CN204298065U - 绿色气调储粮制氮*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色气调储粮制氮***，该***包括顺次连接的压缩空气源、空气缓冲***、空气净化***、变压吸附氧氮分离***、氮气缓冲净化***和终端过滤器组。本实用新型能够高效净化氮气、有效排污、提高氮气的纯度以及对设备有效的维护、延长设备的使用寿命。

Description

绿色气调储粮制氮***

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及一种绿色气调储粮制氮***。

背景技术

气调储粮是通过改变储藏环境气体成分，提高储藏物稳定性的方法，在密封仓房中通过自然缺氧、生物降氧，充入二氧化碳或氮气等，以控制与调节其气体组成，达到抑制虫霉危害、确保储藏物安的目的，同时还能通过改变气体组分达到延缓品质劣变的目的。当氧气浓度达到2%，或者二氧化碳的浓度达到35%左右的时候，能够获得满意的效果。氮气具有优良的物理和化学特性：氮气(N2)的原子量是14，通常以气体分子的形式存在，氮气广泛存在于自然界的空气中，它在地球的蕴藏量十分巨大，氮气对人体无毒、无害，在常温下，氮气是一种不与任何物质发生化学反应的惰性气体，空气中就有78. 1%是氮气，氮气具有绿色、安全、无公害等优良特性。

制氮***能够满足工业上用氮的需求，现在的制氮***净化效率不高、净化效率不好，并且不能确定该何时添加分子筛，从而导致分子筛粉化使设备无法运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种绿色气调储粮制氮***，该制氮***能够高效净化氮气、有效排污、提高氮气的纯度以及对设备有效的维护、延长设备的使用寿命。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

绿色气调储粮制氮***，包括顺次连接的压缩空气源、空气缓冲***、空气净化***、变压吸附氧氮分离***、氮气缓冲净化***和终端过滤器组；

所述压缩空气源包括空气压缩机，空气缓冲***包括空气缓冲罐，空气净化***包括冷冻干燥机、四组过滤器、活性炭除油器、自动排污阀，所述空气缓冲***和空气净化***的具体连接为：1组过滤器和空气缓冲罐相连，空气缓冲罐和冷冻干燥机相连，冷冻干燥机再和3组过滤器顺次相连，3组过滤器、活性炭除油器和自动排污阀顺次相连；

所述变压吸附氧氮分离***包括内部均设置有碳分子筛的左吸附塔、右吸附塔、消音器和控制***，左吸附塔和右吸附塔之间通过均压阀相连通，消音器设置在2个所述吸附塔之间，控制***和2个所述吸附塔均相连，所述吸附塔上还设置有压紧装置，压紧装置包括气缸缸体、设置在气缸缸体内的活塞、穿过活塞中心的导向杆，所述导向杆的下方和分子筛相连，所述导向杆侧边且位于活塞下方设置有碳位报警装置；

氮气缓冲净化***包括氮气缓冲罐。

本实用新型的制氮***在传统的制氮***基础上选择多组过滤器将空气过滤后，送入干燥冷冻机进行干燥处理，再经过滤净化除水、除尘，进入活性炭除油器进行除油处理，再进入自动排污阀将污垢除去进一步净化空气，再将空气送入变压吸附氧氮分离***，具体的：空气经由左吸附塔的端口进入，在气流经扩散后再经内部设置的碳分子筛吸附氧气、二氧化碳和水后，由左吸附塔出口里流出，需要说明的是，经过一段时间的吸附，左吸附塔内的碳分子筛吸附饱和后，左吸附塔就会自动停止吸附，这时打开左吸附塔和右吸附塔之间的均压阀，使左吸附塔和右吸附塔之间进行短暂的均压，均压完成后，空气流入右吸附塔内吸附氧气等，同时对左吸附塔内的碳分子筛进行再生，经过吸附-均压-解吸-再生循环过程完成氧氮的分离，整个过程由控制***进行控制。氧氮分离后，将氮气送入氮气缓冲罐内进行缓冲，以均衡压力和纯度的波动，保证***连续稳定的为猴急***供给氮气，另外氮气缓冲罐还能满足迅速提高吸附塔内压力的需要，最后整个***增设的终端过滤器能够实现全程彻底洁净气体，提供高品质氮气的作用。

此外，在吸附塔的上部还设置有压紧装置，此压紧装置实际采用了气缸运动的原理，气缸缸体内的导向杆能够随着碳分子筛上下移动，由此在导向杆侧边设置碳位报警装置，能够判断碳分子筛的位置，当碳分子筛下降到设定的报警极限时，碳位报警装置就会启动报警，这样就可以准确知道何时该添加碳分子筛，这样可以预防碳分子筛下沉失控粉化，以及碳分子筛粉化后粉尘堵塞阀门管路等问题。

所述吸附塔内的分子筛为德国BF碳分子筛。德国新型碳分子筛具有吸附分离系数大，强度高，不易粉化，颗粒均匀度好，使用寿命长等诸多特点。

所述过滤器中的滤芯为24方/分的处理量。

所述空气净化***连接有仪表气。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型工艺流程简单、结构紧凑、净化效率和质量较高；

2、本实用新型增设压紧装置，在压紧装置内设置有碳位报警装置，能够判断碳分子筛的位置，就可以准确知道何时该添加碳分子筛，这样可以预防碳分子筛下沉失控粉化，以及碳分子筛粉化后粉尘堵塞阀门管路等问题。

