CN204310984U - 七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置，包括粗馏塔、组合塔、水洗塔、精馏塔、甲醇塔、分子筛装置及醪液预热装置；所述醪液预热装置、粗馏塔、组合塔依次连通，所述精馏塔、水洗塔、甲醇塔依次连通，所述醪液预热装置还连通于所述水洗塔；所述组合塔具有气相酒精汽采出口连通于所述分子筛装置，所述分子筛装置的顶部具有无水成品出口，所述甲醇塔具有优级酒精出口。本实用新型涉及的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置，实现产品产能在优级食用酒精和燃料乙醇之间灵活的调节，迅速的适应市场需求，并降低整套蒸馏及脱水***的蒸汽消耗和水消耗。

Description

七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置

技术领域

本实用新型涉及蒸馏领域，特别是涉及一种七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置。

背景技术

目前酒精生产工艺中，优级酒精和燃料乙醇生产往往是各自独立的一套蒸馏***，燃料乙醇单独生产时，蒸馏和脱水***汽耗约2.0吨/吨成品酒精，优级酒精单独生产时，蒸馏***汽耗约2.3吨/吨成品酒精。燃料乙醇生产装置不能生产出优级食用酒精，而用优级酒精蒸馏装置生产出的优级食用酒精成品去生产燃料乙醇，不仅会造成设备利用率不高，而且蒸馏和脱水***的汽耗也高达2.5吨/吨燃料乙醇。因此，建设一套单个产品的酒精蒸馏装置，不能根据市场需求灵活快速的切换产品，而建设两套产品的蒸馏装置，其设备投资又较大。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种实现产品产能在优级食用酒精和燃料乙醇之间灵活的调节，迅速的适应市场需求，并降低整套蒸馏及脱水***的蒸汽消耗和水消耗的优级食用酒精和燃料乙醇联产蒸馏节能装置。

一种七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置，包括粗馏塔、组合塔、水洗塔、精馏塔、甲醇塔、分子筛装置及醪液预热装置；

所述醪液预热装置、粗馏塔、组合塔依次连通，所述精馏塔、水洗塔、甲醇塔依次连通，所述醪液预热装置还连通于所述水洗塔；

所述组合塔具有气相酒精汽采出口连通于所述分子筛装置，所述分子筛装置的顶部具有无水成品出口，所述甲醇塔具有优级酒精出口。

在其中一个实施例中，所述醪液预热装置具有醪液一级预热器、醪液二级预热器及醪液三级预热器，所述醪液一级预热器、醪液二级预热器及醪液三级预热器均具有冷端入口、冷端出口、热端入口及热端出口；

成熟醪进料管道、醪液一级预热器的冷端入口、醪液一级预热器的冷端出口、醪液二级预热器的冷端入口、醪液二级预热器的冷端出口、醪液三级预热器的冷端入口、醪液三级预热器的冷端出口及粗馏塔的顶部入口管道依次连通；

所述醪液一级预热器的热端入口还与粗馏塔的顶部酒汽管道连通，醪液一级预热器的热端出口与水洗塔连通，所述醪液三级预热器的热端入口与粗馏塔的底部连通，所述所述醪液三级预热器的热端出口连通有废水处理装置。

在其中一个实施例中，还包括回收塔，所述组合塔连通于所述回收塔，所述回收塔还连通于所述水洗塔；

所述醪液二级预热器的热端入口与回收塔的顶部酒汽管道连通，所述醪液二级预热器的热端出口分别连通于工业酒精排放管道及回收塔的顶部回流管口。

在其中一个实施例中，所述粗馏塔、组合塔、水洗塔、甲醇塔及回收塔的底部分别循环连接有用于提供热量的粗馏塔再沸器、组合塔再沸器、水洗塔再沸器、甲醇塔再沸器及回收塔再沸器，所述粗馏塔再沸器、组合塔再沸器、水洗塔再沸器、甲醇塔再沸器及回收塔再沸器均具有热端入口及热端出口，所述组合塔再沸器和回收塔再沸器还均具有热端液相出口；

