CN204302952U - 一种悬浮式触控屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬浮式触控屏，依次包括前面板、触控感应器、LCD显示屏和PCBA板，还包括FPC连接器，所述触控感应器包括触控面和非触控面，所述触控感应器的触控面边框处设有双面胶，所述触控感应器的触控面通过其边框处的双面胶与所述前面板贴合，所述触控感应器的非触控面贴合在所述LCD显示屏上，所述PCBA板位于所述LCD显示屏的下方，所述FPC连接器一端连接所述触控感应器，所述FPC连接器另一端连接所述PCBA板，其中，所述触控感应器中含有带悬浮触控功能的触控芯片。本实用新型的前面板和触控感应器采用框贴的方式贴合，从而有效解决了前面板与触控感应器进行全贴合时存在的贴合难度大，贴合成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种悬浮式触控结构。
背景技术
目前传统的触控屏是由前面板、触控sensor和FPC组成。前面板与触控感应器（触控sensor可以是F-sensor、G-sensor或是带显示一体的on-cell或in-cell）之间采用固态光学胶（OCA）或液态光学胶（LOCA）进行全贴合。前面板和触控sensor之间进行全贴合需要有专业的设备来确保贴合的良率，全贴合还需要配套的除泡设备和技术。对于冰箱、柜式空调、广告机等超大面板，将前面板和触控sensor进行全贴合时需要开发专门相应的设备，另外，对于一些异型前面板，如前面板为弧形或曲面，此时前面板为整体注塑成型的，留有的贴合空间很小，采用全贴合方式根本无法实现，因此这种传统的触控屏结构采用全贴合方式存在难度大、成本高的问题。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种悬浮式触控结构，该悬浮式触控结构的前面板和触控感应器采用框贴的方式结合在一起。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术手段为：
一种悬浮式触控屏，依次包括前面板、触控感应器、LCD显示屏和PCBA板，还包括FPC连接器，所述触控感应器包括触控面和非触控面，所述触控感应器的触控面边框处设有双面胶，所述触控感应器的触控面通过其边框处的双面胶与所述前面板贴合，所述触控感应器的非触控面贴合在所述LCD显示屏上，所述PCBA板位于所述LCD显示屏的下方，所述FPC连接器一端连接所述触控感应器，所述FPC连接器另一端连接所述PCBA板，其中，所述触控感应器中含有带悬浮触控功能的触控芯片。
进一步优选，所述前面板为玻璃前面板或复合前面板。
进一步优选，所述前面板为平面或曲面结构或为一体注塑的异型结构。
进一步优选，所述LCD显示屏为薄膜晶体管液晶显示屏。
进一步优选，所述前面板和触控感应器之间的空气间隔为0.3~3mm。
有益效果：相比于现有技术，本实用新型悬浮式触控结构的前面板和触控感应器采用框贴的方式结合在一起，从而有效解决了大型前面板或异型前面板与触控感应器进行全贴合时存在的贴合难度大，贴合成本高的问题，并且还有效避免了造价比较高的前面板因全贴合而造成的材料损失，本实用新型悬浮式触控结构弥补了传统触控结构贴合方式的不足，使触控技术能够得到更广泛的应用。
附图说明
图1为传统触控结构的结构示意图；
图2为本实用新型悬浮式触控结构的结构示意图I；
图3为本实用新型悬浮式触控结构的结构示意图II。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术内容作进一步说明。
如图1所示，传统触控结构的前面板1与触控感应器2是通过固态光学胶或液态光学胶8全贴合在一起。
如图2~3所示，本实用新型的悬浮式触控屏，依次包括前面板1、触控感应器2、LCD显示屏3和PCBA板4，还包括FPC连接器5，前面板1为玻璃前面板或复合前面板，触控感应器2包括触控面和非触控面，触控感应器2的触控面边框处设有双面胶6，触控感应器2的触控面通过其边框处的双面胶6与前面板1进行贴合，即触控感应器2（触控面）与前面板1的框部贴合在一起，触控感应器2的非触控面采用双面胶6全贴合在LCD显示屏3上，触控感应器2的非触控面也可以采用双面胶6框贴在LCD显示屏3上，LCD显示屏3（液晶显示屏）为薄膜晶体管液晶显示屏，PCBA板4位于LCD显示屏3的下方，PCBA板4为驱动电路板，FPC连接器5一端连接触控感应器2，FPC连接器5另一端连接PCBA板4，其中触控感应器2中含有带悬浮触控功能的触控芯片。
本实用新型的前面板1为平面或曲面结构或为一体注塑的异型结构，本实用新型的触控感应器2可以选用各种电容屏结构，膜制程的F-sensor或玻璃制程的G-sensor或On-Cell、In-Cell制程的均可以。
本实用新型的悬浮式触控屏首先将触控感应器2的非触控面直接框贴或全贴合至LCD显示屏3上，并将触控感应器2中的FPC连接器5接***位于LCD显示屏3下方的PCBA（控制）板4上，形成一个带触控感应器2的TFT模组；然后在触控感应器2触控面的边框上（即非动作区域）贴上双面胶6；最后将这套TFT模组框贴至前面板1上，前面板1与触控感应器2之间空气间隔7的距离为0.3~3mm（这个空气间隔7的距离与所用双面胶6的厚度和带悬浮触控功能的触控芯片的处理的能力有关）。本实用新型的悬浮式触控屏使触控感应器2不需要全贴合至前面板1，而是（触控感应器2）首先与TFT模组形成一个整体，然后再与前面板1用框贴的方式结合，最后通过触控芯片的悬浮触控功能实现隔空触控。
本实用新型所述的框贴是指A与B仅仅只是框部贴合，框部围合起来的中间部分是隔开的，本实用新型所述的全贴合是指A与B的贴合面全部贴合在一起。
Claims (5)
1.一种悬浮式触控屏，其特征在于：依次包括前面板、触控感应器、LCD显示屏和PCBA板，还包括FPC连接器，所述触控感应器包括触控面和非触控面，所述触控感应器的触控面边框处设有双面胶，所述触控感应器的触控面通过其边框处的双面胶与所述前面板贴合，所述触控感应器的非触控面贴合在所述LCD显示屏上，所述PCBA板位于所述LCD显示屏的下方，所述FPC连接器一端连接所述触控感应器，所述FPC连接器另一端连接所述PCBA板，其中，所述触控感应器中含有带悬浮触控功能的触控芯片。
2.根据权利要求1所述的悬浮式触控屏，其特征在于：所述前面板为玻璃前面板或复合前面板。
3.根据权利要求1所述的悬浮式触控屏，其特征在于：所述前面板为平面或曲面结构或为一体注塑的异型结构。
4.根据权利要求1所述的悬浮式触控屏，其特征在于：所述LCD显示屏为薄膜晶体管液晶显示屏。
5.根据权利要求1所述的悬浮式触控屏，其特征在于：所述前面板和触控感应器之间的空气间隔为0.3~3mm。
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