CN204294929U - 带内螺旋孔圆棒的挤压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带内螺旋孔圆棒的挤压成型模具，包括棒材成型模、芯杆座、分流板、法兰盘和芯杆线，棒材成型模装配于法兰盘的轴向中心，芯杆座装配于分流板的轴向中心，两装配件共轴向中心线前后组装，芯杆座的前端伸入棒材成型模的尾部，芯杆线位于棒材成型模内，其后端固定于芯杆座上。棒材成型模的轴向中心有带螺旋槽的内孔。法兰盘与挤压机的挤压头连接，给挤压机的料缸抽真空预压，以恒定的速度挤压硬质合金棒料自动生产出带内螺旋孔的硬质合金圆棒。棒料通过稳定压力推送进入棒材成型模的内孔中，沿着内孔壁的螺旋槽旋转前行，同时带动芯杆线一同旋转形成内螺旋孔，依靠棒材成型模内孔壁螺旋槽的摩擦扭曲作用使棒材旋转而出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种棒材挤压成型模具，具体涉及一种带内螺旋孔圆棒的挤压成型模具。
背景技术
带内螺旋冷却孔的硬质合金棒材是超细硬质合金高新技术的代表性产品。用这种棒材生产出的钻头，立铣刀，丝锥，铰刀等，具有冷却效果好、排屑效率高、表面光洁度好、工具寿命长等优点。
目前生产内螺旋冷却孔硬质合金棒材的设备都是依靠传统的模腔与传动柄、凸模座、刚性螺旋线凸模、凹模构成组合模具，如CN1457940A、CN202106568 U和CN203061591 U等，模嘴的旋转均是通过动力传动装置带动，这种结构存在以下缺陷：首先结构复杂所以操作复杂，其次产品的精度受各方面因素影响较大，如挤压力，挤压速度和粉末料的均匀性等，所以产品的外形不美观，尺寸不稳定，还有可能产生裂纹，合格率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能提高带内螺旋孔硬质合金圆棒产品的尺寸稳定性、外形美观、合格率高的挤压成型模具。
本实用新型公开了一种带内螺旋孔圆棒的挤压成型模具，包括棒材成型模、芯杆座、分流板、法兰盘和芯杆线，棒材成型模装配于法兰盘的轴向中心，芯杆座装配于分流板的轴向中心，两装配件共轴向中心线前后组装，芯杆座的前端伸入棒材成型模的尾部，芯杆线位于棒材成型模内，其后端固定于芯杆座上。棒材成型模的轴向中心有带螺旋槽的内孔。
所述芯杆座包括依次连接的圆锥帽、圆柱杆和线管；圆锥帽的底面直径大于圆柱杆的直径，圆锥帽的的顶端朝外，其高度方向中心线与圆柱杆的轴向中心线重合；圆柱杆为中空杆，其线管连接端有封板，两线管沿圆柱杆的长度方向焊接于封板上，位置关于圆柱杆竖直或者水平轴向中心面对称，两线管之间通过联板连为一体。
所述两线管的外侧沿轴向对称开设有缺口。
所述分流板为凸字型圆板，轴向中心有贯穿其突台的圆孔，圆孔的***均布有位于突台圆环内的轴向导料槽；所述芯杆座的圆柱杆连接于圆孔内、线管位于突台端外、圆锥帽位于分流板的另一端外。
所述棒材成型模为T型圆柱杆，轴向中心内孔从头部往杆部依次为连续的圆孔、内凹圆弧孔和直孔，内凹圆弧孔的前端越过头部和杆部的相交面；所述螺旋槽有若干组，沿直孔孔壁的长度方向均布；所述分流板的突台与棒材成型模的圆孔端装配。
所述相邻螺旋槽之间的齿顶为圆弧形。
所述法兰盘的外壁有用于与挤压机的挤压头连接的螺纹。
本实用新型通过法兰盘外壁的螺纹与挤压机的挤压头连接形成挤压嘴装置，无需动力传动装置带动模具旋转，结构简单，只需给挤压机的料缸抽真空预压，以恒定的速度挤压硬质合金棒料，棒材成型模就能自动生产出带内螺旋孔的硬质合金圆棒。