所述粗馏塔再沸器的热端入口与所述组合塔的顶部酒汽管道连通，所述粗馏塔再沸器的热端出口与所述组合塔的顶部回流管口连通，所述组合塔再沸器的热端入口与所述精馏塔的顶部酒汽管道连通，所述组合塔再沸器的热端出口与所述回收塔再沸器的热端入口连通，所述回收塔再沸器的热端出口与所述水洗塔再沸器的热端入口连通，所述甲醇塔再沸器的热端入口与水洗塔的顶部酒汽管道连通，所述甲醇塔再沸器的热端出口与水洗塔的顶部回流管口连通，所述组合塔再沸器的热端液相出口、回收塔再沸器的热端液相出口及所述水洗塔再沸器的热端出口均与所述精馏塔的顶部回流管口连通。

在其中一个实施例中，所述粗馏塔顶部设置有脱气装置和用于采出成熟醪液的侧线采出装置，所述醪液预热装置具有醪液四级预热器，所述醪液四级预热器具有冷端出口及冷端入口；

所述侧线采出装置的出口管道、所述醪液四级预热器的冷端入口、醪液四级预热器的冷端出口及组合塔依次连通。

在其中一个实施例中，还包括杂酒罐、杂酒预热器，所述粗馏塔、组合塔、水洗塔、甲醇塔及回收塔的底部均具有底部出口管道；

所述醪液三级预热器的热端入口与粗馏塔的底部出口管道连通，所述组合塔的底部出口管道与所述醪液四级预热器的热端入口连通，所述醪液四级预热器的热端出口与所述粗馏塔的底部连通；

所述杂酒罐、杂酒预热器依次串联连通于所述组合塔、回收塔之间，所述回收塔的底部出口管道还连通于所述杂酒预热器，所述杂酒预热器还具有用于废水外排的外排出口；

所述精馏塔的中部、水洗塔回流管口还连接于所述杂酒罐用于杂酒的回收。

在其中一个实施例中，还包括粗馏塔冷凝器、粗酒罐、粗酒预热器、淡酒预热器及甲醇塔冷凝器，所述粗馏塔冷凝器、粗酒罐及粗酒预热器依次串联于所述醪液一级预热器的热端出口与水洗塔之间；

所述醪液一级预热器还连通于所述粗酒罐，所述回收塔的顶部还连通于所述粗酒罐，所述分子筛装置还具有用于外排淡酒至所述粗酒罐的出口；

所述精馏塔的底部出口管道还连通于所述粗酒预热器，所述粗酒预热器还连通于所述水洗塔的顶部；

所述淡酒预热器串联连通于所述精馏塔的底部出口管道与所述粗酒预热器之间，所述淡酒预热器还串联连通于所述水洗塔的底部出口管道与所述精馏塔之间，所述淡酒预热器还具有废水外排出口；

所述甲醇塔冷凝器循环连接于所述甲醇塔的顶部，所述甲醇塔冷凝器还具有工业酒精外排出口。

在其中一个实施例中，还包括杂醇油分离器及杂醇油冷凝器，所述杂醇油分离器、杂醇油冷凝器依次串联循环连接于所述回收塔，所述杂醇油分离器具有用于外排杂醇油的杂醇油外排出口及用于注入稀释水的稀释水注入口。

在其中一个实施例中，还包括再生酒气过热器，再生酒气过热器具有酒气入口及酒气出口，所述再生酒气过热器还具有蒸汽入口及冷凝水出口，所述分子筛装置具有两个分子筛；

两个所述分子筛的底部并联连通于所述组合塔的气相酒精汽采出口，两个所述分子筛的顶部并联连通于所述再生酒气过热器的酒气入口和燃料乙醇成品采出管口，所述再生酒气过热器的酒气出口分别连通于两个所述分子筛的顶部，两个所述分子筛的底部还连通于所述粗酒罐。

在其中一个实施例中，所述组合塔还具有普级酒精采出口，所述精馏塔还具有蒸汽入口。

本实用新型涉及的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置，可切换联产优级食用酒精和普级酒精。切换联产优级食用酒精和普级酒精时，组合塔塔顶酒汽不去分子筛生产燃料乙醇，从所述组合塔回流层下几层板采出液相普级食用酒精，经冷却后作为普级成品酒精。

