CN204288710U - Led显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示装置，包括安装立柱、第一固定板、箱体模块、LED显示屏模组和第一连接件，所述箱体模块包括用于显示的正面和背向正面的后方，所述安装立柱位于所述箱体模块的后方，所述第一固定板紧贴于所述安装立柱，所述第一固定板开设有第一固定孔，所述第一连接件从所述箱体模块的后方穿过所述第一固定孔并与所述箱体模块连接，将所述安装立柱夹紧固定于所述第一固定板和所述箱体模块之间，所述箱体模块通过所述第一固定板和所述第一连接件固定在所述安装立柱上，所述LED显示屏模组安装在所述箱体模块的正面。所述LED显示装置在维护时灵活度高，操作方便且成本低，可以实现前/后维护型安装。

Description

LED显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示装置领域，特别是涉及一种LED显示装置。

背景技术

基于LED显示屏行业的快速发展，越来越多的新类型产品走向市场，同时，也越来越多的商家倾向于用显示屏来展示信息。不同商家所需显示屏的安装位置不一样，比如墙面，楼顶等。目前，市场上的显示屏大多采用铁架固定安装，二合一吊梁固定安装方式，这样的安装方式进行箱体维护时比较麻烦，比如一些狭小的场所。

实用新型内容

基于此，有必要针对LED显示屏维护麻烦的问题，提供一种维护方便的LED显示装置。

一种LED显示装置，包括安装立柱、第一固定板、箱体模块、LED显示屏模组和第一连接件，所述箱体模块包括用于显示的正面和背向正面的后方，所述安装立柱位于所述箱体模块的后方，所述第一固定板紧贴于所述安装立柱，所述第一固定板开设有第一固定孔，所述第一连接件从所述箱体模块的后方穿过所述第一固定孔并与所述箱体模块连接，将所述安装立柱夹紧固定于所述第一固定板和所述箱体模块之间，所述箱体模块通过所述第一固定板和所述第一连接件固定在所述安装立柱上，所述LED显示屏模组安装在所述箱体模块的正面。

在其中一个实施例中，所述箱体模块包括箱体，所述箱体开设有安装孔，所述第一连接件从所述箱体模块的后方依次穿过所述第一固定孔和所述安装孔，将所述第一固定板连接到所述箱体模块上。

在其中一个实施例中，所述箱体模块包括多个所述箱体，多个所述箱体分布在一个平面，呈点阵排布，所述第一固定板设有四个第一固定孔，所述箱体四个角上设有所述安装孔，在四个箱体相邻的位置，第一固定板的四个第一固定孔分别与每四个所述箱体的四个角聚集处的安装孔对应，所述第一连接件将每四个所述箱体固定。

在其中一个实施例中，所述箱体模块包括箱体、第二固定板和第二连接件，所述箱体开设有安装孔，所述第二固定板开设有第二固定孔，所述第二固定板位于所述箱体模块的后方，并位于所述安装立柱与所述箱体之间，所述第二连接件从所述箱体模块的正面依次穿过所述安装孔和所述第二固定孔，将所述第二固定板连接到所述箱体上。

在其中一个实施例中，所述第二固定板还开设有第三固定孔，所述第一连接件从所述箱体模块的后方依次穿过所述第一固定孔和所述第三固定孔，从而连接所述第一固定板和所述箱体模块。

在其中一个实施例中，所述箱体模块包括多个所述箱体，多个所述箱体分布在一个平面，呈点阵排布，所述第二固定板设有四个所述第二固定孔，在四个所述箱体相邻的位置，四个所述第二固定孔分别与每四个所述箱体的四个角聚集处的所述安装孔对应，所述第二连接件将每四个所述箱体固定连接。

