CN204297646U - 一种防堵料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防堵料装置,包括:支架底端固连在皮带机架上的两侧,包括:第一横梁及第二横梁;第一料流计固定在第一横梁;第一料流计位于第一皮带的中心线上;第二料流计固定在第二横梁;第二料流计位于第二皮带的中心线上;旋转料位计设置在下料斗的上方;旋转料位计与第一皮带的驱动电机通过电路导通;控制器包括:第一输入端、第二输入端及第一输出端;第一输入端与第一料流计连通;第二输入端与第二料流计连通;第一输出端与旋转料位计连通。该防堵料装置可靠性好,结构简单,安装维护方便,成本低,便于推广应用,使用方便,能避免发生误动作,能准确预防和判断下料斗堵塞情况。

Description

一种防堵料装置
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,特别涉及一种防堵料装置。
背景技术
皮带运输机在冶金、工矿企业和物流运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉状物料,能连续化、高效率、大倾角运输。在皮带运输机输送线输送粉状物料的两台皮带机之间的接转都是通过下料斗来进行,特别对于粉状物料来说,由于湿度、物料间的吸附、混杂的大块物体等因素,使皮带输送线的堵料都发生在下料斗处,并且是一个非常普遍的现象,而且一旦堵料即导致物料大量溢漏到地面直至皮带机被卡死停机,造成烧坏设备和生产中断的情况,并且处理大量溢漏物料是一个费工费时的体力活,极大地制约了企业节约人力和成本及作业效率。
发明人在生产实践中发现现有技术存在如下问题:由于现场的环境影响,现有的料位检测方法常常不可靠,有时溢出没有检测到,有时没有堵料却发生误动作,对于用得比较多点的旋转式料位计来说,由于检测时是处于长期工作状态,这样在检测时就必须长期通电旋转,加之安装时其旋转部位暴露在下料斗内,极易发生元器件磨损、卡死或烧坏的情况。这些技术的共同不足是可靠性差,都是要被动地等到斗内物料堆积到极限位时使皮带停机,甚至易发生误动作,都要以中断生产为代价,无法实现在过程中事先发现、判断、主动处理。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种可靠性高、避免发生误动作,且能准确判断下料斗堵塞情况的防堵料装置。
本实用新型提供的一种防堵料装置,用于下料斗,其中所述下料斗包括一皮带组件;所述皮带组件包括:第一皮带及第二皮带;所述第一皮带设置在所述下料斗的入口上方;所述第二皮带设置在所述下料斗的出口下方;所述第一皮带将物料通过所述下料斗输送到所述第二皮带上;所述防堵料装置包括:
支架,所述支架底端固连在皮带机架上的两侧,包括:第一横梁及第二横梁;所述第一横梁垂直于所述第一皮带运动方向设置在所述第一皮带的上方;所述第一横梁靠近所述下料斗的入口;所述第二横梁垂直于所述第二皮带运动方向设置在所述第二皮带的上方;所述第二横梁靠近所述下料斗的出口;
第一料流计,所述第一料流计固定在所述第一横梁;所述第一料流计位于所述第一皮带的中心线上;
第二料流计,所述第二料流计固定在所述第二横梁;所述第二料流计位于所述第二皮带的中心线上;
旋转料位计,所述旋转料位计设置在所述下料斗的上方;所述旋转料位计与所述第一皮带的驱动电机通过电路导通;所述旋转料位计用于检测所述下料斗内的物料堆积位置;所述物料堆积位置超过设定位置时,所述旋转料位计停止所述第一皮带的驱动电机;
控制器,所述控制器包括:第一输入端、第二输入端及第一输出端;所述第一输入端与所述第一料流计连通;所述第二输入端与所述第二料流计连通;所述第一输出端与所述旋转料位计连通;
第一输入继电器,所述第一输入继电器与所述第一输入端及第一料流计连通;所述第一料流计与所述第一输入继电器的线圈连通;
第二输入继电器,所述第二输入继电器与所述第二输入端及第二料流计连通;所述第二料流计与所述第二输入继电器的线圈连通;
