CN204297623U - 一种木片投料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种木片投料输送装置,其特征在于:机架中部垂直于机架设置有支撑架,支撑架顶部中心位置向下设置有电磁铁,料斗右侧底部设置有出料口,出料口前端设置有出料板,料斗右侧中下部设置有转轴,转轴上设置有挡料板,挡料板与料斗之间设置有弹簧,挡料板正面下部设置有转轴,挡料板正面的转轴上设置有固定块,固定块的另一端设置有半圆形缺口,出料口正面设置有定位块,固定块的半圆形缺口与定位块形成配合,出料口的垂直位置位于输送带中下部,一种木片投料输送装置,该设备结构合理规范,操作方便,能有效的控制木片的出料速度,形成均匀的出料,同时将出料口设置在输送带中下部,防止木片在自身重力的作用下洒落。
Description
技术领域
本实用新型涉及作业、运输类,输送、包装、储存、搬运薄的或细状材料,运输装载装置,尤指一种木片投料输送装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展和城市化率的不断提高,质量稳定、环保等级高、满足差异化需求以及具有安全阻燃功能的纤维板产品具有广阔的市场空间,未来我国房地产业、家具、室内装饰、包装等行业的快速发展和速生工业用材林原料基地的建成投产,将带动纤维板的需求量和出口量稳步增长,纤维板产品在人造板生产总量中的比例也将大大提高。
在纤维板的生产过程中,原料通常是采用回收的木片或者将原木进行切片,由于回收木片或者原木切片后往往大小不一致,要进行混料筛分去除杂质,必然会使用投料输送设备,现有的投料输送设备通常采用底部出料,出料口设置在输送机底部,容易造成木片在自身重力的作用下洒落,同时由于料斗通常采用物料自重力式卸料,由于料斗储料量不一样,导致出料量不均匀,容易造成物料在输送带上堆积或者物料过少,造成筛分机筛分不均匀。
发明内容
针对上述问题本实用新型提供了一种木片投料输送装置,该设备结构合理规范,操作方便,能有效的控制木片的出料速度,形成均匀的出料,同时将出料口设置在输送带中下部,防止木片在自身重力的作用下洒落。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种木片投料输送装置,包括料斗,挡料板,弹簧,转轴,出料口,从动轮,主动轮,输送带,电磁铁,机架,驱动电机,机架左侧设置有从动轮,机架右侧中上部设置有驱动电机,机架右侧上部设置有主动轮,驱动电机与主动轮之间通过皮带连接,主动轮与从动轮之间通过输送带连接,其特征在于:机架中部垂直于机架设置有支撑架,支撑架顶部中心位置向下设置有电磁铁,料斗上部为长方体结构,料斗下部为槽状,料斗右侧底部设置有出料口,出料口前端设置有出料板,料斗右侧中下部设置有转轴,转轴上设置有挡料板,挡料板与料斗之间设置有弹簧,挡料板正面下部设置有转轴,挡料板正面的转轴上设置有固定块,固定块的另一端设置有半圆形缺口,出料口正面设置有定位块,固定块的半圆形缺口与定位块形成配合,出料口的垂直位置位于输送带中下部。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑架中部设置有一对滑轨,滑轨上设置有托盘,托盘为上端开口的长方体结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述机架上端面垂直于机架向上设置有若干辅轮,机架下端面上部垂直于机架设置有张紧辊。
作为本实用新型的进一步改进,所述料斗内中部竖直向上设置有烟气管。
作为本实用新型的进一步改进,所述料斗左侧底部设置有阀门,阀门下端设置有卸料板,卸料板的另一端设置有储料箱,储料箱底部设置有万向轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送带上表面设置有若干三角形凹槽,输送带下表面设置有若干凸缘,主动轮两端设置有圆盘,圆盘之间设置有若干横杆,凸缘与横杆之间的空隙形成配合。
