CN204297983U - 塔机的塔身节连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔机的塔身节连接结构，所述塔身节连接结构用于连接上下相邻的两个塔身节；塔身节连接处的四个竖梁上分别设有一个塔身节连接结构；塔身节连接机构包括位于上部塔身节下端的上部接孔，还包括位于下部塔身节上端的上部接孔，所述上部接孔和下部接孔上下对应；下部接孔上端的四个侧面分别设有一个竖向的导板；上部接孔和下部接孔内部通过长方体形的接头连接，上部接孔上设有用于固定接头的上销轴，下部接孔上设有用于固定接头的下销轴。本实用新型具有高效对准对接的优势，通过平导板和斜导板使接头准确对接，极大的提高塔身节的组装效率，保证塔身节连接部位的连接强度和稳定性。

Description

塔机的塔身节连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种塔机的塔身结构，具体涉及一种塔机的塔身节连接结构。

背景技术

塔机由于其使用特性，需要在不同的场所和建设阶段下进行安装和拆卸，而最重要的就是塔身节的组装和拆卸。目前常规的塔身节安装结构均采用榫头与安装孔的连接方式，再辅助以螺栓、销轴等结构固定。而在实际组装作业中，由于塔身节的定位过程较慢，定位不准确会造成塔身结构的不稳定，其定位方式和固定结构操作繁琐，不利于提高塔身节的安装和拆卸作业效率，因此，需要设计出一种能够高效准确对接固定的塔身节连接结构，以提高塔身节的组装效率，确保塔身节的稳定性和强度。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种塔机的塔身节连接结构，它具有高效对准对接的优势，通过平导板和斜导板使接头准确对接，极大的提高塔身节的组装效率，保证塔身节连接部位的连接强度和稳定性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

塔机的塔身节连接结构，所述塔身节连接结构用于连接上下相邻的两个塔身节；塔身节连接处的四个竖梁上分别设有一个塔身节连接结构；

塔身节连接机构包括位于上部塔身节下端的上部接孔，还包括位于下部塔身节上端的上部接孔，所述上部接孔和下部接孔上下对应，所述上部接孔和下部接孔为竖向的长方体形；下部接孔上端的四个侧面分别设有一个竖向的导板，所述导板包括两个平导板和两个斜导板，所述两个平导板设置在远塔身节内部的两个侧面，所述两个斜导板设置在近塔身节内部的两个侧面；这样，在对接组装过程中，通过四个导板的导向作用，能够使已经固定在上部接孔内的接头准确快速的对接进入下部接孔内，确保塔身节组装的效率。

上部接孔和下部接孔内部通过长方体形的接头连接，上部接孔上设有用于固定接头的上销轴，下部接孔上设有用于固定接头的下销轴。上销轴和下销轴能够确保塔身节连接的强度和稳定性。

优选的，上部接孔固定在上部塔身节的上部安装板上，上部接孔的侧面设有与上部安装板连接的加强板。加强板能够确保上部接孔的强度，使上部接孔与下部接孔的连接部位能够承载较大的作业强度，确保塔身节的安全性和稳定性。

优选的，斜导板的截面为折线形，斜导板的下部为竖直方向设置，斜导板的上部倾斜设置，斜导板的上端向远离接头方向倾斜。斜导板在组装过程中对接头的对接起到导向作用。

优选的，斜导板上部与竖直平面的夹角为40°。

优选的，下部安装孔的侧面设有用于固定接头的锁紧螺杆。锁紧螺杆能够使下部接孔内的接头紧固固定，使其不会发生晃动，确保连接结构的稳定性和安全性。

优选的，锁紧螺杆与下销轴垂直设置。相互垂直设置的锁紧螺杆与下销轴，能够从两个方向固定接头，确保接头的稳定性。

可选的，在上部接头上也可以设置一个与上销轴垂直设置的锁紧螺杆，使接头在上部接孔内也能够紧密固定，确保连接结构的稳定性和安全性。

优选的，下部接孔安装在下部塔身节上端的横梁端部。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型塔机的塔身节连接结构，采用平导板和斜导板结合的方式，能够使接头在安装过程中有效的进行导向，使接头能够快速高效安装，提高塔身节的组装作业的效率；