在其中一个实施例中，所述箱体包括边框、条板、电源安装部和过线槽，所述边框包括位于两侧的侧边框和位于两端的端边框；所述条板包括相互垂直的纵向条板和横向条板，所述条板均基本垂直地连接于所述边框一侧；所述电源安装部位于箱体的一端，电源安装部开设有凹槽，所述凹槽用于放置电源装置；所述过线槽包括纵向过线槽和横向过线槽，所述纵向过线槽与横向条板固定连接，其一端与所述凹槽贯通，另一端贯通至所述箱体的电源安装部相对端的端边框，所述横向过线槽与纵向条板固定连接，且在两侧的侧边框之间贯通，所述纵向过线槽和横向过线槽纵横交错地设在所述箱体的框架内，交错的位置形成通道。

在其中一个实施例中，所述纵向条板和所述纵向过线槽相互平行且相互间隔布置，所述横向条板和所述横向过线槽相互平行且相互间隔布置，每一个所述纵向过线槽均与所述凹槽贯通。

在其中一个实施例中，所有所述条板均位于垂直于所述边框的同一平面内，且所述过线槽朝所述边框的同侧凸出而不凸出所述条板所在的所述平面。

在其中一个实施例中，所述条板和所述过线槽设有蝴蝶槽和定位孔，所述LED显示屏模组上设有蝴蝶扣，所述LED显示模组通过所述蝴蝶扣与所述蝴蝶槽的配合固定在所述箱体上。

所述LED显示装置，包括安装立柱、第一固定板、箱体模块、LED显示屏模组和第一连接件，所述箱体模块包括用于显示的正面和背向正面的后方，所述安装立柱位于所述箱体模块的后方，所述第一固定板紧贴于所述安装立柱，所述第一固定板开设有第一固定孔，所述第一连接件从所述箱体模块的后方穿过所述第一固定孔并与所述箱体模块连接，将所述安装立柱夹紧固定于所述第一固定板和所述箱体模块之间，所述箱体模块通过所述第一固定板和所述第一连接件固定在所述安装立柱上，所述LED显示屏模组安装在所述箱体模块的正面。所述LED显示装置在维护时灵活度高，操作方便且成本低，可以实现前/后维护型安装。

附图说明

图1为本实用新型LED显示装置的实施例一的结构示意图；

图2为图1所示的LED显示装置的Ⅰ处的局部放大图；

图3为图1所示的LED显示装置的箱体的结构示意图；

图4为图1所示的LED显示装置的箱体的A-A向的结构示意图；

图5为图1所示的LED显示装置的LED显示模组的结构示意图；

图6为图1所示的LED显示装置的平面展开结构示意图；

图7为图1所示的LED显示装置的电源装置的结构示意图；

图8为图1所示的LED显示装置的电源的结构示意图；

图9为本实用新型LED显示装置的又一实施例的结构示意图；

图10为图9所示的LED显示装置的Ⅱ处的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，实施例一的LED显示装置100，包括安装立柱110、第一固定板120、箱体模块130、LED显示屏模组140和第一连接件150。

箱体模块130包括用于显示的正面和背向正面的后方。安装立柱110位于箱体模块130的后方，第一固定板120紧贴于安装立柱110，第一固定板120开设有第一固定孔121，第一连接件150从箱体模块130的后方穿过第一固定孔121并与箱体模块130连接，将安装立柱110夹紧固定于第一固定板120和箱体模块130之间，箱体模块130通过第一固定板120和第一连接件150固定在安装立柱110上，LED显示屏模组140安装在箱体模块130的正面。

箱体模块130包括箱体13。箱体13上开设有安装孔131，第一连接件150从箱体模块130的后方依次穿过第一固定孔121和安装孔131，将第一固定板120连接到箱体模块130上。

