CN204275718U - 一种尾气处理*** - Google Patents
一种尾气处理*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN204275718U CN204275718U CN201420683698.7U CN201420683698U CN204275718U CN 204275718 U CN204275718 U CN 204275718U CN 201420683698 U CN201420683698 U CN 201420683698U CN 204275718 U CN204275718 U CN 204275718U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circulating pump
- water tank
- absorption tower
- treatment system
- exhaust treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种尾气处理***,包括水箱、吸收塔、循环泵A、循环泵B和连续过滤机,所述水箱内装有吸收液,所述水箱的顶板上设置有进气口A、进液口和排气口B,底板上设置有排液阀;所述循环泵B、连续过滤机和循环泵A依次管道密封连接,所述循环泵B的进液端与设置在水箱侧壁上的循环出液口密封连接;本实用新型采用喷雾式螺旋喷头使吸收液体进入旋流板之前分散形成细小雾滴大大增加气液接触面积,提高了吸收效率;通过换热器后再经过连续过滤机使吸收产生的固体或者收集的粉尘与吸收液分离,从而使吸收液得到纯化,循环吸收能力得到进一步提高;结构简单、稳定高效,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工尾气吸收设备技术领域,具体涉及一种尾气处理***。
背景技术
铅中毒可导致智力下降,伴有昏迷、惊厥等铅中毒脑病表现,儿童铅中毒可伴有腹痛、便秘、贫血、多动、易冲动等,对儿童中枢神经和细胞的损害是不可逆转的。铅锭熔炼炉经过高温熔炼后,从烟道中排出大量的粉尘及有害气体,污染环境,造成空气中的粉尘及有害气体增加,为了控制大气被污染,根据国家有关有色金属冶炼的排放规定,需要配套冶炼炉熔炼过程中尾气中金属粉尘及气体专用除尘、水洗设备。所以在铅锭冶炼的过程中,排出的尾气的处理要求高,目前的尾气处理装置达不到处理要求的标准。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种尾气处理***,该尾气处理***通过水箱、吸收塔、循环泵A、循环泵B和连续过滤机解决了尾气处理装置不达标的问题。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种尾气处理***,包括水箱、吸收塔、循环泵A、循环泵B和连续过滤机,所述水箱内装有吸收液,所述水箱的顶板上设置有进气口A、进液口和排气口B,底板上设置有排液阀;所述吸收塔的底部设有进气口B,顶部设有排气口A,所述进气口B与排气口B密封固定连接,所述吸收塔内设置有雾状喷头;所述循环泵B、连续过滤机和循环泵A依次管道密封连接,所述循环泵B的进液端与设置在水箱侧壁上的循环出液口密封连接,所述循环泵A的出液端穿过吸收塔的塔壁与雾状喷头连接。
还包括输气管,输气管的上端于水箱的内部与进气口A密封连接,所述输气管的下端置于吸收液的液面下。
所述输气管的下端端部还固定连接有多孔散气阀。
所述吸收塔内还设置有旋流板,所述旋流板置于雾状喷头的下方。
所述吸收塔内还设置有除雾板,所述除雾板设置于雾状喷头的上方。
所述吸收塔的塔壁上还设置有视镜,所述视镜与雾状喷头置于同一高度。
本实用新型的有益效果在于:采用喷雾式螺旋喷头使吸收液体进入旋流板之前分散形成细小雾滴大大增加气液接触面积,同时旋流板的旋流叶片安装时亦存在倾斜角度,吸收液能从圆心向塔壁流动,增加了液滴在叶片上的停留时间,提高了吸收效率;经过连续过滤机使吸收产生的固体或者收集的粉尘与吸收液分离,从而使吸收液得到纯化,循环吸收能力得到进一步提高;结构简单、稳定高效,可以使吸收液的循环回收率达到95%以上,大大节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-进气口A,2-输气管,3-进液口,4-多孔散气阀,5-吸收塔,6-旋流板,7-视镜,8-除雾板,9-排气口A,10-雾状喷头,11-水箱,12-吸收液,13-排液阀,14-循环泵A,15-排气口B,16-进气口B,17-循环泵B,18-连续过滤机,19-循环出液口。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种尾气处理***,包括水箱11、吸收塔5、循环泵A14、循环泵B17和连续过滤机18,所述水箱11内装有吸收液12,所述水箱11的顶板上设置有进气口A1、进液口3和排气口B15,底板上设置有排液阀13;所述吸收塔5的底部设有进气口B16,顶部设有排气口A9,所述进气口B16与排气口B15密封固定连接,所述吸收塔5内设置有雾状喷头10;所述循环泵B17、连续过滤机18和循环泵A14依次管道密封连接,所述循环泵B17的进液端与设置在水箱11侧壁上的循环出液口19密封连接,所述循环泵A14的出液端穿过吸收塔5的塔壁与雾状喷头10连接。采用喷雾式螺旋喷头使吸收液体进入旋流板之前分散形成细小雾滴大大增加气液接触面积,同时旋流板的旋流叶片安装时亦存在倾斜角度,吸收液能从圆心向塔壁流动,增加了液滴在叶片上的停留时间,提高了吸收效率;通过换热器后再经过连续过滤机使吸收产生的固体或者收集的粉尘与吸收液分离,从而使吸收液得到纯化,循环吸收能力得到进一步提高。
还包括输气管2,输气管2的上端于水箱11的内部与进气口A1密封连接,所述输气管2的下端置于吸收液12的液面下。
所述输气管2的下端端部还固定连接有多孔散气阀4。尾气通过输气管2的下端的多孔散气阀4散开后,增加了气体与吸收液内的接触面积。
所述吸收塔5内还设置有旋流板6,所述旋流板6置于雾状喷头10的下方。根据气体的流量或速度合理设置旋流板6的数量,在保证吸收效果的前提下,降低投入成本。
所述吸收塔5内还设置有除雾板8,所述除雾板8设置于雾状喷头10的上方。所述吸收塔5的塔壁上还设置有视镜7,所述视镜7与雾状喷头10置于同一高度。方便查看雾状喷头10是否正常工作,保证吸收塔的正常运转。
