CN204324577U - 一种可旋转式导线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可旋转式导线架，包括中空的旋转座，还包括弯管，所述旋转座内腔设滑动轴承，所述弯管与滑动轴承为可拆卸连接，所述旋转座底部设有导向轮组，所述弯管内腔设有至少六个滚轮，采用在旋转座内设置滑动轴承，通过滑动轴承配合弯管，在电缆转向时会带动弯管转动，从而防止电缆被切割，另外，采用在弯管内腔设置滚轮配合旋转座底部的导向轮，通过滚轮转动带动电缆输送，避免电缆在输送过程中产生干摩擦，保证电缆的顺利滑动，同时延长电缆的使用寿命。

Description

一种可旋转式导线架

技术领域

本实用新型涉及高精密冲床领域，尤其涉及一种可旋转式导线架。

背景技术

随着当代工业的迅速发展，生产设备在不断更新换代。冲床作为一种通用机械，在工业发展中起着重要的作用。由于生产的产品日益多样化且产品的精度要求不断增加，传统的冲床由于生产效率低下，生产精度不高开始逐渐无法满足生产需求。之后出现的精密冲床，有效的提升了生产效率，提高了产品的生产精度。

目前越来越多企业为精密冲床配上换模台车来降低工人劳动强度，减少人力成本，在针对于T型移动工作台中，由于台车走T型方式，无法采用履带式传输，现有的导线架结构固定，电缆在传输过程中容易与支架表面产生干摩擦，对电缆产生磨损，进而缩减电缆的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种由导轮滚动带动电缆输送，运行平稳，避免电缆便面受损的一种可旋转式导线架。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可旋转式导线架，包括中空的旋转座，其特征在于，还包括弯管，所述旋转座内腔设滑动轴承，所述弯管与滑动轴承为可拆卸连接，所述旋转座底部设有导向轮组，所述弯管内腔设有至少六个滚轮。

进一步地，所述导向轮组由两个横向轮和两个纵向轮组合而成，使电缆能顺利平滑的输送。

进一步地，所述弯管与滑动轴承的可拆卸连接为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用在旋转座内设置滑动轴承，通过滑动轴承配合弯管，在电缆转向时会带动弯管转动，从而防止电缆被切割，另外，采用在弯管内腔设置滚轮配合旋转座底部的导向轮，通过滚轮转动带动电缆输送，避免电缆在输送过程中产生干摩擦，保证电缆的顺利滑动，同时延长电缆的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构正视图；

图2是本实用新型的结构侧视图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的是实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种可旋转式导线架，包括中空的旋转座1及弯管2，在所述旋转座1内腔设滑动轴承3，该滑动轴承3与弯管2通过螺纹连接，使弯管2能够相对旋转座1相对转动，所述旋转座1底部设有导向轮组4，该导向轮组4由两个横向轮41和两个纵向轮42组合而成，所述弯管2内腔设有至少六个滚轮5，使电缆能够在弯管2能平滑滚动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用在旋转座1内设置滑动轴承3，通过滑动轴承3配合弯管2，在电缆转向时会带动弯管2转动，从而防止电缆被切割，另外，采用在弯管2内腔设置滚轮5配合旋转座4底部的导向轮，通过滚轮5转动带动电缆输送，避免电缆在输送过程中产生干摩擦，保证电缆的顺利滑动，同时延长电缆的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (3)

1.一种可旋转式导线架，包括中空的旋转座，其特征在于，还包括弯管(2)，所述旋转座(1)内腔设滑动轴承(3)，所述弯管(2)与滑动轴承(3)为可拆卸连接，所述旋转座(1)底部设有导向轮组(4)，所述弯管(2)内腔设有至少六个滚轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转式导线架，其特征在于，所述导向轮组(4)由两个横向轮(41)和两个纵向轮(42)组合而成。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转式导线架，其特征在于，所述弯管(2)与滑动轴承(3)的可拆卸连接为螺纹连接。