在其中一个实施例中，所述箱体模块130包括多个箱体13，多个箱体模块130分布在一个平面，呈点阵排布。所述第一固定板120设有四个第一固定孔121。所述箱体13四个角上开设有安装孔131，在四个箱体13相邻的位置，第一固定板120的四个第一固定孔121分别与每四个所述箱体13的四个角聚集处的安装孔131对应，所述第一连接件150将每四个所述箱体13固定。如此，一方面通过第一固定板120将四个所述箱体13固定，另一方面每四个所述箱体13的四个角聚集处均通过第一连接件150连接，将多个箱体13均固定在安装立柱110上，可实现多个显示屏模组140的灵活组合和无限拼接，同时在维护时可对于需要拆卸的箱体13单独拆卸，而不需要将所有箱体13均拆卸，灵活度高，维护方便且成本低。当然，在LED显示装置100的边缘，第一固定板120的两个第一固定孔121分别与两个所述箱体13的两个角聚集处的安装孔131对应，所述第一连接件150将两个所述箱体13固定。在LED显示装置100的四个边角，第一固定板120的第一固定孔121只与一个所述箱体13的安装孔131对应，所述第一连接件150将所述箱体13固定。

所述安装立柱110为方钢。所述安装立柱110贴合于两个相邻箱体13的两个安装孔131之间的位置，从而将多个箱体13与安装立柱110连接。可以理解，安装立柱110的数量可以为多个，夹紧固定同一个安装立柱110的第一固定板120的数量也可为多个，这样均可以更加牢固地固定箱体13。所述方钢具有规则的外形，与箱体13贴合，方便第一连接件150将第一固定板120和箱体13固定在安装立柱110上。钢材价格低廉，机械强度好。可以理解，所述安装立柱110可为铁架、水泥柱或其他固定架。

具体地，所述第一连接件150包括螺钉141和垫圈152。通过螺钉141和垫圈152将第一固定板120和箱体13固定在安装立柱110上，简单方便，实用性强。

所述LED显示装置100在安装时，将安装立柱110倚靠箱体模块130后方，第一固定板120贴住安装立柱110，然后第一连接件150依次穿过第一固定板120和箱体13，将箱体13固定在安装立柱110上。维护时，从箱体模块130后方将需要拆卸的箱体13单独拆卸，提供一种后维护型结构，方便安装于楼顶等场所，维护时灵活度高，操作方便且成本低。

如图3所示，所述箱体13为框体，包括边框132、条板133、过线槽134和电源安装部135。边框132包括位于两侧的侧边框1321和位于两端的端边框1322。所述条板133均基本垂直地连接于边框132一侧，且所有条板132均位于垂直于边框132的同一平面内。具体地，所述条板133包括相互垂直的纵向条板1331和横向条板1332。电源安装部135位于箱体13的一端，电源安装部135开设有凹槽1351，所述凹槽1351用于放置电源装置。

所述过线槽134包括纵向过线槽1341和横向过线槽1342，所述纵向过线槽1341与横向条板1332固定连接，其一端与所述凹槽1351贯通，另一端贯通至所述箱体13的电源安装部135相对端的端边框1322。所述横向过线槽1342与纵向条板1331固定连接，且在两侧的侧边框1321之间贯通。

所述纵向过线槽1341和横向过线槽1342纵横交错地设在所述箱体13的框架内，交错的位置形成通道。由于所述过线槽134预先纵横交错地与条板133连接，布线时只要将电线直接铺设在过线槽134内即可，过线简洁，所述凹槽1351用于放置电源装置，与所述过线槽134形成一个整体框架，结构简单，同时维护时可以直接将LED显示屏模组140拆卸，对线路进行检修，简单方便。

在一种具体实施例中，纵向条板1331和纵向过线槽1341相互平行且相互间隔布置，横向条板1332和横向过线槽1342相互平行且相互间隔布置，每一个纵向过线槽1341均与凹槽1351贯通。这样的结构一方面可实现LED显示屏模组140的安装，另一方面又方便LED显示屏模组140的走线，既美观又方便。

在一种具体实施例中，过线槽134朝边框132的同侧凸出，而不凸出所述条板所在的所述平面，这样箱体13的边框132的一侧形成平面，便于布置LED显示模组140。

所述条板133和过线槽134均为一条或多条。具体地，在本实施例中，所述纵向条板1331和横向条板1332均为两条，交错形成框架，对箱体13起到支撑固定作用。所述纵向过线槽1341为三条，所述横向过线槽1342为两条。所述箱体13的过线简洁，安装和维护简单，安装时不需要用螺丝固定，维护时也不需要拆卸螺丝。电线可以通过过线槽134，与凹槽1351上的电源装置等连接，在箱体13上安装LED显示屏模组140后，保护过线槽134中的电线免受风吹日晒等损害，走线方式巧妙而且方便，使箱体13更加适合安装在室外。

