CN204278532U - 一种打胶枪头及打胶仪器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种打胶枪头及打胶仪器,包括板体,所述板体内部具有流道;所述板体包括第一板体及第二板体,所述第一板体与所述第二板体可拆卸固定连接;所述打胶枪头上形成有入胶口和出胶口;所述第一板体与所述第二板体相对的侧面上具有第一凹槽,所述第二板体与所述第一板体相对的侧面上具有第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽相互配合形成从所述入胶口延伸至所述出胶口的流道。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打胶枪头及打胶仪器。
背景技术
3D打印是快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末粉状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。例如,利用树脂进行3D打印形成打胶机的打胶枪头,该打胶枪头是安装在打胶机的混合管钢套上的,该打胶枪头的内部形成有流道,从而使得硅胶能够均匀地沿着流道从打胶机中打到玻璃上。
但在使用该打胶枪头进行打胶的过程中存在以下不足:
1)3D打印技术是一项新兴技术,其需要配备的打印机成本很高,且需要引进此项技术,这增加了枪头的成本,不利于企业获得更多的利润。
2)打胶枪头与打胶机的混合管钢套头部连接的部分太细并且其材料为树脂,一旦安装用力过大或打胶时打胶枪头太低碰到玻璃时就会很容易发生断裂,从而使打胶枪头无法使用。
3)打胶枪头为一体结构,其内部形成有的流道不便清洗,如果流道内的硅胶固化后会影响到下次的打胶的效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的利用树脂进行3D打印形成的打胶枪头不够坚固、成本高、难清洗及打胶枪头容易折断的问题,提供一种打胶枪头。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
提供一种打胶枪头,包括板体,所述板体内部具有流道。
相应地,所述板体包括第一板体及第二板体,所述第一板体与所述第二板体可拆卸固定连接;所述打胶枪头上形成有入胶口和出胶口;所述第一板体与所述第二板体的相对的侧面上具有第一凹槽,所述第二板体与所述第一板体相对的侧面上具有第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽相互配合形成从所述入胶口延伸至所述出胶口的流道。
相应地,所述第一板体设有多个第一固定孔,所述第二板体设有与多个所述第一固定孔相对应的多个第二固定孔,通过螺钉、第一固定孔和第二固定孔的配合将所述第一板体与所述第二板体固定连接在一起。
相应地,所述板体的下端的横截面为倒梯形。
相应地,所述第一板体的底部由所述第一板体的外侧面向所述第一板体的内侧面的方向倾斜。
相应地,所述第二板体的底部由所述第二板体的外侧面向所述第二板体的内侧面的方向倾斜。
相应地,所述第一板体的顶部与所述第二板体相对的侧面上具有第三凹槽,所述第二板体的顶部与所述第一板体相对的侧面上具有第四凹槽,所述第三凹槽与所述第四凹槽相互配合形成入胶口。
相应地,所述入胶口设置在所述板体的内部。
相应地,所述入胶口的内壁设有安装螺纹。
相应地,所述第三凹槽与第四凹槽的截面形状均为半圆形。
相应地,所述第一凹槽和第二凹槽的截面形状均为半圆形。
根据本实用新型的打胶枪头,所述打胶枪包括板体,所述板体内部具有流道,这样,通过板体可以实现打胶枪头的组合式结构,从而便于拆卸清洗,另外利用了组合式结构后,打胶枪头的制作和生产也可以利用模具进行开模制作,极大的降低了成本,提高了效率,解决了现有的利用树脂进行3D打印形成的打胶枪头不够坚固、成本高、难清洗及打胶枪头容易折断的问题。
相应地,本实用新型还提供了一种打胶仪器,包括上述打胶枪头;所述打胶枪头与打胶仪器的混合管套筒螺纹连接。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的打胶枪头其第一板体的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例提供的打胶枪头其第一板体的另一角度的结构示意图;
图3是本实用新型一实施例提供的打胶枪头其第二板体的结构示意图;
图4是本实用新型一实施例提供的打胶枪头其第二板体的另一角度的结构示意图。
