CN204298253U - 玻璃成型机的辅助出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃成型机的辅助出料装置,所述的玻璃成型机的出料口的外侧设有滚动传输台,所述的辅助出料装置为矩形的壳体,壳体的底部设有滑动滚轮,滚动传输台的两侧设有两道滑轨结构,辅助出料装置通过滑动滚轮活动连接在滑轨结构内,壳体内设有中空的鼓风槽,鼓风槽的上、下、左、右的四个面上设有鼓风管路;本实用新型通过在玻璃成型机的滚动传输台上添加的可来回移动的鼓风装置,通过鼓风装置的四个面上均匀分布的出风口,方便对滚动传输台上玻璃器皿均匀的鼓风操作,方便玻璃器皿的均匀冷却,同时延长了玻璃器皿的鼓风时间,提高了玻璃器皿的冷却效率;装置操作简单方便,实用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃器皿的生产设备领域,尤其涉及一种方便玻璃成型机均匀冷却的辅助出料装置。
背景技术
玻璃成型机在工作完成后,将成型后的产品通过滚动传输装置进行传输;传输的过程中通过随着空气的流通进行冷却。
由于玻璃器皿本身会发生热胀冷缩的现象,因此玻璃器皿在传输的过程中需要均匀冷却,防止玻璃器皿在冷却过程中发生变形;同时市面上存在着一些鼓风装置,通过鼓风装置对滚动传输上的玻璃器皿进行辅助冷却,但是这些鼓风装置在实际工作过程仅仅能在一个位置上对玻璃器皿进行鼓风操作,通过气流带走玻璃器皿上多余的热量,虽然提高了冷却的工作效率,但是在操作过程中由于是固定位置的鼓风口,而玻璃器皿在鼓风装置上是移动的,因此单个产品的鼓风时间较短;而且由于鼓风口位置的限定,导致单个产品各个位置上的鼓风效果不均,实用效果较差。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型目的在于提供一种鼓风效率高,方便玻璃器皿均匀冷却的玻璃成型机的辅助出料装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种玻璃成型机的辅助出料装置,所述的玻璃成型机的出料口的外侧设有滚动传输台,所述的滚动传输台上均匀分布有多个滚动传输辊,所述的辅助出料装置为矩形的壳体,所述的壳体的底部设有滑动滚轮,所述的滚动传输台的两侧设有两道滑轨结构,所述的辅助出料装置通过滑动滚轮活动连接在滑轨结构内,所述的壳体内设有中空的鼓风槽,所述的鼓风槽的上、下、左、右的四个面上设有鼓风管路,所述的壳体的顶部设有进气管路。
作为本实用新型的一种改进,所述的进气管路经过四根分支管路分别连接在鼓风槽四个面的鼓风管路上,所述的四根分支管路上均设有控制阀门;通过控制阀门控制鼓风槽的上、下、左、右的四个面上设有鼓风管路的开关和出料,方便不同批次产品的鼓风冷却的需求,操作灵活,实用范围广。
作为本实用新型的一种改进,所述的鼓风管路上均匀分布有多个出风口,相邻的两个出风口之间的间距相同;通过均匀分布的出风口结构,方便滚动传输台上各个位置上均匀的鼓风效果,保证了玻璃器皿的均匀的冷却效果。
作为本实用新型的一种改进,所述的壳体的底部设有传动电机,所述的传动电机通过传动齿轮和传动轴连接在滑动滚轮上;所述的传动电机为变频传动电机;通过传动电机带动滑动滚轮在滚动传输台侧方的滑轨结构内进行来回滑动,通过变频传动电机控制其来回的运动,提高了单个产品的鼓风时间,提高了玻璃产品的冷却效率。
作为本实用新型的一种改进,所述的鼓风槽的上表面的安装高度高于滚动传输台的垂直高度50~80cm;通过鼓风槽的上表面的出风口方便对滚动传输台上方的玻璃器皿的上表面进行鼓风操作,为了保证较好的鼓风效果,鼓风槽的高度不宜过高,同时为了方便各类样品能通过鼓风槽,鼓风槽的高度也不宜过低。
本实用新型的优点在于:本实用新型通过在玻璃成型机的滚动传输台上添加的可来回移动的鼓风装置,通过鼓风装置的四个面上均匀分布的出风口,方便对滚动传输台上玻璃器皿均匀的鼓风操作,方便玻璃器皿的均匀冷却,同时延长了玻璃器皿的鼓风时间,提高了玻璃器皿的冷却效率;装置整体通过传动电机自动控制,操作简单方便,实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意简图;