第一输出继电器,所述第一输出继电器与所述第一输出端及旋转料位计连通;所述旋转料位计与所述第一输出继电器的常开触点连通;
其中,所述第一料流计、第一输入继电器、第二料流计、第二输入继电器及控制器形成导通电路;当所述第一料流计检测到所述物料,且所述第二料流计未检测到所述物料时,所述控制器在设定时间后控制所述第一输出继电器与旋转料位计导通;所述旋转料位计检测所述物料堆积位置,所述物料堆积位置超过设定位置时,所述旋转料位计停止所述第一皮带的驱动电机。
作为优选,所述控制器还包括:第二输出端及第三输出端;
所述防堵料装置还包括:
声光报警器,所述声光报警器与所述第二输出端连通;
第二输出继电器,所述第二输出继电器与所述第二输出端及所述声光报警器连通;所述声光报警器连通在所述第二输出继电器的常开触点;
振动泵,所述振动泵固定设置在所述下料斗的中部位置;
振动泵接触器,所述振动泵接触器的主触点与所述振动泵的工作电路连通;所述振动泵接触器控制所述振动泵的工作电路的导通和断开;
第三输出继电器,所述第三输出继电器与所述第三输出端及所述振动泵接触器连通;所述振动泵接触器连通在所述第三输出继电器的常开触点。
作为优选,所述防堵料装置还包括:
第一料流计信号灯,所述第一输入继电器与所述第一输入端及所述第一料流计信号灯连通;所述第一料流计信号灯连通在所述第一输入继电器的另一个常开触点;
第二料流计信号灯,所述第二输入继电器与所述第二输入端及所述第二料流计信号灯连通;所述第二料流计信号灯连通在所述第二输入继电器的另一个常开触点。
作为优选,所述防堵料装置还包括:
控制箱,所述控制箱固定在墙上;所述控制器、第一输入继电器、第二输入继电器、第一输出继电器、第二输出继电器及第三输出继电器设置在所述控制箱内部;所述声光报警器固连在所述控制箱的顶部;所述控制箱设置一个复位按钮;所述复位按钮用于将所述控制器恢复到初始状态。
本实用新型提供的一种防堵料装置通过在第一皮带上设置第一料流计,第一料流计通过第一输入继电器连通到控制器的第一输入端;在第二皮带上设置第二料流计,第二料流计通过第二输入继电器连通到控制器的第二输入端,第一料流计、第一输入继电器、第二料流计、第二输入继电器及控制器形成导通电路;当第一料流计检测到所述物料,且第二料流计未检测到物料时,控制器在设定时间后控制第一输出继电器与旋转料位计导通;旋转料位计检测物料堆积位置,物料堆积位置超过设定位置时,旋转料位计停止第一皮带的驱动电机。该防堵料装置的可靠性好,避免发生误动作,且能准确判断下料斗堵塞情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的防堵料装置的装置总图。
图2是本实用新型实施例提供的防堵料装置的电路图。
(其中各标号代表的部件依次为:1控制器、2控制箱、3声光报警器、4振动泵、5第一料流计、6第二料流计推杆、7旋转式料位计、H1第一料流计指示灯、H2第二料流计指示灯、S复位按钮、K1第一输入继电器、K2第二输入继电器、K4第一输出继电器、K3第二输出继电器、K5第三输出继电器、KM振动泵接触器)
具体实施方式
为了深入了解本实用新型,下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
参见附图1和2,本实用新型提供的一种防堵料装置,用于下料斗发生堵塞时使皮带组件停止输送工作,皮带组件包括:第一皮带及第二皮带;第一皮带设置在下料斗的入口上方;第二皮带设置在下料斗的出口下方;第一皮带将物料通过下料斗输送到第二皮带上;防堵料装置包括:
支架,支架底端固连在皮带机架上的两侧,包括:第一横梁及第二横梁;第一横梁垂直于第一皮带运动方向设置在第一皮带的上方;第一横梁靠近下料斗的入口;第二横梁垂直于第二皮带运动方向设置在第二皮带的上方;第二横梁靠近下料斗的出口;第一料流计5,第一料流计5固定在第一横梁;第一料流计5位于第一皮带的中心线上;第一料流计5用于检测第一皮带上输送的物料;第二料流计6,第二料流计6固定在第二横梁;第二料流计6位于第二皮带的中心线上;第二料流计6用于检测第二皮带上输送的物料。