Claims (6)
1.一种尾气处理***,包括水箱(11)、吸收塔(5)、循环泵A(14)、循环泵B(17)和连续过滤机(18),所述水箱(11)内装有吸收液(12),所述水箱(11)的顶板上设置有进气口A(1)、进液口(3)和排气口B(15),底板上设置有排液阀(13),其特征在于:所述吸收塔(5)的底部设有进气口B(16),顶部设有排气口A(9),所述进气口B(16)与排气口B(15)密封固定连接,所述吸收塔(5)内设置有雾状喷头(10);所述循环泵B(17)、连续过滤机(18)和循环泵A(14)依次管道密封连接,所述循环泵B(17)的进液端与设置在水箱(11)侧壁上的循环出液口(19)密封连接,所述循环泵A(14)的出液端穿过吸收塔(5)的塔壁与雾状喷头(10)连接。
2.如权利要求1所述的尾气处理***,其特征在于:还包括输气管(2),输气管(2)的上端于水箱(11)的内部与进气口A(1)密封连接,所述输气管(2)的下端置于吸收液(12)的液面下。
3.如权利要求2所述的尾气处理***,其特征在于:所述输气管(2)的下端端部还固定连接有多孔散气阀(4)。
4.如权利要求1所述的尾气处理***,其特征在于:所述吸收塔(5)内还设置有旋流板(6),所述旋流板(6)置于雾状喷头(10)的下方。
5.如权利要求1所述的尾气处理***,其特征在于:所述吸收塔(5)内还设置有除雾板(8),所述除雾板(8)设置于雾状喷头(10)的上方。
6.如权利要求1所述的尾气处理***,其特征在于:所述吸收塔(5)的塔壁上还设置有视镜(7),所述视镜(7)与雾状喷头(10)置于同一高度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420683698.7U CN204275718U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种尾气处理*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420683698.7U CN204275718U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种尾气处理*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204275718U true CN204275718U (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=52858918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420683698.7U Expired - Fee Related CN204275718U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种尾气处理*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204275718U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106390652A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-02-15 | 江苏大学 | 一种湿式高效旋流脱除细微颗粒装置 |
-
2014
- 2014-11-14 CN CN201420683698.7U patent/CN204275718U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106390652A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-02-15 | 江苏大学 | 一种湿式高效旋流脱除细微颗粒装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204320067U (zh) | 一种循环脱硫脱硝吸收塔 | |
CN204233917U (zh) | 一种尾气吸收装置 | |
CN103230729A (zh) | 橡胶加工领域的废气净化*** | |
CN205570081U (zh) | 双区循环脱硫塔设备 | |
CN104248904A (zh) | 覆铜板制造用的dmf废气水洗回收装置及方法 | |
CN207237695U (zh) | 一种新型烧结烟气脱硫净化*** | |
CN204543929U (zh) | 烟气净化装置 | |
CN205269314U (zh) | 盐酸再生装置尾气处理*** | |
CN204522719U (zh) | 锅炉烟气处理装置 | |
CN204275718U (zh) | 一种尾气处理*** | |
CN204816204U (zh) | 酸性气体废气处理装置 | |
CN204412060U (zh) | 一种双流向高效率低阻力脱硫塔 | |
CN204247065U (zh) | 单塔双循环湿法烟气脱硫塔叶栅式集液装置 | |
CN203253334U (zh) | 橡胶加工领域的废气净化*** | |
CN103203155B (zh) | 一种电炉再生铝熔炼废气处理生产线 | |
CN211216155U (zh) | 一种石灰湿法烟气脱硫塔 | |
CN204469502U (zh) | 一种尾气吸收净化装置 | |
CN105381695B (zh) | 一种高效节能脱硫脱硝除尘*** | |
CN110559834A (zh) | 一种烧结烟气塔内脱除微细颗粒物的上升管型升气帽 | |
CN204074677U (zh) | 一种废气吸收通风柜 | |
CN207085657U (zh) | 一种脱硫塔 | |
CN202803043U (zh) | 锅炉烟尘净化装置 | |
CN204233947U (zh) | 一种新型废气处理*** | |
CN104941391A (zh) | 一种烟气脱除氯化氢气体的装置 | |
CN204619719U (zh) | 一种用于氨法脱硫工艺的折流吸收塔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150422 Termination date: 20191114 |