CN204308616U - 一种车床专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床专用夹具，包括底座、定位板以及工件锁紧机构，定位板固定在底座上，工件锁紧机构包括锁紧块、锁紧螺栓和支撑臂，锁紧块尾部通过支撑臂连接在定位板上，定位板与锁紧块间形成工件夹紧空间，锁紧螺栓连接于锁紧块中部和定位板上，定位板上开设有供镗刀穿过的通孔。本实用新型能配合车床实现对悬挂产品的孔进行镗孔加工，且加工精度高、制造成本低、加工效率高、结构简单、易于使用同时还方便了工件的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种车床专用夹具。
背景技术
一般的悬挂产品所用的支承板上都需要加工一孔，因现有车床回转半径较小，不能直接装夹工件来加工，若不在批量生产或大批量生产时购置镗床加工，就会导致加工成本的上升和加工完成后的镗床闲置，造成浪费。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种配合车床实现对悬挂产品的孔进行镗孔加工的车床专用夹具。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种车床专用夹具，包括底座、定位板以及工件锁紧机构，定位板固定在底座上，工件锁紧机构包括锁紧块、锁紧螺栓和支撑臂，锁紧块尾部通过支撑臂连接在定位板上，定位板与锁紧块间形成工件夹紧空间，锁紧螺栓连接于锁紧块中部和定位板上，定位板上开设有供镗刀穿过的通孔。
优选的，所述锁紧块头部对应于所述通孔的位置设有U形夹持部。
优选的，所述通孔和U形夹持部的直径大于工件所需加工的孔的直径。
优选的，所述支撑臂长度等于5个所需加工工件的厚度。
优选的，所述定位板上设有工件定位块。
优选的，所述定位板设置有与车床固定连接的连接结构。
优选的，所述连接结构为连接螺栓。
优选的，所述锁紧螺栓包括两端分别具有不同旋向螺纹段的螺杆以及分别连接在所述螺杆两端的锁紧螺母。
优选的，还包括加强板，所述加强板固定连接在定位板背部和底座上。
优选的，所述加强板为多块分别沿定位板长度方向均匀设置。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：
1、本实用新型能配合车床实现对悬挂产品的孔进行镗孔加工，且加工精度高、制造成本低、加工效率高、结构简单、易于使用同时还方便了工件的加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型装在车床上进行加工的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一：
一种车床专用夹具，包括底座1、定位板2以及工件锁紧机构，定位板2固定在底座1上，工件锁紧机构包括锁紧块3、锁紧螺栓4和支撑臂5，锁紧块3尾部通过支撑臂5连接在定位板2上，定位板2与锁紧块3间形成工件夹紧空间，锁紧螺栓4连接于锁紧块3中部和定位板2上，定位板2上开设有供镗刀10穿过的通孔6。所述锁紧块3头部对应于所述通孔6的位置设有U形夹持部，这是为了通过增大夹持面以更稳定的固定住工件9。所述通孔6和U形夹持部的直径大于工件9所需加工的孔的直径。
优选的，为提高工作效率将所述支撑臂5长度设置成等于5个所需加工件9的厚度。这样就可以一次同时加工五个工件9，工作效率得到了极大的提升。
优选的，为防止在加工过程中，工件9产生纵向滑移，在所述定位板2上设有工件定位块7。从而将工件9限定在工件夹紧空间中，保证加工的精度。
优选的，所述定位板2设置有与车床固定连接的连接结构。为达到将本实用新型固定的同时使本实用新型的造价降低，所述连接结构选用现有市面上通用的连接螺栓。
为达到将工件9锁紧的同时使本实用新型的造价降低，所述锁紧螺栓4选用现有市面上流通的双螺纹段螺栓，具体的，所述锁紧螺栓4包括两端分别具有不同旋向螺纹段的螺杆以及分别连接在所述螺杆两端的锁紧螺母。
为提高本实用新型的刚性从而使加工过程更稳定和使用寿命更长，还可以设置加强板8，所述加强板8固定连接在定位板2背部和底座1上。优选的，所述加强板8为多块分别沿定位板2长度方向均匀设置。
本实用新型的工作过程及工作原理：使用时，将本实用新型安装到车床的中滑板(车床拖板)上，具体的，通过连接螺栓将底座固定于车床的中滑板(车床拖板)上，将工件安装于工件夹紧空间中，然后通过拧紧锁紧螺栓4两端的锁紧螺母将工件夹紧在定位板与锁紧块间，同时配合工件定位块更进一步对工件的自由度进行限制，将工件牢固的限制住，保证加工过程的稳定性。加工过程将镗刀杆一端夹持在车床的三爪卡盘上，另一端依次穿过U形夹持部、工件上预开的孔和通孔并通过顶尖顶住，然后移动中滑板(车床拖板)从而进行加工。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种车床专用夹具，其特征在于：包括底座、定位板以及工件锁紧机构，定位板固定在底座上，工件锁紧机构包括锁紧块、锁紧螺栓和支撑臂，锁紧块尾部通过支撑臂连接在定位板上，定位板与锁紧块间形成工件夹紧空间，锁紧螺栓连接于锁紧块中部和定位板上，定位板上开设有供镗刀穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的车床专用夹具，其特征在于：所述锁紧块头部对应于所述通孔的位置设有U形夹持部。
3.根据权利要求2所述的车床专用夹具，其特征在于：所述通孔和U形夹持部的直径大于工件所需加工的孔的直径。
4.根据权利要求1所述的车床专用夹具，其特征在于：所述支撑臂长度等于5个所需加工工件的厚度。
5.根据权利要求1所述的车床专用夹具，其特征在于：所述定位板上设有工件定位块。
6.根据权利要求1所述的车床专用夹具，其特征在于：所述定位板设置有与车床固定连接的连接结构。
7.根据权利要求6所述的车床专用夹具，其特征在于：所述连接结构为连接螺栓。
8.根据权利要求1所述的车床专用夹具，其特征在于：所述锁紧螺栓包括两端分别具有不同旋向螺纹段的螺杆以及分别连接在所述螺杆两端的锁紧螺母。
9.根据权利要求1所述的车床专用夹具，其特征在于：还包括加强板，所述加强板固定连接在定位板背部和底座上。
10.根据权利要求9所述的车床专用夹具，其特征在于：所述加强板为多块分别沿定位板长度方向均匀设置。
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