本实用新型涉及的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置的能量耦合方式为：粗馏塔为负压操作，组合塔为常压或微正压操作、水洗塔为常压或微正压操作、精馏塔为加压操作、甲醇塔为负压操作、回收塔为常压操作。精馏塔由来自锅炉的一次蒸汽提供热负荷；精馏塔塔顶的酒精蒸汽依次通过组合塔再沸器、回收塔再沸器、水洗塔再沸器间接加热组合塔、回收塔、水洗塔；组合塔酒汽通过粗馏塔再沸器间接加热粗馏塔；水洗塔酒汽通过甲醇塔再沸器间接加热甲醇塔；粗馏塔顶部酒汽、回收塔顶部酒汽、粗馏塔废醪液对成熟醪进行一级、二级、三级预热，组合塔废醪通过醪液四级预热器预热组合塔进料醪液，降温后去粗馏塔塔釜，废醪统一从粗馏塔塔釜排出去废水处理工段；精馏塔废水通过淡酒预热器预热精馏塔淡酒进料，冷却后作为水洗塔洗涤用水，剩余部分作为其他车间的工艺用水或外排。

本实用新型涉及的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置的优点及效果是：该装置能同时生产优级食用酒精和燃料乙醇，并可切换生产优级食用酒精和普级食用酒精，可根据市场需要灵活调节优级食用酒精、燃料乙醇和普级食用酒精的产能分配。该装置的生产工艺采用差压多效热耦合方式，蒸汽消耗降低到1.6～1.8吨/吨成品酒精，比优级食用酒精和燃料乙醇独立生产时节能25～40％。并且比优级食用酒精和燃料乙醇独立生产时的设备投资大大减少。

附图说明

图1为本实用新型实施例七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置示意图。

附图标记说明：

1、醪液一级预热器；2、醪液二级预热器；3、醪液三级预热器；4、粗馏塔；5、粗馏塔再沸器；6、粗馏塔冷凝器；7、醪液四级预热器；8、组合塔；9、组合塔再沸器；10、粗酒罐；11、粗酒预热器；12、水洗塔；13、水洗塔再沸器；14、淡酒预热器；15、精馏塔；16、甲醇塔；17、甲醇塔再沸器；18、甲醇塔冷凝器；19、杂酒罐；20、杂酒预热器；21、回收塔；22、回收塔再沸器；23、杂醇油冷凝器；24、杂醇油分离器；25、分子筛；26、再生酒汽过热器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当设备被称为“固定于”另一个设备，它可以直接在另一个设备上或者也可以存在居中的设备。当一个设备被认为是“连接”另一个设备，它可以是直接连接到另一个设备或者可能同时存在设备元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种优级食用酒精和燃料乙醇联产蒸馏节能装置，包括包括粗馏塔4、组合塔8、水洗塔12、精馏塔15、甲醇塔16、分子筛装置及醪液预热装置，所述分子筛装置具有两个分子筛25；

所述醪液预热装置、粗馏塔4、组合塔8依次连通，所述精馏塔15、水洗塔12、甲醇塔16依次连通，所述醪液预热装置还连通于所述水洗塔12；

所述组合塔8具有气相酒精汽采出口连接于分子筛25生产燃料乙醇，所述分子筛25的顶部具有无水成品出口，所述甲醇塔16具有优级酒精出口。

进一步地，所述醪液预热装置具有醪液一级预热器1、醪液二级预热器2及醪液三级预热器3，所述醪液一级预热器1、醪液二级预热器2及醪液三级预热器3均具有冷端入口、冷端出口、热端入口及热端出口；成熟醪进料管道、醪液一级预热器1的冷端入口、醪液一级预热器1的冷端出口、醪液二级预热器2的冷端入口、醪液二级预热器2的冷端出口、醪液三级预热器3的冷端入口、醪液三级预热器3的冷端出口及粗馏塔4的顶部酒汽管道依次连通；

所述醪液一级预热器1的热端入口还与粗馏塔4的顶部酒汽管道连通，醪液一级预热器1的热端出口与水洗塔12连通；

所述醪液三级预热器3的热端入口与粗馏塔4的底部连通，所述所述醪液三级预热器3的热端出口连通有废水处理装置。

进一步地，还包括回收塔21，所述醪液二级预热器2的热端入口与回收塔21的顶部酒汽管道连通，所述醪液二级预热器2的热端出口分别连通于工业酒精排放管道及回收塔21的顶部回流管口；所述醪液二级预热器2的热端出口与回收塔21的顶部回流管口连通的管道还连通有工业酒精管道。

所述组合塔8连通于所述回收塔21，所述回收塔21还连通于所述水洗塔12。

进一步地，所述粗馏塔4、组合塔8、水洗塔12、甲醇塔16及回收塔21的底部分别连接有用于提供热量的粗馏塔再沸器5、组合塔再沸器9、水洗塔再沸器13、甲醇塔再沸器17及回收塔再沸器22，所述粗馏塔再沸器5、组合塔再沸器9、水洗塔再沸器13、甲醇塔再沸器17及回收塔再沸器22均具有热端入口及热端出口，所述组合塔再沸器9和回收塔再沸器22还均具有热端液相出口；

