CN204321094U - 一种消失模浇口杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消失模浇口杯，包括独立设置的本体和独立设置的基座，其中，本体包括一体设置的上段本体和下段本体，上段本体内形成杯形内腔，下段本体内形成用于容纳所述基座的基座容纳腔，基座容纳腔的尺寸与基座的整体尺寸相适配；基座包括由上到下依次设置的第一段和第二段，第一段内形成圆柱形的过滤网座腔，过滤网座腔内设置有过滤网，过滤网座腔的直径大于所述杯形内腔的下端出口的直径，第二段内形成圆柱形的直浇道，直浇道的直径小于所述杯形内腔的下端出口的直径；所述杯形内腔、所述过滤网座腔以及所述直浇道依次正对相接连通。本实用新型的消失模浇口杯，具有过滤功能、且成本低、易于制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造装置技术领域，具体地说，是涉及一种消失模浇口杯。
背景技术
目前，金属铸造一般是将金属液通过浇口杯模具倒入型腔进行铸造。在这个过程中，金属液的净化对提高铸件的力学性能起到重要的作用，如果将金属液不进行过滤，而直接倒入铸造型腔进行铸造，液体金属内氧化物以及其它料渣等夹杂杂物很容易进入型腔，形成铸造夹杂和废品缺陷，降低了铸造产品的品质。因此，过滤技术在金属液净化方面尤为重要。
为了解决上述问题，目前主要采取以下两种方式：一、在浇口杯前序设置单独的过滤器，在将金属液倒入浇口杯模具之前，先使金属液通过过滤器进行过滤，再将过滤后的纯净的金属液倒入浇口杯，继而进入型腔进行铸造。然而这种过滤方式需要购买单独的过滤器，提高了铸造的价格，且金属液通过过滤器后降低了金属液的温度，不利于金属液在从浇口杯进入型腔时的液态保持和流速保持，从而影响铸造质量和效率。二、在浇注模具中安放一陶瓷过滤网。但是在浇注模具中安放陶瓷过滤网，需要在陶瓷过滤网安放处设置用于卡住陶瓷过滤网的卡环，使得浇注模具的制造变的复杂，不易制造，使浇注模具制造效率低，成本高。且这种方式需要在浇注模具的制造过程中放置陶瓷过滤网，在制造浇注模具的过程中容易造成陶瓷过滤网损伤，甚至破裂，造成浇注模具的制造失败。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有过滤功能，且成本低、易于制造的消失模浇口杯。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种消失模浇口杯，包括独立设置的本体，还包括独立设置的基座，其中，所述本体包括一体设置的上段本体和下段本体，所述上段本体内形成杯形内腔，所述下段本体内形成用于容纳所述基座的基座容纳腔，所述基座容纳腔的尺寸与所述基座的整体尺寸相适配；
所述基座包括由上到下依次设置的第一段和第二段，所述第一段内形成圆柱形的过滤网座腔，所述过滤网座腔内设置有过滤网，所述过滤网座腔的直径大于所述杯形内腔的下端出口的直径，所述第二段内形成圆柱形的直浇道，所述直浇道的直径小于所述杯形内腔的下端出口的直径；
所述杯形内腔、所述过滤网座腔以及所述直浇道依次正对相接连通。
优选的，所述基座的第一段和第二段之间还一体设置有过渡段，所述过渡段内形成锥形内腔，所述锥形内腔的上端入口的直径小于所述过滤网座腔的直径、且与所述过滤网座腔相接连通，所述锥形内腔的下端出口的直径与所述直浇道的直径一致、且与所述直浇道正对相接连通。
优选的，所述过滤网为陶瓷过滤网。
优选的，所述基座为方体。
优选的，所述基座为圆柱体。
优选的，所述本体为合脂油砂材料或酚醛树脂覆膜砂材料的本体。
