CN204281561U - 气动式玻璃水刀切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动式玻璃水刀切片机，包括放置玻璃的支架、位于支架上方的横梁、沿横梁往复横移的水刀、驱动水刀的气缸和水刀行程控制机构，控制机构包括压板、套管、触头、弹簧和接近开关；套管轴向水平垂直于水刀横移方向，套管远离水刀的一端为环形板；触头以滑动配合的方式套于套管内，触头上设有凸缘，弹簧两端分别与凸缘和环形板接触，触头一端具有从环形板伸出至套管外的感应端；压板随气缸横移于水刀行程的端部与触头接触并挤压触头，触头克服弹簧阻力使其感应端伸出套管外被接近开关感应。可以精准的控制气缸使水刀满足行程需求，且设备结构简单，保养维护成本低。

Description

气动式玻璃水刀切片机

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃切割设备，特别涉及一种气动式玻璃水刀切片机。

背景技术

玻璃水刀切割器是以高速喷出的混有沙的水为介质来切割玻璃，水的载体为水刀，水刀喷水的同时在横梁上往复运动多次，将玻璃切断，水刀往复运动的驱动机构为气缸，气缸的无杆腔和有杆腔频繁的交替进气、出气实现油缸活塞杆双向往复运动，气缸活塞杆输出的距离与待切玻璃的长度有关，如果活塞输出距离短于待切玻璃长度，只能在玻璃切孔，而不能将玻璃切断，如果气缸输出距离大于待切长度，虽然可以将玻璃切断，但是在长于玻璃待切长度的范围内，水刀射出的高压水会到玻璃支架造成不必要的损伤。因此，要对气缸输出距离作准确的控制，现有控制方法是在气缸内安装位移传感器，通过位移传感器控制气缸的输出的距离。存在的问题是，位移传感器安装在气缸缸体内，对其安装调试复杂，位移传感器出现问题是，拆卸复杂，稍有不慎会导致气缸报废。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种气动式玻璃水刀切片机，设备结构简单，保养维护成本低。

本实用新型的气动式玻璃水刀切片机，包括放置玻璃的支架、位于支架上方的横梁、沿横梁往复横移的水刀、驱动水刀的气缸和水刀行程控制机构，所述控制机构包括压板、套管、触头、弹簧和接近开关，所述压板安装在气缸的输出端上；所述套管位于水刀行程的端部，其轴向水平垂直于水刀横移方向，套管远离水刀的一端为环形板；所述触头以滑动配合的方式套于套管内，触头上设有凸缘，所述弹簧套于触头外且两端分别与凸缘和环形板接触，触头在弹簧作用下其靠近水刀的伸出至套管外，触头靠近环形板的一端具有从环形板伸出至套管外的感应端；所述接近开关位于套管远离水刀一端的外部，所述压板随气缸横移于水刀行程的端部与触头接触并挤压触头，触头克服弹簧阻力使其感应端伸出套管外被接近开关感应。

进一步，所述套管位于底座上，所述套管沿水刀横移方向与底座滑动配合，所述套管由直线导轨机构驱动。

进一步，所述压板与触头间的接触面为相互配合的斜面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的气动式玻璃水刀切片机，包括放置玻璃的支架、位于支架上方的横梁、沿横梁往复横移的水刀、驱动水刀的气缸和水刀行程控制机构，控制机构包括压板、套管、触头、弹簧和接近开关；套管轴向水平垂直于水刀横移方向，套管远离水刀的一端为环形板；触头以滑动配合的方式套于套管内，触头上设有凸缘，弹簧两端分别与凸缘和环形板接触，触头一端具有从环形板伸出至套管外的感应端；压板随气缸横移于水刀行程的端部与触头接触并挤压触头，触头克服弹簧阻力使其感应端伸出套管外被接近开关感应。可以精准的控制气缸使水刀满足行程需求，且设备结构简单，保养维护成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部放大视图；

