CN204294316U - 一种新型药材粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型药材粉碎机，电机设置在壳体的顶部，主动轴一端与壳体内侧底面旋转连接，另一端穿过壳体顶部与电机的输出端连接，粉碎刀组自上而下设置包括上下交错的定刀和动刀，动刀呈针状与传动轴套接，定刀为Y型结构，动刀的刀尖处于定刀Y型结构的叉口之中，进料斗设置在壳体顶部，进料斗底面为曲面结构，且下端设有位于动刀正上方的入料口，壳体的下方设有出料口，本实用新型设有多个粉碎刀组使得粉碎后的药材又碎又细，药材在一次粉碎过程中被粉碎刀组依次粉碎，节省了粉碎时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机设备领域，特别涉及一种新型药材粉碎机。
背景技术
药材粉碎机是生物科技、化工制药等行业加工过程中必不可少的设备，现有药材粉碎机一般只有一个粉碎刀装置，且大都为水平放置，粉碎后的药材不够细碎，粉碎后的药材颗粒依然很大，尤其在粉碎杜仲果壳等本身就很细小的药材时，需要粉碎后的产品呈末状，现有的粉碎机一遍粉碎完后需要再次将粉碎后的物料重新放入粉碎机内，再次用粉碎刀装置进行粉碎，可能需要粉碎多遍，这样的粉碎机就无法达到要求，一种可以专门用来粉碎细小原料药材的粉碎机就显得尤为重要。
实用新型内容
为解决上述技术中存在的这一问题，本实用新型提供了一种可使药材粉碎细碎且粉碎高效的新型药材粉碎机。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案为：一种新型药材粉碎机，包括壳体、进料斗、电机、主动轴和至少一个粉碎刀组，所述电机设置在壳体的顶部，所述主动轴一端与壳体内侧底面旋转连接，另一端穿过壳体顶部与电机的输出端连接，所述粉碎刀组自上而下设置包括上下交错的定刀和动刀，所述动刀呈针状与传动轴套接，所述定刀为Y型结构，且设置在位于动刀下侧的壳体内侧面上，定刀的叉口端延伸至动刀的刀尖处且与动刀刀尖有一定的间隙，动刀的刀尖处于定刀Y型结构的叉口之中，所述进料斗设置在壳体顶部，进料斗底面为曲面结构，且下端设有位于动刀正上方的入料口，所述壳体的下方设有出料口。
收益效果：相对于现有技术本实用新型具有几个优点：1、粉碎刀组自上而下设置，药材在下落过程中得到粉碎；2、粉碎刀组包括动刀和高速旋转的定刀，药材通过动刀和定刀之间缝隙得以粉碎，由于粉碎刀组特有的结构缝隙，粉碎后的药材又碎又细；3、料斗底部曲面形状，加大了药材的滑行面积，曲面形状具有一定的缓冲作用，避免药材下料过快；4、本机设有多个粉碎刀组，使药材直接在一次粉碎过程中被粉碎刀组依次粉碎，节省了粉碎时间，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图示标记，1、壳体，2、进料斗，3、动刀，4、定刀，5、主动轴，6、电机，7、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，一种新型药材粉碎机，包括壳体1、进料斗2、电机6、主动轴5和至少一个粉碎刀组，所述电机6设置在壳体1的顶部，所述主动轴5一端与壳体1内侧底面旋转连接，另一端穿过壳体1顶部与电机6的输出端连接，电机6与主动轴5成为一体结构，带动主动轴5旋转，所述粉碎刀组自上而下设置包括上下交错的定刀4和动刀3，这样的竖直结构设计，使得药材在下落过程中就得到粉碎，动刀3呈针状与传动轴5套接，定刀4为Y型结构，且垂直设置在位于动刀3下侧的壳体1内侧面上，定刀4的叉口端延伸至动刀3的刀尖处且与动刀3刀尖有一定的间隙，动刀3的刀尖处于定刀4的Y型结构的叉口中，这样的结构使得药材落入Y型叉口时，动刀3在高速旋转时对药材进行粉碎，药材进入Y型叉口中得到进一步的粉碎，药材直到电机6、主动轴5和动刀3成为一体结构，电机6驱动主动轴5从而使动刀3旋转。所述进料斗2设置在壳体1顶部，进料斗2底面为曲面结构，且下端设有位于动刀3正上方的入料口，所述壳体的下方设有出料口7。
工作时，电机6带动主动轴5旋转，从而使得动刀3在壳体内旋转，药材放入进料斗2中，由于进料斗2底面为曲面结构，会对药材具有一定的缓冲作用，药材缓慢的从料斗2下端的入料口落在动刀3上面，最上面的动刀3和定刀4组成的粉碎刀组开始进行粉碎，动刀3在旋转过程中由于离心力的作用将药材送到定刀4的Y型叉口处，动刀3高速旋转逐渐将药材粉碎，初步粉碎后的药材进入Y型叉口内部得到进一步的粉碎，然后掉落在下方的第二个粉碎刀组上，依次由下方的第三个、第四个粉碎刀组进行再次的粉碎，药材粉碎后逐渐变细，最后从壳体1下部的出料口7排出，本装置无需进行多次粉碎，在装置内具有多层粉碎刀组，工作效率高，节省了时间，粉碎效果好。
本实用新型未叙述部分为现有技术。
Claims (1)
1.一种新型药材粉碎机，其特征在于：包括壳体（1）、进料斗（2）、电机（6）、主动轴（5）和至少一个粉碎刀组，所述电机（6）设置在壳体（1）的顶部，所述主动轴（5）一端与壳体（1）内侧底面旋转连接，另一端穿过壳体（1）顶部与电机（6）的输出端连接，所述粉碎刀组自上而下设置包括上下交错的定刀（4）和动刀（3），所述动刀（3）呈针状与传动轴（5）套接，所述定刀（4）为Y型结构，且设置在位于动刀（3）下侧的壳体（1）内侧面上，定刀（4）的叉口端延伸至动刀（3）的刀尖处且与动刀（3）刀尖有一定的间隙，动刀（3）的刀尖处于定刀（4）Y型结构的叉口之中，所述进料斗（2）设置在壳体（1）顶部，进料斗（2）底面为曲面结构，且下端设有位于动刀（3）正上方的入料口，所述壳体的下方设有出料口（7）。
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Cited By (4)
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