CN204322549U - 一种冲床的传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲床的传动结构,包括机架、齿轮轴和曲轴,所述的机架的上端面一侧水平布置有伺服电机,该伺服电机与同步带轮相连,所述的伺服电机的下方设有飞轮,飞轮和同步带轮通过同步带相连,所述的齿轮轴安装在机架的中部,其一端穿过飞轮中部,另一端与曲轴一端上固定的大齿轮相啮合,该曲轴的中部下端设有连杆机构,该连杆机构的下端连接有滑块机构。本实用新型采用双模式传动的方法,减少能耗、降低噪音、降低惯量、减少传递间隙,使传递更平稳,提高冲床精度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,特别是涉及一种冲床的传动结构。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
一般冲床原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动,将圆轴运动通过齿轮与齿轮的相互啮合并用普通电机来带动,这样惯性量就会比较大,噪音和能耗,滑块上下运动也不太稳定。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冲床的传动结构,因伺服电机的输入端通过同步带轮传动扩大了传动比,所以使输入端扭矩变小,利用铝同步轮和高强度同步带传动,减少了传动中的惯量,以达到节能效果,同时降低噪音、降低惯量、减少传递间隙,使传递更平稳,提高冲床精度要求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种冲床的传动结构,包括机架、齿轮轴和曲轴,所述的机架的上端面一侧水平布置有伺服电机,该伺服电机与同步带轮相连,所述的伺服电机的下方设有飞轮,飞轮和同步带轮通过同步带相连,所述的齿轮轴安装在机架的中部,其一端穿过飞轮中部,另一端与曲轴一端上固定的大齿轮相啮合,该曲轴的中部下端设有连杆机构,该连杆机构的下端连接有滑块机构。
所述的齿轮轴与曲轴通过合理的固定架将它们固定在机架上,使它们不存在相对移动或者错位的可能,并还使整个传动结构在传动的过程中相对稳定。
所述的伺服电机的输入端采用同步带轮传动,构造简易,传动稳定,没有噪音,还可以缓冲和吸振。
所述的齿轮轴与大齿轮通过齿轮传动,可以确保瞬时传动比持定,稳固性较大,传递运动精确牢靠,传递的功率及速度范畴相对比较的大,构造紧凑、运作可靠,传动的效率大,运用年限久。
所述的曲轴的一侧面上有凸起的部分,在曲轴转动的过程中,当凸起的部分碰到连杆机构时,就会下压连杆机构,使通过连杆机构相连的滑块机构上的滑块向下运动,当曲轴上的凸起的部分转过一定角度脱离连杆机构后,连杆机构就会向上运动,从而带动滑块机构上的滑块向上运动,这样就实现了滑块机构的上下运动。
作为本实用新型的一种优选,所述的伺服电机通过外接的控制箱控制其启停和转速,这样可以非常精确的控制伺服电机的启停和转速,减少了惯性量,并且采用伺服电机来取代普通电机,可以克服因传动比增大而使输出做功滑块每分钟冲次数降低的困难,因此大大提高了工作效率。
作为本实用新型的一种补充,所述的滑块机构的正下方设有工作台面,并且该工作台面置于机架上,该工作台面用于放置需要加工的零部件,且需要加工的零件也可以固定在该工作台面上,可以使加工更加准确。
作为本实用新型的另一种补充,所述的齿轮轴上的锯齿与大齿轮上的锯齿相啮合,这样齿轮轴的转动通过啮合的锯齿来带动大齿轮的转动,使转动平稳。
作为本实用新型的一种优选,所述的皮带轮为高强度的橡胶制成,这样可以保证在传动的过程不容易打滑,且还能延长使用寿命。
作为本实用新型的还有一种优选,所述的同步带轮的材料为铝,因同步带轮用铝制成,不但可以减少质量,还可以减少惯量,以达到节能的效果。
有益效果
本实用新型涉及一种冲床的传动结构,因伺服电机的输入端通过同步带轮传动扩大了传动比,所以使输入端扭矩变小,利用铝同步轮和高强度同步带传动,减少了传动中的惯量,以达到节能效果,并且还降低噪音、降低惯量、减少传递间隙,使传递更平稳,提高冲床精度要求,为克服因传动比增大而使输出做功滑块每分钟冲次数降低的困难,将采用伺服电机来取代普通电机,利用伺服电机的高速转动的特点来提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的全剖结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,本实用新型的实施方式涉及一种冲床的传动结构,包括机架9、齿轮轴4和曲轴6,所述的机架9的上端面一侧水平布置有伺服电机1,该伺服电机1与同步带轮10相连,所述的伺服电机1的下方设有飞轮3,飞轮3和同步带轮10通过同步带2相连,所述的齿轮轴4安装在机架9的中部,其一端穿过飞轮3中部,另一端与曲轴6一端上固定的大齿轮5相啮合,该曲轴6的中部下端设有连杆机构7,该连杆机构7的下端连接有滑块机构8。
