CN204327595U - 呼吸机用小型风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型呼吸机用小型风机涉及一种用于呼吸机的风机。其目的是为了提供一种结构简单、噪音小的呼吸机用小型风机。本实用新型呼吸机用小型风机包括蜗壳盖、蜗壳、高速无刷电机、叶轮，蜗壳底部设置定位孔，高速无刷电机在定位孔内固定，叶轮包括上盖板、下盖板、多个圆弧长叶片，上盖板上设置中心孔，上盖板为弧面板，上盖板的中心高于上盖板的边缘，多个圆弧长叶片均匀设置在上盖板和下盖板之间，每个长叶片的上端均与上盖板的下端面固定连接，每个长叶片的下端均与下盖板的上端面固定连接，上盖板、下盖板与多个长叶片之间形成多个排气口，高速无刷电机主轴穿过叶轮中心并与叶轮固定，蜗壳与蜗壳盖扣合。

Description

呼吸机用小型风机

技术领域

本实用新型涉及一种风机，特别是涉及一种用于呼吸机的风机。

背景技术

呼吸机的使用越来越广泛，呼吸机在治疗睡眠患者时为夜间使用，噪音很大，风机是呼吸机里面唯一产生噪音的部件，风机在为呼吸机提供最高压力和流速时，风机的叶轮转速达到28000转左右，在这么高的转速下，叶轮与空气摩擦会产生非常大的震动噪音，严重影响呼吸机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、噪音小的呼吸机用小型风机。

本实用新型呼吸机用小型风机，包括蜗壳盖、蜗壳、高速无刷电机、叶轮，所述蜗壳底部设置定位孔，所述高速无刷电机在定位孔内固定，所述叶轮包括上盖板、下盖板、多个圆弧长叶片，所述上盖板上设置中心孔，所述上盖板为弧面板，所述上盖板的中心高于上盖板的边缘，所述多个圆弧长叶片均匀设置在上盖板和下盖板之间，每个长叶片的上端均与上盖板的下端面固定连接，每个长叶片的下端均与下盖板的上端面固定连接，所述上盖板、下盖板与多个长叶片之间形成多个排气口，所述高速无刷电机主轴穿过叶轮中心并与叶轮固定，所述蜗壳与蜗壳盖扣合。

本实用新型呼吸机用小型风机，其中所述每两个长叶片之间均设置有一个圆弧短叶片，多个短叶片沿下盖板的边缘均匀设置，每个短叶片的上端均与上盖板的下端面固定连接，每个短叶片的下端均与下盖板的上端面固定连接。设短叶片可进一步提高叶轮的强度，可防颤、防共振，减小噪音同时也可保证进气顺畅。

本实用新型呼吸机用小型风机，其中所述叶轮的材质为PC40％PP60％。可提高叶轮的整体强度，减小震动。

本实用新型呼吸机用小型风机，其中所述叶轮直径小于蜗壳、蜗壳盖直径，所述叶轮边缘与蜗壳内壁形成间隙，所述间隙为0.5mm。叶轮边缘与蜗壳内壁间间隙较小，可减小回压噪音。

本实用新型呼吸机用小型风机，其中所述排气口边缘的高度为4.5mm。

本实用新型呼吸机用小型风机，其中所述长叶片和短叶片的数量均为7个。

本实用新型呼吸机用小型风机与现有技术不同之处在于本实用新型包括蜗壳盖、蜗壳、高速无刷电机、叶轮，结构简单；上盖板上设置中心孔，上盖板为弧面板，上盖板的中心高于上盖板的边缘，气流从进气口进来，经由上盖板的中心孔，再经过多个排气口排出，由于上盖板的中心高于上盖板的边缘，气流被逐渐加压，减小噪音。

下面结合附图对本实用新型的呼吸机用小型风机作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型呼吸机用小型风机的整体结构示意图；