所述粗馏塔再沸器5的热端入口与所述组合塔8的顶部酒汽管道连通，所述粗馏塔再沸器5的热端出口与所述组合塔8的顶部回流管口连通，所述组合塔再沸器9的热端入口与所述精馏塔15的顶部酒汽管道连通，所述组合塔再沸器9的热端出口与所述回收塔再沸器22的热端入口连通，所述回收塔再沸器22的热端出口与所述水洗塔再沸器13的热端入口连通，所述水洗塔再沸器13的热端出口与所述精馏塔15的顶部回流管口连通，所述甲醇塔再沸器17的热端入口与水洗塔12的顶部酒汽管道连通，所述甲醇塔再沸器17的热端出口与水洗塔12的顶部回流管口连通，所述组合塔再沸器9的热端液相出口、回收塔再沸器22的热端液相出口及所述水洗塔再沸器13的热端出口均与所述精馏塔15的顶部回流管口连通。所述粗馏塔再沸器5的热端出口与组合塔8的顶部回流入口管道之间还连通有工业酒精管道27。所述甲醇塔再沸器17的热端出口与水洗塔12的顶部回流入口管道之间还连通有杂酒管道28，用于连通至所述杂酒罐19。

进一步地，所述粗馏塔4顶部设置有脱气装置和用于采出成熟醪液的侧线采出装置，所述醪液预热装置具有醪液四级预热器7，所述醪液四级预热器7具有冷端出口及冷端入口；

所述侧线采出装置的出口管道与所述醪液四级预热器7的冷端入口、醪液四级预热器7的冷端出口及组合塔8依次连通。

进一步地，还包括杂酒罐19、杂酒预热器20，所述粗馏塔4、组合塔8、水洗塔12、甲醇塔16及回收塔21的底部均具有底部出口管道，所述醪液三级预热器3的热端入口与粗馏塔4的底部出口管道连通，所述组合塔8的底部出口管道与所述醪液四级预热器7的热端入口，醪液四级预热器7的热端出口与所述粗馏塔4的底部连通；

所述杂酒罐19、杂酒预热器20依次串联连通于所述组合塔8、回收塔21之间，所述回收塔21的底部出口管道还连通于所述杂酒预热器20，所述杂酒预热器20还具有用于废水外排的外排管道30；

所述精馏塔15的中部、水洗塔12回流管口还连接于所述杂酒罐19用于杂酒的回收。

进一步地，还包括粗馏塔冷凝器6、粗酒罐10、粗酒预热器11、淡酒预热器14及甲醇塔冷凝器18，所述粗馏塔冷凝器6、粗酒罐10及粗酒预热器11依次串联于所述醪液一级预热器1的热端出口与水洗塔12之间；

所述醪液一级预热器1还连通于所述粗酒罐10，所述回收塔21的顶部还连通于所述粗酒罐10，所述分子筛25还具有用于外排淡酒至所述粗酒罐10的出口；

所述精馏塔15的底部出口管道还连通于所述粗酒预热器11，所述粗酒预热器11还连通于所述水洗塔12的顶部；所述精馏塔15的中部具有杂酒管道28，连通于所述杂酒罐19，所述精馏塔15的底部具有蒸汽管道33用于通入蒸汽。

所述淡酒预热器14串联连通于所述精馏塔15的底部出口管道与所述粗酒预热器11之间，所述淡酒预热器14还串联连通于所述水洗塔12的底部出口管道与所述精馏塔15之间，所述淡酒预热器14还具有废水外排出口；

所述甲醇塔冷凝器18循环连接于所述甲醇塔16的顶部，所述甲醇塔冷凝器18还具有工业酒精外排出口，也即从甲醇塔冷凝器18进入甲醇塔16的顶部的管道还连通有工业酒精管道用于采取工业酒精。

进一步地，还包括杂醇油分离器24及杂醇油冷凝器23，所述杂醇油分离器24、杂醇油冷凝器23依次串联循环连接于所述回收塔，所述杂醇油分离器24具有用于外排杂醇油的杂醇油外排出口及用于注入稀释水的稀释水注入口；