所述的同步带轮10、同步带2和飞轮3组成同步带轮传动,该传动通过与同步带轮10相连的伺服电机1带动,因在飞轮3上固定有齿轮轴4,该齿轮轴4一端与大齿轮5相啮合,因此就将同步带轮传动转化成齿轮传动,还因穿过大齿轮5的中部固定有曲轴6,这样就会带动曲轴6的转动,通过曲轴6使连杆机构7做上下往复运动,连接在连杆机构7的下端的滑块机构8上的滑块同样做上下往复运动。
所述的伺服电机1通过控制箱控制其启停以及转动的速度,利用控制箱可以精确控制伺服电机1的启停以及转动的速度,使传动更加精确。
所述的滑块机构8的正下方设有工作台面11,并且该工作台面11置于机架9上。
所述的齿轮轴4上的锯齿与大齿轮5上的锯齿相啮合。
所述的皮带轮2为高强度的橡胶制成。
所述的同步带轮10的材料为铝。
实施例
通过控制箱启动伺服电机1,带动伺服电机1上的同步带轮10,通过同步带2带动飞轮3转动,固定在飞轮3上的齿轮轴4转动,因齿轮轴4与大齿轮5相啮合,从而带动大齿轮5转动,这样固定在大齿轮5上的曲轴6就会转动,曲轴6的一侧面上有凸起的部分,在曲轴6转动的过程中,当凸起的部分碰到连杆机构7时,就会下压连杆机构7,使通过连杆机构7相连的滑块机构8上的滑块向下运动,当曲轴6上的凸起的部分转过一定角度脱离连杆机构7后,连杆机构7就会向上运动,从而带动滑块机构8上的滑块向上运动,这样就实现了滑块机构8的上下运动。
通过上述步骤可以实现传动,使滑块机构8上的滑块做上下往复运动,当要加快滑块上下运动的速率时,可以通过控制箱加快伺服电机转动的速度;当要降低滑块上下运动的速率时,可以通过控制箱降低伺服电机转动的速度;当要停止滑块上下运动时,通过控制箱控制伺服电机停止转动。
Claims (5)
1.一种冲床的传动结构,包括机架(9)、齿轮轴(4)和曲轴(6),其特征在于,所述的机架(9)的上端面一侧水平布置有伺服电机(1),该伺服电机(1)与同步带轮(10)相连,所述的伺服电机(1)的下方设有飞轮(3),飞轮(3)和同步带轮(10)通过同步带(2)相连,所述的齿轮轴(4)安装在机架(9)的中部,其一端穿过飞轮(3)中部,另一端与曲轴(6)一端上固定的大齿轮(5)相啮合,该曲轴(6)的中部下端设有连杆机构(7),该连杆机构(7)的下端连接有滑块机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种冲床的传动结构,其特征在于:所述的伺服电机(1)通过控制箱控制其启停以及转动的速度。
3.根据权利要求2所述的一种冲床的传动结构,其特征在于:所述的滑块机构(8)的正下方设有工作台面(11),并且该工作台面(11)置于机架(9)上。
4.根据权利要求3所述的一种冲床的传动结构,其特征在于:所述的皮带轮(2)为高强度的橡胶制成。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种冲床的传动结构,其特征在于:所述的同步带轮(10)的材料为铝。
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CN201420731679.7U CN204322549U (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 一种冲床的传动结构 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106493989A (zh) * | 2015-09-07 | 2017-03-15 | 丁乃祥 | 冲压机 |
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2014
- 2014-11-27 CN CN201420731679.7U patent/CN204322549U/zh active Active
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CN106493989A (zh) * | 2015-09-07 | 2017-03-15 | 丁乃祥 | 冲压机 |
CN106493989B (zh) * | 2015-09-07 | 2018-05-29 | 丁乃祥 | 冲压机 |
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