CN204317496U - 雾化装置及使用该雾化装置的电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化装置及使用该雾化装置的电子烟，电子烟包括上壳体、雾化装置、下壳体和电源装置，雾化装置包括雾化腔、加热装置、储液容器和液体引导件，雾化腔具有进气孔和出气孔，储液容器具有容纳腔，发烟物质可由液体引导件引出至雾化腔，加热装置加热雾化发烟物质生成烟雾，烟雾可从出气孔排出，液体引导件为一由渗透材料制成的导液棒，导液棒沿着雾化腔中心轴的轴向设置，导液棒的一端处于所述容纳腔内，另一端处于雾化腔中。本实用新型的优点在于：导液棒沿着雾化腔中心轴的轴向设置，保证了发热功率的同时也保证了储液容器具有足够的储存空间，也方便了雾化装置的安装和更换，结构合理，使用方便。

Description

雾化装置及使用该雾化装置的电子烟

(一)技术领域

本实用新型涉及雾化装置及使用该雾化装置的电子烟。

(二)背景技术

目前市场上的电子烟都包括雾化装置和电源装置两部分。雾化装置包括雾化腔、加热装置、储液容器和液体引导件，液体引导件将储液容器里的烟液引导至雾化腔内通过加热装置雾化成烟雾，烟雾再从气流通道中排出供吸烟者抽吸。电源装置用于给发热组件提供电能。

加热装置长时间使用后，会老化损坏使得雾化效果不好，从而给影响雾化装置的正常使用。用户只能通过更换整个雾化装置，为了提高了用户的使用成本，丢弃的雾化装置也损坏了环境。

中国专利CN 201310557421.X《电子烟用雾化头、雾化器及电子烟》中提出了一种解决方案，其雾化头为一整体可以拆卸的单独结构，方便了雾化头的安装和更换，当需要更换雾化头时，用户可以方便地取出雾化头，更换新的雾化头，如此，降低了用户的使用成本，也利于资源的循环利用。

然而，该专利的技术方案存在如下的一些缺点：

1、目前的流行趋势是希望电子烟的粗细能类似于香烟或雪茄的粗细，这导致了电子烟的直径是一个固定比较小的数值，然而上述专利的方案中，其渗油部件401是沿着固定座10径向设置，且渗油部件401的两端伸进容纳烟液的雾化管13中，这导致了雾化管13的直径与渗油部件401的长度之间存在不可调和的矛盾。当希望雾化管13能储存更大容量的烟液时，势必需要减少渗油部件401的长度(因为渗油部件401的两端伸进容纳烟液的雾化管13越长，渗油量越大，会导致雾化效果不佳)，这直接要求缠绕在渗油部件的发热的缠绕长度也得减少，因而发热功率下降，从而影响了雾化效果；反之，为增加缠绕在渗油部件的发热的缠绕长度，势必需要减少雾化管13的储存空间，导致每次只能装载少量的烟液，使用不方便。

2、渗油部件401的两端伸进容纳烟液的雾化管13中，会导致渗油部件401的渗油量太大，而如按上述第1点所述的，缠绕在渗油部件的发热的缠绕长度较短时，无法满足正常雾化渗油，因而出烟效果不好，且会让烟油自由挥发而浪费掉。

3、渗油部件401的两端伸进容纳烟液的雾化管13中，雾化头的外表面均与雾化管内的烟油接触，导致在更换雾化头，雾化头的外表面沾满烟油，不干净，更换也不方便。

(三)发明内容

本实用新型的第一目的是提供一种雾化装置，方便了雾化装置的安装和更换，结构合理，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

雾化装置，包括雾化腔、加热装置、储液容器和液体引导件，所述雾化腔具有进气孔和出气孔，所述储液容器内部形成一个用于容纳发烟物质的容纳腔，发烟物质可由所述液体引导件引出至雾化腔，所述加热装置加热雾化由液体引导件引出的发烟物质生成烟雾，烟雾可从所述出气孔排出，其特征在于：所述液体引导件为一由渗透材料制成的导液棒，导液棒沿着雾化腔的中心轴的轴向设置，导液棒的一端处于所述容纳腔内，另一端处于雾化腔中。

本实用新型的优点在于：导液棒沿着雾化腔的中心轴向设置，可在保证电子烟的直径固定在比较小的数值的前提下，提供足够的长度以供发热丝缠绕导游棒上以保证了发热功率的同时也保证了储液容器具有足够的储存空间，也方便了雾化装置的安装和更换，结构合理，使用方便。

