CN204304106U - 一种压接式组装连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压接式组装连接器,包括外壳、两个连饶冲压插针和后盖;所述两个连饶冲压插针插接在外壳一侧,所述外壳插接连饶冲压插针的一侧称为插接侧;所述后盖与外壳插接侧相连接组成一个整体,将两个连饶冲压插针包裹在后盖与外壳组成的整体内部。本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的压接式组装连接器其结构简单,通用性强,使用安全可靠,且端子与导线采用机器压接连接,速度快、一致性高、质量稳定,组装方便,定位安装准确、牢固,极大的提高了安装速度、生产效率以及产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压接式组装连接器,具体涉及一种连接医疗仪器与医疗电缆的用于电气导通的压接式组装连接器,属于医疗器械技术领域。
背景技术
医疗设备通常采用连接器与线缆相连接,插针外径较小,目前,业界大部分的连接插头采用车削插针通过焊锡焊接导线后与塑胶一起注塑成型,此方式需要手工焊锡,然后模具成型,生产效率很低,而且注塑成型时因注塑压力作用容易导致种种不良问题发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压接式组装连接器,以解决目前车削插针焊接导线而后注塑成型的生产效率低以及注塑成型易产生不良的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种压接式组装连接器,包括外壳、两个连饶冲压插针和后盖;
所述两个连饶冲压插针插接在外壳一侧,所述外壳插接连饶冲压插针的一侧称为插接侧;
所述后盖与外壳插接侧相连接组成一个整体,将两个连饶冲压插针包裹在后盖与外壳组成的整体内部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的压接式组装连接器其结构简单,通用性强,使用安全可靠,且端子与导线采用机器压接连接,速度快、一致性高、质量稳定,组装方便,定位安装准确、牢固,极大的提高了安装速度、生产效率以及产品质量。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述外壳包括一个电气隔栏和两个凸点;
所述电气隔栏将插接侧的外壳分割为具有两个插槽的三个平行隔板;所述两个连饶冲压插针分别***两个插槽中;
所述凸点分别设于外壳插接侧的距离边缘一定距离处;所述两个凸点相对设置于除电气隔栏的两个平行隔板外侧。
进一步,所述外壳外侧壁上设有两条固定筋;
所述两条固定筋分别设于两个凸点一侧的外壳外壁上。
进一步,所述连饶冲压插针包括依次连接的针头、针体、插针前压线脚和插针后压线脚;
所述针头直径小于针体,所述针头与针体通过圆锥体相连接;
所述针体呈中空圆柱体,用于将连饶冲压插针固定在外壳插槽中;
所述插针前压线脚设置在针体与插针后压线脚之间,其形状呈与针体同中心轴的弧面;
所述插针后压线脚与插针前压线脚相连接,其形状呈与针体同中心轴的弧面,其半径大于插针前压线脚。
进一步,所述针体上设有两个插针双倒钩和三个三点倒刺;
所述插针双倒钩设于距离针体与针头相连接一端的一定距离处;所述两个插针双倒钩相对设置在针体外侧;
所述三点倒刺设于距离针体与插针前压线脚相连接一端的一定距离处;所述三个三点倒刺等距离设置在针体外侧。
采用上述进一步方案的有益效果是,在针体上设有两个插针双倒钩和三个三点倒刺,可以稳固连饶冲压插针在外壳中的位置,防止安装好的外壳和后盖与连饶冲压插针分离。
进一步,所述后盖上设置有穿透外侧壁的两个凸点孔;
所述两个凸点孔相对设置于后盖上,在距离后盖与外壳相连接的一端的一定距离处,所述凸点孔的形状与外壳上的凸点相匹配。
采用上述进一步方案的有益效果是,所述后盖与外壳相连接时,通过凸点穿过凸点孔实现外壳与后盖的连接于固定。
进一步,所述后盖内侧壁上设有两条固定筋槽;
