CN204320704U - 光伏组件自动化喷淋清洁*** - Google Patents

Abstract

本实用新型一种光伏组件（光伏电池板）自动化喷淋清洁***，该清洁***包括变频式水泵、水源、主管、立管、管阀、支管、定型式软管和可调式节水喷淋头，所述的变频式水泵设置在水源内部，主管与变频式水泵出水口连接，所述主管与多个立管连接，管阀设置在每个立管的进水端，所述立管上设置有多个支管，所述每个支管上设置有多个连接有可调式节水喷淋头的定型式软管。本实用新型***采用模拟降雨效果，具有结构简单、清洁效率高、人工成本低、无安全隐患、清洁质量高、无死角、便于维护等优点，节约了运营成本，有效促进了发电效率的提高。

Description

光伏组件自动化喷淋清洁***

技术领域

本实用新型涉及应用在光伏发电设备组件清洁领域，具体的说是一种光伏组件（光伏电池板）自动化喷淋清洁***。

背景技术

制约光伏发电的首要因素是天气状况，其次人力所能控制的除避免电气设备故障带来的损失外，光伏电池板的清洁尤为重要。如果光伏电池板上出现灰尘或污渍，***的发电能力将大受影响，轻则降低发电效率，重则形成热斑效应，成为用电负载，甚至造成***短路。曾有业内专家估算，如果能一直保持光伏电池板的清洁，光伏发电***或能提高10%左右的发电量，在光伏电站25年的运行寿命中因此累积下来的发电量差异将非常惊人。

目前光伏电池板的清洁，主要采用人工清洗和洒水车冲洗2种办法。人工清洁存在效率低、质量差、风险不可控等缺点，洒水车冲洗对光伏组件间的检修道路平整性、道路对大型水车的承载度有很高的要求，在丘陵、低洼地势很难运用，并且在清洁过程中需要大量水，浪费水资源不利于环保。以上两种清洁方法都需要较多的人力和时间。因此，对于一般情况下只有几个人的光伏电站运维团队来讲，如何能够在短时间内高效的完成光伏电池板的清洁工作，成为了一个令光伏电站运营者们颇为头疼的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种光伏组件（光伏电池板）自动化喷淋清洁***，该***采用模拟降雨效果，具有结构简单、清洁效率高、人工成本低、无安全隐患、清洁质量高、无死角、便于维护等优点，节约了运营成本，有效促进了发电效率的提高。

实现本实用新型目的的技术方案是：该清洁***包括变频式水泵、水源、主管、立管、管阀、支管、定型式软管和可调式节水喷淋头，所述的变频式水泵设置在水源内部，主管与变频式水泵出水口连接，所述主管与多个立管连接，管阀设置在每个立管的进水端，所述立管上设置有多个支管，所述每个支管上设置有多个连接有可调式节水喷淋头的定型式软管。

所述主管通过三通和变径与立管连接，所述立管通过变径和三通与支管连接，所述支管上通过外螺纹三通与定型式软管连接，所述相邻外螺纹三通之间的距离H是1.12米，所述定型式软管的安装角度α是38～48°，可调式节水喷淋头的安装角度β是128～146°。

本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、本实用新型采用模拟降雨效果，具有结构简单、清洁效率高、人工成本低、无安全隐患、清洁质量高、无死角、便于维护等优点。

2、本实用新型节约了运营成本，有效促进了发电效率的提高，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益和社会效益。

3、该***已在三峡新能源双辽（10MW）光伏电站安装使用，对安装的900块光伏组件清洁效果明显，经过邻近光伏组件区域及自身发电历史发电数据进行横向纵向对比，统计数据显示所安装900块光伏组件发电量提升4～5%。根据此数据计算，全场安装每年将直接经济效益近百万。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图3是本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