本实用新型可通过如下方案进行改进：

所述的雾化装置，其特征在于：所述加热装置包括缠绕于所述导液棒置于所述雾化腔一端***的发热丝，发热丝的一端可与电源的正极电连接，另一端可与电源的负极电连接。

所述的雾化装置，其特征在于：导液棒上还设置有从导液棒向外发散延伸至雾化腔内壁的导液片。

所述的雾化装置，其特征在于：所述雾化腔由第一雾化壳体和第二雾化壳体通过螺纹结合而形成。

所述的雾化装置，其特征在于：所述出气孔开设在第一雾化壳体上，所述进气孔开设在第二雾化壳体上。

所述的雾化装置，其特征在于：所述雾化腔还具有一个用以收集雾化腔内残留液体且呈漏斗状的残液室，所述液体引导件延伸至所述残液室内。

本实用新型的第二目的是提供一种电子烟，方便了雾化装置的安装和更换，结构合理，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电子烟，包括上壳体、雾化装置、下壳体和电源装置；所述上壳体上端部设有一烟嘴，下端部设有通气孔；所述雾化装置为上述任一所述的雾化装置，安装在所述上壳体内部，雾化腔的进气孔与所述通气孔相连通，所述烟嘴与所述出气孔相连通；下壳体可拆卸地安装在所述上壳体的下端部；电源装置安装在下壳体内并为加热装置提供电源。

本实用新型的优点在于：导液棒沿着雾化腔的中心轴的轴向设置，可在保证电子烟的直径固定在比较小的数值的前提下，提供足够的长度以供发热丝缠绕导液棒上以保证了发热功率的同时也保证了储液容器具有足够的储存空间，也方便了雾化装置的安装和更换，结构合理，使用方便。

(四)附图说明

图1是电子烟的整体三维状态示意图；

图2是去除下壳体及电源之后的三维状态示意图；

图3是图2部件的分解状态示意图；

图4是图2的纵向剖面结构示意图；

图5是雾化装置(省略储液容器)的三维状态示意图；

图6是雾化装置(省略储液容器)的一个纵向剖面结构示意图；

图7是雾化装置(省略储液容器)的另一个纵向剖面结构示意图；

图8是雾化装置(省略储液容器，具有导液片时)的另一个纵向剖面结构示意图；

图9是雾化装置(省略储液容器)的三维状态分解示意图；

图10是正极电极的三维状态结构示意图；

图11是正极电极的半剖三维状态结构示意图；

图12是烟嘴的半剖三维状态结构示意图；

图13是汽雾流道设置在上壳体的壳壁上的另一个纵向剖面结构示意图；

图14是汽雾流道设置在内罩外壁与上壳体内壁间时的一个纵向剖面结构示意图；

图15是汽雾流道设置在上壳体的壳壁上的横向剖面结构示意图；

图16是汽雾流道设置在内罩外壁与上壳体内壁间时的横向剖面结构示意图；

图17是烟嘴的半剖三维状态结构示意图。

(五)具体实施方式

如图1至图4所示的一种电子烟，包括上壳体11、雾化装置2、下壳体12和电源装置。雾化装置2安装在所述上壳体11内部，下壳体12可拆卸地安装在所述上壳体11下端部。电源装置安装在下壳体12内。

上壳体11的上端部设有一烟嘴13，下端部设有通气孔11-1。

如图5至图9所示，雾化装置2包括雾化腔21、加热装置22、储液容器23和液体引导件24。

所述雾化腔21具有进气孔21-1和出气孔21-2，所述进气孔21-1和/或出气孔21-2位于雾化腔21内的内端口设有突出于雾化腔21内壁的孔壁25。具体地说，雾化腔21内的所述孔壁25可以是与雾化腔21腔壁一体成型而形成，也可以是通过管件穿插进所述进气孔21-1和/或出气孔21-2后与雾化腔21腔壁焊接(或粘结)连成一体而形成。

具体地说，雾化腔21可以由第一雾化壳体21-3和第二雾化壳体21-4通过螺纹结合而形成。所述出气孔21-2开设在第一雾化壳体21-3上，所述进气孔21-1开设在第二雾化壳体21-4上。雾化腔21的进气孔21-1与所述通气孔11-1相连通，所述烟嘴13与所述出气孔21-2相连通。

所述储液容器23内部形成一个用于容纳发烟物质的容纳腔23-1，具体地说，储液容器23可为一独立的供液瓶或油杯并通过支撑机构可拆卸地安装在上壳体11内部。使用时，该容纳腔23-1盛放有发烟物质，发烟物质可以是呈流体形式的烟液或是其它可以挥发出烟香味的液体。

所述液体引导件24为一由渗透材料制成的导液棒，导液棒沿着雾化腔21中心轴的轴向设置，导液棒的一端处于所述容纳腔23-1中，另一端处于雾化腔21中。所述第一雾化壳体21-3远离与第二雾化壳体21-4对接的一端开设有通孔，所述导液棒从该通孔进入雾化腔21，导液棒与第一雾化壳体21-3之间设有隔热件26。通孔上还设有一固定件27，以供第一雾化壳体21-3与储液容器23连接使用。