所述两条固定筋槽分别设置在凸点孔附近位置,所述固定筋槽的形状与外壳上设置的固定筋相匹配。
采用上述进一步方案的有益效果是,所述固定筋与固定筋槽相匹配,防止外壳与后盖之间发生相对转动。
进一步,所述后盖外侧壁上设置有一个弹性卡勾;
所述弹性卡勾设置在后盖与外壳相连接的一端的端部。
采用上述进一步方案的有益效果是,后盖上的弹性卡勾用于勾住外接设备,防止压接式组装连接器因意外退出,后盖上设计弹性卡勾,避免了在外壳上设计卡勾的复杂结构,使得外壳以及后盖的模具结构相对简单,也使得连接器仅设计的两个塑胶零件的组装易于操作。正是基于此简单易操作的连接器结构,使得设计出普通的连饶插针在压接导线后与之装配实现其连接并导通的功能。
进一步,所述外壳和后盖均采用绝缘材料制成。
进一步,所述外壳采用一次注塑成型的塑胶件;所述后盖采用一次注塑成型的塑胶件,所述连饶冲压插针采用黄铜带冲压成型,冲压过程产出为连料带型式。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种压接式组装连接器的分解结构图;
图2为本实用新型所述外壳的立体结构图;
图3为本实用新型所述连饶冲压插针的立体结构图;
图4为本实用新型所述后盖的立体结构图;
图5为本实用新型所述的一种压接式组装连接器的整体图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、外壳,2、连饶冲压插针,3、后盖,11、电气隔栏,12、凸点,13、固定筋,21、针头,22、针体,23、插针前压线脚,24、插针后压线脚,25、插针双倒钩,26、三点倒刺,31、凸点孔,32、固定筋槽,33、弹性卡勾。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,为本实用新型所述的一种压接式组装连接器的结构图,包括外壳1、两个连饶冲压插针2和后盖3;
所述两个连饶冲压插针2插接在外壳1一侧,所述外壳插接连饶冲压插针2的一侧称为插接侧;
所述后盖3与外壳1插接侧相连接组成一个整体,将两个连饶冲压插针2包裹在后盖与外壳组成的整体内部。
如图2所示,为本实用新型所述外壳的立体结构图,所述外壳1包括一个电气隔栏11和两个凸点12;
所述电气隔栏11将插接侧的外壳分割为具有两个插槽的三个平行隔板;所述两个连饶冲压插针2分别***两个插槽中;
所述凸点12分别设于外壳插接侧的距离边缘一定距离处;所述两个凸点12相对设置于除电气隔栏11的两个平行隔板外侧。
所述外壳1外侧壁上设有两条固定筋13;
所述两条固定筋13分别设于两个凸点12一侧的外壳外壁上。
如图3所示,为本实用新型所述连饶冲压插针的立体结构图,所述连饶冲压插针2包括依次连接的针头21、针体22、插针前压线脚23和插针后压线脚24;
所述针头21直径小于针体22,所述针头21与针体22通过圆锥体相连接;
所述针体22呈中空圆柱体,用于将连饶冲压插针固定在外壳插槽中;
所述插针前压线脚23设置在针体22与插针后压线脚24之间,其形状呈与针体22同中心轴的弧面;
所述插针后压线脚24与插针前压线脚23相连接,其形状呈与针体22同中心轴的弧面,其半径大于插针前压线脚23。
所述针体22上设有两个插针双倒钩25和三个三点倒刺26;
所述插针双倒钩25设于距离针体22与针头21相连接一端的一定距离处;所述两个插针双倒钩25相对设置在针体22外侧;
所述三点倒刺26设于距离针体22与插针前压线脚23相连接一端的一定距离处;所述三个三点倒刺26等距离设置在针体22外侧。
如图4所示,为本实用新型所述后盖的立体结构图,所述后盖3上设置有穿透外侧壁的两个凸点孔31;
所述两个凸点孔31相对设置于后盖3上,在距离后盖3与外壳1相连接的一端的一定距离处,所述凸点孔31的形状与外壳1上的凸点12相匹配。
所述后盖3内侧壁上设有两条固定筋槽32;
所述两条固定筋槽32分别设置在凸点孔31附近位置,所述固定筋槽32的形状与外壳1上设置的固定筋13相匹配。
所述后盖3外侧壁上设置有一个弹性卡勾33;
所述弹性卡勾33设置在后盖3与外壳1相连接的一端的端部。
