CN204290681U - 一种优化的变频器控制板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力电子技术领域，提供了一种优化的变频器控制板，包括PCB板、第一控制模块、第二控制模块和2个光耦通信模块；PCB板中间具有一条不具有电气性能的透明隔开通道；第一控制模块包括网线接口、第一晶振、第一单片机、外部供电端子、继电器控制端子、继电器、外部控制端子、预留端子、控制面板接口端子、第一单片机***电路；第二控制模块，包括程序烧写口、功率板连接端子、第二晶振和第二单片机；2个光耦通信模块，位于透明隔开通道上，都与第一单片机和第二单片机相连接。本实用新型具有花费人力少、节约时间、生产效率高、节省材料、生产成本低、占用空间小的优点。

Description

一种优化的变频器控制板

技术领域

本实用新型属于电力电子技术领域，特别涉及一种优化的变频器控制板。

背景技术

在工业控制中，如变频器、伺服驱动器、软启动器等众多变频调速控制器广泛的应用于工业控制。

目前国内外变频器、伺服驱动器厂家非常多，在价格上竞争非常激烈。现有的绝大多数变频器生产厂家将控制面板的控制电路和控制功率模块的控制电路分别做成两个电路板，再将两个电路板通过端子连接在一起；因此，采用此种方式做成的电路板在调试和生产时需要打样两次，在生成材料清单时要导出两个材料清单，花费的人力多、时间长，生产效率低，消耗的电路板材料多，变频器生产成本高，并且在变频器组装上占用的空间多，已经不能满足变频器生产的要求。

因此，电力电子技术领域急需一种花费人力少、节约时间、生产效率高、节省材料、生产成本低、占用空间小的优化的变频器控制板。

实用新型内容

本实用新型提供了一种优化的变频器控制板，技术方案如下：

一种优化的变频器控制板，包括PCB板、第一控制模块、第二控制模块和2个光耦通信模块，并且第一控制模块、第二控制模块和2个光耦通信模块都位于PCB板上；

PCB板，由顶板、2块内层板和底板组成，并且每层板之间都空有空隙，2块内层板分别为铺地层和走线层，中间具有一条不具有电气性能的透明隔开通道；

第一控制模块，包括第一晶振、第一单片机、外部供电端子、继电器控制端子、继电器、外部控制端子、预留端子、控制面板接口端子、第一单片机***电路，并且第一控制模块安装在透明隔开通道的一侧，第一单片机***电路分别与网线接口、第一晶振、第一单片机、外部控制端子、外部供电端子、继电器控制端子、预留端子、控制面板接口端子相连接，继电器与继电器控制端子相连接；

第二控制模块，包括程序烧写口、功率板连接端子、第二晶振和第二单片机，并且第二控制模块安装在透明隔开通道的另一侧，第二单片机分别与程序烧写口、功率板连接端子、第二晶振相连接；

2个光耦通信模块，位于透明隔开通道上，都与第一单片机和第二单片机相连接。

如上所述的一种优化的变频器控制板，其中，还包括：2个MARK点，分别位于透明隔开通道的2端，用于作为制板时的坐标参考点。

如上所述的一种优化的变频器控制板，其中，PCB板的顶板、2块内层板和底板都是薄铜箔。

如上所述的一种优化的变频器控制板，其中，透明隔开通道上既不具有铺底层，也不具有走线层。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在PCB板的中间设置一条不具有电气性能的透明隔开通道，使2个控制模块之间的透明隔开通道既不走线、又不铺铜，有效的将现有技术中需要位于2块PCB板上的控制模块整合到1块PCB板上，并且不影响变频器的稳定性和控制精度，使本实用新型可以减少PCB板的用料，节省变频器内部空间，节约成本，安装方便。

2、本实用新型将必须具有2块控制板才能实现的功能整合到1块PCB板上，花费的人力少、节约时间、生产效率高、节省材料、生产成本低。

3、本实用新型采用2个光耦通信模块将2个单片机连接在一起，克服了现有技术中采用飞线连接导致的连接线的接头接触不良的问题。

4、本实用新型将2个控制模块设置在透明隔开通道的2侧，有效地防止了2个控制模块的相互干扰，提高变频器的稳定性和精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1是本实用新型一种优化的变频器控制板的电路示意图。

图2是本实用新型一种优化的变频器控制板的PCB板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型技术实现的措施、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

