CN204325466U - 合金镀层钢丝生产线张力稳定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金镀层钢丝生产线张力稳定装置，克服了现有技术中，拉丝机镀层工序前，需要稳定张力的问题。该实用新型含有张紧支架，支架上分布有张紧组合辊，所述张紧组合辊为依次排列的第一导线辊、撑紧辊和第二导线辊，撑紧辊的轴承座下方设有弹性机构。所述弹性机构含有活动滑杆，活动滑杆上套有弹簧。所述第一导线辊、撑紧辊和第二导线辊的表面垂直其中轴线设有多个导线槽。所述张紧组合辊的组数为多组。与现有技术相比，本设计中的弹性机构，保证了镀层工艺前钢丝张力的稳定，保证了镀层工序中的镀层厚度均匀，产品质量稳定。通过增加镀锌钢丝稳定装置之后，钢丝的表面质量得到有效地提高。
Description
技术领域
该实用新型涉及一种拉丝机生产过程中的张紧装置，特别是涉及一种合金镀层钢丝生产线张力稳定装置。
背景技术
目前，现有的拉丝机生产过程中，为了避免钢丝的拉直过程中，出现钢丝轻微松线，导致钢丝在自身张力的作用下，发生跳出导线槽，造成钢丝并行堆积的现。现有技术通常采用一根导线轴，或者通过钢丝绕多根平行的导线轴，达到钢丝的并行撑紧和直线传输。钢丝在热镀锌的过程中如何保证钢丝在经过锌锅内锌液时的稳定无抖动状态是实现钢丝热镀锌过程得以顺利完成的一个必不可少的关键性单元，它直接关系到钢丝在镀锌过程中的表面质量、上锌量、表面锌层均匀性、生产作业率的提高和生产成本的降低等。
原设计的热镀锌生产线在前期的生产过程中主要依靠镀锌过程中钢丝经过脱脂（退火）、酸洗以及水洗等工序所产生的阻力来保证钢丝在镀锌时的稳定，此生产线主要存在如下缺陷：1、单根钢丝在镀锌过程中的张力不一致，造成镀锌钢丝的锌层不一致。2、镀锌速度提高时由于钢丝抖动，钢丝表面产生较为严重的锌刺及锌瘤。3、由于单根钢丝在镀锌时产生不同程度的抖动，造成后续的锌层控制阶段的不一致性，给生产造成影响。4、为保证产品上锌量，部分钢丝的锌层比标准要求超标严重，造成生产成本上升。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中，拉丝机镀层工序前，需要稳定张力的问题，提供一种结构简单、使用方便的合金镀层钢丝生产线张力稳定装置。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的合金镀层钢丝生产线张力稳定装置：含有张紧支架，支架上分布有张紧组合辊，所述张紧组合辊为依次排列的第一导线辊、撑紧辊和第二导线辊，撑紧辊的轴承座下方设有弹性机构。
所述弹性机构含有活动滑杆，活动滑杆上套有弹簧。所述第一导线辊、撑紧辊和第二导线辊的表面垂直其中轴线设有多个导线槽。所述张紧组合辊的组数为多组。
与现有技术相比，本实用新型合金镀层钢丝生产线张力稳定装置具有以下优点：本设计中的弹性机构，保证了镀层工艺前钢丝张力的稳定，保证了镀层工序中的镀层厚度均匀，产品质量稳定。通过增加镀锌钢丝稳定装置之后，钢丝的表面质量得到有效地提高。由于钢丝抖动减少，钢丝上锌量的波动控制在30g/m2 以内，比增加镀锌钢丝稳定装置之前降低40%。增加稳定装置之后，钢丝的镀锌速度提高20%。可采用统一的锌层控制方法进行锌层控制。本实用新型结构简单，能确保钢丝在热镀锌的过程中钢丝稳定无抖动，达到保证热镀锌产品的产品质量、降低锌耗及生产成本的目的。
附图说明
图1是本实用新型合金镀层钢丝生产线张力稳定装置的正视结构示意图；
图2是本实用新型合金镀层钢丝生产线张力稳定装置的测试结构示意图。
具体实施方式
附图说明中标号1是张紧支架，2是第一导线辊，3是撑紧辊，4是第二导线辊，5是钢丝，6是轴承座，7是活动滑杆，8是弹簧。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型合金镀层钢丝生产线张力稳定装置作进一步说明：如图所示，本实施例中含有张紧支架1，支架上分布有张紧组合辊，所述张紧组合辊为依次排列的第一导线辊2、撑紧辊3和第二导线辊4，撑紧辊3的轴承座6下方设有弹性机构。
所述弹性机构含有活动滑杆7，活动滑杆7上套有弹簧8。所述第一导线辊2、撑紧辊3和第二导线辊4的表面垂直其中轴线设有多个导线槽。所述张紧组合辊的组数为多组。
Claims (4)
1.一种合金镀层钢丝生产线张力稳定装置，含有张紧支架，支架上分布有张紧组合辊，其特征在于：所述张紧组合辊为依次排列的第一导线辊、撑紧辊和第二导线辊，撑紧辊的轴承座下方设有弹性机构。
2.根据权利要求1所述的合金镀层钢丝生产线张力稳定装置，其特征在于：所述弹性机构含有活动滑杆，活动滑杆上套有弹簧。
3.根据权利要求1所述的合金镀层钢丝生产线张力稳定装置，其特征在于：所述第一导线辊、撑紧辊和第二导线辊的表面垂直其中轴线设有多个导线槽。
4.根据权利要求1所述的合金镀层钢丝生产线张力稳定装置，其特征在于：所述张紧组合辊的组数为多组。
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Publications (1)
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2014
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