工作原理:
本实用新型通过挡料板和弹簧之间的配合,能有效的控制投料速度,在需要关停出料口的时候将固定块与定位块配合挡料板就封死出料口,由于在料斗左侧底部设置有阀门,需要紧急卸料的时候开启阀门,木片就通过卸料板流到储料箱运走,辅轮的设置能将柔软的输送带形成槽状,方便木片的输送,烟气管的设置能利用烟气的余热对木片进行烘干,有利于对其进行筛分,张紧辊的设置能有效的防止输送带松弛,电磁铁的设置能有效的去除木片中夹带的金属杂物,保持木片的纯净,当需要去除电磁铁上的金属杂物时,只需将托盘沿滑轨放入,停止通电,方便简单,主动轮上设置横杆之间的间隙与输送带下表面的凸缘形成配合,增加输送带的稳定性,输送带上表面设置的三角形凹槽能有效的对细颗粒进行输送,当三角形凹槽在主动轮上转动时,会发生拉伸变形,能方便的将携带的细颗粒抖落。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、该设备结构合理规范,操作方便,能有效的控制木片的出料速度,形成均匀的出料,同时将出料口设置在输送带中下部,防止木片在自身重力的作用下洒落;
2、该设备设置有烟气管,能利用烟气的余热对木片进行烘干,有利于对其进行筛分;
3、电磁铁的设置能有效的去除木片中夹带的金属杂物,保持木片的纯净,当需要去除电磁铁上的金属杂物时,只需将托盘沿滑轨放入,停止通电,方便简单;
4、主动轮上设置横杆之间的间隙与输送带下表面的凸缘形成配合,增加输送带的稳定性,防止输送带打滑;
5、输送带上表面设置的三角形凹槽能有效的对细颗粒进行输送,当三角形凹槽在主动轮上转动时,会发生拉伸变形,能方便的将携带的细颗粒抖落。
附图说明
图1为一种木片投料输送装置结构示意图;
图2为一种木片投料输送装置所设A局部放大图;
图3为一种木片投料输送装置所设输送带结构示意图;
图4为一种木片投料输送装置所设主动轮结构示意图。
图中1-料斗;2-烟气管;3-挡料板;4-弹簧;5-阀门;6-卸料板;7-储料箱;8-万向轮;9-从动轮;10-输送带;11-辅轮;12-出料口;13-滑轨;14-托盘;15-张紧辊;16-驱动电机;17-主动轮;18-皮带;19-电磁铁;20-转轴;21-机架;22-支撑架;23-定位块;24-固定块;25-半圆形缺口;26-凸缘;27-三角形凹槽;28-圆盘;29-横杆;30-出料板。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3、图4所述一种木片投料输送装置,包括料斗1,挡料板3,弹簧4,转轴20,出料口12,从动轮9,主动轮17,输送带10,电磁铁19,机架21,驱动电机16,机架21左侧设置有从动轮9,机架21右侧中上部设置有驱动电机16,机架21右侧上部设置有主动轮17,驱动电机16与主动轮17之间通过皮带18连接,主动轮17与从动轮9之间通过输送带10连接,其特征在于:机架21中部垂直于机架设置有支撑架22,支撑架22顶部中心位置向下设置有电磁铁19,料斗1上部为长方体结构,料斗1下部为槽状,料斗1右侧底部设置有出料口12,出料口12前端设置有出料板30,料斗1右侧中下部设置有转轴20,转轴20上设置有挡料板3,挡料板3与料斗1之间设置有弹簧4,挡料板3正面下部设置有转轴20,挡料板3正面的转轴20上设置有固定块24,固定块24的另一端设置有半圆形缺口25,出料口12正面设置有定位块23,固定块24的半圆形缺口25与定位块23形成配合,出料口12的垂直位置位于输送带10中下部,能有效的控制木片的出料速度,形成均匀的出料,同时将出料口设置在输送带中下部,防止木片在自身重力的作用下洒落。
