CN204313704U - 一种高压水炮清垢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田管线清洗领域，特别是一种加热炉盘管高压水炮清垢装置，它至少包括清垢溶液罐、水泵及水炮膛，清垢溶液罐的清垢液输出端通过管线与水泵的输入端固定连接，水泵的输出端与水炮膛的输入端通过管线固定连接，水炮膛输出端为出液口，其特征是：还设置有脉冲增压机构，脉冲增压机构的输出端通过管线连接水炮膛的输入端。该装置能够有效的去除附着在盘管内结垢，特别适用于弯头多、管径小、结垢硬度高的管线。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田管线清洗领域，特别是一种加热炉盘管高压水炮清垢装置。
背景技术
在油田开发中油井产出液加热集输是不可缺少的环节，其加热设备为加热炉。不同层位的地层水混合加热，就会在盘管内结垢，其特点为结垢量大、硬度高。由于加热炉盘管弯头多、管径小（一般为Ф89），同时盘管与加热炉采用焊接连接，一旦结垢就很难清除。
现在的管线清垢技术主要有以下方式方法：
1、专利CN103256856A是利用化学药剂清垢方法，首先在锥形桶中注满清水，回水管回入口接于锥形桶的底部三分之一高处，利用离心泵的大扬程进行循环冲洗；然后将注满酸溶液的冷却器静态浸泡1h，然后在酸洗溶液中加入总溶液量5%的陶瓷球，将循环回水口的接口改接到锥形桶的底部，利用回水的冲力，将回水中的陶瓷球循环冲起，以供离心泵吸入再循环；连续动态循环2-3h，其间进行正反进出水***替清洗；接着用NaOH，Na3PO4，按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对冷却器进行碱洗，达到酸碱中和的目的，使冷却器内部板片不再被腐蚀；最后用清洁的水，反复对冷却器进行冲洗0.5h，将冷却器内的残渣彻底冲洗干净。
这种化学药剂清垢的方法虽然操作方便、简单，但是对于弯头多、管径小、结垢硬度高的管线，化学药剂法很难清除。
2、专利CN202860861U、CN201108910Y、CN2489091Y、CN2208456Y是均是机械设备清垢方法，分别通过各类机械结构清垢，如其中CN2489091Y的油管清垢器，通过在叶轮轴固定刀头，起到迅速彻底清垢的作用。
但是机械法对于弯头多、管径小、结垢硬度高的管线不仅不便于清理，而且还容易卡阻。
3、除上述化学药剂清垢法、机械设备清垢方法外还有专利CN2312771Y的水力学清垢方法，以及CN202345895U的利用超声波清垢方法。
但是上述水力学清垢方法以及CN202345895U的利用超声波清垢方法针对弯头多、管径小、结垢硬度高的管线均效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高压水炮清垢装置，该装置能够有效的去除附着在盘管内结垢，特别适用于弯头多、管径小、结垢硬度高的管线。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种高压水炮清垢装置，它至少包括清垢溶液罐、水泵及水炮膛，清垢溶液罐的清垢液输出端通过管线与水泵的输入端固定连接，水泵的输出端与水炮膛的输入端通过管线固定连接，水炮膛输出端为出液口，其特征是：还设置有脉冲增压机构，脉冲增压机构的输出端通过管线连接水炮膛的输入端。
所述的脉冲增压机构包括气体高压罐和脉冲阀，气体高压罐的气体输出端通过管线连接有脉冲阀，脉冲阀通过管线连接水炮膛的输入端。
所述的脉冲阀与水炮膛之间的管线上设置有单流阀。
所述的水泵与水炮膛之间的管线上设置有单流阀。
所述的清垢溶液罐是防腐药罐。
所述的防腐药罐的一侧还分别通过两组管线连接加热炉，其中一组是加热炉流向防腐药罐的管线，另一组是防腐药罐流向加热炉的管线。