原理如下：硬质合金粉末料通过挤压机稳定压力的推送，经分流板的导料槽匀速进入棒材成型模的内孔中，沿着内孔壁的螺旋槽旋转前行，带动固定于芯杆座上的芯杆线一同旋转，芯杆线的旋转形成内螺旋孔，依靠棒材成型模内孔壁螺旋槽的摩擦扭曲作用使棒材旋转而出。棒材成型模的定径区即T型杆的杆部长度较长，挤压料在挤压成型过程中通过该模具进行受力扭曲旋转的部分比较长，不易产生塑性变形，使棒材的成型效果更好，外形美观。并且在螺旋孔的螺旋形状方面，挤压过程中一直有螺旋槽的稳定导向，不会打滑，所以螺旋孔的螺旋形状均匀，极大地改善螺旋孔棒材的尺寸稳定性。同时螺旋挤压过程中受力方式更均匀，也基本不会产生裂纹，产品的合格率大幅度提高。
总之，本实用新型能使棒料在挤压过程中得到充分形变，产生稳定的螺距尺寸，尺寸稳定性强。具有装配简单、挤压性能稳定，成型效果好，挤压过程中受其他影响较小、产品基本不产生裂纹等优点。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的主视剖视结构示意图。
图2为图1中棒材成型模的结构示意图。
图3为图1中芯杆座的放大结构示意图。
图4为图3的左视示意图。
图5为图1中分流板的左视放大示意图。
具体实施方式
优选实施例，将本模具作为挤压机的挤压嘴生产带双螺旋内孔的硬质合金圆棒。
如图1至图5所示，本实施例工公开的结构包括棒材成型模1、芯杆座2、分流板3、法兰盘4和芯杆线5，棒材成型模1装配于法兰盘4的轴向中心，芯杆座2装配于分流板3的轴向中心，两装配件共轴向中心线前后组装。芯杆线5位于棒材成型模1内，其后端固定于芯杆座2上。法兰盘4的外壁有用于与挤压机的挤压头6连接的螺纹。
棒材成型模1为带轴向中心内孔的T型圆柱杆，轴向中心内孔从头部往杆部依次为连续的圆孔11、内凹圆弧孔12和直孔13，内凹圆弧孔12的前端越过头部和杆部的相交面，直孔13的孔壁沿长度方向均布有若干组螺旋槽。相邻螺旋槽之间的齿顶为圆弧形。
芯杆座2包括依次连接的圆锥帽21、圆柱杆22和线管23。圆锥帽21的底面直径大于圆柱杆22的直径，圆锥帽21的的顶端朝外，其高度方向中心线与圆柱杆22的轴向中心线重合。圆柱杆21为中空杆，其线管连接端有封板24，两线管23沿圆柱杆21的长度方向焊接于封板24上，位置关于圆柱杆22水平轴向中心面对称，两线管23之间通过联板25连为一体。两线管23的外侧沿轴向对称开设有缺口。
挤压过程中芯杆座2受力，线管23之间的孔间距容易变化，烧结后容易产生不合格品，通过联板25将两线管23连为一体就杜绝了孔间距过大过小的问题。芯杆线5采用粗尼龙线，其一端从其中的一根线管23中穿如入，从另一根线管23中穿出后使两边的长度一致。
分流板3为凸字型圆板，其轴向中心有贯穿突台31的圆孔32，圆孔32的***均布有位于突台31圆环内的轴向导料槽33。
芯杆座2的圆柱杆22连接于圆孔31内、线管23位于分流板3的突台端外、圆锥帽21位于分流板3的另一端外。分流板3的突台31与棒材成型模1的圆孔端装配。线管23伸入棒材成型模1的内凹圆弧孔12内。
本实用新型通过法兰盘外壁的螺纹与挤压机的挤压头连接形成挤压嘴装置，只需给挤压机的料缸抽真空预压，以恒定的速度挤压硬质合金棒料，棒材成型模就能自动生产出带内螺旋孔的硬质合金圆棒。
原理如下：硬质合金粉末料通过挤压机稳定压力的推送，经分流板的导料槽匀速进入棒材成型模的内孔中，沿着内孔壁的螺旋槽旋转前行，带动固定于芯杆座上的芯杆线一同旋转，芯杆线的旋转形成内螺旋孔，依靠棒材成型模内孔壁螺旋槽的摩擦扭曲作用使棒材旋转而出。棒材成型模的定径区即T型杆的杆部长度较长，挤压料在挤压成型过程中通过该模具进行受力扭曲旋转的部分比较长，不易产生塑性变形，使棒材的成型效果更好，外形美观。并且在螺旋孔的螺旋形状方面，挤压过程中一直有螺旋槽的稳定导向，不会打滑，所以螺旋孔的螺旋形状均匀，极大地改善螺旋孔棒材的尺寸稳定性。同时螺旋挤压过程中受力方式更均匀，也基本不会产生裂纹，产品的合格率大幅度提高。
Claims (7)
1.一种带内螺旋孔圆棒的挤压成型模具，其特征在于：它包括棒材成型模、芯杆座、分流板、法兰盘和芯杆线，棒材成型模装配于法兰盘的轴向中心，芯杆座装配于分流板的轴向中心，两装配件共轴向中心线前后组装，芯杆座的前端伸入棒材成型模的尾部，芯杆线位于棒材成型模内，其后端固定于芯杆座上；棒材成型模的轴向中心有带螺旋槽的内孔。
2.如权利要求1所述的带内螺旋孔圆棒的挤压成型模具，其特征在于：所述芯杆座包括依次连接的圆锥帽、圆柱杆和线管；圆锥帽的底面直径大于圆柱杆的直径，圆锥帽的顶端朝外，其高度方向中心线与圆柱杆的轴向中心线重合；圆柱杆为中空杆，其线管连接端有封板，两线管沿圆柱杆的长度方向焊接于封板上，位置关于圆柱杆竖直或者水平轴向中心面对称，两线管之间通过联板连为一体。
3.如权利要求2所述的带内螺旋孔圆棒的挤压成型模具，其特征在于：所述两线管的外侧沿轴向对称开设有缺口。
4.如权利要求2所述的带内螺旋孔圆棒的挤压成型模具，其特征在于：所述分流板为凸字型圆板，轴向中心有贯穿其突台的圆孔，圆孔的***均布有位于突台圆环内的轴向导料槽；所述芯杆座的圆柱杆连接于圆孔内、线管位于突台端外、圆锥帽位于分流板的另一端外。
5.如权利要求4所述的带内螺旋孔圆棒的挤压成型模具，其特征在于：所述棒材成型模为T型圆柱杆，其轴向中心内孔从头部往杆部依次为连续的圆孔、内凹圆弧孔和直孔，内凹圆弧孔的前端越过头部和杆部的相交面；所述螺旋槽有若干组，沿直孔孔壁的长度方向均布；所述分流板的突台与棒材成型模的圆孔端装配。
6.如权利要求5所述的带内螺旋孔圆棒的挤压成型模具，其特征在于：所述相邻螺旋槽之间的齿顶为圆弧形。
7.如权利要求1所述的带内螺旋孔圆棒的挤压成型模具，其特征在于：所述法兰盘的外壁有用于与挤压机的挤压头连接的螺纹。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN105251800A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-01-20 | 浙江中质合金材料有限公司 | 一种硬质合金双螺孔棒材挤压模具的加工方法 |
| CN109702191A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-05-03 | 西安瑞福莱钨钼有限公司 | 一种高精度动平衡旋转阳极靶材的制备方法 |
| CN111468732A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-31 | 江西耀升钨业股份有限公司 | 一种带内螺旋冷却液孔的硬质合金刀具及其生产设备 |
| CN118080855A (zh) * | 2024-04-28 | 2024-05-28 | 合肥工业大学 | 一种铝基复合材料y形件原位成形装置 |
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