CN204290337U - 一种智能电力电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能电力电容器,包括有底座、电容器、电路板固定支架以及电路板组件,电容器安装在底座上,电路板固定支架架设在电容器顶端,电路板组件固定安装在电路板固定支架上,电路板组件包括有电路板、互感器以及断路器,电容器顶端罩设有罩盖,电路板组件置于罩盖内,断路器上进线口与罩盖端部的插线通孔数量和位置对应,所述底座上设有零线端子安装架以及零线接线端子,零线接线端子独立于断路器,零线接线端子经零线端子安装架安装在底座上,断路器上设有对应其三根相线的相线接线端子。本实用新型采用零线接线端子采用独立设计,实现同体积下断路器更大的规格设计,工作可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,具体涉及一种智能电力电容器。
背景技术
智能电容器是一种集成现代测控、电力电子、网络通讯、自动化控制、电力电容器等先进技术为一体的智能无功补偿装置。
现有市场上智能电力电容器主要结构为:包括有底座、电容器、电路板组件,电路板组件包括有电路板、互感器和断路器,电路板上带有电子元件并与互感器、断路器构成智能测控单元、过零投切开关电路、保护单元等,其各电路单元连接为本领域所熟知的技术,为进一步提高对电容器抗谐波性能,通常还连入谐波电抗器,形成抗谐波型智能电力电容器,该种类型的智能电力电容器电路连接也为现有较成熟技术;电容器固定在底座上,电容器上端架设有电路板固定支架,电路板组件固定在电路板固定支架上,电路板组件外罩设有罩盖,罩盖固定在电路板固定支架上。
智能电力电容器上断路器的4个接线端子(3个相线接线端子和一个零线接线端子)全部集成在断路器内部,使得断路器的内部空间受到局限,造成现有智能电力电容器上应用的断路器规格受到限制,只能使用小规格设计,限制了智能电力电容器上断路器分断能力,从而降低了智能电力电容器工作可靠性。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种零线接线端子采用独立设计,实现同体积下断路器更大的规格设计,工作可靠的智能电力电容器。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种智能电力电容器,包括有底座、电容器、电路板固定支架以及电路板组件,电容器安装在底座上,电路板固定支架架设在电容器顶端,电路板组件固定安装在电路板固定支架上,电路板组件包括有电路板、互感器以及断路器,电容器顶端罩设有罩盖,电路板组件置于罩盖内,断路器上进线口与罩盖端部的插线通孔数量和位置对应,其特征在于:所述的底座上设有零线端子安装架以及零线接线端子,零线接线端子独立于断路器,零线接线端子经零线端子安装架安装在底座上,断路器上设有对应其三根相线的相线接线端子。
通过采用上述技术方案,将零线接线端子独立于断路器设计,有效节省断路器内部空间,使得断路器在同等体积下,有更大的分断规格,提高断路器的分断能力,使得智能电力电容器的工作更为稳定可靠。
本实用新型进一步设置为:所述零线端子安装架为具有导线容置腔的框状,零线端子安装架置于罩盖外,零线端子安装架设于电路板组件下方,零线端子安装架与电路板固定支架连接,且所述电路板固定支架具有与电路板、零线端子安装架位置对应的镂空孔。
通过采用上述技术方案,零线端子安装架布置合理,零线接线端子的连接导线可穿过电路板固定支架的镂空孔与电路板组件进行相应连接,方便零线接线端子的连接导线的布置,且零线端子安装架实现对导线归置和保护。
本实用新型进一步设置为:所述零线接线端子安装架侧板上开设有散热窗口。
通过采用上述技术方案,提高散热性能,保证智力电力电容器的工作可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述底座上还安装有谐波电抗器,谐波电抗器上端的铁芯外罩设有U形防护框架,电容器高出U形防护框架,并在电路板组件与谐波电抗器之间形成放置腔,零线端子安装架置于放置腔内,零线端子安装架底部支撑在U形防护框架上,U形防护框架的宽度方向两侧板开设有侧向散热口,U形防护框架的顶板上开设有若干条形顶部散热口。
通过采用上述技术方案,加装谐波电抗器实现智能电力电容器抗谐波性能,并对其铁芯外的U形防护框架宽度方向两侧板和顶板开设侧向散热口和顶部散热口,有效提高谐波电抗器上端铁芯处散热性能,提高谐波电抗器工作可靠性,保证智能电力电容器工作可靠性,同时智能电力电容器的各部件布置合理,结构紧凑。