本实用新型塔机的塔身节连接结构，设有锁紧螺杆，能够使接头在下部接孔内有效紧密固定，并且锁紧螺杆与下销轴垂直设置，能够确保接头的牢固稳定；

本实用新型塔机的塔身节连接结构，具有稳定、牢固的特点，能够确保连接部位的连接强度和稳定性，从而确保塔身节的连接部位具有极佳的强度。

附图说明

图1为本实用新型塔机的塔身节连接结构的俯视图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为图2中BB线剖视图。

图中：1、平导板；2、下部接孔；3、斜导板；4、横梁；5、加强板；6、接头；7、上销轴；8、上部安装板；9、下销轴；10、锁紧螺杆；11、上部接孔。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型为塔机的塔身节连接结构，所述塔身节连接结构用于连接上下相邻的两个塔身节；塔身节连接处的四个竖梁上分别设有一个塔身节连接结构；塔身节连接机构包括位于上部塔身节下端的上部接孔11，还包括位于下部塔身节上端的上部接孔11，所述上部接孔11和下部接孔2上下对应，所述上部接孔11和下部接孔2为竖向的长方体形；下部接孔2上端的四个侧面分别设有一个竖向的导板，所述导板包括两个平导板1和两个斜导板3，所述两个平导板1设置在远塔身节内部的两个侧面，所述两个斜导板3设置在近塔身节内部的两个侧面；这样，在对接组装过程中，通过四个导板的导向作用，能够使已经固定在上部接孔11内的接头6准确快速的对接进入下部接孔2内，确保塔身节组装的效率。

上部接孔11和下部接孔2内部通过长方体形的接头6连接，上部接孔11上设有用于固定接头6的上销轴7，下部接孔2上设有用于固定接头6的下销轴9。上销轴7和下销轴9能够确保塔身节连接的强度和稳定性。

上部接孔11固定在上部塔身节的上部安装板8上，上部接孔11的侧面设有与上部安装板8连接的加强板5。加强板5能够确保上部接孔11的强度，使上部接孔11与下部接孔2的连接部位能够承载较大的作业强度，确保塔身节的安全性和稳定性。斜导板3的截面为折线形，斜导板3的下部为竖直方向设置，斜导板3的上部倾斜设置，斜导板3的上端向远离接头6方向倾斜，斜导板3上部与竖直平面的夹角为40°。斜导板3在组装过程中对接头6的对接起到导向作用。

下部安装孔的侧面设有用于固定接头6的锁紧螺杆10。锁紧螺杆10与下销轴9垂直设置。相互垂直设置的锁紧螺杆10与下销轴9，能够从两个方向固定接头6，确保接头6的稳定性。在上部接头6上也设置一个与上销轴7垂直设置的锁紧螺杆10。下部接孔2安装在下部塔身节上端的横梁4端部。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.塔机的塔身节连接结构，其特征在于，所述塔身节连接结构用于连接上下相邻的两个塔身节；塔身节连接处的四个竖梁上分别设有一个塔身节连接结构；

塔身节连接机构包括位于上部塔身节下端的上部接孔，还包括位于下部塔身节上端的上部接孔，所述上部接孔和下部接孔上下对应，所述上部接孔和下部接孔为竖向的长方体形；下部接孔上端的四个侧面分别设有一个竖向的导板，所述导板包括两个平导板和两个斜导板，所述两个平导板设置在远塔身节内部的两个侧面，所述两个斜导板设置在近塔身节内部的两个侧面；

上部接孔和下部接孔内部通过长方体形的接头连接，上部接孔上设有用于固定接头的上销轴，下部接孔上设有用于固定接头的下销轴。

2.如权利要求1所述的塔机的塔身节连接结构，其特征在于，上部接孔固定在上部塔身节的上部安装板上，上部接孔的侧面设有与上部安装板连接的加强板。

3.如权利要求1所述的塔机的塔身节连接结构，其特征在于，斜导板的截面为折线形，斜导板的下部为竖直方向设置，斜导板的上部倾斜设置，斜导板的上端向远离接头方向倾斜。

4.如权利要求3所述的塔机的塔身节连接结构，其特征在于，斜导板上部与竖直平面的夹角为40°。

5.如权利要求1所述的塔机的塔身节连接结构，其特征在于，下部安装孔的侧面设有用于固定接头的锁紧螺杆。

6.如权利要求5所述的塔机的塔身节连接结构，其特征在于，锁紧螺杆与下销轴垂直设置。

7.如权利要求6所述的塔机的塔身节连接结构，其特征在于，下部接孔安装在下部塔身节上端的横梁端部。