进一步的,所述支撑架22中部设置有一对滑轨13,滑轨13上设置有托盘14,托盘14为上端开口的长方体结构,电磁铁的设置能有效的去除木片中夹带的金属杂物,保持木片的纯净,当需要去除电磁铁上的金属杂物时,只需将托盘沿滑轨放入,停止通电,方便简单。
进一步的,所述机架21上端面垂直于机架21向上设置有若干辅轮11,机架21下端面上部垂直于机架21设置有张紧辊15,辅轮的设置能将柔软的输送带形成槽状,方便木片的输送,张紧辊的设置能有效的防止输送带松弛。
进一步的,所述料斗1内中部竖直向上设置有烟气管2,该设备设置有烟气管,能利用烟气的余热对木片进行烘干,有利于对其进行筛分。
进一步的,所述料斗1左侧底部设置有阀门5,阀门5下端设置有卸料板6,卸料板6的另一端设置有储料箱7,储料箱7底部设置有万向轮8,由于在料斗左侧底部设置有阀门,需要紧急卸料的时候开启阀门,木片就通过卸料板流到储料箱运走。
进一步的,所述输送带10上表面设置有若干三角形凹槽27,输送带10下表面设置有若干凸缘26,主动轮17两端设置有圆盘28,圆盘28之间设置有若干横杆29,凸缘26与横杆29之间的空隙形成配合,输送带上表面设置的三角形凹槽能有效的对细颗粒进行输送,当三角形凹槽在主动轮上转动时,会发生拉伸变形,能方便的将携带的细颗粒抖落。
Claims (6)
1.一种木片投料输送装置,包括料斗(1),挡料板(3),弹簧(4),转轴(20),出料口(12),从动轮(9),主动轮(17),输送带(10),电磁铁(19),机架(21),驱动电机(16),机架(21)左侧设置有从动轮(9),机架(21)右侧中上部设置有驱动电机(16),机架(21)右侧上部设置有主动轮(17),驱动电机(16)与主动轮(17)之间通过皮带(18)连接,主动轮(17)与从动轮(9)之间通过输送带(10)连接,其特征在于:机架(21)中部垂直于机架设置有支撑架(22),支撑架(22)顶部中心位置向下设置有电磁铁(19),料斗(1)上部为长方体结构,料斗(1)下部为槽状,料斗(1)右侧底部设置有出料口(12),出料口(12)前端设置有出料板(30),料斗(1)右侧中下部设置有转轴(20),转轴(20)上设置有挡料板(3),挡料板(3)与料斗(1)之间设置有弹簧(4),挡料板(3)正面下部设置有转轴(20),挡料板(3)正面的转轴(20)上设置有固定块(24),固定块(24)的另一端设置有半圆形缺口(25),出料口(12)正面设置有定位块(23),固定块(24)的半圆形缺口(25)与定位块(23)形成配合,出料口(12)的垂直位置位于输送带(10)中下部。
2.根据权利要求1所述一种木片投料输送装置,其特征在于:所述支撑架(22)中部设置有一对滑轨(13),滑轨(13)上设置有托盘(14),托盘(14)为上端开口的长方体结构。
3.根据权利要求1所述一种木片投料输送装置,其特征在于:所述机架(21)上端面垂直于机架(21)向上设置有若干辅轮(11),机架(21)下端面上部垂直于机架(21)设置有张紧辊(15)。
4.根据权利要求1所述一种木片投料输送装置,其特征在于:所述料斗(1)内中部竖直向上设置有烟气管(2)。
5.根据权利要求1所述一种木片投料输送装置,其特征在于:所述料斗(1)左侧底部设置有阀门(5),阀门(5)下端设置有卸料板(6),卸料板(6)的另一端设置有储料箱(7),储料箱(7)底部设置有万向轮(8)。
6.根据权利要求1所述一种木片投料输送装置,其特征在于:所述输送带(10)上表面设置有若干三角形凹槽(27),输送带(10)下表面设置有若干凸缘(26),主动轮(17)两端设置有圆盘(28),圆盘(28)之间设置有若干横杆(29),凸缘(26)与横杆(29)之间的空隙形成配合。
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