所述的防腐药罐流向加热炉的管线上设置有管道过滤器。
所述的防腐药罐底部通过管线连接有阀门。
所述的脉冲增压机构包括气体高压罐和脉冲阀，气体高压罐的气体输出端通过管线连接有脉冲阀，脉冲阀通过管线连接水炮膛的输入端，清垢溶液罐是防腐药罐，防腐药罐的一侧还分别通过两组管线连接加热炉，其中一组是加热炉流向防腐药罐的管线，另一组是防腐药罐流向加热炉的管线，其中防腐药罐流向加热炉的管线上设置有管道过滤器；
还设置有电控柜，电控柜分别与气体高压罐、脉冲阀、加热炉、以及水泵电连接。
本实用新型的有益效果是：开启清垢溶液罐内的清垢液经过水泵增压后再由水炮膛的出液口喷出进行清垢，同时也开启脉冲增加机构，将高压脉冲气体高压气体输送至水炮膛，使高压气体在水炮膛中迅速膨胀，给清垢液施加脉冲，加速清垢，利用高压气体进入低压区时体积迅速膨胀的设计原理，当设备运行时，脉冲增压机构会在一定的频率下开启、关闭，利用气体的膨胀力经液体传递到管内壁的垢表面的作用，一方面加速垢表面清垢剂的传递速度，另一方面，对垢施加一压力，因为坚硬的垢物膨胀性差，在压力的作用下金属管会膨胀，而垢会龟裂，产生裂缝，减小垢对管壁的附着力，进而脱落，特别是对于弯头多、管径小、结垢硬度高的管线，使用本清垢装置进行清垢具有很好的效果，这些是以往无论化学药剂清垢方法、机械设备清垢方法、水力学清垢方法、超声波清垢方法等等各类现有技术所无法达到的，确保了油井产出液的加热集输。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图中：1、电控柜；2、气体高压罐；3、加热炉；4、防腐药罐；5、管道过滤器；6、单流阀；7、水泵；8、水炮膛；9、脉冲阀；10、阀门；11、出液口。
具体实施方式
实施例1
如图1的本实用新型结构示意图所示，本高压水炮清垢装置至少包括清垢溶液罐、水泵7及水炮膛8，清垢溶液罐的清垢液输出端通过管线与水泵7的输入端固定连接，水泵7的输出端与水炮膛8的输入端通过管线固定连接，水炮膛8输出端为出液口11，其特征是：还设置有脉冲增压机构，脉冲增压机构的输出端通过管线连接水炮膛8的输入端。
本高压水炮清垢装置的工作过程为：按照上述连接结构将本装置依次连接，开启清垢溶液罐内的清垢液经过水泵7增压后再由水炮膛8的出液口11喷出进行清垢，同时也开启脉冲增加机构，将高压脉冲气体高压气体输送至水炮膛8，使高压气体在水炮膛中迅速膨胀，给清垢液施加脉冲，加速清垢。
本高压水炮清垢装置的清垢原理为：利用高压气体进入低压区时体积迅速膨胀的设计原理，当设备运行时，脉冲增压机构会在一定的频率下开启、关闭，利用气体的膨胀力经液体传递到管内壁的垢表面的作用，一方面加速垢表面清垢剂的传递速度，另一方面，对垢施加一压力，因为坚硬的垢物膨胀性差，在压力的作用下金属管会膨胀，而垢会龟裂，产生裂缝，减小垢对管壁的附着力，进而脱落，特别是对于弯头多、管径小、结垢硬度高的管线，使用本清垢装置进行清垢具有很好的效果，这些是以往无论化学药剂清垢方法、机械设备清垢方法、水力学清垢方法、超声波清垢方法等等各类现有技术所无法达到的，确保了油井产出液的加热集输。
实施例2
上述实施例中的脉冲增压机构包括气体高压罐2和脉冲阀9，气体高压罐2的气体输出端通过管线连接有脉冲阀9，脉冲阀9通过管线连接水炮膛8的输入端。
脉冲阀9与水炮膛8之间的管线上还设置有单流阀6，水泵7与水炮膛8之间的管线上也设置有单流阀6。
开启水泵7清垢时，打开脉冲阀9，根据垢的特征和管线的材质和长度控制脉冲阀9的频率，能够达到更好的清洗效果。
实施例3
实施例1中的清垢溶液罐是防腐药罐4，可以在防腐药罐4中装入水和药剂，结合化学药剂清垢法对垢进行清理，清垢效果更好，具体药剂配方参见各种化学药剂清垢法中的药剂配方，在此不详细说明。