其中,第一皮带上设置第一料流计5,第一料流计5通过第一输入继电器K1连通到控制器1的第一输入端;在第二皮带上设置第二料流计6,第二料流计6通过第二输入继电器K2连通到控制器1的第二输入端,第一料流计5、第一输入继电器K1、第二料流计6、第二输入继电器K2及控制器1形成导通电路;当第一料流计5检测到物料,且第二料流计6检测到物料时,控制器1不产生输出,说明皮带组件工作正常。当第一料流计5未检测到物料,且第二料流计6未检测到物料时,控制器1不产生输出,说明皮带组件停止工作或皮带组件上没有物料。当第一料流计5检测到物料,且第二料流计6未检测到物料时,控制器1的第一输出端在设定时间后控制第一输出继电器K4与旋转料位计7导通;旋转料位计7检测物料堆积位置,物料堆积位置超过设定位置时,旋转料位计7停止第一皮带的驱动电机。
旋转料位计7,旋转料位计7设置在下料斗的上方,其旋转部位设置一防尘罩;旋转料位计7的输出触点与第一皮带的驱动电机停机电路连接;旋转料位计7用于检测下料斗内的物料堆积位置;物料堆积位置超过设定位置时,旋转料位计7停止第一皮带的驱动电机。
控制器1,控制器1包括:第一输入端、第二输入端及第一输出端;第一输入端与第一料流计5连通;第二输入端与第二料流计6连通;第一输出端与旋转料位计7连通;第一输入继电器K1,第一输入继电器K1与第一输入端及第一料流计5连通;第一料流计5与第一输入继电器K1的线圈连通;第二输入继电器K2,第二输入继电器K2与第二输入端及第二料流计6连通;第二料流计6与第二输入继电器K2的线圈连通;第一输出继电器K4,第一输出继电器K4与第一输出端及旋转料位计7连通;旋转料位计7与第一输出继电器K4的常开触点连通。
其中,第一料流计5、第一输入继电器K1、第二料流计6、第二输入继电器K2及控制器1形成导通电路;当第一料流计5检测到物料,且第二料流计6未检测到物料时,控制器1在设定时间后控制第一输出继电器K4与旋转料位计7导通;旋转料位计7检测物料堆积位置,物料堆积位置超过设定位置时,旋转料位计7停止第一皮带的驱动电机。
控制器1、第一输入继电器K1及第二输入继电器K2安装在控制箱2内,再将控制箱2挂在下料斗附近的厂房立柱或墙上,声光报警器3安在控制箱2的顶上,旋转料位计7安装在下料斗的上方,振动泵4固定在下料斗中部一侧的位置,第一料流计5的输出常开触点与第一输入继电器K1的线圈串联,接入控制电源的端口,第一输入继电器K1的一个常开触点接入控制器1的第一输入端,另一个常开触点与第一料流计信号灯H1串联,接入控制电源的端口,第二料流计6的输出常开触点与第二输入继电器K2的线圈串联,接入控制电源的端口,第二输入继电器K2的一个常开触点接入控制器1的第二输入端,另一个常开触点与第二料流计信号灯H2串联,接入控制电源的端口,这种设计既可以随时直观地看到第一料流计5及第二料流计6的状态又可节约控制器的物理地址资源,更能方便地在工作过程中的点检,无需专业人员就可知道第一料流计5及第二料流计6是否工作正常。
作为优选,控制器1还包括:第二输出端及第三输出端。第二输出端作为声光报警器3的控制端,第三输出端作为振动泵4的控制端。
防堵料装置还包括:
声光报警器3,声光报警器3与第二输出端连通;第二输出继电器K3,第二输出继电器K3与第二输出端及声光报警器3连通;声光报警器3连通在第二输出继电器K3的常开触点。
振动泵4,振动泵4固定设置在下料斗的中部位置;振动泵4工作后使下料斗振动,进而疏通堆积在下料斗中的物料;振动泵接触器KM,振动泵接触器KM的主触点与振动泵4的工作电路连通;振动泵接触器KM控制振动泵4的工作电路的导通和断开;第三输出继电器K5,第三输出继电器K5与第三输出端及振动泵接触器KM连通;振动泵接触器KM连通在第三输出继电器K5的常开触点。