所述条板133和过线槽134均设有蝴蝶槽136和定位孔137，均用于安装LED显示屏模组140，维护时可以直接将LED显示屏模组140拆卸，对线路进行检修，简单方便。端边框1322或横向条板1332与纵向过线槽1341或纵向条板1331形成的交错位置设有蝴蝶槽136和定位孔137，固定LED显示屏模组140的上部和下部。所述横向条板1332上设有两排蝴蝶槽136，安装相邻两个LED显示屏模组140。所述横向过线槽1342与侧边框1321、纵向条板1331和纵向过线槽1341的交错位置也设有蝴蝶槽136和定位孔137，固定LED显示屏模组140的中部。如此方便将多个LED显示屏模组140安装到箱体13上。

如图4所示，箱体13还包括电源输入口138、电源输出口139、数据输入口1310和数据输出口1311，位于与纵向过线槽1341连通的凹槽141的侧壁。电源输入口138可与交流电连接，能够利用交流电供电。电源输出口139可连接工作设备如显示屏等，以供电。数据输入口1310可与数据输入线连接，数据输入线传输需要显示的数据。数据输出口1311可与工作设备连接，显示传输的数据。

还提供了一种LED显示屏，所述LED显示屏包括上述箱体13和安装于箱体13的显示模块。所述箱体13的过线简洁，安装和维护简单，安装时不需要用螺丝固定，维护时也不需要拆卸螺丝。

显示模块包括LED显示屏模组140。如图5所示，LED显示屏模组140安装于端边框1322或横向条板1332与纵向过线槽1341或纵向条板1331形成的框架，相邻两个LED显示屏模组140安装于所述横向条板1332上的蝴蝶槽136。LED显示屏模组140的中部固定于横向过线槽1342与纵向过线槽1341、纵向条板1331和侧边框1321交错位置的蝴蝶槽136。如此方便多个LED显示屏模组140安装到箱体13上。

当所述条板133和所述过线槽134设有蝴蝶槽136和定位孔137时，LED显示屏模组140包括蝴蝶扣141，蝴蝶扣141位于LED显示屏模组140边框的上部、中部和下部，通过蝴蝶扣141与箱体13的蝴蝶槽136配合，将LED显示屏模组140固定在箱体13上，维护时可以直接将LED显示屏模组140拆卸，对线路进行检修，简单方便。具体地，在本实施例中，蝴蝶扣141为六个，位于LED显示屏模组140背面边框的上部、中部和下部各两个。

如图6所示，显示模块包括电源装置160、HUB板(集线器板)170和滤波器180。电源装置160安装在凹槽141中。HUB板(集线器板)170和滤波器180均位于电源盒162内。所述HUB板170与LED显示屏模组140连接，用于扩展控制卡。滤波器180与电源装置160连接，过滤电磁干扰，得到稳定的电源信号，避免存在电磁波辐射干扰严重，影响了户外无线电电波的正常工作的问题。

如图7所示，电源装置160包括电源161和电源盒162，电源161安装在电源盒162中，既安全又美观。电源盒162包括可打开或盖上的盖板1621。电源161为多个，对应地，所述电源盒162的盖板1621也为多个。在具体实施例中，所述电源盒162包括三个盖板1621，分别盖住一个电源161。可以理解，电源161的数目不限于三个，可为一个或多个，与之对应，盖板1621的数目也可为一个或多个。所述电源盒162如果采用传统的一块板的盖板，纵向条板在靠近电源盒的位置必然会挡住盖板导致其无法关闭或打开。本实用新型中，所述电源盒162的盖板1621为独立的，与电源161的数目对应，不仅不会被纵向条板1331挡住，且更加美观和实用。

