CN204275572U - 一种消泡剂添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑脂生产领域，具体提供一种消泡剂添加装置。其结构主要由一级容器、第一阀门、二级容器及第二阀门构成，一级容器、第一阀门、二级容器及第二阀门自上而下依次串接设置，所述二级容器上设置有高压气嘴，第二阀门出口端设置有喷嘴。与现有技术相比，本实用新型的消泡剂添加装置具有使用方便、便易控制消泡剂添加量等特点。

Description

一种消泡剂添加装置

技术领域

本实用新型涉及润滑脂生产领域，具体提供一种消泡剂添加装置。

背景技术

润滑脂生产流程中存在排气这一操作，进行排气操作时半成品中会有气泡产生并有液体随之溢出。为防止液体溢出对设备造成损伤、消除安全隐患，在生产投料时就需要添加消泡剂。若消泡剂添加过少无法起到防止液体溢出的作用，需费2个小时甚至更长的时间来排气，而如果消泡剂添加过量则对油品质量又会造成影响，消泡剂的添加量较难把握。

发明内容

本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、便易控制消泡剂添加量的消泡剂添加装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种消泡剂添加装置，主要由一级容器、第一阀门、二级容器及第二阀门构成，一级容器、第一阀门、二级容器及第二阀门自上而下依次串接设置，所述二级容器上设置有高压气嘴，第二阀门出口端设置有喷嘴。

所述一级容器优选漏斗状，其小口端接第一阀门进口端。

所述二级容器，其下部优选为倒锥形，且设置有带有阀门的调整管。

为了进一步精确控制消泡剂的添加量，可以在二级容器侧壁设置液位透视窗及刻度标识。

本实用新型的消泡剂添加装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：

（一）该装置可安装在制脂釜上端的操作孔处，生产中一旦出现消泡剂量少的情况，可以方便随时添加，灵活方便；

（二）设置有高压气嘴及喷嘴，可利用高压气体将消泡剂通过喷嘴打入制脂釜，装置内消泡剂残留少，且消泡剂可均匀喷射入制脂釜，消泡效率高，且效果明显；

（三）设有液位透视窗、刻度标识及调整管，可精确控制消泡剂添加量。

附图说明

附图1是本实用新型消泡剂添加装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

下面给出一个最佳实施例：

一种消泡剂添加装置，主要由一级容器1、第一阀门2、二级容器3、第二阀门4、高压气嘴5、喷嘴6及调整管7构成。

一级容器1、第一阀门2、二级容器3及第二阀门4自上而下通过管件依次串接。

所述一级容器1为漏斗状，其小口端接第一阀门2的进口端。

所述二级容器3为下部呈倒锥形的桶状容器。二级容器3顶端接第一阀门2的出口端，且安装有高压气嘴5；下端接第二阀门4的进口端，且安装有调整管7（带调整阀）。二级容器3的侧壁装配有液位透视窗8及刻度标识9。

喷嘴6安装于第二阀门4的出口端。

上述添加装置可利用法兰10安装在制脂釜上端的操作孔处。

制脂釜正常工作过程中，第一阀门2、第二阀门4均处于关闭状态。当需要添消泡剂时，将消泡剂加入到一级容器1中，打开第一阀门2，使适量的消泡剂流入二级容器3内，关闭第一阀门2，打开第二阀门4，并利用高压气体将消泡剂通过喷嘴6打入制脂釜，再关闭第二阀门4即可。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种消泡剂添加装置，其特征在于，主要由一级容器、第一阀门、二级容器及第二阀门构成，一级容器、第一阀门、二级容器及第二阀门自上而下依次串接设置，所述二级容器上设置有高压气嘴，第二阀门出口端设置有喷嘴。

2.根据权利要求1所述的消泡剂添加装置，其特征在于，所述一级容器为漏斗状，其小口端接第一阀门进口端。

3.根据权利要求1所述的消泡剂添加装置，其特征在于，所述二级容器，其下部为倒锥形，且设置有带有阀门的调整管。

4.根据权利要求1所述的消泡剂添加装置，其特征在于，所述二级容器，其侧壁设置有液位透视窗及刻度标识。