CN204324856U - 自动涂料灌装包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动涂料灌装包装机。该包装机包括生产输送线，生产输送线包括放罐区域以及灌装区域，放罐区域和灌装区域之间设有拨罐装置，灌装区域上设有灌装机和压盖机；灌装机包括机架、上桶体、下桶体、升降驱动装置及滤网，上桶体通过进料泵与物料供给装置连接，下桶体底部设有灌装出口；灌装区域在其位于灌装机下方的部位设有自动称重装置，包装机还包括智能控制装置，自动称重装置与智能控制装置连接从而控制生产输送线的输送、进料泵的进料以及升降驱动装置的升降驱动。该包装机不仅能有效减少灌装过程中的涂料挥发，而且能自动准确控制涂料灌装量，此外，还能连续间距地控制涂料罐在生产输送线上的输送，从而显著地提高工作效率。

Description

自动涂料灌装包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，特别涉及一种自动涂料灌装包装机。

背景技术

目前，涂料灌装包装机在使用时普遍存在以下不足之处：(1)、灌装出口不可调，灌装过程中涂料易挥发，不仅造成涂料的损失，而且影响操作人员的健康，(2)、涂料罐需靠人工连续间距地放置于生产线上，工作效率低，劳动强度大，(3)、涂料灌装完成滑入成品区时容易造成罐体的破损及其它意外情况的发生,(4)、涂料灌装量需要依靠人工控制，不仅计量不准确，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上缺点，提供一种自动涂料灌装包装机，该包装机可根据其检测的涂料罐重量控制生产输送线的输送工作、进料泵的进料工作以及升降驱动装置对下桶体的升降驱动工作，从而不仅能控制灌装出口与涂料罐的距离，有效减少灌装过程中的涂料挥发，保护操作人员的健康，而且能自动准确控制涂料灌装量，此外，还能连续间距地控制涂料罐在生产输送线上的输送移动，从而显著地提高工作效率，降低劳动强度。

本实用新型是这样实现的：一种自动涂料灌装包装机，该包装机包括生产输送线，所述生产输送线包括放罐区域以及与放罐区域相连的灌装区域，所述放罐区域和灌装区域之间设有用于将放置在放罐区域的涂料罐连续间距地拨往灌装区域上的拨罐装置，所述灌装区域在沿生产输送线的输送方向上依次设有灌装机和压盖机；所述灌装机包括机架、设置于机架上方的上桶体、设置于机架下方并且能相对上桶体上下升降的下桶体、用来带动下桶体升降的升降驱动装置及设置于上桶体和下桶体之间的滤网，所述上桶体通过进料泵与物料供给装置连接，所述下桶体底部设有灌装出口；所述灌装区域在其位于灌装机下方的部位设有自动称重装置，所述包装机还包括分别与生产输送线、进料泵及升降驱动装置连接的智能控制装置，所述自动称重装置与智能控制装置连接从而根据其检测的涂料罐重量控制生产输送线的输送工作、进料泵的进料工作以及升降驱动装置对下桶体的升降驱动工作。

为了引导涂料罐滑入成品区，所述生产输送线末端设有下滑滑道。

为了更好地引导涂料罐滑入成品区，所述下滑滑道呈弧型弯道且坡度为30度，所述下滑滑道两侧设有挡板。

为了更好地使下桶体上下升降，所述下桶体下部为半球形，上部为圆筒形并且活动套置于上桶体下部外周。

为了更好地对涂料进行过滤，所述滤网通过设置在上桶体内侧壁的密封夹密封固定在上桶体体内。

为了更好地将涂料罐连续间距地放置于灌装区域上，所述拨罐装置包括竖置于生产输送线旁侧的固定轴以及转动连接于固定轴上的拨盘，所述拨盘由三个叶片组成，每两个相邻叶片之间围成可容纳涂料罐的弧形区域。

为了更好地对涂料罐进行压盖，所述压盖机包括压盖机架、活动连接于压盖机架上的气动压盖部件以及设置于压盖机架上的用于将盖子抓到气动压盖部件上的机械手。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型提供的自动涂料灌装包装机可根据其检测的涂料罐重量控制生产输送线的输送工作、进料泵的进料工作以及升降驱动装置对下桶体的升降驱动工作，从而不仅能控制灌装出口与涂料罐的距离，有效减少灌装过程中的涂料挥发，保护操作人员的健康，而且能自动准确控制涂料灌装量；