电源盒162朝向LED显示模组140的侧面具有进线孔1622，与过线槽134相通。进线孔1622的数目与电源161数目对应，有利于过线槽134中的电线连接电源161。电源盒162的后盖开设有多个散热口，利于电源161等器件的散热。

如图8所示，电源161安装有压条1611，压条1611一端与电源161的端部连接，另一端与电源盒162固定。具体地，在本实施例中，电源161的两端均设有压条1611，通过螺丝1612与电源盒162固定。维护时只需拧开螺丝1612即可把电源161拆下，节省维护时间。

所述LED显示屏安装时，将显示模块安装在箱体13上后，数据盒中的电线通过箱体13侧面进入到过线槽134中，然后从电源盒162的进线孔1622进入到电源盒162中，与电源161连接。如此，可保护过线槽134中的电线免受风吹日晒等，走线方式巧妙而且方便，使箱体13更加适合安装在室外。

所述LED显示屏模组140上设有蝴蝶扣141，LED显示屏通过蝴蝶扣141与蝴蝶槽136的配合固定在箱体13上。LED显示屏模组140可在箱体13前端单独拆卸，方便维修，不需要先拆卸箱体13再拆卸LED显示屏模组140，节约了维修成本。

结合图9和图10，另一实施例的LED显示装置200，包括安装立柱210、第一固定板220、箱体模块230、LED显示屏模组240和第一连接件250。安装立柱210位于箱体模块230的后方，第一固定板220紧贴于安装立柱210，第一固定板220开设有第一固定孔221，箱体230上开设有安装孔231。

箱体模块230包括箱体23。具体地，箱体23开设有安装孔231，箱体模块230包括多个箱体23。

与实施例一的LED显示装置100的不同之处在于，箱体模块230还包括第二固定板260和第二连接件270，第二固定板260开设有第二固定孔261，所述第二固定板260位于箱体模块230的后方，并位于所述安装立柱210与所述箱体23之间。第二连接件270从箱体模块230的正面依次穿过安装孔231和第二固定孔261，将第二固定板260连接到箱体23上。所述第二固定板260还开设有第三固定孔262，第一连接件250从箱体模块230的后方依次穿过第一固定孔220和第三固定孔262，从而连接第一固定板250和箱体模块230。

在本实施例中，所述第一固定孔221数量为两个，所述第三固定孔262数量为两个。

所述第一连接件250和所述第二连接件270均包括螺钉251和垫圈255，螺钉251和垫圈252固定，简单方便，实用性强。

更具体地，多个所述箱体13分布在一个平面，呈点阵排布，所述第二固定板260设有四个第二固定孔261，在四个箱体23相邻的位置，四个第二固定孔261分别与每四个所述箱体23的四个角聚集处的安装孔231对应，所述第二连接件270穿过所述第二固定孔和安装孔，将每四个所述箱体23固定连接。当然，在LED显示装置200的边缘，第二固定板260的第二固定孔261分别与两个箱体23的安装孔231对应，所述第二连接件270穿过所述第二固定孔和安装孔，将两个所述箱体23固定连接成；在LED显示装置200的四个边角，第二固定板260的第二固定孔261只与一个箱体23的安装孔231对应，所述第二连接件270穿过所述第二固定孔和安装孔，将一个所述箱体23固定连接。

所述LED显示装置200安装时，第二连接件270从箱体模块230正面拧入，固定到第二固定板260上，将所述箱体23固定连接。第一连接件250从箱体模块230的后方拧入，将第一固定板220、安装立柱210、第二固定板260夹紧固定，实现了所述LED显示装置200的安装。维护时，从箱体模块230的正面将需要拆卸的箱体23于第二固定板260上拆卸，不需要同时拆卸其他箱体23。