优选的，所述基座为合脂油砂材料或酚醛树脂覆膜砂材料的基座。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的消失模浇口杯，包括独立设置的本体和基座，将本体和基座分体设置，基座的第一段内设置过滤网座腔。在制作这种结构的消失模浇口杯时，可以将本体和基座分别制作。制作完成后，基座的过滤网座腔的上端口位于基座的上表面处，这样就能很方便地将过滤网直接放置于已经制作完成的过滤网座腔，放置好过滤网后，再将已完成制作的本体卡设于基座上，即将基座容置于下段本体内的基座容纳腔。过滤网座腔内放置过滤网使得消失模浇口杯具有过滤功能，在进行金属铸造时，不用在消失模浇口杯的前序添加单独的过滤器，降低了成本。且将消失模浇口杯分为本体和基座分体制作，不用在消失模浇口杯的制造过程中放置过滤网，易于制造，这种本体和基座制作完成后再放置过滤网的方式，有效地防止了消失模制作过程中容易将过滤网损坏的情况，使具有过滤功能的消失模的制作更容易成功，成品率高，降低了消失模制作的废品率。
由于所述基座的第一段和第二段之间还一体设置有过渡段，所述过渡段内形成锥形内腔，所述锥形内腔的上端入口的直径小于所述过滤网座腔的直径、 且与所述过滤网座腔相接连通，所述锥形内腔的下端出口的直径与所述直浇道的直径一致、且与所述直浇道相接连通。本实施例的消失模浇口杯在使用时，金属液从杯形内腔的上端入口倒入，从杯形内腔落入过滤网座腔进行过滤纯化后，经过锥形内腔流入直浇道，锥形内腔的设立，使过滤网座腔内的金属液逐渐过渡流入直径相对较小的直浇道，保持了金属液体的稳定的流速，有力地保证了铸件质量。
综上，本实用新型的消失模浇口杯，不但具有过滤功能，而且成本低、易于制造。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例一的消失模浇口杯的结构示意图；
图2是图1中的本体的结构示意图；
图3是图1中的基座的结构示意图；
图4是本实用新型实施例二的消失模浇口杯的结构示意图；
图5是图4中的基座的结构示意图；
图中：1、本体；11、上段本体；12、下段本体；13、杯形内腔；14、基座容纳腔；2、基座；21、第一段；22、过渡段；23、第二段；24、过滤网座腔；25、锥形内腔；26、直浇道；3、过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
图1是本实用新型实施例一的消失模浇口杯的结构示意图；图2是图1中的本体的结构示意图；图3是图1中的基座的结构示意图。
参照图1、图2以及图3，一种消失模浇口杯，包括独立设置的本体1，还包括独立设置的基座2，其中，本体1包括一体设置的上段本体11和下段本体12，上段本体11内形成杯形内腔13，下段本体12内形成用于容纳基座2的基座容纳腔14，基座容纳腔14的尺寸与基座2的整体尺寸相适配。
基座2包括由上到下依次设置的第一段21和第二段23，第一段21内形成圆柱形的过滤网座腔24，过滤网座腔24内设置有过滤网3，过滤网座腔24的直径大于杯形内腔13的下端出口的直径，第二段23内形成圆柱形的直浇道，直浇道的直径小于杯形内腔的下端出口的直径。
杯形内腔13、过滤网座腔24以及直浇道26依次正对相接连通，形成本实施例的消失模浇口杯的浇液通道，其中，杯形内腔13的中心轴线、过滤网座腔24的中心轴线以及直浇道26的中心轴线在同一条直线上。
本实施例中，过滤网3采用陶瓷过滤网。
在实际生产中，基座2整体可以制作成各种形状，例如，基座2整体可以采用的方体的形状。基座2整体也可以采用圆柱体的形状。当然，基座2整体的形状并不局限于方体或者圆柱体，本领域的技术人员据此做出的基座2的变形，落入本实用新型的保护范围。
本实施例中，本体1为合脂油砂材料或酚醛树脂覆膜砂材料的本体。基座2为合脂油砂材料或酚醛树脂覆膜砂材料的基座。当然，本体和基座也可以采用其它的造型材料进行制作。
