CN204306288U - 一种毛刷磨毛机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及毛刷加工机械，一种毛刷磨毛机构，包括机架，以及设置在机架上的公转电机、多个自转电机和多组磨毛组，多组磨毛组和多个自转电机配对相连，并沿毛刷输送方向依次规则设置，公转电机与每组磨毛组均传动连接；所述磨毛组包括设置在机架上的固定轴套，以及套设在固定轴套内的转动轴套、以及设置在转动轴套上端部的磨盘、以及与自转电机的输出轴相连接的电机连接套；所述转动轴套从下至上依次分为下部轴套、中部轴套和上部轴套；所述磨盘的下端设有磨盘轴，磨盘轴通过轴承定位安装在上部轴套的上端端口内，磨盘轴与电机连接套之间通过软轴连接，软轴处于转动轴套内部。该毛刷磨毛机构所研磨后的成品毛刷的刷毛端部光滑度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛刷加工机械，尤其涉及一种毛刷磨毛机构。
背景技术
毛刷在加工时主要分为两步骤：1，植毛，即将刷毛植入刷柄内；2，削毛，即对刷毛进行修剪；3，磨毛，即对刷毛进行研磨。传统的毛刷磨毛机构，均包括了一条用于运输待加工毛刷的毛刷送料机构，以及沿毛刷送料机构设置的磨毛机构；使用时，待加工的毛刷通过毛刷送料机构运输，并通过磨毛机构进行研磨。但是，现有磨毛机构包括磨盘和自转电机，通过自转电机驱动磨盘原地单向转动，对刷毛进行单方向的研磨，但研磨后的刷毛依次粗糙，刷毛顶端的圆滑度还不够。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种毛刷磨毛机构，该毛刷磨毛机构所研磨后的成品毛刷的刷毛端部光滑度高。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种毛刷磨毛机构，包括机架，以及设置在机架上的公转电机、多个自转电机和多组磨毛组，多组磨毛组和多个自转电机配对相连，并沿毛刷输送方向依次规则设置，公转电机与每组磨毛组均传动连接；所述磨毛组包括设置在机架上的固定轴套，以及套设在固定轴套内的转动轴套、以及设置在转动轴套上端部的磨盘、以及与自转电机的输出轴相连接的电机连接套；所述转动轴套从下至上依次分为下部轴套、中部轴套和上部轴套，下部轴套与公转电机传动连接并通过轴承定位安装在固定轴套内，中部轴套设置在下部轴套上，上部轴套倾斜状设置中部轴套上；所述磨盘的下端设有磨盘轴，磨盘轴通过轴承定位安装在上部轴套的上端端口内，磨盘轴与电机连接套之间通过软轴连接，软轴处于转动轴套内部。
作为优选，下部轴套的下端部上套设有公转齿轮，公转电机通过传动齿轮与每组磨毛组上的公转齿轮传动连接；公转电机带动每组磨毛组同步公转，确保相邻的两组磨毛组之间的转动错开。
作为优选，中部轴套的下端套设在下部轴套的上端外侧，上部轴套的下端通过螺栓固定在中部轴套上端。
作为优选，上部轴套的外侧套设有防尘筒，防尘筒的上端设有喇叭口，磨盘处于防尘筒的上端喇叭口内，磨盘上开设有与防尘筒相通的若干通孔，防尘筒侧面上设有连接吸尘装置的吸尘软管；防尘筒上端的磨盘对刷毛进行研磨后，刷毛粉屑通过磨盘上的若干通孔进入防尘筒内，并被吸尘软管收集，该结构的收集效果好。
作为优选，软轴上端穿设在磨盘轴内部并通过螺栓固定，软轴下端穿设在电机连接套内部并通过螺栓固定。
本实用新型采用上述技术方案，该毛刷磨毛机构中的自转电机依次通过电机连接套、软轴、磨盘轴带动磨盘进行自转，公转电机带动转动轴套转动，从而实现磨盘沿上部轴套的下端为轴心进行公转；即磨盘同时进行着公转和自转，由不同角度对刷毛进行研磨，从而使毛刷研磨充分，毛刷端部圆滑度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为磨毛组的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