图1是本实用新型一种优化的变频器控制板的电路示意图。

如图1所示，一种优化的变频器控制板，一种优化的变频器控制板，包括PCB板1、第一控制模块2、第二控制模块3和2个光耦通信模块4、5，并且第一控制模块2、第二 控制3和2个光耦通信模块4、5都位于PCB板1上；图2是本实用新型一种优化的变频器控制板的PCB板的结构示意图，如图2所示，PCB板1，由顶板11、2块内层板12和底板13组成，并且依次连接在一起，2块内层板12分别为铺地层和走线层，中间具有一条不具有电气性能的透明隔开通道6；第一控制模块2，包括网线接口201、第一晶振202、第一单片机203、外部控制端子204、外部供电端子205、继电器控制端子206、继电器207、预留端子208、控制面板接口端子209、第一单片机***电路210，并且第一控制模块2安装在透明隔开通道6的一侧，第一单片机***电路210分别与网线接口201、第一晶振202、第一单片机203、外部控制端子204、外部供电端子205、继电器控制端子206、预留端子208、控制面板接口端子209相连接，继电器207与继电器控制端子206相连接；第二控制模块3，包括程序烧写口301、功率板连接端子302、第二晶振303、第二单片机304，并且第二控制模块3安装在透明隔开通道6的另一侧，第二单片机304分别与程序烧写口301、功率板连接端子302、第二晶振303相连接；2个光耦通信模块4、5，位于透明隔开通道6上，都与第一单片机203和第二单片机304相连接。

优选的，本实施例还包括：2个MARK点7、8，分别位于透明隔开通道6的2端，用于作为制板时的坐标参考点；透明隔开通道6既不具有铺底层，也不具有走线层。

本实用新型工作时，将PCB板与变频器相连接，具体操作为：首先，外部供电端子205通过第一单片机***电路210为第一控制模块2提供电源，使第一控制模块2能够正常的工作，预留端子208可以不用；进一步地通过继电器207通过继电器控制端子206对第一单片机203进行编程，如果电路出现故障，继电器207对第一单片机***电路210进行保护；通过程序烧写口301对第二单片机304烧入程序；然后，将控制面板接在控制面板接口端子209上，将变频器接在网线接口201上，将功率板接在功率板连接端子302上，为第二控制模块3提供5V电压、地0VF、功率板电压电流的采样信号等；然后控制面板通过控制面板接口端子209和第一单片机***电路210传递给第一单片机203电流和电压控制等指令，第一单片机203可以根据用户的需要选择合适的电流和电压控制；外部插口22与显示面板相连接，通过2个光耦通信模块4、5实现2个控制模块2、3的通信，进而实现整个变频器的运行。

本实用新型通过在PCB板的中间设置一条不具有电气性能的透明隔开通道，使2个控制模块之间的透明隔开通道既不走线，又不铺铜，有效的将现有技术中需要位于2块PCB板上的控制模块整合到1块PCB板上，并且不影响变频器的稳定性和控制精度，使本实用 新型可以减少PCB板的用料，节省变频器内部空间，节约成本，安装方便。

本实用新型将必须具有2块控制板才能实现的功能整合到1块PCB板上，花费的人力少、节约时间、生产效率高、节省材料、生产成本低。

本实用新型采用2个光耦通信模块将2个单片机连接在一起，克服了现有技术中采用飞线连接导致的连接线的接头接触不良的问题。

本实用新型将2个控制模块设置在透明隔开通道的2侧，有效地防止了2个控制模块的相互干扰，提高变频器的稳定性和精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种优化的变频器控制板，其特征在于，包括PCB板、第一控制模块、第二控制模块和2个光耦通信模块，并且所述第一控制模块、第二控制模块和2个光耦通信模块都位于PCB板上；

所述PCB板，由顶板、2块内层板和底板组成，并且所述每层板之间都空有空隙，2块内层板分别为铺地层和走线层，中间具有一条不具有电气性能的透明隔开通道；

所述第一控制模块，包括第一晶振、第一单片机、外部供电端子、继电器控制端子、继电器、外部控制端子、预留端子、控制面板接口端子、第一单片机***电路，并且所述第一控制模块安装在透明隔开通道的一侧，所述第一单片机***电路分别与网线接口、第一晶振、第一单片机、外部控制端子、外部供电端子、继电器控制端子、预留端子、控制面板接口端子相连接，所述继电器与继电器控制端子相连接；

所述第二控制模块，包括程序烧写口、功率板连接端子、第二晶振和第二单片机，并且所述第二控制模块安装在透明隔开通道的另一侧，所述第二单片机分别与程序烧写口、功率板连接端子、第二晶振相连接；

所述2个光耦通信模块，位于所述透明隔开通道上，都与所述第一单片机和第二单片机相连接。

2.根据权利要求1所述的一种优化的变频器控制板，其特征在于，还包括：2个MARK点，分别位于所述透明隔开通道的2端，用于作为制板时的坐标参考点。

3.根据权利要求1所述的一种优化的变频器控制板，其特征在于，所述PCB板的顶板、2块内层板和底板都是薄铜箔。

4.根据权利要求1所述的一种优化的变频器控制板，其特征在于，所述透明隔开通道上既不具有铺底层，也不具有走线层。