图2为本实用新型辅助出料装置结构简图;
其中,1 玻璃成型机,2 滚动传输台,3 辅助出料装置壳体,4 滚动传输辊,5 滑轨结构,6 滑动滚轮,7 鼓风槽,8 进气管,9 鼓风管路,10 出风口,11 传动电机,12 传动齿轮,13 传动轴。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1:如图1和2所示的一种玻璃成型机的辅助出料装置,所述的玻璃成型机1的出料口的外侧设有滚动传输台2,所述的滚动传输台2上均匀分布有多个滚动传输辊4,所述的辅助出料装置为矩形的壳体3,所述的壳体3的底部设有滑动滚轮6,所述的滚动传输台2的两侧设有两道滑轨结构5,所述的辅助出料装置壳体3通过滑动滚轮6活动连接在滑轨结构5内,所述的壳体3内设有中空的鼓风槽7,所述的鼓风槽7的上、下、左、右的四个面上设有鼓风管路9,所述的壳体3的顶部设有进气管路8。
实施例2:如图1和2所示的,进气管8路经过四根分支管路分别连接在鼓风槽7四个面的鼓风管路9上,所述的四根分支管路上均设有控制阀门;通过控制阀门控制鼓风槽7的上、下、左、右的四个面上设有鼓风管路9的开关和出料,方便不同批次产品的鼓风冷却的需求,操作灵活,实用范围广。
实施例3:如图1和2所示的,鼓风管路9上均匀分布有多个出风口10,相邻的两个出风口10之间的间距相同;通过均匀分布的出风口10,方便滚动传输台2上各个位置上均匀的鼓风效果,保证了玻璃器皿的均匀的冷却效果。
实施例4:如图1和2所示的,壳体3的底部设有传动电机11,所述的传动电机11通过传动齿轮12和传动轴13连接在滑动滚轮6上;所述的传动电机11为变频传动电机;通过传动电机11带动滑动滚轮6在滚动传输台2侧方的滑轨结构5内进行来回滑动,通过变频传动电机控制其来回的运动,提高了单个产品的鼓风时间,提高了玻璃产品的冷却效率。
实施例5:如图1和2所示的,鼓风槽7的上表面的安装高度高于滚动传输台2的垂直高度50~80cm;通过鼓风槽7的上表面的出风口10方便对滚动传输台2上方的玻璃器皿的上表面进行鼓风操作,为了保证较好的鼓风效果,鼓风槽7的高度不宜过高,同时为了方便各类样品能通过鼓风槽7,鼓风槽7的高度也不宜过低。
需要说明的是,上述仅仅是本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种玻璃成型机的辅助出料装置,所述的玻璃成型机的出料口的外侧设有滚动传输台,所述的滚动传输台上均匀分布有多个滚动传输辊,其特征在于,所述的辅助出料装置为矩形的壳体,所述的壳体的底部设有滑动滚轮,所述的滚动传输台的两侧设有两道滑轨结构,所述的辅助出料装置通过滑动滚轮活动连接在滑轨结构内,所述的壳体内设有中空的鼓风槽,所述的鼓风槽的上、下、左、右的四个面上设有鼓风管路,所述的壳体的顶部设有进气管路。
2.如权利要求1所述的玻璃成型机的辅助出料装置,其特征在于,所述的进气管路经过四根分支管路分别连接在鼓风槽四个面的鼓风管路上,所述的四根分支管路上均设有控制阀门。
3.如权利要求2所述的玻璃成型机的辅助出料装置,其特征在于,所述的鼓风管路上均匀分布有多个出风口,相邻的两个出风口之间的间距相同。
4.如权利要求1所述的玻璃成型机的辅助出料装置,其特征在于,所述的壳体的底部设有传动电机,所述的传动电机通过传动齿轮和传动轴连接在滑动滚轮上。
5.如权利要求4所述的玻璃成型机的辅助出料装置,其特征在于,所述的传动电机为变频传动电机。
6.如权利要求1所述的玻璃成型机的辅助出料装置,其特征在于,所述的鼓风槽的上表面的安装高度高于滚动传输台的垂直高度50~80cm。
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CN105271670A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-01-27 | 成都达盛光学实业有限公司 | 一种带有输出装置的软化炉 |
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