本实用新型进一步设置为:所述罩盖宽度方向两侧板上均设有由多个散热窗孔组成的散热窗孔区,所述散热窗孔区包括第一散热窗孔区以及第二散热窗孔区,第一散热窗口区位于电路板上方,第二散热窗孔区位于电路板下方。
通过采用上述技术方案,罩盖上形成第一散热窗孔区和第二散热窗孔区,使得电路板不仅在上方具有横向气流通道,同时在电路板下方也具有横向气流通道,更重要的是,位于电路板下方的第二散热窗孔区上散热窗孔、电路板固定支架上镂空孔以及位于电路板上方的第一散热窗孔区上散热窗孔形成纵向气流通道,实现将电路板上热量快速带走,有效提高散热性能,使得智能电力电容器工作可靠;同时还具有材料节省和减轻重量的优点。
本实用新型进一步设置为:所述零线接线端子包括有金属导电桩,以及包覆在金属导电桩外的绝缘套,金属导电桩一端设有螺纹孔,螺纹孔内旋装有锁紧螺栓,绝缘套对应金属导电桩的螺纹孔一端延伸有高出金属导电桩的延伸套部,延伸套部侧壁上开设有缺口。
通常采用上述技术方案,将外接导线上端子片嵌入延伸套部内,并经锁紧螺栓将其锁紧固定在金属导电桩上,外接导线从延伸套部的缺口伸出,零线接线端子接线方便,以及绝缘套的延伸套部形成可靠的保护。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧螺栓为内六角螺栓。
通过采用上述技术方案,具有锁紧力大,接线牢固可靠的优点。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例智能电力电容器立体结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例智能电力电容器罩盖上移分解视图;
图3为本实用新型具体实施例零线端子安装架和零线接线端子装配结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例U形防护框架结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4,本实用新型公开的一种智能电力电容器,包括有底座1、电容器2、电路板固定支架3以及电路板组件;其中电路板组件包括有电路板41,电路板41上集成有相应的电子元件、互感器42、断路器43等,为实现智能电力电容器的抗谐波功能,通常连入有谐波电抗器,形成具有抗谐波功能的抗谐波型智能电力电容器,谐波电抗器固定在底座上,谐波电抗器接入电路板组件上;对于抗谐波型智能电力电容器为现有较成熟的类型,其形成的电路和接线方式,其中电路板组件,以及连入谐波电抗器的抗谐波型智能电力电容器,其电路及接线方式为本领域人员所熟知的公知技术,故不再赘述(图中,为了更直观显示改进结构,将各个电子元件以及连接导线省略);所述电容器2安装在底座1上,电路板固定支架3架设在电容器2顶端,电路板组件固定安装在电路板固定支架3上;电容器2顶端罩设有罩盖5,电路板组件置于罩盖5内,断路器43上进线口与罩盖5端部的插线通孔数量和位置对应。所述的底座1上设有零线端子安装架8以及零线接线端子9,零线接线端子9独立于断路器43,零线接线端子9经零线端子安装架8安装在底座1上,断路器43上设有对应其三根相线的相线接线端子。
所述零线端子安装架8为具有导线容置腔80的框状,零线端子安装架8置于罩盖5外,零线端子安装架8设于电路板组件下方,零线端子安装架8与电路板固定支架3连接,且所述电路板固定支架8具有与电路板41、零线端子安装架8位置对应的镂空孔31。零线接线端子9与电路板组件之间接导线时(图中导线省略),导线可穿过电路板固定支架3的镂空孔31,导线归置于零线端子安装架8的导线容置腔80内,方便布线和对导线的保护;零线端子安装架置于罩盖外,方便对零线端子的安装布置,且具有散热性好的优点。
其中,所述底座1上还安装有谐波电抗器6,谐波电抗器6上端的铁芯61外罩设有U形防护框架62,电容器2高出U形防护框架62,并在电路板组件与谐波电抗器6之间形成放置腔;零线端子安装架8置于放置腔内,零线端子安装架8底部支撑在U形防护框架62上,U形防护框架62的宽度方向两侧板开设有侧向散热口621,U形防护框架62的顶板上开设有若干条形顶部散热口622。本具体实施例的智能电力电容器加装谐波电抗器,实现智能电力电容器抗谐波性能,并对其铁芯外的U形防护框架宽度方向两侧板和顶板开设侧向散热口和顶部散热口,有效提高谐波电抗器上端铁芯处散热性能,提高谐波电抗器工作可靠性,保证智能电力电容器工作可靠性,同时智能电力电容器的各部件布置合理,结构紧凑。
