CN204329878U - 同心度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种同心度检测装置，包括：第一定位部，第一定位部具有贯通设置的第一中心孔，第一定位部设置在待检测产品的第一端的中心位置处；第二定位部，第二定位部具有贯通设置的第二中心孔，第二定位部设置在待检测产品的第二端的中心位置处；检验棒，检验棒与第一中心孔和第二中心孔配合，当检验棒依次穿过第一中心孔、第二中心孔时待检测产品的两端同心，当检验棒穿过第一中心孔、而与第二中心孔错位时待检测产品的两端不同心。由于采用同心度检测装置直观地对待检测产品进行同心度检测，而非采用测量法对待检测产品的同心度进行丈量，因而有效提高了检测效率、降低了工作人员的劳动强度、保证了生产进度、降低了检测成本。

Description

同心度检测装置

技术领域

本实用新型涉及产品检测技术领域，具体而言，涉及一种同心度检测装置。

背景技术

现有技术中一般采用测量法对产品的同心度进行检测。

以风道结构为例，在测量风道结构两端的同心度时，需要用游标卡尺来测量风道结构的相关尺寸，并通过测量得到的数据，对风道结构的同心度做出判断，并确定偏差值。

上述采用测量法对产品的同心度进行检测存在工作人员劳动强度大、耗时长、测量误差大、测量成本高、延误生产等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种同心度检测装置，以解决现有技术中同心度检测存在测量精度差、耗时长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种同心度检测装置，包括：第一定位部，第一定位部具有贯通设置的第一中心孔，第一定位部设置在待检测产品的第一端的中心位置处；第二定位部，第二定位部具有贯通设置的第二中心孔，第二定位部设置在待检测产品的第二端的中心位置处；检验棒，检验棒与第一中心孔和第二中心孔配合，当检验棒依次穿过第一中心孔、第二中心孔时待检测产品的两端同心，当检验棒穿过第一中心孔、而与第二中心孔错位时待检测产品的两端不同心。

进一步地，检验棒包括：棒体，棒体的中心轴线呈直线形；止挡帽，止挡帽设置在棒体的顶端，且止挡帽与第一定位部的远离第二定位部一侧的表面止挡配合。

进一步地，止挡帽的横截面大于第一中心孔的横截面积。

进一步地，棒体的远离止挡帽的一端具有用于使棒体与第一中心孔对心的导引部。

进一步地，导引部为设置在棒体的远离止挡帽一端上的导向斜面。

进一步地，同心度检测装置还包括导向套筒，导向套筒与第一中心孔同心设置并向靠近第二定位部一侧伸出。

进一步地，第一定位部包括：第一定位盘，第一定位盘具有第一中心孔和第一定位孔，第一定位孔为多个，多个第一定位孔彼此间隔设置；第一锁紧件，第一锁紧件为多个，多个第一锁紧件与多个第一定位孔一一对应设置。

进一步地，第一定位孔为第一沉孔，第一锁紧件为第一螺钉，第一螺钉的头部止挡在第一沉孔的台阶面处。

进一步地，第二定位部包括：第二定位盘，第二定位盘具有第二中心孔和第二定位孔，第二定位孔为多个，多个第二定位孔彼此间隔设置；第二锁紧件，第二锁紧件为多个，多个第二锁紧件与多个第二定位孔一一对应设置。

进一步地，第二定位孔为第二沉孔，第二锁紧件为第二螺钉，第二螺钉的头部止挡在第二沉孔的台阶面处。

应用本实用新型的技术方案，第一定位部具有贯通设置的第一中心孔，第一定位部设置在待检测产品的第一端的中心位置处，第二定位部具有贯通设置的第二中心孔，第二定位部设置在待检测产品的第二端的中心位置处，检验棒与第一中心孔和第二中心孔配合，当检验棒依次穿过第一中心孔、第二中心孔时待检测产品的两端同心，当检验棒穿过第一中心孔、而与第二中心孔错位时待检测产品的两端不同心。由于设置有第一定位部和第二定位部，因而先将二者在待检测产品的两端定位备用，而后将检验棒由第一中心孔***，并观察检验棒的***端是否可以穿入第二中心孔内，从而对待检测产品的同心度做出直观、准确的判断。由于采用同心度检测装置直观地对待检测产品进行同心度检测，而非采用测量法对待检测产品的同心度进行丈量，因而有效提高了检测效率、降低了工作人员的劳动强度、保证了生产进度、降低了检测成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型中的同心度检测装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型中的检验棒的结构示意图；