(2)本实用新型设有拨罐装置，能连续间距地控制涂料罐在生产输送线上的输送移动，从而显著地提高工作效率，降低劳动强度；

(3)本实用新型设有下滑滑道，涂料灌装完成滑入成品区时不会造成罐体的破损和其它意外情况的发生；

(4)本实用新型结构简单，灌装效率高，性能可靠，易于推广应用。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型自动涂料灌装包装机的结构示意图；

图2是图1中灌装机的结构示意图；

图3是图1中生产输送线、涂料罐和拨罐装置的俯视图。

图中符号说明：1、生产输送线，1-1、放罐区域，1-2、灌装区域，2、涂料罐，3、拨罐装置，3-1、固定轴，3-2、拨盘，4、灌装机，4-1、机架，4-2、上桶体，4-3、下桶体，4-4、滤网，4-5、进料泵，4-6、灌装出口，5、压盖机，5-1、压盖机架，5-2、气动压盖部件，6、自动称重装置，7、智能控制装置，8、下滑滑道。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1-图3所示，为本实用新型提供的一种自动涂料灌装包装机，该包装机包括生产输送线1，所述生产输送线1包括放罐区域1-1以及与放罐区域1-1相连的灌装区域1-2，所述放罐区域1-1和灌装区域1-2之间设有用于将放置在放罐区域1-1的涂料罐2连续间距地拨往灌装区域1-2上的拨罐装置3，所述灌装区域1-2在沿生产输送线1的输送方向上依次设有灌装机4和压盖机5；如图1所示，所述灌装机4包括机架4-1、设置于机架4-1上方的上桶体4-2、设置于机架4-1下方并且能相对上桶体4-2上下升降的下桶体4-3、用来带动下桶体4-3升降的升降驱动装置及设置于上桶体4-2和下桶体4-3之间的滤网4-4，所述上桶体4-2通过进料泵4-5与物料供给装置连接(图中未示)，所述下桶体4-3底部设有灌装出口4-6；所述灌装区域1-2在其位于灌装机4下方的部位设有自动称重装置6，所述包装机还包括分别与生产输送线1、进料泵4-5及升降驱动装置连接的智能控制装置7，所述自动称重装置6与智能控制装置7连接从而根据其检测的涂料罐2重量控制生产输送线1的输送工作、进料泵4-5的进料工作以及升降驱动装置对下桶体4-3的升降驱动工作。

为了引导涂料罐2滑入成品区，如图3所示，所述生产输送线1末端设有下滑滑道8。

为了更好地引导涂料罐2滑入成品区，如图3所示，所述下滑滑道8呈弧型弯道且坡度为30度，所述下滑滑道8两侧设有挡板(图中未示)。

为了更好地使下桶体4-3上下升降，如图2所示，所述下桶体4-3下部为半球形，上部为圆筒形并且活动套置于上桶体4-2下部外周。

为了更好地对涂料进行过滤，如图2所示，所述滤网4-4通过设置在上桶体4-2内侧壁的密封夹密封固定在上桶体4-2体内。

为了更好地将涂料罐2连续间距地放置于灌装区域上，如图1、图3所示，所述拨罐装置3包括竖置于生产输送线1旁侧的固定轴3-1以及转动连接于固定轴3-1上的拨盘3-2，所述拨盘3-2由三个叶片组成，每两个相邻叶片之间围成可容纳涂料罐2的弧形区域。

为了更好地对涂料罐2进行压盖，如图1所示，所述压盖机5包括压盖机架5-1、活动连接于压盖机架5-1上的气动压盖部件5-2以及设置于压盖机架5-1上的用于将盖子抓到气动压盖部件上的机械手(图中未示)。所述压盖机架5-1上叠置有数个罐盖，，压盖机械手能从压盖机架5-1上自动抓盖，并通过气动压盖部件5-2将盖下压至涂料罐2上。