防腐药罐4的一侧还分别通过两组管线连接加热炉3，其中一组是加热炉3流向防腐药罐4的管线，另一组是防腐药罐4流向加热炉3的管线，其中防腐药罐4流向加热炉3的管线上设置有管道过滤器5，本实施例中的加热炉3是电加热炉，防腐药罐4底部还通过管线连接有阀门10。
在防腐药罐4内的药剂需要加热时，可将防腐药罐4内的药剂经管道过滤器5过滤后输送至加热炉3，经加热炉3加热后再输送回防腐药罐4内，可使用加热炉3对防腐药罐4中的液体进行循环加热到所需温度，需要将防腐药罐4内的液体排出时打开底部的阀门10即可。
实施例4
本实施例与实施例1结构基本相同，本实施例的脉冲增压机构包括气体高压罐2和脉冲阀9，气体高压罐2的气体输出端通过管线连接有脉冲阀9，脉冲阀9通过管线连接水炮膛8的输入端，清垢溶液罐是防腐药罐4，防腐药罐4的一侧还分别通过两组管线连接加热炉3，其中一组是加热炉3流向防腐药罐4的管线，另一组是防腐药罐4流向加热炉3的管线，其中防腐药罐4流向加热炉3的管线上设置有管道过滤器5。
本实施例中还设置有电控柜1，电控柜1分别与气体高压罐2、脉冲阀9、加热炉3、以及水泵7电连接，电控柜1能分别对气体高压罐2、脉冲阀9、加热炉3、以及水泵7进行够远程控制。
电控柜1首先控制加热炉3对防腐药罐内的药剂进行加热，并达到所需温度后，同时对气体高压罐2内气体压力进行控制，达到所需压力，清垢作业时，电控柜1控制水泵7打开，进行清垢溶液清垢，同时电控柜1也控制脉冲阀9打开，并控制脉冲阀9的频率，实现高压脉冲清垢药剂对垢物的清除。
电控柜1的自动化远程监管、控制不仅能够实现各环节的精确管控而且节省了人力，电控柜1远程控制水泵开启、控制电加热炉加热、控制脉冲阀、控制气体高压罐均为现有成熟技术，在其他相关领域已有广泛应用，其具体结构原理在此不详细说明。
Claims (9)
1.一种高压水炮清垢装置，它至少包括清垢溶液罐、水泵及水炮膛，清垢溶液罐的清垢液输出端通过管线与水泵的输入端固定连接，水泵的输出端与水炮膛的输入端通过管线固定连接，水炮膛输出端为出液口，其特征是：还设置有脉冲增压机构，脉冲增压机构的输出端通过管线连接水炮膛的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种高压水炮清垢装置，其特征是：所述的脉冲增压机构包括气体高压罐和脉冲阀，气体高压罐的气体输出端通过管线连接有脉冲阀，脉冲阀通过管线连接水炮膛的输入端。
3.根据权利要求2所述的一种高压水炮清垢装置，其特征是：所述的脉冲阀与水炮膛之间的管线上设置有单流阀。
4.根据权利要求1所述的一种高压水炮清垢装置，其特征是：所述的水泵与水炮膛之间的管线上设置有单流阀。
5.根据权利要求1所述的一种高压水炮清垢装置，其特征是：所述的清垢溶液罐是防腐药罐。
6.根据权利要求5所述的一种高压水炮清垢装置，其特征是：所述的防腐药罐的一侧还分别通过两组管线连接加热炉，其中一组是加热炉流向防腐药罐的管线，另一组是防腐药罐流向加热炉的管线。
7.根据权利要求6所述的一种高压水炮清垢装置，其特征是：所述的防腐药罐流向加热炉的管线上设置有管道过滤器。
8.根据权利要求5所述的一种高压水炮清垢装置，其特征是：所述的防腐药罐底部通过管线连接有阀门。
9.根据权利要求1所述的一种高压水炮清垢装置，其特征是：所述的脉冲增压机构包括气体高压罐和脉冲阀，气体高压罐的气体输出端通过管线连接有脉冲阀，脉冲阀通过管线连接水炮膛的输入端，清垢溶液罐是防腐药罐，防腐药罐的一侧还分别通过两组管线连接加热炉，其中一组是加热炉流向防腐药罐的管线，另一组是防腐药罐流向加热炉的管线，其中防腐药罐流向加热炉的管线上设置有管道过滤器；还设置有电控柜，电控柜分别与气体高压罐、脉冲阀、加热炉、以及水泵电连接。
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