图3示出了本实用新型中的第一定位部的结构示意图；

图4示出了图3的主视图；

图5示出了本实用新型中的第二定位部的结构示意图；以及

图6示出了图5的主视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一定位部；11、第一中心孔；12、第一定位盘；13、第一定位孔；14、第一锁紧件；20、第二定位部；21、第二中心孔；22、第二定位盘；23、第二定位孔；24、第二锁紧件；30、检验棒；31、棒体；32、止挡帽；40、导向套筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了解决现有技术中同心度检测存在测量精度差、耗时长的问题，本实用新型提供了一种同心度检测装置。

如图1至图6所示，同心度检测装置包括第一定位部10、第二定位部20和检验棒30，第一定位部10具有贯通设置的第一中心孔11，第一定位部10设置在待检测产品的第一端的中心位置处；第二定位部20具有贯通设置的第二中心孔21，第二定位部20设置在待检测产品的第二端的中心位置处；检验棒30与第一中心孔11和第二中心孔21配合，当检验棒30依次穿过第一中心孔11、第二中心孔21时待检测产品的两端同心，当检验棒30穿过第一中心孔11、而与第二中心孔21错位时待检测产品的两端不同心。

由于设置有第一定位部10和第二定位部20，因而先将二者在待检测产品的两端定位备用，而后将检验棒30由第一中心孔11***，并观察检验棒30的***端是否可以穿入第二中心孔21内，从而对待检测产品的同心度做出直观、准确的判断。

由于采用同心度检测装置直观地对待检测产品进行同心度检测，而非采用测量法对待检测产品的同心度进行丈量，因而有效提高了检测效率、降低了工作人员的劳动强度、保证了生产进度、降低了检测成本。

在图2所示的优选实施方式中，检验棒30包括棒体31和止挡帽32，棒体31的中心轴线呈直线形，止挡帽32设置在棒体31的顶端，且止挡帽32与第一定位部10的远离第二定位部20一侧的表面止挡配合。由于棒体31的中心轴线呈直线形，因而使棒体31与第一中心孔11可同轴设置，从而使检验棒30便于***第一中心孔11内。由于检验棒30具有止挡帽32，因而当检验棒30***第一中心孔11内后，能够有效避免检验棒30的顶端陷入第一中心孔11内，从而使检验棒30具有便于插拔的特点，提高了同心度检测装置的使用可靠性。

在图2所示的具体实施例中，止挡帽32的横截面大于第一中心孔11的横截面积。由于止挡帽32的横截面积大，因而有效避免止挡帽32陷入第一中心孔11内，从而保证了检验棒30的止挡可靠性。

在一个未图示的优选实施方式中，止挡帽32还可以是一个止挡棒，止挡棒的长度大于第一中心孔11的孔径，从而保证了止挡帽32的止挡可靠性。

为了提高检验棒30与第一中心孔11的装配可靠性，棒体31的远离止挡帽32的一端具有用于使棒体31与第一中心孔11对心的导引部。由于设置有导引部，因而提高了检验棒30与第一定位部10的装配速度，从而提高了同心度检测装置的检测效率。

如图2所示的优选实施方式中，导引部为设置在棒体31的远离止挡帽32一端上的导向斜面，在导向斜面处。由于在棒体31的插接端设置有导向斜面，因而提高了检验棒30与第一定位部10、第二定位部20的对位效率，从而提高了同心度检测装置的检测效率。

优选地，棒体31的横截面积沿靠近止挡帽32的方向逐渐增大。

本实用新型中的同心度检测装置还包括导向套筒40，导向套筒40与第一中心孔11同心设置并向靠近第二定位部20一侧伸出(请参考图1和图4)。由于设置有导向套筒40，因而能够使穿过第一中心孔11的检验棒30的插接端在导向套筒40的作用下朝向第二中心孔21一侧伸入，避免检验棒30在运动过程中过度晃动，从而提高了同心度检测装置的检测可靠性。

本实用新型中的第一定位部10包括第一定位盘12和第一锁紧件14，第一定位盘12具有第一中心孔11和第一定位孔13，第一定位孔13为多个，多个第一定位孔13彼此间隔设置；第一锁紧件14为多个，多个第一锁紧件14与多个第一定位孔13一一对应设置。由于设置有多个第一定位孔13，因而第一锁紧件14穿过第一定位孔13能够将第一定位盘12固定在待检测产品的端面上，从而保证第一定位部10的定位可靠性。

在图3和图4所示的具体实施例中，第一定位孔13为第一沉孔，第一锁紧件14为第一螺钉，第一螺钉的头部止挡在第一沉孔的台阶面处。由于第一定位孔13为沉孔，因而当螺钉与该沉孔配合时，螺钉的头部会陷入沉孔内，从而避免外力撞击该螺钉，并使螺钉止挡在台阶面处，具有连接可靠的特点。