本实施例的消失模浇口杯，包括独立设置的本体1和基座2，将本体1和基座2分体设置，基座2的第一段21内设置过滤网座腔24。在制作这种结构的消失模浇口杯时，可以将本体1和基座2分别制作。制作完成后，基座2的过滤网座腔24的上端入口位于基座2的上表面处，这样就能很方便地将过滤网3直接放置于已经制作完成的过滤网座腔24内，由于直浇道26的直径小于过滤网座腔24的直径，过滤网座腔24内的过滤网3的周边部正好置于过滤网座腔24内的基座2的第二段23上，第二段23在这里起到了支撑过滤网座腔24内的过滤网的作用。放置好过滤网3后，再将已完成制作的本体1卡设于基座2的成品上，即将基座2容置于下段本体12内的基座容纳腔14。本实施例消失模浇口杯在使用时，金属液从杯形内腔13的上端入口倒入，从杯形内腔13落入过滤网座腔24进行过滤纯化后，再流入直浇道26。因此，过滤网座腔24内放置过滤网3使得消失模浇口杯具有过滤功能，在进行金属铸造时，不用在消失模浇口杯的前序添加单独的过滤器，降低了成本。且本实施例将消失模浇口杯分为本体1和基座2分体制作，不用在消失模浇口杯的制造过程中放置过滤网3，而 是在将本体1和基座2制作完成后放置过滤网3，使本实施例的消失模易于制造，这种本体1和基座2制作完成后再放置过滤网3的方式，有效地防止了消失模制作过程中容易将过滤网3损坏的情况，使具有过滤功能的消失模的制作更容易成功，成品率高，降低了消失模制作的废品率。
综上，本实用新型的消失模浇口杯，不但具有过滤功能，而且成本低、易于制造。
实施例二
图4是本实用新型实施例二的消失模浇口杯的结构示意图；图5是图4中的基座的结构示意图。
参照图4以及图5，实施例二的结构与实施例一的结构基本相同，不同之处在于：基座2的第一段21和第二段23之间还一体设置有过渡段22，过渡段22内形成锥形内腔25，锥形内腔25的上端口的直径小于过滤网座腔24的直径、且与过滤网座腔24相接连通，锥形内腔25的下端出口的直径与直浇道26的直径一致、且与直浇道26正对相接连通。本实施例中，由于锥形内腔25的上端入口的直径小于过滤网座腔24的直径，因此，放置过滤网3时，过滤网3的周边部正好置于过滤网座腔24内的基座2的过渡段22上，过渡段22在这里起到了支撑过滤网座腔24内的过滤网的作用。本实施例中，杯形内腔13、过滤网座腔24、锥形内腔25以及直浇道26依次相接连通，形成本实施例的消失模浇口杯的浇液通道，其中，杯形内腔13的中心轴线、过滤网座腔24的中心轴线、锥形内腔25的中心轴线以及直浇道26的中心轴线在同一条直线上。本实施例的消失模浇口杯在使用时，金属液从杯形内腔13的上端入口倒入，从杯形内腔13落入过滤网座腔24，金属液经过过滤网3的过滤纯化后，经过锥形内腔25流入直浇道26，锥形内腔25的设立，使过滤网座腔24内的金属液逐渐过渡流入直径相对较小的直浇道26，保证了浇注过程的顺畅，保持了金属液体的稳定的流速，有力地保证了铸件质量。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种消失模浇口杯，包括独立设置的本体，其特征在于：还包括独立设置的基座，其中，所述本体包括一体设置的上段本体和下段本体，所述上段本体内形成杯形内腔，所述下段本体内形成用于容纳所述基座的基座容纳腔，所述基座容纳腔的尺寸与所述基座的整体尺寸相适配；
所述基座包括由上到下依次设置的第一段和第二段，所述第一段内形成圆柱形的过滤网座腔，所述过滤网座腔内设置有过滤网，所述过滤网座腔的直径大于所述杯形内腔的下端出口的直径，所述第二段内形成圆柱形的直浇道，所述直浇道的直径小于所述杯形内腔的下端出口的直径；
所述杯形内腔、所述过滤网座腔以及所述直浇道依次正对相接连通。
2.如权利要求1所述的消失模浇口杯，其特征在于：所述基座的第一段和第二段之间还一体设置有过渡段，所述过渡段内形成锥形内腔，所述锥形内腔的上端入口的直径小于所述过滤网座腔的直径、且与所述过滤网座腔相接连通，所述锥形内腔的下端出口的直径与所述直浇道的直径一致、且与所述直浇道正对相接连通。
3.如权利要求1或2所述的消失模浇口杯，其特征在于：所述过滤网为陶瓷过滤网。
4.如权利要求3所述的消失模浇口杯，其特征在于：所述基座为方体。
5.如权利要求3所述的消失模浇口杯，其特征在于：所述基座为圆柱体。
6.如权利要求3所述的消失模浇口杯，其特征在于：所述本体为合脂油砂材料或酚醛树脂覆膜砂材料的本体。
7.如权利要求3所述的消失模浇口杯，其特征在于：所述基座为合脂油砂材料或酚醛树脂覆膜砂材料的基座。
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