还包括再生酒气过热器26，再生酒气过热器26具有酒气入口及酒气出口，所述再生酒气过热器26还具有蒸汽入口及冷凝水出口；

两个所述分子筛25的底部并联连通于所述组合塔5的气相酒精汽采出口，两个所述分子筛25的顶部并联连通于所述再生酒气过热器26的酒气入口和燃料乙醇成品的采出管口，所述再生酒气过热器26的酒气出口分别连通于两个所述分子筛25的顶部，两个所述分子筛25的底部还连通于所述粗酒罐10。

本实用新型涉及的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置，可切换联产优级食用酒精和普级酒精。切换联产优级食用酒精和普级酒精时，组合塔塔顶酒汽不去分子筛生产燃料乙醇，从所述组合塔回流层下几层板采出液相普级食用酒精，经冷却后作为普级成品酒精。

本实用新型涉及的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置的能量耦合方式为：粗馏塔为负压操作，组合塔为常压或微正压操作、水洗塔为常压或微正压操作、精馏塔为加压操作、甲醇塔为负压操作、回收塔为常压操作。精馏塔由来自锅炉的一次蒸汽提供热负荷；精馏塔塔顶的酒精蒸汽依次通过组合塔再沸器、回收塔再沸器、水洗塔再沸器间接加热组合塔、回收塔、水洗塔；组合塔酒汽通过粗馏塔再沸器间接加热粗馏塔；水洗塔酒汽通过甲醇塔再沸器间接加热甲醇塔；粗馏塔顶部酒汽、回收塔顶部酒汽、粗馏塔废醪液对成熟醪进行一级、二级、三级预热，组合塔废醪通过醪液四级预热器预热组合塔进料醪液，降温后去粗馏塔塔釜，废醪统一从粗馏塔塔釜排出去废水处理工段；精馏塔废水通过淡酒预热器预热精馏塔淡酒进料，冷却后作为水洗塔洗涤用水，剩余部分作为其他车间的工艺用水或外排。

本实用新型涉及的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置的优点及效果是：该装置能同时生产优级食用酒精和燃料乙醇，并可切换生产优级食用酒精和普级食用酒精，可根据市场需要灵活调节优级食用酒精、燃料乙醇和普级食用酒精的产能分配。该装置的生产工艺采用差压多效热耦合方式，蒸汽消耗降低到1.6～1.8吨/吨成品酒精，比优级食用酒精和燃料乙醇独立生产时节能25～40％。并且比优级食用酒精和燃料乙醇独立生产时的设备投资大大减少。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置，其特征在于，包括粗馏塔、组合塔、水洗塔、精馏塔、甲醇塔、分子筛装置及醪液预热装置；

所述醪液预热装置、粗馏塔、组合塔依次连通，所述精馏塔、水洗塔、甲醇塔依次连通，所述醪液预热装置还连通于所述水洗塔；

所述组合塔具有气相酒精汽采出口连通于所述分子筛装置，所述分子筛装置的顶部具有无水成品出口，所述甲醇塔具有优级酒精出口。

2.根据权利要求1所述的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置，其特征在于，所述醪液预热装置具有醪液一级预热器、醪液二级预热器及醪液三级预热器，所述醪液一级预热器、醪液二级预热器及醪液三级预热器均具有冷端入口、冷端出口、热端入口及热端出口；

成熟醪进料管道、醪液一级预热器的冷端入口、醪液一级预热器的冷端出口、醪液二级预热器的冷端入口、醪液二级预热器的冷端出口、醪液三级预热器的冷端入口、醪液三级预热器的冷端出口及粗馏塔的顶部入口管道依次连通；

所述醪液一级预热器的热端入口还与粗馏塔的顶部酒汽管道连通，醪液一级预热器的热端出口与水洗塔连通，所述醪液三级预热器的热端入口与粗馏塔的底部连通，所述所述醪液三级预热器的热端出口连通有废水处理装置。

3.根据权利要求2所述的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置，其特征在于，还包括回收塔，所述组合塔连通于所述回收塔，所述回收塔还连通于所述水洗塔；

所述醪液二级预热器的热端入口与回收塔的顶部酒汽管道连通，所述醪液二级预热器的热端出口分别连通于工业酒精排放管道及回收塔的顶部回流管口。

4.根据权利要求3所述的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置，其特征在于，所述粗馏塔、组合塔、水洗塔、甲醇塔及回收塔的底部分别循环连接有用于提供热量的粗馏塔再沸器、组合塔再沸器、水洗塔再沸器、甲醇塔再沸器及回收塔再沸器，所述粗馏塔再沸器、组合塔再沸器、水洗塔再沸器、甲醇塔再沸器及回收塔再沸器均具有热端入口及热端出口，所述组合塔再沸器和回收塔再沸器还均具有热端液相出口；