所述LED显示装置200提供一种前维护型结构，在靠墙或挂墙时可从LED显示装置200的前方拆卸，实现正面布线、调试和维护，作业难度低，节省人力物力。另外在维护时对于需要拆卸的箱体23单独拆卸，而不需要将所有箱体23均拆卸，灵活度高，维护方便且成本低。此外不占用背面和侧面空间，还节省维护空间。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种LED显示装置，其特征在于，包括安装立柱、第一固定板、箱体模块、LED显示屏模组和第一连接件，所述箱体模块包括用于显示的正面和背向正面的后方，所述安装立柱位于所述箱体模块的后方，所述第一固定板紧贴于所述安装立柱，所述第一固定板开设有第一固定孔，所述第一连接件从所述箱体模块的后方穿过所述第一固定孔并与所述箱体模块连接，将所述安装立柱夹紧固定于所述第一固定板和所述箱体模块之间，所述箱体模块通过所述第一固定板和所述第一连接件固定在所述安装立柱上，所述LED显示屏模组安装在所述箱体模块的正面。

2.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述箱体模块包括箱体，所述箱体开设有安装孔，所述第一连接件从所述箱体模块的后方依次穿过所述第一固定孔和所述安装孔，将所述第一固定板连接到所述箱体模块上。

3.根据权利要求2所述的LED显示装置，其特征在于，所述箱体模块包括多个所述箱体，多个所述箱体分布在一个平面，呈点阵排布，所述第一固定板设有四个第一固定孔，所述箱体四个角上设有所述安装孔，在四个箱体相邻的位置，第一固定板的四个第一固定孔分别与每四个所述箱体的四个角聚集处的安装孔对应，所述第一连接件将每四个所述箱体固定。

4.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述箱体模块包括箱体、第二固定板和第二连接件，所述箱体开设有安装孔，所述第二固定板开设有第二固定孔，所述第二固定板位于所述箱体模块的后方，并位于所述安装立柱与所述箱体之间，所述第二连接件从所述箱体模块的正面依次穿过所述安装孔和所述第二固定孔，将所述第二固定板连接到所述箱体上。

5.根据权利要求4所述的LED显示装置，其特征在于，所述第二固定板还开设有第三固定孔，所述第一连接件从所述箱体模块的后方依次穿过所述第一固定孔和所述第三固定孔，从而连接所述第一固定板和所述箱体模块。

6.根据权利要求4所述的LED显示装置，其特征在于，所述箱体模块包括多个所述箱体，多个所述箱体分布在一个平面，呈点阵排布，所述第二固定板设有四个所述第二固定孔，在四个所述箱体相邻的位置，四个所述第二固定孔分别与每四个所述箱体的四个角聚集处的所述安装孔对应，所述第二连接件将每四个所述箱体固定连接。

7.根据权利要求2-6任意一项所述的LED显示装置，其特征在于，所述箱体包括边框、条板、电源安装部和过线槽，所述边框包括位于两侧的侧边框和位于两端的端边框；所述条板包括相互垂直的纵向条板和横向条板，所述条板均基本垂直地连接于所述边框一侧；所述电源安装部位于箱体的一端，电源安装部开设有凹槽，所述凹槽用于放置电源装置；所述过线槽包括纵向过线槽和横向过线槽，所述纵向过线槽与横向条板固定连接，其一端与所述凹槽贯通，另一端贯通至所述箱体的电源安装部相对端的端边框，所述横向过线槽与纵向条板固定连接，且在两侧的侧边框之间贯通，所述纵向过线槽和横向过线槽纵横交错地设在所述箱体的框架内，交错的位置形成通道。

8.根据权利要求7所述的LED显示装置，其特征在于，所述纵向条板和所述纵向过线槽相互平行且相互间隔布置，所述横向条板和所述横向过线槽相互平行且相互间隔布置，每一个所述纵向过线槽均与所述凹槽贯通。

9.根据权利要求7所述的LED显示装置，其特征在于，所有所述条板均位于垂直于所述边框的同一平面内，且所述过线槽朝所述边框的同侧凸出而不凸出所述条板所在的所述平面。

10.根据权利要求7所述的LED显示装置，其特征在于，所述条板和所述过线槽设有蝴蝶槽和定位孔，所述LED显示屏模组上设有蝴蝶扣，所述LED显示模组通过所述蝴蝶扣与所述蝴蝶槽的配合固定在所述箱体上。