所述外壳1和后盖3均采用绝缘材料制成。
所述外壳1采用一次注塑成型的塑胶件;所述后盖3采用一次注塑成型的塑胶件,,所述连饶冲压插针2采用黄铜带冲压成型,冲压过程产出为连料带型式。
在组装上,后盖3预先穿入导线,连饶冲压插针2压接导线,实现导线与端子的连接,然后将压接后的连饶冲压插针2***塑胶外壳1针孔内,利用连饶冲压插针2上的插针双倒钩22与三点倒刺26稳固塑胶外壳1,最后,顺着导线组装塑胶外壳1与后盖3,利用塑胶外壳1上的凸点12与固定筋13固定后盖3,使得塑胶外壳1、连饶冲压插针2与后盖3成为一个连接器整体。连接器与外接设备插配时,利用后盖上的弹性卡勾33勾住外接设备,起到防止连接器因意外退出的作用。
用于与外接设备装配的塑胶外壳1的凸点12与固定筋13结构、与外接设备挂钩连接的后盖3的弹性卡勾33与凸点孔31和筋槽32结构以及与外接设备导通连接的连饶冲压插针2的压接后组装的方式,连饶冲压插针2***外壳1针孔固定后与后盖3组装固定形成一个2Pi n连接器如图5所示。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压接式组装连接器,其特征在于,包括外壳、两个连饶冲压插针和后盖;
所述两个连饶冲压插针插接在外壳一侧,所述外壳插接连饶冲压插针的一侧称为插接侧;
所述后盖与外壳插接侧相连接组成一个整体,将两个连饶冲压插针包裹在后盖与外壳组成的整体内部。
2.根据权利要求1所述的一种压接式组装连接器,其特征在于,所述外壳包括一个电气隔栏和两个凸点;
所述电气隔栏将插接侧的外壳分割为具有两个插槽的三个平行隔板;所述两个连饶冲压插针分别***两个插槽中;
所述凸点分别设于外壳插接侧的距离边缘一定距离处;所述两个凸点相对设置于除电气隔栏的两个平行隔板外侧。
3.根据权利要求2所述的一种压接式组装连接器,其特征在于,所述外壳外侧壁上设有两条固定筋;
所述两条固定筋分别设于两个凸点一侧的外壳外壁上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种压接式组装连接器,其特征在于,所述连饶冲压插针包括依次连接的针头、针体、插针前压线脚和插针后压线脚;
所述针头直径小于针体,所述针头与针体通过圆锥体相连接;
所述针体呈中空圆柱体,用于将连饶冲压插针固定在外壳插槽中;
所述插针前压线脚设置在针体与插针后压线脚之间,其形状呈与针体同中心轴的弧面;
所述插针后压线脚与插针前压线脚相连接,其形状呈与针体同中心轴的弧面,其半径大于插针前压线脚。
5.根据权利要求4所述的一种压接式组装连接器,其特征在于,所述针体上设有两个插针双倒钩和三个三点倒刺;
所述插针双倒钩设于距离针体与针头相连接一端的一定距离处;所述两个插针双倒钩相对设置在针体外侧;
所述三点倒刺设于距离针体与插针前压线脚相连接一端的一定距离处;所述三个三点倒刺等距离设置在针体外侧。
6.根据权利要求2或3所述的一种压接式组装连接器,其特征在于,所述后盖上设置有穿透外侧壁的两个凸点孔;
所述两个凸点孔相对设置于后盖上,在距离后盖与外壳相连接的一端的一定距离处,所述凸点孔的形状与外壳上的凸点相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种压接式组装连接器,其特征在于,所述后盖内侧壁上设有两条固定筋槽;
所述两条固定筋槽分别设置在凸点孔附近位置,所述固定筋槽的形状与外壳上设置的固定筋相匹配。
8.根据权利要求7所述的一种压接式组装连接器,其特征在于,所述后盖外侧壁上设置有一个弹性卡勾;
所述弹性卡勾设置在后盖与外壳相连接的一端的端部。
9.根据权利要求1所述的一种压接式组装连接器,其特征在于,所述外壳和后盖均采用绝缘材料制成。
10.根据权利要求9所述的一种压接式组装连接器,其特征在于,所述外壳采用一次注塑成型的塑胶件;所述后盖采用一次注塑成型的塑胶件,所述连饶冲压插针采用黄铜带冲压成型。
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