所述粗馏塔再沸器的热端入口与所述组合塔的顶部酒汽管道连通，所述粗馏塔再沸器的热端出口与所述组合塔的顶部回流管口连通，所述组合塔再沸器的热端入口与所述精馏塔的顶部酒汽管道连通，所述组合塔再沸器的热端出口与所述回收塔再沸器的热端入口连通，所述回收塔再沸器的热端出口与所述水洗塔再沸器的热端入口连通，所述甲醇塔再沸器的热端入口与水洗塔的顶部酒汽管道连通，所述甲醇塔再沸器的热端出口与水洗塔的顶部回流管口连通，所述组合塔再沸器的热端液相出口、回收塔再沸器的热端液相出口及所述水洗塔再沸器的热端出口均与所述精馏塔的顶部回流管口连通。

5.根据权利要求2所述的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置，其特征在于，所述粗馏塔顶部设置有脱气装置和用于采出成熟醪液的侧线采出装置，所述醪液预热装置具有醪液四级预热器，所述醪液四级预热器具有冷端出口及冷端入口；

所述侧线采出装置的出口管道、所述醪液四级预热器的冷端入口、醪液四级预热器的冷端出口及组合塔依次连通。

6.根据权利要求5所述的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置，其特征在于，还包括杂酒罐、杂酒预热器，所述粗馏塔、组合塔、水洗塔、甲醇塔及回收塔的底部均具有底部出口管道；

所述醪液三级预热器的热端入口与粗馏塔的底部出口管道连通，所述组合塔的底部出口管道与所述醪液四级预热器的热端入口连通，所述醪液四级预热器的热端出口与所述粗馏塔的底部连通；

所述杂酒罐、杂酒预热器依次串联连通于所述组合塔、回收塔之间，所述回收塔的底部出口管道还连通于所述杂酒预热器，所述杂酒预热器还具有用于废水外排的外排出口；

所述精馏塔的中部、水洗塔回流管口还连接于所述杂酒罐用于杂酒的回收。

7.根据权利要求6所述的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置，其特征在于，还包括粗馏塔冷凝器、粗酒罐、粗酒预热器、淡酒预热器及甲醇塔冷凝器，所述粗馏塔冷凝器、粗酒罐及粗酒预热器依次串联于所述醪液一级预热器的热端出口与水洗塔之间；

所述醪液一级预热器还连通于所述粗酒罐，所述回收塔的顶部还连通于所述粗酒罐，所述分子筛装置还具有用于外排淡酒至所述粗酒罐的出口；

所述精馏塔的底部出口管道还连通于所述粗酒预热器，所述粗酒预热器还连通于所述水洗塔的顶部；

所述淡酒预热器串联连通于所述精馏塔的底部出口管道与所述粗酒预热器之间，所述淡酒预热器还串联连通于所述水洗塔的底部出口管道与所述精馏塔之间，所述淡酒预热器还具有废水外排出口；

所述甲醇塔冷凝器循环连接于所述甲醇塔的顶部，所述甲醇塔冷凝器还具有工业酒精外排出口。

8.根据权利要求3所述的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置，其特征在于，还包括杂醇油分离器及杂醇油冷凝器，所述杂醇油冷凝器、杂醇油分离器串联循环连接于所述回收塔，所述杂醇油分离器具有用于外排杂醇油的杂醇油外排出口及用于注入稀释水的稀释水注入口。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置，其特征在于，还包括再生酒气过热器，再生酒气过热器具有酒气入口及酒气出口，所述再生酒气过热器还具有蒸汽入口及冷凝水出口，所述分子筛装置具有两个分子筛；

两个所述分子筛的底部并联连通于所述组合塔的气相酒精汽采出口，两个所述分子筛的顶部并联连通于所述再生酒气过热器的酒气入口和燃料乙醇成品采出管口，所述再生酒气过热器的酒气出口分别连通于两个所述分子筛的顶部，两个所述分子筛的底部还连通于所述粗酒罐。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的七塔多效差压蒸馏技术联产优级酒精和燃料乙醇装置，其特征在于，所述组合塔还具有普级酒精采出口，所述精馏塔还具有蒸汽入口。