本实用新型中的第二定位部20包括第二定位盘22和第二锁紧件24，第二定位盘22具有第二中心孔21和第二定位孔23，第二定位孔23为多个，多个第二定位孔23彼此间隔设置；第二锁紧件24为多个，多个第二锁紧件24与多个第二定位孔23一一对应设置。由于设置有多个第二定位孔23，因而第二锁紧件24穿过第二定位孔23能够将第二定位盘22固定在待检测产品的端面上，从而保证第二定位部20的定位可靠性。

在图2所示的具体实施例中，第二定位孔23为第二沉孔，第二锁紧件24为第二螺钉，第二螺钉的头部止挡在第二沉孔的台阶面处。由于第二定位孔23为沉孔，因而当螺钉与该沉孔配合时，螺钉的头部会陷入沉孔内，从而避免外力撞击该螺钉，并使螺钉止挡在台阶面处，具有连接可靠的特点。

本实用新型中的同心度检测装置可以通过更换第一定位盘12和第二定位盘22的大小和形状，以适应不同型号的待检测产品的使用要求。

本实用新型中的同心度检测装置设计公差0.5mm，即上下偏差0.5mm以上。

本实用新型中的同心度检测装置能快速检测合格品，效率高、使用性比较高、精度高、灵活性高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种同心度检测装置，其特征在于，包括：

第一定位部(10)，所述第一定位部(10)具有贯通设置的第一中心孔(11)，所述第一定位部(10)设置在待检测产品的第一端的中心位置处；

第二定位部(20)，所述第二定位部(20)具有贯通设置的第二中心孔(21)，所述第二定位部(20)设置在所述待检测产品的第二端的中心位置处；

检验棒(30)，所述检验棒(30)与所述第一中心孔(11)和所述第二中心孔(21)配合，当所述检验棒(30)依次穿过所述第一中心孔(11)、所述第二中心孔(21)时所述待检测产品的两端同心，当所述检验棒(30)穿过所述第一中心孔(11)、而与所述第二中心孔(21)错位时所述待检测产品的两端不同心。

2.根据权利要求1所述的同心度检测装置，其特征在于，所述检验棒(30)包括：

棒体(31)，所述棒体(31)的中心轴线呈直线形；

止挡帽(32)，所述止挡帽(32)设置在所述棒体(31)的顶端，且所述止挡帽(32)与所述第一定位部(10)的远离所述第二定位部(20)一侧的表面止挡配合。

3.根据权利要求2所述的同心度检测装置，其特征在于，所述止挡帽(32)的横截面大于所述第一中心孔(11)的横截面积。

4.根据权利要求2所述的同心度检测装置，其特征在于，所述棒体(31)的远离所述止挡帽(32)的一端具有用于使所述棒体(31)与所述第一中心孔(11)对心的导引部。

5.根据权利要求4所述的同心度检测装置，其特征在于，所述导引部为设置在所述棒体(31)的远离所述止挡帽(32)一端上的导向斜面。

6.根据权利要求1所述的同心度检测装置，其特征在于，所述同心度检测装置还包括导向套筒(40)，所述导向套筒(40)与所述第一中心孔(11)同心设置并向靠近所述第二定位部(20)一侧伸出。

7.根据权利要求1所述的同心度检测装置，其特征在于，所述第一定位部(10)包括：

第一定位盘(12)，所述第一定位盘(12)具有所述第一中心孔(11)和第一定位孔(13)，所述第一定位孔(13)为多个，多个所述第一定位孔(13)彼此间隔设置；

第一锁紧件(14)，所述第一锁紧件(14)为多个，多个所述第一锁紧件(14)与多个所述第一定位孔(13)一一对应设置。

8.根据权利要求7所述的同心度检测装置，其特征在于，所述第一定位孔(13)为第一沉孔，所述第一锁紧件(14)为第一螺钉，所述第一螺钉的头部止挡在所述第一沉孔的台阶面处。

9.根据权利要求1所述的同心度检测装置，其特征在于，所述第二定位部(20)包括：

第二定位盘(22)，所述第二定位盘(22)具有所述第二中心孔(21)和第二定位孔(23)，所述第二定位孔(23)为多个，多个所述第二定位孔(23)彼此间隔设置；

第二锁紧件(24)，所述第二锁紧件(24)为多个，多个所述第二锁紧件(24)与多个所述第二定位孔(23)一一对应设置。

10.根据权利要求9所述的同心度检测装置，其特征在于，所述第二定位孔(23)为第二沉孔，所述第二锁紧件(24)为第二螺钉，所述第二螺钉的头部止挡在所述第二沉孔的台阶面处。