为进一步提高散热性,在所述零线接线端子安装架8侧板上开设有散热窗口81。在所述罩盖5宽度方向两侧板上均设有由多个散热窗孔组成的散热窗孔区,所述散热窗孔区包括第一散热窗孔区51以及第二散热窗孔区52,第一散热窗口区51位于电路板41上方,第二散热窗孔区52位于电路板41下方。罩盖上形成第一散热窗孔区和第二散热窗孔区,使得电路板不仅在上方具有横向气流通道,同时在电路板下方也具有横向气流通道,更重要的是,位于电路板下方的第二散热窗孔区上散热窗孔、电路板固定支架上镂空孔31以及位于电路板上方的第一散热窗孔区上散热窗孔形成纵向气流通道,实现将电路板上热量快速带走,有效提高散热性能,使得智能电力电容器工作可靠;同时还具有材料节省和减轻重量的优点。
本具体实施例中,所述零线接线端子9包括有金属导电桩91,以及包覆在金属导电桩91外的绝缘套92,金属导电桩91一端具有将外接导线上端子片90固定的锁紧组件,其中锁紧组件包括锁紧螺栓93,在金属导电桩91一端设有螺纹孔911,锁紧螺栓93旋装于螺纹孔911内;并在绝缘套92对应金属导电桩91的螺纹孔911一端延伸有高出金属导电桩91的延伸套部921,延伸套部921侧壁上开设有缺口922。将外接导线上端子片90嵌入延伸套部921内,并经锁紧螺栓93将其锁紧固定在金属导电桩91上,外接导线从延伸套部921的缺口922伸出,零线接线端子接线方便,以及绝缘套的延伸套部形成可靠的保护。
为使得接线牢固可靠,所述锁紧螺栓93为内六角螺栓。内六角螺栓具有锁紧力大,接线牢固可靠的优点。
Claims (7)
1.一种智能电力电容器,包括有底座、电容器、电路板固定支架以及电路板组件,电容器安装在底座上,电路板固定支架架设在电容器顶端,电路板组件固定安装在电路板固定支架上,电路板组件包括有电路板、互感器以及断路器,电容器顶端罩设有罩盖,电路板组件置于罩盖内,断路器上进线口与罩盖端部的插线通孔数量和位置对应,其特征在于:所述的底座上设有零线端子安装架以及零线接线端子,零线接线端子独立于断路器,零线接线端子经零线端子安装架安装在底座上,断路器上设有对应其三根相线的相线接线端子。
2.根据权利要求1所述智能电力电容器,其特征在于:所述零线端子安装架为具有导线容置腔的框状,零线端子安装架置于罩盖外,零线端子安装架设于电路板组件下方,零线端子安装架与电路板固定支架连接,且所述电路板固定支架具有与电路板、零线端子安装架位置对应的镂空孔。
3.根据权利要求2所述智能电力电容器,其特征在于:所述零线接线端子安装架侧板上开设有散热窗口。
4.根据权利要求2或3所述智能电力电容器,其特征在于:所述底座上还安装有谐波电抗器,谐波电抗器上端的铁芯外罩设有U形防护框架,电容器高出U形防护框架,并在电路板组件与谐波电抗器之间形成放置腔,零线端子安装架置于放置腔内,零线端子安装架底部支撑在U形防护框架上,U形防护框架的宽度方向两侧板开设有侧向散热口,U形防护框架的顶板上开设有若干条形顶部散热口。
5.根据权利要求2或3所述智能电力电容器,其特征在于:所述罩盖宽度方向两侧板上均设有由多个散热窗孔组成的散热窗孔区,所述散热窗孔区包括第一散热窗孔区以及第二散热窗孔区,第一散热窗口区位于电路板上方,第二散热窗孔区位于电路板下方。
6.根据权利要求1或2或3所述智能电力电容器,其特征在于:所述零线接线端子包括有金属导电桩,以及包覆在金属导电桩外的绝缘套,金属导电桩一端设有螺纹孔,螺纹孔内旋装有锁紧螺栓,绝缘套对应金属导电桩的螺纹孔一端延伸有高出金属导电桩的延伸套部,延伸套部侧壁上开设有缺口。
7.根据权利要求6所述智能电力电容器,其特征在于:所述锁紧螺栓为内六角螺栓。
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CN201520003987.2U CN204290337U (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 一种智能电力电容器 |
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CN109712808A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-03 | 浙江台州特总电容器有限公司 | 整流滤波电容端子防移位固定架 |
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