CN204314174U - 一种快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置 - Google Patents

一种快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204314174U
CN204314174U CN201420735385.1U CN201420735385U CN204314174U CN 204314174 U CN204314174 U CN 204314174U CN 201420735385 U CN201420735385 U CN 201420735385U CN 204314174 U CN204314174 U CN 204314174U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ramp type
oil
heated
type device
oil pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420735385.1U
Other languages
English (en)
Inventor
于志敏
许倩
张东明
付兴国
刘银东
张艳梅
颜璐洁
赵广辉
候经纬
张璐瑶
卢竟蔓
毕秦岭
王丽涛
崔晨曦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Petrochina Co Ltd
Original Assignee
Petrochina Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petrochina Co Ltd filed Critical Petrochina Co Ltd
Priority to CN201420735385.1U priority Critical patent/CN204314174U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204314174U publication Critical patent/CN204314174U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

一种快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置,包含:反应器,包含:至少一进料油管及出料油管,每一进料油管设有一喷嘴;至少一斜板式测试板,设置在该反应器上方,该斜板式测试板高的一端对应设置在该进料油管的该喷嘴下方;以及至少一加热板,对应设置在该斜板式测试板的下方,用于给该斜板式测试板加热。

Description

一种快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置
技术领域
本实用新型涉及石油加工领域,特别涉及一种快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置。
背景技术
随着国内经济的快速增长,对石油的需求也越来越多。重油热加工工艺如延迟焦化、减黏裂化已经成为重质残渣油实现轻质化,生产高价值汽油、石脑油、轻瓦斯油、重瓦斯油和燃料油的重要手段。由于热加工工艺因相对简单、技术成熟、投资少、利润高而受到重视,加之原油不断变重、变劣,因此该工艺在炼厂中的竞争力不断增加。热加工工艺反应过程中如何控制加热到所需温度时物料在炉管上不结焦,使之在专设的焦炭塔中反应和掌握原料油的结焦特性是该过程需要解决的问题。
原料油结焦趋势(即结焦指数)对于整个热加工工艺都有着重要的意义,通过结焦指数了解原料油的结焦性能,对装置的设计改造,长周期运行都有着重要指导意义。
如图1所示,是专利号为CN202256219提供的一种焦化结焦指数测定装置,包括一个反应管110,整个反应管110的外壁设置保温套19,反应管110的顶部设有易拆装的上盖,上盖配置有一个***式加热棒H及一根用于测管内温度的第二热电偶13。在加热棒H内插有第一热电偶,加热棒H通过固态继电器14连接电源。反应管110上连接有惰性气进料管路及惰性气出料管路,惰性气进料管路上配置有气体流量控制器11及单向阀12,惰性气出料管路上配置有压力控制器18及压力安全保护阀16。当加热棒H上结焦时,由于结焦附着在加热棒H的表面形成保温层,对应加热棒H给出功率会减少,结焦量的多少与加热棒H给出功率减少量相关,通过计算减少的功率来计算结焦的指数。
然而上述的焦化结焦指数测定装置的弊端在于由于热量从加热棒H传输到第二热电偶13时,已经在被测液体中有了一定的热量损耗。因此第二热热电偶所得到的热量就不准确,也就对输出功率的计算结果有了影响,从而导致了计算结焦指数的不准确性。因此,如何发明一种快速,准确测量重油受热结焦趋势的装置,为本领域技术人员所共同努力的方向。
实用新型内容
为达到上述目的,本实用新型的目的在于提供一种快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置,包含:反应器,包含:至少一进料油管及出料油管,每一进料油管设有一喷嘴;至少一斜板式测试板,设置在该反应器上方,该斜板式测试板高的一端对应设置在该进料油管的该喷嘴下方;以及至少一加热板,对应设置在该斜板式测试板的下方,用于给该斜板式测试板加热。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置,该斜板式装置还包括一用于将该反应器内部抽成真空状态的抽真空***,与该反应器相连。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置,,还包括至少一反应油存储器,对应与该进料油管相连。