如图1~图3所示的一种毛刷磨毛机构，该毛刷磨毛机构设置在机箱1内，机箱1内还设有用于运输待研磨毛刷的送料机构2。所述磨毛机构处于送料机构下方，用于对送料机构上的毛刷进行研磨；磨毛机构包括机架41、公转电机42、多个自转电机43和多组磨毛组44，多个磨毛组44和多个自转电机43一一配对相连，并沿着送料带23的输送方向依次规则安装在机架41上，公转电机42固定在机架41上，公转电机42通过传动齿轮45与每组磨毛组44相连接。所述磨毛组44包括设置在机架41上的固定轴套441，以及套设在固定轴套441内的转动轴套、以及设置在转动轴套上端部的磨盘442、以及穿设在转动轴套内的电机连接套443。所述转动轴套从下至上依次分为下部轴套444、中部轴套445和上部轴套446，下部轴套444通过轴承定位安装在固定轴套441内，下部轴套444的下端部上套设有公转齿轮447，公转齿轮447与传动齿轮45相啮合。中部轴套445的下端套设在下部轴套444的上端外侧，上部轴套446的下端固定在中部轴套445上端，上部轴套446倾斜状设置，上部轴套446的外侧套设有防尘筒46，防尘筒46的上端设有喇叭口。所述磨盘442的下端设有磨盘轴448，磨盘442与磨盘轴448之间通过压紧螺母固定，磨盘轴448通过轴承定位安装在上部轴套446的上端端口内，磨盘442处于防尘筒46的上端喇叭口内，磨盘442上开设有与防尘筒46相通的若干通孔，防尘筒侧面上设有连接吸尘装置的吸尘软管3；防尘筒上端的磨盘对刷毛进行研磨后，刷毛粉屑通过磨盘上的若干通孔进入防尘筒内，并被吸尘软管收集。所述磨盘轴448与电机连接套443之间通过软轴449连接，软轴449处于转动轴套内部，软轴449上端穿设在磨盘轴448内部并通过螺栓固定，软轴449下端穿设在电机连接套443内部并通过螺栓固定，电机连接套443下端与自转电机43的输出轴相连接。
使用时，磨毛机构对刷毛进行研磨；磨毛机构中的自转电机43依次通过电机连接套443、软轴449、磨盘轴448带动磨盘442进行自转，公转电机42带动转动轴套转动，从而实现磨盘442沿上部轴套的下端为轴心进行公转；即磨盘442同时进行着公转和自转，由不同角度对刷毛进行研磨，从而使毛刷研磨充分，毛刷端部圆滑度高。
Claims (5)
1.一种毛刷磨毛机构，其特征在于：包括机架，以及设置在机架上的公转电机、多个自转电机和多组磨毛组，多组磨毛组和多个自转电机配对相连，并沿毛刷输送方向依次规则设置，公转电机与每组磨毛组均传动连接；所述磨毛组包括设置在机架上的固定轴套，以及套设在固定轴套内的转动轴套、以及设置在转动轴套上端部的磨盘、以及与自转电机的输出轴相连接的电机连接套；所述转动轴套从下至上依次分为下部轴套、中部轴套和上部轴套，下部轴套与公转电机传动连接并通过轴承定位安装在固定轴套内，中部轴套设置在下部轴套上，上部轴套倾斜状设置中部轴套上；所述磨盘的下端设有磨盘轴，磨盘轴通过轴承定位安装在上部轴套的上端端口内，磨盘轴与电机连接套之间通过软轴连接，软轴处于转动轴套内部。
2.根据权利要求1所述的一种毛刷磨毛机构，其特征在于：下部轴套的下端部上套设有公转齿轮，公转电机通过传动齿轮与每组磨毛组上的公转齿轮传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种毛刷磨毛机构，其特征在于：中部轴套的下端套设在下部轴套的上端外侧，上部轴套的下端通过螺栓固定在中部轴套上端。
4.根据权利要求3所述的一种毛刷磨毛机构，其特征在于：上部轴套的外侧套设有防尘筒，防尘筒的上端设有喇叭口，磨盘处于防尘筒的上端喇叭口内，磨盘上开设有与防尘筒相通的若干通孔，防尘筒侧面上设有连接吸尘装置的吸尘软管。
5.根据权利要求1所述的一种毛刷磨毛机构，其特征在于：软轴上端穿设在磨盘轴内部并通过螺栓固定，软轴下端穿设在电机连接套内部并通过螺栓固定。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111166049A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-19 | 广州一维俊科技有限公司 | 一种圆刷毛条研磨机 |
| TWI698197B (zh) * | 2015-11-06 | 2020-07-11 | 比利時商Ｇｂ保捷利股份有限公司 | 用於機械式地削尖刷毛的方法及磨削設備 |
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2014
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