说明书中的附图标记如下:
1、第一板体;2、第二板体;11、第一凹槽;12、第三凹槽;13、第一固定孔;14、第一板体的底部;15、第一板体的顶部;21、第二凹槽;22、第四凹槽;23、第二固定孔;24、第二板体的底部;25、第二板体的顶部。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参照图1至图4,本实用新型一实施例提供一种打胶枪头,包括板体,所述板体内部具有流道。
本实施例中,所述板体包括第一板体1及第二板体2,所述第一板体1与所述第二板体2可拆卸固定连接;所述打胶枪头上形成有入胶口和出胶口;所述第一板体1与所述第二板体2相对的侧面上具有第一凹槽11,所述第二板体2与所述第一板体1的相对的侧面上具有第二凹槽21,所述第一凹槽11与所述第二凹槽21相互配合形成从所述入胶口延伸至所述出胶口的流道。
本实施例中,所述第一板体1与所述第二板体2为对称的结构,这样,便于所述第一板体1与所述第二板体2可拆卸固定连接形成完整的打胶枪头。
本实施例中,所述第一板体1与所述第二板体2相对的侧面上具有第一凹槽11,是指当所述第一板体1与所述第二板体2固定连接形成完整的打胶枪头时,所述第一板体1与所述第二板体2相对的侧面;所述第二板体2与所述第一板体1的相对的侧面上具有第二凹槽21,是指当所述第一板体1与所述第二板体2固定连接形成完整的打胶枪头时,所述第二板体2与所述第一板体1相对的侧面。
本实施例中,所述打胶枪头的出胶口至少为一个。作为一种优选的方式,所述打胶枪头的出胶口为多个,这样,所述第一凹槽11与所述第二凹槽21均为具有分支结构的凹槽,只要能够保证所述第一凹槽11与所述第二凹槽21相互配合形成从所述入胶口延伸至所述多个出胶口的流道即可。
本实施例中,所述第一板体1设有多个第一固定孔13,所述第二板体2设有与多个所述第一固定孔13相对应的多个第二固定孔23,通过螺钉、第一固定孔13和第二固定孔23的配合将所述第一板体1与所述第二板体2固定连接在一起。当然,本实用新型并不限定所述第一板体1和所述第二板体2的连接方式,其他连接方式也可以,只要能够保证所述第一板体1与所述第二板体2可拆卸固定连接即可。
本实施例中,所述板体下端的横截面为倒梯形。由于所述板体下端面设有至少一个出胶口,为了方便描述可以将所述打胶枪头的下端面称为打胶面,为了避免打胶枪头在打胶的时候刮到已完成打胶的位置,建议所述打胶枪头的下端的横截面为倒梯形。
本实施例中,所述第一板体的底部14由所述第一板体1的外侧面向所述第一板体1的内侧面的方向倾斜;所述第二板体的底部24由所述第二板体2的外侧面向所述第二板体2的内侧面的方向倾斜。这样,当第一板体1和第二板体2组合成打胶枪头后,能够确保所述打胶枪头的下端的横截面为倒梯形。
本实施例中,所述第一板体的顶部15与所述第二板体2相对的侧面上具有第三凹槽12,所述第二板体的顶部25与所述第一板体1相对的侧面上具有第四凹槽22,所述第三凹槽12与所述第四凹槽22相互配合形成入胶口。
本实施例中,所述打胶枪头的入胶口设置在所述打枪头远离打胶面的顶端上,这样,当所述第一板体1与所述第二板体2固定连接形成打胶枪头时,从所述入胶口延伸至所述出胶口的流道呈现从上往下的走向,可以使得流道里的硅胶更容易流动。
本实施例中,所述入胶口设置在所述板体的内部,并且所述入胶口的内壁设有安装螺纹。这样,在安装打胶仪器时,所述打胶枪头通过所述入胶口套在螺纹帽上,所述入胶口与所述螺纹帽螺纹连接,即所述螺纹帽的一端与所述入胶口螺纹连接,所述螺纹帽的另一端与打胶仪器的混合管套筒连接,从而保证了打胶枪头的坚固性,避免了一旦安装用力过大或打胶时打胶枪头太低碰到玻璃时就会很容易发生断裂的现象。其中,当所述入胶口的内壁设有的安装螺纹为外螺纹,则所述螺纹帽为内螺纹,当所述入胶口的内壁设有的安装螺纹为内螺纹,则所述螺纹帽为外螺纹。
本实施例中,所述第三凹槽12与第四凹槽22的截面形状均为半圆形。由于螺纹帽的截面为圆形,因此,建议所述第三凹槽12与第四凹槽22的截面形状均为半圆形,这样,当所述第一板体1与所述第二板体2固定连接形成打胶枪头时,所述第三凹槽12与所述第四凹槽22相互配合形成的入胶口的截面也为圆形,以便于所述螺纹帽配合安装。
本实施例中,所述第一凹槽11和第二凹槽21的截面形状均为半圆形。当所述第一凹槽11和第二凹槽21组合成流道时,该流道为圆形流道,这样更容易使得硅胶在流道中流动,从而更加容易进行打胶。此处,作为另一种实施例,所述第一凹槽11和第二凹槽21的截面形状亦可以为方形或者其他形状,只要能够保证流道的入胶口的截面为圆形即可。