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的气动式玻璃水刀切片机，包括放置玻璃的支架1、位于支架上方的横梁2、沿横梁往复横移的水刀3、驱动水刀的气缸4和控制水刀行程的控制机构，所述控制机构包括压板51、套管52、触头53、弹簧54和接近开关55，所述压板51安装在气缸4的输出端上；所述套管52位于水刀行程的端部，其轴向水平垂直于水刀横移方向，套管52远离水刀的一端为环形板521；所述触头53以滑动配合的方式套于套管52内，触头53上设有凸缘531；所述弹簧54套于触头53外且两端分别与凸缘531和环形板521接触；所述触头53在弹簧54作用下其靠近水刀一端的伸出至套管52外，触头53靠近环形板的一端为可从环形板伸出至套管外的感应端532；所述接近开关55位于套管远离水刀一端的外部，接近开关55可以安装在套管52外部，也可以单独固定；所述压板51随气缸横移至水刀行程的端部时挤压触头53，触头克服弹簧阻力使其感应端532伸出套管外被接近开关55感应。气缸4的活塞杆收回至缸体内，即水刀位于初始位置，将套管52根据玻璃所需的切割长度即水刀的行程，至于所需的位置，此时压板51与套管52之间的距离与水刀行程一致，气缸4驱动水刀3横移，压板51随气缸的输出端一同横移，当水刀3到达所需的行程时，压板51与触头53接触，并挤压触头53，触头53受到的套管轴向的挤压力能够克服弹簧54阻力，并使感应端532伸出至套管52外，并由接近开关55感应到感应端532，然后接近55发出电信号给气缸控制***如电磁换向阀等，使气缸4的活塞输出反向，此时触头53受到压板51的压力消失，在弹簧54作用下，触头53恢复初始位置。如此往复，可以精准的控制气缸4使水刀满足行程需求，且设备结构简单，保养维护成本低。

作为上述技术方案的进一步改进，所述控制机构包括底座56和直线导轨机构57，所述套管52在底座56上沿水刀横移方向与底座滑动配合，所述套管52由直线导轨机构57驱动，直线导轨机构57可以是滚珠丝杠等，将丝杠螺母安装在套管52上由，丝杠转动驱动丝杠螺母带动套管52横移，为便于套管横移，套管的外形轮廓最好为方形，接近开关55安装在套管52的外部，可以根据不同规格的玻璃，调整套管的位置，满足不同水刀行程的控制。

所述压板51与触头53间的接触面可以是弧形接触、或者斜面与弧形面接触，只要压板51对触头53时间的压力由沿套管轴向的分力即可。当然，所述压板51与触头53间的接触面为相互配合的斜面511、533，通过斜面接触，使触头53在套管内轴向横移更加平稳。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种气动式玻璃水刀切片机，包括放置玻璃的支架（1）、位于支架上方的横梁（2）、沿横梁往复横移的水刀（3）、驱动水刀的气缸（4）和控制水刀行程的控制机构，其特征在于：所述控制机构包括压板（51）、套管（52）、触头（53）、弹簧（54）和接近开关（55），所述压板（51）安装在气缸（4）的输出端上；所述套管（52）位于水刀行程的端部，其轴向水平垂直于水刀横移方向，套管（52）远离水刀的一端为环形板（521）；所述触头（53）以滑动配合的方式套于套管（52）内，触头（53）上设有凸缘（531）；所述弹簧（54）套于触头（53）外且两端分别与凸缘（531）和环形板（521）接触；所述触头（53）在弹簧（54）作用下其靠近水刀一端的伸出至套管（52）外，触头（53）靠近环形板的一端为可从环形板伸出至套管外的感应端（532）；所述接近开关（55）位于套管远离水刀一端的外部；所述压板（51）随气缸横移至水刀行程的端部时挤压触头（53），触头克服弹簧阻力使其感应端（532）伸出套管外被接近开关（55）感应。

2.根据权利要求1所述的气动式玻璃水刀切片机，其特征在于：所述控制机构包括底座（56）和直线导轨机构（57），所述套管（52）在底座（56）上沿水刀横移方向与底座滑动配合，所述套管（52）由直线导轨机构（57）驱动。

3.根据权利要求2所述的气动式玻璃水刀切片机，其特征在于：所述压板（51）与触头（53）间的接触面为相互配合的斜面（511、533）。