图2为本实用新型呼吸机用小型风机中叶轮的主视图；

图3为图2的俯视图(拆去上盖板后)。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型呼吸机用小型风机包括叶轮1、蜗壳盖2、蜗壳3、高速无刷电机4，叶轮1直径小于蜗壳盖2、蜗壳3直径，叶轮1边缘与蜗壳3内壁形成间隙，间隙为0.5mm，叶轮1的材质为PC40％PP60％(其中PC为聚碳酸酯，PP为聚丙烯)，蜗壳3底部设置定位孔31，定位孔31用于定位高速无刷电机4的位置，高速无刷电机4在定位孔31内通过螺丝固定，叶轮1包括上盖板11、下盖板12、7个圆弧长叶片13、7个圆弧短叶片14，上盖板11上设置中心孔15，上盖板11为弧面板，上盖板11的中心高于上盖板11的边缘，多个圆弧长叶片13均匀设置在上盖板11和下盖板12之间，每个长叶片13的上端均与上盖板11的下端面固定连接，每个长叶片13的下端均与下盖板12的上端面固定连接，高速无刷电机4主轴穿过叶轮1中心并通过螺丝与叶轮1固定，蜗壳3与蜗壳盖2扣合并通过螺丝固定。

结合图2所示，上盖板11、下盖板12与多个长叶片13之间形成多个排气口16，排气口16边缘的高度为4.5mm。

结合图3所示，每两个长叶片13之间均设置有一个圆弧短叶片14，多个短叶片14沿下盖板12的边缘均匀设置，每个短叶片14的上端均与上盖板11的下端面固定连接，每个短叶片14的下端均与下盖板12的上端面固定连接。在每两个长叶片之间设置短叶片，一方面可以加强叶轮的强度，使叶轮的边缘即强度最弱的地方有支撑，可防颤、防共振，减小噪音。另一方面，设短叶片而非长叶片不会导致进气不顺畅。

在图1中，蜗壳盖2的中心设置进气口17，蜗壳3的外表面设置有与蜗壳3内部连通的出气口18，使用时，本风机将空气气流从进气口17吸入，空气通过叶轮1的高速旋转把空气加压后经由排气口16、出气口18排出。在空气加压过程中，由于本风机上盖板为弧面板，上盖板的中心高于上盖板的边缘，排气口的高度也较小，气流被逐渐加压，而不是直接加压，大大减小噪音。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种呼吸机用小型风机，其特征在于：包括叶轮(1)、蜗壳盖(2)、蜗壳(3)、高速无刷电机(4)，所述蜗壳(3)底部设置定位孔(31)，所述高速无刷电机(4)在定位孔(31)内固定，所述叶轮(1)包括上盖板(11)、下盖板(12)、多个圆弧长叶片(13)，所述上盖板(11)上设置中心孔(15)，所述上盖板(11)为弧面板，所述上盖板(11)的中心高于上盖板(11)的边缘，所述多个圆弧长叶片(13)均匀设置在上盖板(11)和下盖板(12)之间，每个长叶片(13)的上端均与上盖板(11)的下端面固定连接，每个长叶片(13)的下端均与下盖板(12)的上端面固定连接，所述上盖板(11)、下盖板(12)与多个长叶片(13)之间形成多个排气口(16)，所述高速无刷电机(4)主轴穿过叶轮(1)中心并与叶轮(1)固定，所述蜗壳(3)与蜗壳盖(2)扣合。

2.根据权利要求1所述的呼吸机用小型风机，其特征在于：所述每两个长叶片(13)之间均设置有一个圆弧短叶片(14)，多个短叶片(14)沿下盖板(12)的边缘均匀设置，每个短叶片(14)的上端均与上盖板(11)的下端面固定连接，每个短叶片(14)的下端均与下盖板(12)的上端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的呼吸机用小型风机，其特征在于：所述叶轮(1)直径小于蜗壳(3)、蜗壳盖(2)直径，叶轮(1)边缘与蜗壳(3)内壁形成间隙，所述间隙为0.5mm。

4.根据权利要求3所述的呼吸机用小型风机，其特征在于：所述排气口(16)边缘的高度为4.5mm。

5.根据权利要求4所述的呼吸机用小型风机，其特征在于：所述长叶片(13)和短叶片(14)的数量均为7个。