具体实施方式

由附图1所示：该清洁***包括变频式水泵1、水源（蓄水池或水井）2、主管3、立管4、管阀5、支管6、定型式软管7和可调式节水喷淋头8，所述的变频式水泵1设置在水源2内部，主管3与变频式水泵1出水口连接，所述主管3与多个立管4连接，管阀5设置在每个立管4的进水端，所述立管4上设置有多个支管6，所述每个支管6上设置有多个连接有可调式节水喷淋头8的定型式软管7。

由附图2、3所示：所述主管3通过三通9和变径10与立管4连接，所述立管4通过变径11和三通12与支管6连接，所述支管6上通过外螺纹三通13与定型式软管7连接，所述相邻外螺纹三通13之间的距离H是1.12米，所述定型式软管7的安装角度α是38～48°，可调式节水喷淋头8的安装角度β是128～146°。

工作原理：调节管道压力的变频式水泵1将地下蓄水池或水井水源（水源2）加压，通过主管3将水输送至立管4，再通过三通9、变径10进行变径及二次加压，再通过变径11进行三次变径加压，通过多次变径加压避免加压过急或变径过大导致管道接头阻力过大。通过以上变径及加压将水输送至支管6，支管6按一定尺寸安装外螺纹三通13，外螺纹三通13与定型式软管7和可调式节水喷淋头8连接，所述定型式软管7通过防遮阴固定卡扣14将定型式软管7固定在光伏组件15上，安装角度在38～48°之间，可调式节水喷淋头8安装角度十分重要应在48～72°之间选取。

以自动化光伏组件喷淋清洁***在三峡新能源双辽光伏电站做安装的900块光伏组件为例其主要部件规格与数据如下：

安装喷淋头450个，清洁光伏组件900块，采用15kW变频水泵一台，主管道215米。利用150立方米消防水池集中储水，支管架设在光伏组件支架上。

变频式水泵：采用15kW离心式水泵，扬程30米、流量120m3/h；水泵进水管水池底部部分加装6公斤底阀。（水泵水平面与水位较高时应在进水管加装储水罐，注水口应高于水泵进水管。）

管道材质：所有管道均采用PE管；

主管道：采用DN110型PE管道；

二次变径加压：采用DN110变DN50

三次变径压价：采用DN50变DN25

支管：采用DN25

支管三通：采用铜质DN20三通接头

可调试喷淋头：采用压力及喷淋氛围可调试喷淋头，工作压力P：1-4KPA水流量：0.32M3/H。

计算数据：通过精确计算定型式软管安装角度与光伏组件安装角度一致为42度，可调试喷淋头安装角度为132度。外螺纹三通（喷淋头）间距1.12米。每路立管喷淋头数量不应超过16个。每次喷淋15分钟即可完成清洁工作，每次喷淋用水量30立方米，约为采用洒水车形式用水量一半。

增加更多管路时可通过安装管阀轮换式喷淋方式，主管道及变频水泵可实现共用，只需延长板内管路，降低管路及增压设备成本，实现高效自动化喷淋效果。

Claims (1)

1.一种光伏组件自动化喷淋清洁***，其特征在于：该清洁***包括变频式水泵（1）、水源（2）、主管（3）、立管（4）、管阀（5）、支管（6）、定型式软管（7）和可调式节水喷淋头（8），所述的变频式水泵（1）设置在水源（2）内部，主管（3）与变频式水泵（1）出水口连接，所述主管（3）与多个立管（4）连接，管阀（5）设置在每个立管（4）的进水端，所述立管（4）上设置有多个支管（6），所述每个支管（6）上设置有多个连接有可调式节水喷淋头（8）的定型式软管（7）；所述主管（3）通过三通（9）和变径（10）与立管（4）连接，所述立管（4）通过变径（11）和三通（12）与支管（6）连接，所述支管（6）上通过外螺纹三通（13）与定型式软管（7）连接，相邻所述外螺纹三通（13）之间的距离H是1.12米，所述定型式软管（7）的安装角度α是38～48°，可调式节水喷淋头（8）的安装角度β是128～146°。