该实用新型的工作原理为：将空的涂料罐2放置在放罐区域1-1上，在生产输送线1的带动下，涂料罐2从放罐区域1-1往灌装区域1-2运动，碰到拨罐装置3时，带动拨盘3-2绕固定轴3-1转动，从而进入灌装区域1-2，拨罐装置3使涂料罐2连续间距地进入灌装区域1-2，当自动称重装置6感应到空涂料罐2的重量时传输信号至智能控制装置7，智能控制装置7控制生产输送线1停止输送，并控制升降驱动装置驱动下桶体4-3下降，使灌装出口4-6伸入涂料罐2内，启动进料泵4-5开始进行灌装，当自动称重装置6感应到灌满涂料的重量时传输信号至智能控制装置7，智能控制装置7控制进料泵4-5停止灌装，控制升降驱动装置驱动下桶体4-3上升，使灌装出口4-6伸出涂料罐2，并控制生产输送线1启动输送，当涂料罐2输送到压盖机5下方时，生产输送线1停止，压盖机械手从压盖机架5-1上自动抓盖，并通过气动压盖部件5-2将盖下压至涂料罐7上，压盖完毕后，生产输送线1启动，将压盖完的涂料罐2送至下滑滑道8上，然后滑至成品区。

上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动涂料灌装包装机，其特征在于：该包装机包括生产输送线(1)，所述生产输送线(1)包括放罐区域(1-1)以及与放罐区域(1-1)相连的灌装区域(1-2)，所述放罐区域(1-1)和灌装区域(1-2)之间设有用于将放置在放罐区域(1-1)的涂料罐(2)连续间距地拨往灌装区域(1-2)上的拨罐装置(3)，所述灌装区域(1-2)在沿生产输送线(1)的输送方向上依次设有灌装机(4)和压盖机(5)；所述灌装机(4)包括机架(4-1)、设置于机架(4-1)上方的上桶体(4-2)、设置于机架(4-1)下方并且能相对上桶体(4-2)上下升降的下桶体(4-3)、用来带动下桶体(4-3)升降的升降驱动装置及设置于上桶体(4-2)和下桶体(4-3)之间的滤网(4-4)，所述上桶体(4-2)通过进料泵(4-5)与物料供给装置连接，所述下桶体(4-3)底部设有灌装出口(4-6)；所述灌装区域(1-2)在其位于灌装机(4)下方的部位设有自动称重装置(6)，所述包装机还包括分别与生产输送线(1)、进料泵(4-5)及升降驱动装置连接的智能控制装置(7)，所述自动称重装置(6)与智能控制装置(7)连接从而根据其检测的涂料罐(2)重量控制生产输送线(1)的输送工作、进料泵(4-5)的进料工作以及升降驱动装置对下桶体(4-3)的升降驱动工作。

2.根据权利要求1所述的自动涂料灌装包装机，其特征在于：所述生产输送线(1)末端设有下滑滑道(8)。

3.根据权利要求2所述的自动涂料灌装包装机，其特征在于：所述下滑滑道(8)呈弧型弯道且坡度为30度，所述下滑滑道(8)两侧设有挡板。

4.根据权利要求1所述的自动涂料灌装包装机，其特征在于：所述下桶体(4-3)下部为半球形，上部为圆筒形并且活动套置于上桶体(4-2)下部外周。

5.根据权利要求4所述的自动涂料灌装包装机，其特征在于：所述滤网(4-4)通过设置在上桶体(4-2)内侧壁的密封夹密封固定在上桶体(4-2)体内。

6.根据权利要求1所述的自动涂料灌装包装机，其特征在于：所述拨罐装置(3)包括竖置于生产输送线(1)旁侧的固定轴(3-1)以及转动连接于固定轴(3-1)上的拨盘(3-2)，所述拨盘(3-2)由三个叶片组成，每两个相邻叶片之间围成可容纳涂料罐(2)的弧形区域。

7.根据权利要求1所述的自动涂料灌装包装机，其特征在于：所述压盖机(5)包括压盖机架(5-1)、活动连接于压盖机架(5-1)上的气动压盖部件(5-2)以及设置于压盖机架(5-1)上的用于将盖子抓到气动压盖部件上的机械手。