作为优选,防堵料装置还包括:
第一料流计信号灯H1,第一输入继电器K1与第一输入端及第一料流计信号灯H1连通;第一料流计信号灯H1连通在第一输入继电器K1的另一个常开触点。
第二料流计信号灯H2,第二输入继电器K2与第二输入端及第二料流计信号灯H2连通;第二料流计信号灯H2连通在第二输入继电器K2的另一个常开触点。
作为优选,防堵料装置还包括:
控制箱2,控制箱2固定在墙上;控制器1、第一输入继电器K1、第二输入继电器K2、第一输出继电器K4、第二输出继电器K3及第三输出继电器K5设置在控制箱2内部;声光报警器3固连在控制箱2的顶部;控制箱2设置一个复位按钮S;复位按钮S用于将控制器1恢复到初始状态。
下面详细介绍该防堵料装置的各个部件的工作原理:
当控制箱2内的控制电源接通后,该防堵料装置随即处于监测状态,当第一皮带上的第一料流计5和第二皮带上的第二料流计6都没有测得物料时即认为是皮带组件停止工作或在工作但无物料,控制器1不发控制指令;当皮带组件开始有物料时,控制器1首先接收到第一料流计5的有料信号,延时一定时间内,第二料流计6也有料流信号,控制器1即判断为正常,如果第一料流计5无料流信号,一段时间内第二料流计6有料流信号直至无信号,控制器1也判断为正常,在连续的生产中按此逻辑来进行皮带组件工作正常与否的判断。如果第一料流计5有料流信号,而第二料流计6无料流信号,延时一定时间后仍然无信号,控制器1即触发声光报警器3,通知现场人员来查看,如果查看或处理后正常,即按复位按钮S返回到监测状态,控制器1延时一定时间后,如果无人查看,第二料流计6还是无料流信号,即启动振动泵4和声光报警器3,这期间的任何时候如果第二料流计6有料流信号,且延时一定时间后一直有料流,控制器1立即自动解除报警,恢复到监测状态;如果振动泵4连续工作到一定时间后第二料流计6还是没有料流信号,控制器1就启动旋转料位计7,在这期间如果第二料流计6有料流信号,一定时间后,控制器1即自动停止振动泵;再过一定时间后停止旋转料位计7,自动恢复到监测状态;如果第二料流计6一直没有料流信号,最后,待物料达到设定位置就通过旋转料位计7的输出触点的控制来停止第一皮带的驱动电机,这是通过以上一系列的判断处理后的应急措施,在这期间的任何时候由现场人员确认后,按下复位按钮S使声光报警器3和振动泵4停止工作,排除堵料后控制器1就恢复到正常监测状态。这样旋转料位计7只是在一系列的逻辑判断之后才开启,作为最后的停机检测,无需长期工作,还可在其旋转部位装一个底部开口的防尘罩,克服了由于长期工作或者灰尘影响使用寿命的不足。
该防堵装置在下料斗堵塞之前能通过声光报警器3主动迅速的进行事前警示,及通过振动泵4进行疏通处理,避免被动等待到下料斗的物料累积到一定程度后严重堵塞而停止皮带组件,当该防堵装置测到下料斗进出的物料流动异常,就发出声光报警信号,并启动安装在下料斗上的振动器4,一定时间后,再使安装在下料斗上方的旋转式料位计7开始工作,如料流正常就自动解除报警,如果物料继续堆积到旋转料位计7的设定位置时,旋转料位计7才会停止第一皮带的驱动电机,这样在停止第一皮带的驱动电机之前有一个事前判断处理的过程,而不是被动地停机。
本实用新型提供的一种防堵料装置通过在第一皮带上设置第一料流计5,第一料流计5通过第一输入继电器K1连通到控制器1的第一输入端;在第二皮带上设置第二料流计6,第二料流计6通过第二输入继电器K2连通到控制器1的第二输入端,第一料流计5、第一输入继电器K1、第二料流计6、第二输入继电器K2及控制器1形成导通电路;当第一料流计5检测到物料,且第二料流计6未检测到物料时,控制器1在设定时间后控制第一输出继电器K4与旋转料位计7导通;旋转料位计7检测物料堆积位置,物料堆积位置超过设定位置时,旋转料位计7停止第一皮带的驱动电机。该防堵料装置的可靠性好,避免发生误动作,能准确预防和判断下料斗堵塞情况。该防堵料装置结构简单,安装维护方便,成本低,便于推广应用,使用方便,且具有很高的安全可靠性。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防堵料装置,用于下料斗,其中所述下料斗包括一皮带组件;所述皮带组件包括:第一皮带及第二皮带;所述第一皮带设置在所述下料斗的入口上方;所述第二皮带设置在所述下料斗的出口下方;所述第一皮带将物料通过所述下料斗输送到所述第二皮带上;其特征在于,包括:
