CN204307918U - 一种塑钢自动分离回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑钢自动分离回收装置,包括撕碎装置、破碎装置、运输装置和机架,所述撕碎装置包括进料斗、撕碎箱、撕碎机构和出料口,进料斗设置在撕碎箱上方,撕碎机构设置在撕碎箱内部,出料口设置在撕碎箱底部,所述破碎装置包括斜面入料斗、破碎箱、破碎机构和出料斗,斜面入料斗设置在破碎箱上方,破碎机构设置在破碎箱内部,出料斗设置在破碎箱底部,所述斜面入料斗与撕碎装置的出料口对接,所述破碎装置的出料斗下方设置运输装置,所述运输装置为皮带运输装置。本实用新型的塑钢自动分离回收装置,可以有效地对废旧管材进行撕碎、破碎处理后,进行回收生产,自动化程度高,回收效率高,有效地降低劳动强度,操作安全方便。

Description

一种塑钢自动分离回收装置
技术领域
本实用新型涉及管材回收技术领域,尤其涉及一种塑钢自动分离回收装置。
背景技术
塑钢管生产过程中会产生大量塑钢废料,塑钢废料为在生产过程中的头尾料或废品管,这些物料可被加工回收,并按一定的比例作为原料添加到新管材的生产中。目前多数通过人工用电锯将塑钢管废料先切割成小块物料,然后再人工转移到破碎机进行破碎,破碎后再人工转移到下一道工序进行进一步加工,但是塑钢管废料硬度较大,脆性较高,在加工过程中容易造成物料飞溅,以及破碎后人工运输,很容易伤到工人,极其不安全,另外容易造成物料浪费,破碎后塑钢混合在一块,不容易分离,回收效率低,而且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种塑钢自动分离回收装置,可以有效地对废旧塑钢管材进行撕碎、破碎、金属分离处理,然后进行回收生产,自动化程度高,回收效率高,有效地降低劳动强度,操作安全方便。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种塑钢自动分离回收装置,包括撕碎装置、破碎装置、运输装置和机架,所述撕碎装置包括进料斗、撕碎箱、撕碎机构和出料口,所述进料斗设置在撕碎箱上方,撕碎机构设置在撕碎箱内部,出料口设置在撕碎箱底部,所述破碎装置包括斜面入料斗、破碎箱、破碎机构和出料斗,所述斜面入料斗设置在破碎箱上方,破碎机构设置在破碎箱内部,出料斗设置在破碎箱底部,所述斜面入料斗与撕碎装置的出料口对接,所述破碎装置的出料斗下方设置运输装置,所述运输装置为磁辊式皮带运输装置。
所述的斜面入料斗的斜面长度为8-10cm。
所述的出料斗为倒梯形。
所述的磁辊式皮带运输装置包括第一皮带辊、运输皮带、第二皮带辊和电机,所述第二皮带辊通过大皮带轮、三角皮带和小皮带轮与电机连接。
所述的运输皮带下方设有若干上托辊和下托辊。
本实用新型使用时,将各种尺寸规格的废旧塑钢管从进料斗投入撕碎箱,可以不须切割分解,直接进行撕碎工作,撕碎后的块状物从撕碎箱的出料口进入到破碎装置的斜面入料斗,然后进入破碎箱进行破碎工作,经过破碎机构破碎后从倒梯形出料斗出料,最后通过磁辊式皮带运输装置实现自动运输和塑料与金属分离,分离后的塑料和金属自动输送到下一道加工工序。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的塑钢自动分离回收装置,可以有效地对废旧塑钢管进行撕碎、破碎处理、金属分离处理后,分别进行回收生产,自动化程度高,回收效率高,有效地降低劳动强度,操作安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
参见附图,一种塑钢自动分离回收装置,包括撕碎装置1、破碎装置2、运输装置3和机架4,所述撕碎装置1包括进料斗101、撕碎箱102、撕碎机构和出料口103,所述进料斗101置在撕碎箱102上方,撕碎机构设置在撕碎箱102内部,出料口103设置在撕碎箱102底部,所述破碎装置2包括斜面入料斗201、破碎箱202、破碎机构和出料斗203,所述斜面入料斗201设置在破碎箱202上方,破碎机构设置在破碎箱202内部,出料斗203设置在破碎箱202底部,所述的斜面入料斗201的斜面长度为10cm,所述斜面入料斗201与撕碎装置1的出料口103对接,所述破碎装置2的出料斗203下方设置运输装置3,出料斗203为倒梯形,所述运输装置3为皮带运输装置,所述的皮带运输装置包括第一皮带辊301、运输皮带302、第二皮带辊303和电机304,所述第二皮带辊303通过大皮带轮305、三角皮带306和小皮带轮307与电机304连接,所述的运输皮带302下方设有若干上托辊308和下托辊309。本实用新型使用时,将各种尺寸规格的废旧塑钢管从进料斗101投入撕碎箱102,可以不须切割分解,直接进行撕碎工作,撕碎后的块状物从撕碎箱102的出料口103进入到破碎装置2的斜面入料斗201,然后进入破碎箱202进行破碎工作,经过破碎机构破碎后从倒梯形出料斗203出料,最后通过皮带运输装置3自动输送到下一道加工工序。

Claims (5)

1.一种塑钢自动分离回收装置,其特征在于:包括撕碎装置、破碎装置、运输装置和机架,所述撕碎装置包括进料斗、撕碎箱、撕碎机构和出料口,所述进料斗设置在撕碎箱上方,撕碎机构设置在撕碎箱内部,出料口设置在撕碎箱底部,所述破碎装置包括斜面入料斗、破碎箱、破碎机构和出料斗,所述斜面入料斗设置在破碎箱上方,破碎机构设置在破碎箱内部,出料斗设置在破碎箱底部,所述斜面入料斗与撕碎装置的出料口对接,所述破碎装置的出料斗下方设置运输装置,所述运输装置为磁辊式皮带运输装置。
2.根据权利要求1所述的塑钢自动分离回收装置,其特征在于:所述的斜面入料斗的斜面长度为8-10cm。
3.根据权利要求1所述的塑钢自动分离回收装置,其特征在于:所述的出料斗为倒梯形。
4.根据权利要求1所述的塑钢自动分离回收装置,其特征在于:所述的磁辊式皮带运输装置包括第一皮带辊、运输皮带、第二皮带辊和电机,所述第二皮带辊通过大皮带轮、三角皮带和小皮带轮与电机连接。
5.根据权利要求4所述的塑钢自动分离回收装置,其特征在于:所述的运输皮带下方设有若干上托辊和下托辊。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Denomination of utility model: Automatic plastic steel separating and recovering device

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Pledgor: ANHUI HUAQI PIPE Co.,Ltd.

Registration number: 2017340000478

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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