根据本实用新型上述实施例的打胶枪头,所述打胶枪包括板体,所述板体内部具有流道,这样,通过板体可以实现打胶枪头的组合式结构,从而便于拆卸清洗,另外利用了组合式结构后,打胶枪头的制作和生产也可以利用模具进行开模制作,极大的降低了成本,提高了效率,解决了现有的利用树脂进行3D打印形成的打胶枪头不够坚固、成本高、难清洗及打胶枪头容易折断的问题。
相应地,本实用新型还提供了一种打胶仪器,包括上述打胶枪头;所述打胶枪头与打胶仪器的混合管套筒螺纹连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种打胶枪头,其特征在于,包括板体,所述板体内部具有流道;所述板体包括第一板体及第二板体,所述第一板体与所述第二板体可拆卸固定连接;
所述打胶枪头上形成有入胶口和出胶口;
所述第一板体与所述第二板体相对的侧面上具有第一凹槽,所述第二板体与所述第一板体相对的侧面上具有第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽相互配合形成从所述入胶口延伸至所述出胶口的流道。
2.根据权利要求1所述的打胶枪头,其特征在于,所述第一板体设有多个第一固定孔,所述第二板体设有与多个所述第一固定孔相对应的多个第二固定孔,通过螺钉、第一固定孔和第二固定孔的配合将所述第一板体与所述第二板体固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的打胶枪头,其特征在于,所述板体下端的横截面为倒梯形。
4.根据权利要求3所述的打胶枪头,其特征在于,所述第一板体的底部由所述第一板体的外侧面向所述第一板体的内侧面的方向倾斜。
5.根据权利要求3所述的打胶枪头,其特征在于,所述第二板体的底部由所述第二板体的外侧面向所述第二板体的内侧面的方向倾斜。
6.根据权利要求1所述的打胶枪头,其特征在于,所述第一板体的顶部与所述第二板体相对的侧面上具有第三凹槽,所述第二板体的顶部与所述第一板体相对的侧面上具有第四凹槽,所述第三凹槽与所述第四凹槽相互配合形成入胶口。
7.根据权利要求6所述的打胶枪头,其特征在于,所述入胶口设置在所述板体的内部。
8.根据权利要求6所述的打胶枪头,其特征在于,所述入胶口的内壁设有安装螺纹。
9.根据权利要求6所述的打胶枪头,其特征在于所述第三凹槽与第四凹槽的截面形状均为半圆形。
10.根据权利要求1所述的打胶枪头,其特征在于,所述第一凹槽和第二凹槽的截面形状均为半圆形。
11.一种打胶仪器,其特征在于,包括权利要求1-10中任一项所述的打胶枪头;所述打胶枪头与打胶仪器的混合管套筒螺纹连接。
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CN201420445844.2U CN204278532U (zh) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | 一种打胶枪头及打胶仪器 |
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CN111589642A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-28 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 灌胶工装 |
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2014
- 2014-08-08 CN CN201420445844.2U patent/CN204278532U/zh active Active
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CN111589642A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-28 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 灌胶工装 |
CN111589642B (zh) * | 2020-05-20 | 2021-08-27 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 灌胶工装 |
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