所述加热装置22包括缠绕于所述导液棒***的发热丝，发热丝的一端可与所述电源的正极电连接，另一端可与所述电源的负极电连接。具体地说，所述第一雾化壳体21-3和第二雾化壳体21-4作为发热丝连通电源负极的介质，发热丝连通电源正极的介质为一正极体28，正极体28从雾化腔21的外部穿过第二雾化壳体21-4进入雾化腔21内部，正极体28与第二雾化壳体21-4间设置有绝缘件29以使正负极隔开，并起到密封、隔热的作用。

发烟物质可由所述液体引导件24引出至雾化腔21，所述加热装置22加热雾化由液体引导件24引出的发烟物质生成烟雾，烟雾可从所述出气孔21-2排出。

通过在进气孔21-1和/或出气孔21-2位于雾化腔21内的内端口设有突出于雾化腔21内壁的孔壁25，因而在雾化腔21冷凝生成的烟油不会直接从出气孔21-2流出而被使用者吸到口里，从而使吸烟者获得更好的口感。

如图8和图10所示，导液棒还设置有从导液棒向外发散至雾化腔21内壁的导液片24-1，当电子烟平放时，滞留在雾化腔21内壁上的烟油能被导液片24-1所吸收，重新雾化。

所述雾化腔21还具有一个用以收集雾化腔21内残留液体且呈漏斗状的残液室21-5，所述液体引导件24延伸至所述残液室21-5内。在雾化腔21冷凝生成的烟油汇集在残液室21-5，被液体引导件24再吸收雾化。具体地说，该残液室21-5开设在正极体28进入雾化腔21的一端的端面上，如图11和图12所示。液体引导件24与正极体28间设有隔热件4。

为了避免从出气孔排出后的部分烟雾会碰触到储液容器的外壁时会被冷凝成烟油而附着于储液容器的外壁上而会让人感到不造，同时清洁烟油也不方便的问题，本实用新型采用如下两种结构予以解决。

第一种结构如图4、图13和图14所示，上壳体11的壳壁上开设有沿其长度方向延伸的若干道汽雾流道51，汽雾流道51的一端与所述雾化腔21的出气孔21-2相连通，另一端与所述烟嘴13相连通。在雾化腔21生成的烟雾依次经过出气孔21-2和汽雾流道51，最后到达吸嘴13，图4中带有箭头的虚线为烟雾在该过程的具体流向。

第二种结构如图14和图16所示，上壳体11的内壁与储液容器23间还设有一内罩5，内罩5的外壁与上壳体11内壁间形成一汽雾流道52，汽雾流道52的一端与所述雾化腔21的出气孔21-2相连通，另一端与所述烟嘴13相连通。在雾化腔21生成的烟雾依次经过出气孔21-2和汽雾流道51，最后到达吸嘴13，图14中带有箭头的虚线为烟雾在该过程的具体流向。

为避免使用者抽吸烟嘴13时不会吸到烟油，使得吸烟者有更好的口感，可在所述吸嘴13内壁上设置有多级的环形收容腔13-1，环形收容腔用于收纳附着于吸嘴13内壁、或汽雾流道51、52壁面上的烟油。如附图4、附图13、附图14及附图17所示。本实施例采用二级的环形收容腔13-1，一级设置在靠近吸嘴13与上壳体11结合的一边，另一级设置在远离吸嘴13与上壳体11结合的一端，实现更好的收纳效果。

上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.雾化装置，包括雾化腔、加热装置、储液容器和液体引导件，所述雾化腔具有进气孔和出气孔，所述储液容器内部形成一个用于容纳发烟物质的容纳腔，发烟物质可由所述液体引导件引出至雾化腔，所述加热装置加热雾化由液体引导件引出的发烟物质生成烟雾，烟雾可从所述出气孔排出，其特征在于：所述液体引导件为一由渗透材料制成的导液棒，导液棒沿着雾化腔中心轴的轴向设置，导液棒的一端处于所述容纳腔内，另一端处于雾化腔中。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述加热装置包括缠绕于所述导液棒置于所述雾化腔一端***的发热丝，发热丝的一端可与电源的正极电连接，另一端可与电源的负极电连接。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于：导液棒上还设置有从导液棒向外发散延伸至雾化腔内壁的导液片。

4.根据权利要求1至3任一所述的雾化装置，其特征在于：所述雾化腔由第一雾化壳体和第二雾化壳体通过螺纹结合而形成。

5.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于：所述出气孔开设在第一雾化壳体上，所述进气孔开设在第二雾化壳体上。

6.根据权利要求5所述的雾化装置，其特征在于：所述雾化腔还具有一个用以收集雾化腔内残留液体且呈漏斗状的残液室，所述液体引导件延伸至所述残液室内。

7.一种电子烟，包括：

上壳体，上端部设有一烟嘴，下端部设有通气孔；

雾化装置，为权利要求1至6任一所述的雾化装置，安装在所述上壳体内部，雾化腔的进气孔与所述通气孔相连通，所述烟嘴与所述出气孔相连通；

下壳体，可拆卸地安装在所述上壳体的下端部；

电源装置，安装在下壳体内并为加热装置提供电源。