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置,该反应油存储器进一步包括预加热***,用于对该反应油存储器内所存储的反应油进行预加热。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置,还包括连接部,与该出料油管和该进料油管相通并与该出料油管和该进料油管共同构成一循环***。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置,该进料油管的该喷嘴为梯形喷嘴。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置,该进料油管上设置一计量泵。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置,该斜板式测试板上设置一用于对该斜板式测试板的重量进行实时称重的自动称重***。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置,还包括一废油收集器,与该出料油管连接。
上述的快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置,该加热板的温度为400-450摄氏度。
附图说明
图1为现有技术中测定重油受热结焦趋势的装置示意图;
图2为本实用新型一实施例中快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置示意图;
其中,附图标记:
H   加热棒
11  气体流量控制器
12  单向阀
13  第二热电偶
14  固态继电器
16  压力安全保护阀
18  压力控制器
19  保温套
110 反应管
21  反应油存储器
22  计量泵
23  梯形喷嘴
24  测试板
25  加热板
26  反应器
27  废油收集器
28  抽真空***
具体实施方式
请参看图2,图2为本实用新型一实施例中快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置的示意图。该快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置包括:反应器26,至少一斜板式测试板24以及至少一加热板25。其中该反应器26进一步包括至少一进料油管及出料油管,每一进料油管设有一梯形喷嘴23;该斜板式测试板24,设置在该反应器26上方,该斜板式测试板24高的一端对应设置在该进料油管的该梯形喷嘴23的下方,该加热板25,对应设置在该斜板式测试板24的下方,用于给该斜板式测试板加热。
当测试开始时,首先称量该斜板式测试板的净重,得到其质量为m1。然后反应油从进料油管通过该梯形喷嘴23喷至该斜板式测试板24高的一端上,该反应油为(但不限于)新疆风城超稠油,然后该反应油顺着该斜板式测试板24高端以2ml/min的速度(不仅限于此流速)流向该斜板式测试板24的低端。与此同时,该加热板25对该斜板式测试板24进行加热到400~450摄氏度,优选地为420摄氏度(并不以此温度为限),间接对该斜板式测试板上的反应油进行加热。该反应油流入该反应器中,最后由该出料油管流出。由于该反应油受热会在该斜板式测试板的表面形成结焦层。过一预设时间t后,停止测试。将表面带有结焦层的斜板式测试板再次称重,得出其质量为m2。最后,通过两次的重量差除以该预定时间t,即可计算出该反应油的结焦指数。本实施例中,喷嘴为梯形喷嘴,然而本领域技术人员可根据实际需要改变喷嘴形态。
本申请另一实施例中,快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置还包括反应油存储器21及/或废油收集器27。该反应油存储器21对应连接该进料油管,用于存储被测的反应油。该废油收集器27连接该出料油管,用于回收被测之后的反应油。进一步的还可以选择性的在该反应油存储器21中,设有一预加热***,用于在测试开始之前,对该反应油进行预加热到一预定温度。
为了保证在测试过程中,高温反应油与空气接触发生发应而造成的危险,在本实用新型的另一实施例中,该快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置还包括抽真空***28。该抽真空***28连接该反应器26或者该废油收集器27,用于将整个快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置内部抽成真空,以避免测试过程中的危险。
本申请中的快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置需要两次对该斜板式测试板24进行称重,而且需将该斜板式测试板24从装置上卸下来,因此操作上比较繁琐。在本实用新型的另一实施例中,该斜板式测试板24上进一步包含自动称重***(图中未绘示)。该自动称重***可以实时的对该斜板式测试板进行称重,并且将所得结果通过一显示装置显示出来。
本实用新型的另一实施例中,该进料油管上设有计量泵,计算用于进行结焦测试的反应油的数量。
为了避免反应油在没有完全结焦之前就从该出油料管流走而造成浪费。在本实用新型另一实施例中,该快速测定重油受热结焦趋势的斜板式装置还包括连接部(图中未绘示)。该连接部连接该废油收集器27和该反应油存储器21相连通并且三者与该进料油管和该出料油管共同构成一循环***。当反应油流入该废油收集器27中时,该循环***将该废油收集器27中的反应油重新循环导入该反应油存储器,以循环利用,节省反应油。在本申请其他实施例中,该连接部可直接连接该进料油管和该出料油管。
在本申请另一实施例中,加热板25内设有热电偶,可实时监测反应温度,以防止温度波动对试验带来的误差。
与现有技术相比,本实用新型所采用的快速测定重油受热结焦趋势的装置,能够使用最简单的原理,最直观的方法测量出被测重油的结焦指数,避免了传统方法中由于热量损失而导致的计算误差,从而提高了检测的精度和方便度。

Claims (10)