支架,所述支架底端固连在皮带机架上的两侧,包括:第一横梁及第二横梁;所述第一横梁垂直于所述第一皮带运动方向设置在所述第一皮带的上方;所述第一横梁靠近所述下料斗的入口;所述第二横梁垂直于所述第二皮带运动方向设置在所述第二皮带的上方;所述第二横梁靠近所述下料斗的出口;
第一料流计,所述第一料流计固定在所述第一横梁;所述第一料流计位于所述第一皮带的中心线上;
第二料流计,所述第二料流计固定在所述第二横梁;所述第二料流计位于所述第二皮带的中心线上;
旋转料位计,所述旋转料位计设置在所述下料斗的上方;所述旋转料位计与所述第一皮带的驱动电机通过电路导通;所述旋转料位计用于检测所述下料斗内的物料堆积位置;所述物料堆积位置超过设定位置时,所述旋转料位计停止所述第一皮带的驱动电机;
控制器,所述控制器包括:第一输入端、第二输入端及第一输出端;所述第一输入端与所述第一料流计连通;所述第二输入端与所述第二料流计连通;所述第一输出端与所述旋转料位计连通;
第一输入继电器,所述第一输入继电器与所述第一输入端及第一料流计连通;所述第一料流计与所述第一输入继电器的线圈连通;
第二输入继电器,所述第二输入继电器与所述第二输入端及第二料流计连通;所述第二料流计与所述第二输入继电器的线圈连通;
第一输出继电器,所述第一输出继电器与所述第一输出端及旋转料位计连通;所述旋转料位计与所述第一输出继电器的常开触点连通;
其中,所述第一料流计、第一输入继电器、第二料流计、第二输入继电器及控制器形成导通电路;当所述第一料流计检测到所述物料,且所述第二料流计未检测到所述物料时,所述控制器在设定时间后控制所述第一输出继电器与旋转料位计导通;所述旋转料位计检测所述物料堆积位置,所述物料堆积位置超过设定位置时,所述旋转料位计停止所述第一皮带的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的防堵料装置,其特征在于:
所述控制器还包括:第二输出端及第三输出端;
所述防堵料装置还包括:
声光报警器,所述声光报警器与所述第二输出端连通;
第二输出继电器,所述第二输出继电器与所述第二输出端及所述声光报警器连通;所述声光报警器连通在所述第二输出继电器的常开触点;
振动泵,所述振动泵固定设置在所述下料斗的中部位置;
振动泵接触器,所述振动泵接触器的主触点与所述振动泵的工作电路连通;所述振动泵接触器控制所述振动泵的工作电路的导通和断开;
第三输出继电器,所述第三输出继电器与所述第三输出端及所述振动泵接触器连通;所述振动泵接触器连通在所述第三输出继电器的常开触点。
3.根据权利要求2所述的防堵料装置,其特征在于,所述防堵料装置还包括:
第一料流计信号灯,所述第一输入继电器与所述第一输入端及所述第一料流计信号灯连通;所述第一料流计信号灯连通在所述第一输入继电器的另一个常开触点;
第二料流计信号灯,所述第二输入继电器与所述第二输入端及所述第二料流计信号灯连通;所述第二料流计信号灯连通在所述第二输入继电器的另一个常开触点。
4.根据权利要求2所述的防堵料装置,其特征在于,所述防堵料装置还包括:
控制箱,所述控制箱固定在墙上;所述控制器、第一输入继电器、第二输入继电器、第一输出继电器、第二输出继电器及第三输出继电器设置在所述控制箱内部;所述声光报警器固连在所述控制箱的顶部;所述控制箱设置一个复位按钮;所述复位按钮用于将所述控制器恢复到初始状态。
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