附图说明

图1是实用新型的结构图；

图2是实用新型的局部图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、气缸缸体，2、活塞，3、导向杆，4、碳位报警装置。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1和图2所示，绿色气调储粮制氮***，包括顺次连接的压缩空气源、空气缓冲***、空气净化***、变压吸附氧氮分离***、氮气缓冲净化***和终端过滤器组；

所述压缩空气源包括空气压缩机，空气缓冲***包括空气缓冲罐，空气净化***包括冷冻干燥机、四组过滤器、活性炭除油器、自动排污阀，所述空气缓冲***和空气净化***的具体连接为：1组过滤器和空气缓冲罐相连，空气缓冲罐和冷冻干燥机相连，冷冻干燥机再和3组过滤器顺次相连，3组过滤器、活性炭除油器和自动排污阀顺次相连；

所述变压吸附氧氮分离***包括内部均设置有碳分子筛的左吸附塔、右吸附塔、消音器和控制***，左吸附塔和右吸附塔之间通过均压阀相连通，消音器设置在2个所述吸附塔之间，控制***和2个所述吸附塔均相连，所述吸附塔上还设置有压紧装置，压紧装置包括气缸缸体1、设置在气缸缸体1内的活塞2、穿过活塞2中心的导向杆3，所述导向杆3的下方和分子筛相连，所述导向杆3侧边且位于活塞2下方设置有碳位报警装置4；

氮气缓冲净化***包括氮气缓冲罐。

本实用新型的制氮***在传统的制氮***基础上选择多组过滤器将空气过滤后，送入干燥冷冻机进行干燥处理，再经过滤净化除水、除尘，进入活性炭除油器进行除油处理，再进入自动排污阀将污垢除去进一步净化空气，再将空气送入变压吸附氧氮分离***，具体的：空气经由左吸附塔的端口进入，在气流经扩散后再经内部设置的碳分子筛吸附氧气、二氧化碳和水后，由左吸附塔出口里流出，需要说明的是，经过一段时间的吸附，左吸附塔内的碳分子筛吸附饱和后，左吸附塔就会自动停止吸附，这时打开左吸附塔和右吸附塔之间的均压阀，使左吸附塔和右吸附塔之间进行短暂的均压，均压完成后，空气流入右吸附塔内吸附氧气等，同时对左吸附塔内的碳分子筛进行再生，经过吸附-均压-解吸-再生循环过程完成氧氮的分离，整个过程由控制***进行控制。氧氮分离后，将氮气送入氮气缓冲罐内进行缓冲，以均衡压力和纯度的波动，保证***连续稳定的为猴急***供给氮气，另外氮气缓冲罐还能满足迅速提高吸附塔内压力的需要，最后整个***增设的终端过滤器能够实现全程彻底洁净气体，提供高品质氮气的作用。

此外，在吸附塔的上部还设置有压紧装置，此压紧装置实际采用了气缸运动的原理，气缸缸体内的导向杆能够随着碳分子筛上下移动，由此在导向杆侧边设置碳位报警装置，能够判断碳分子筛的位置，当碳分子筛下降到设定的报警极限时，碳位报警装置就会启动报警，这样就可以准确知道何时该添加碳分子筛，这样可以预防碳分子筛下沉失控粉化，以及碳分子筛粉化后粉尘堵塞阀门管路等问题。

所述吸附塔内的分子筛为德国BF碳分子筛。德国新型碳分子筛具有吸附分离系数大，强度高，不易粉化，颗粒均匀度好，使用寿命长等诸多特点。

所述过滤器中的滤芯为24方/分的处理量。

如上所述，可较好的实现本实用新型。

Claims (4)

1.绿色气调储粮制氮***，其特征在于，包括顺次连接的压缩空气源、空气缓冲***、空气净化***、变压吸附氧氮分离***、氮气缓冲净化***和终端过滤器组；

所述压缩空气源包括空气压缩机，空气缓冲***包括空气缓冲罐，空气净化***包括冷冻干燥机、四组过滤器、活性炭除油器、自动排污阀，所述空气缓冲***和空气净化***的具体连接为：1组过滤器和空气缓冲罐相连，空气缓冲罐和冷冻干燥机相连，冷冻干燥机再和3组过滤器顺次相连，3组过滤器、活性炭除油器和自动排污阀顺次相连；

所述变压吸附氧氮分离***包括内部均设置有碳分子筛的左吸附塔、右吸附塔、消音器和控制***，左吸附塔和右吸附塔之间通过均压阀相连通，消音器设置在2个所述吸附塔之间，控制***和2个所述吸附塔均相连，所述吸附塔上还设置有压紧装置，压紧装置包括气缸缸体（1）、设置在气缸缸体（1）内的活塞（2）、穿过活塞（2）中心的导向杆（3），所述导向杆（3）的下方和分子筛相连，所述导向杆（3）侧边且位于活塞（2）下方设置有碳位报警装置（4）；

氮气缓冲净化***包括氮气缓冲罐。

2.根据权利要求1所述的绿色气调储粮制氮***，其特征在于，所述吸附塔内的分子筛为德国BF碳分子筛。

3.根据权利要求1所述的绿色气调储粮制氮***，其特征在于，所述过滤器中的滤芯为24方/分的处理量。

4.根据权利要求1所述的绿色气调储粮制氮***，其特征在于，所述空气净化***连接有仪表气。