1.一种快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置,其特征在于,包含:
反应器,包含:至少一进料油管及出料油管,每一进料油管设有一喷嘴;
至少一斜板式测试板,设置在该反应器上方,该斜板式测试板高的一端对应设置在该进料油管的该喷嘴下方;以及
至少一加热板,对应设置在该斜板式测试板的下方,用于给该斜板式测试板加热。
2.如权利要求1所述的快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置,其特征在于,该斜板式装置还包括一用于将该反应器内部抽成真空状态的抽真空***,与该反应器相连。
3.如权利要求1所述的快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置,其特征在于,还包括至少一反应油存储器,对应与该进料油管相连。
4.如权利要求3所述的快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置,其特征在于,该反应油存储器进一步包括预加热***,用于对该反应油存储器内所存储的反应油进行预加热。
5.如权利要求1所述的快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置,其特征在于,还包括连接部,与该出料油管和该进料油管相通并与该出料油管和该进料油管共同构成一循环***。
6.如权利要求1所述的快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置,其 特征在于,该进料油管的该喷嘴为梯形喷嘴。
7.如权利要求1所述的快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置,其特征在于,该进料油管上设置一计量泵。
8.如权利要求1所述的快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置,其特征在于,该斜板式测试板上设置一用于对该斜板式测试板的重量进行实时称重的自动称重***。
9.如权利要求1所述的快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置,其特征在于,还包括一废油收集器,与该出料油管连接。
10.如权利要求1所述的快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置,其特征在于,该加热板的温度为400-450摄氏度。
CN201420735385.1U 2014-11-26 2014-11-26 一种快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置 Expired - Fee Related CN204314174U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420735385.1U CN204314174U (zh) 2014-11-26 2014-11-26 一种快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420735385.1U CN204314174U (zh) 2014-11-26 2014-11-26 一种快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204314174U true CN204314174U (zh) 2015-05-06

Family

ID=53136480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420735385.1U Expired - Fee Related CN204314174U (zh) 2014-11-26 2014-11-26 一种快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204314174U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106468645A (zh) * 2015-08-21 2017-03-01 中国石油天然气股份有限公司 重质油结焦倾向评价装置及重质油结焦倾向评价方法
CN107727525A (zh) * 2016-08-12 2018-02-23 中国石油天然气股份有限公司 阻焦剂的性能评定方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106468645A (zh) * 2015-08-21 2017-03-01 中国石油天然气股份有限公司 重质油结焦倾向评价装置及重质油结焦倾向评价方法
CN106468645B (zh) * 2015-08-21 2020-06-09 中国石油天然气股份有限公司 重质油结焦倾向评价装置及重质油结焦倾向评价方法
CN107727525A (zh) * 2016-08-12 2018-02-23 中国石油天然气股份有限公司 阻焦剂的性能评定方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204255788U (zh) 快速测定重油受热结焦趋势的装置
CN204255790U (zh) 快速测定重油受热结焦趋势的装置
CN204314174U (zh) 一种快速测定劣质重油受热结焦趋势的斜板式装置
CN105716988A (zh) 快速测定劣质重油受热结焦趋势的管式装置及其测定方法
CN203733016U (zh) 一种金属腐蚀试验箱自动补液装置
CN202256219U (zh) 一种焦化结焦指数测定装置
CN104879739A (zh) 可在线整定校验的平衡容器***及其在线整定校验方法
CN204756879U (zh) 一种可在线整定校验的平衡容器***
CN104749208A (zh) 粉尘云最低着火温度的测试方法
CN204314175U (zh) 一种快速测定劣质重油受热结焦趋势的管式装置
CN202297629U (zh) 一种用于高炉喷吹煤燃烧性能试验的模拟燃烧装置
CN102128706A (zh) 冰箱可燃制冷剂模拟泄漏试验装置及其方法
CN115975664A (zh) 一种延迟焦化焦炭塔热量控制工艺
CN101498578A (zh) 延迟焦化加热炉炉管结焦厚度的一种在线检测方法
CN104330331A (zh) 一种测试液体物质在高温条件下饱和蒸气压的装置
CN104330328A (zh) 一种测试液体物质在高温条件下饱和蒸气压装置的使用方法
CN204251558U (zh) 一种延迟焦化焦炭塔气体循环预热装置
CN104458550A (zh) 液态介质小型热对流试验回路
CN104215163A (zh) 焦炉煤饼全程收缩监测设备
CN115236120A (zh) 燃油结焦特性实验***及燃油结焦特性实验方法
CN104140843B (zh) 一种流化床催化裂化试验装置
CN103018155A (zh) 一种多功能非金属管道模拟检测***
CN202332498U (zh) 变压器油的中间加热装置
CN204649732U (zh) 馏分燃料油氧化安定性测定用金属浴
CN101961911B (zh) 负压式模温机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150506

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee