CN204294821U - 一种双钩箍筋机用弯钩装置 - Google Patents

Abstract

一种双钩箍筋机用弯钩装置，包括机架和设置在机架上用于卡设固定待弯钩U型钢筋的工位槽，工位槽的一侧置有一个由驱动装置驱动的拉杆，该拉杆靠近工位槽的一端连接在一个滑座上，滑座的两端固定滑杆，两根滑杆延伸至工位槽另一侧的末端之间连接有一个用于冲压U型钢筋的冲压杆；在所述工位槽面向拉杆的一侧还设置有一个用于缓冲U型钢筋中部所受冲压力的校直装置，机架上水平设置有滑轨，拉杆能够在驱动装置的驱动下通过滑座带动滑杆在滑轨上来回滑动，进而带动冲压杆向其设有拉杆的一侧冲压，完成对工位槽内U型钢筋两端的弯钩作业。本实用新型通过冲压杆及校直装置的设置，可一次性完成U型钢筋两端的弯钩工作，工序简单，弯钩效果好。

Description

一种双钩箍筋机用弯钩装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程机械设备技术领域，具体的说是一种可将U型钢筋的两端弯折成钩状结构的双钩箍筋机用弯钩装置。

背景技术

随着建筑领域混凝土的大量使用，为了满足斜截面抗剪强度，混凝土结构中需要各种不同的钢筋弯曲结构，一般来讲，箍筋分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等。此外，为了加强钢筋与混凝土的结合力，受力筋为光圆钢筋时端头要设置弯钩，随着技术的发展，弯钩工序已经广泛应用于箍筋机进行加工，但是多数箍筋机在将直线型钢筋弯折成U型之后，U型两端的弯钩工作由于受力面积过小，未弯钩部位所受冲压力过大造成两端弯折时，中间部位易扭曲变形，造成弯钩工作工序复杂。因此，部分生产线将U型钢筋的两端弯钩工作改为人工捶打作业或者人工进行钢筋中部的手工校直工作，这些方式不仅费时费力，浪费时间，存在较大的安全隐患，还增加了成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双钩箍筋机用弯钩装置，其通过冲压杆及校直装置的设置，可一次性完成U型钢筋两端的弯钩工作，工序简单，弯钩效果好。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种双钩箍筋机用弯钩装置，包括机架和设置在机架上用于卡设固定待弯钩U型钢筋的工位槽，所述待弯钩U型钢筋的U型部位设置在工位槽内，且两端向下延伸，所述工位槽的一侧水平设置有一个由驱动装置驱动的拉杆，该拉杆靠近工位槽的一端通过一个球头连接装置连接在一个滑座上，所述滑座的两端分别固定有一个与之垂直设置的滑杆，两根滑杆延伸至工位槽另一侧的末端之间连接有一个用于冲压U型钢筋的冲压杆；在所述工位槽面向拉杆的一侧还设置有一个用于缓冲U型钢筋中部所受冲压力的校直装置，所述的冲压杆能够在拉杆回拉过程中将待弯钩U型钢筋向下伸出的两端冲压成弯钩结构；所述的机架上水平设置有滑轨，所述的拉杆能够在驱动装置的驱动下通过滑座带动滑杆在滑轨上来回滑动，进而带动冲压杆向其设有拉杆的一侧冲压，完成对工位槽内U型钢筋两端的弯钩作业。

所述的校直装置包括一块作用于U型钢筋未受冲压部位的回力板，该回力板背向工位槽的一侧安装有为回力板提供缓冲弹力的弹簧，该弹簧的末端通过一个固定装置设置在机架上。

所述冲压杆进行冲压一侧的外表面呈圆弧形。

所述工位槽内的U型钢筋和冲压杆平行设置，且U型钢筋的开口端朝下。

所述球头连接装置的球头上设置有注油嘴。

所述的滑座和滑杆通过螺栓固定在一起。

有益效果：

本实用新型结构简单、操作方便，可将U型钢筋放置在弯钩机构的工位槽上，利用驱动装置带动冲压杆向拉杆侧冲压的剪切力对钢筋端部进行弯钩作业，装置中校直装置的设置，能够在冲压杆冲压的过程中，利用弹簧的弹力缓冲钢筋弯钩后中间未冲压部位所受到的冲击应力，保证钢筋弯折后顶部的平直。装置整体工作效率高、实用效果好，大大节约了折弯的工序，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图示标记：1、U型钢筋，2、拉杆，3、球头连接装置，301、注油嘴，4、滑座，5、滑杆，6、冲压，7、回力板，8、弹簧，9、固定装置，10、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明：

一种双钩箍筋机用弯钩装置，包括机架和设置在机架上用于卡设固定待弯钩U型钢筋1的工位槽，所述待弯钩U型钢筋1的U型部位设置在工位槽内，且两端向下延伸，所述工位槽的一侧水平设置有一个由驱动装置驱动的拉杆2，该拉杆2靠近工位槽的一端通过一个球头连接装置3连接在一个滑座4上，所述球头连接装置3的球头上设置有注油嘴301，滑座4的两端分别通过螺钉10固定有一个与之垂直设置的滑杆5，两根滑杆5延伸至工位槽另一侧的末端之间连接有一个用于冲压U型钢筋1的冲压杆6；所述工位槽内的U型钢筋1和冲压杆6平行设置，且冲压杆6进行冲压一侧的外表面呈圆弧形，在所述工位槽面向拉杆2的一侧还设置有一个用于缓冲U型钢筋1中部所受冲压力的校直装置，该校直装置包括一块作用于U型钢筋1未受冲压部位的回力板7，该回力板7背向工位槽的一侧安装有为回力板7提供缓冲弹力的弹簧8，该弹簧8的末端通过一个固定装置9设置在机架上，所述的冲压杆6能够在拉杆2回拉过程中将待弯钩U型钢筋1向下伸出的两端冲压成弯钩结构；所述的机架上水平设置有滑轨，所述的拉杆2能够在驱动装置的驱动下通过滑座4带动滑杆5在滑轨上来回滑动，进而带动冲压杆6向其设有拉杆2的一侧冲压，完成对工位槽内U型钢筋1两端的弯钩作业。

本实用新型的一种双钩箍筋机用弯钩装置在具体工作时，操作工人将待弯折加工的直线型钢筋放置在箍筋机的下料装置内，钢筋会沿着下料装置滑入只能容置一根钢筋的弯折工位槽内，直线型钢筋在该工位完成弯折后呈U型钢筋。此时，U型钢筋受到拨料装置的推力作用从弯折工位槽内掉落至弯钩工位槽内进行弯钩作业。此时，U型钢筋开口向下，该弯钩工位槽能够对U型钢筋起到担架和卡设、限制的作用。此时，启动驱动装置的开关，驱动装置的输出轴带动连杆水平来回运动，连杆的末端为一个球头连接装置，即连杆末端的球头设置在滑座上安装的球头套内，滑座的两端连接两个平行设置的滑杆，两个滑杆能够在机架上设的滑轨上来回运动，且滑杆的末端连接有一个冲压杆，该冲压杆将随滑杆在滑轨上的滑动对U型钢筋的两端进行冲压弯钩。即用于卡设U型钢筋的工位槽设置在由滑座、两个滑杆和冲压杆构成的矩形框的内部。且滑座、两个滑杆和冲压杆采用螺栓等装置固定为一体结构，冲压杆随着拉杆运动进行弯钩冲压。为了防止U型钢筋在两端弯钩时，中部位置会因冲击力作用而发生扭曲弯折，装置中设置了校直装置，校直装置的弹簧通过一个固定装置固定在滑杆顶端的机架上，弹簧朝向工位槽的一端设置有一个平板状的回力板，该回力板用于作用在U型钢筋顶部，缓冲该部位钢筋所受的冲击压力，防止钢筋顶部变形。

本实用新型结构简单、实用效果好，节约了弯钩工序，提高了生产效率，保证了生产的持续稳定进行，适合推广使用。

Claims (6)

1.一种双钩箍筋机用弯钩装置，包括机架和设置在机架上用于卡设固定待弯钩U型钢筋（1）的工位槽，所述待弯钩U型钢筋（1）的U型部位设置在工位槽内，且两端向下延伸，其特征在于：所述工位槽的一侧水平设置有一个由驱动装置驱动的拉杆（2），该拉杆（2）靠近工位槽的一端通过一个球头连接装置（3）连接在一个滑座（4）上，所述滑座（4）的两端分别固定有一个与之垂直设置的滑杆（5），两根滑杆（5）延伸至工位槽另一侧的末端之间连接有一个用于冲压U型钢筋（1）的冲压杆（6）；在所述工位槽面向拉杆（2）的一侧还设置有一个用于缓冲U型钢筋（1）中部所受冲压力的校直装置，所述的冲压杆（6）能够在拉杆（2）回拉过程中将待弯钩U型钢筋（1）向下伸出的两端冲压成弯钩结构；所述的机架上水平设置有滑轨，所述的拉杆（2）能够在驱动装置的驱动下通过滑座（4）带动滑杆（5）在滑轨上来回滑动，进而带动冲压杆（6）向其设有拉杆（2）的一侧冲压，完成对工位槽内U型钢筋（1）两端的弯钩作业。

2.根据权利要求1所述的一种双钩箍筋机用弯钩装置，其特征在于：所述的校直装置包括一块作用于U型钢筋（1）未受冲压部位的回力板（7），该回力板（7）背向工位槽的一侧安装有为回力板（7）提供缓冲弹力的弹簧（8），该弹簧（8）的末端通过一个固定装置（9）设置在机架上。

3.根据权利要求1所述的一种双钩箍筋机用弯钩装置，其特征在于：所述冲压杆（6）进行冲压一侧的外表面呈圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种双钩箍筋机用弯钩装置，其特征在于：所述工位槽内的U型钢筋（1）和冲压杆（6）平行设置，且U型钢筋（1）的开口端朝下。

5.根据权利要求1所述的一种双钩箍筋机用弯钩装置，其特征在于：所述球头连接装置（3）的球头上设置有注油嘴（301）。

6.根据权利要求1所述的一种双钩箍筋机用弯钩装置，其特征在于：所述的滑座（4）和滑杆（5）通过螺栓（10）固定在一起。