CN204267017U - 一种油水分离计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种油水分离计量装置；所述油水分离计量装置包括有U型管、出水管、U管支架、盛水容器；所述U型管竖直固定于所述U管支架上，所述U型管的第一直管侧壁上部水平设置有连接管，所述连接管另一端密封连接于所述出水管，所述出水管的出口端延伸至所述盛水容器上端开口处；所述U型管的第二直管上有计量刻度。该装置结构简单、计量准确性高、成本低廉、使用方便、容易清洗，适用于长期水驱室内驱油实验中油水连续分离。

Description

一种油水分离计量装置

技术领域

本实用新型是关于一种计量装置，尤其涉及一种适用于长期水驱室内驱油实验用的油水分离计量装置。

背景技术

在石油行业中，室内物理模拟驱油实验在油田矿场试验前期发挥着重要的作用。室内驱油实验产出液中的油水分离计量方法，一般都采用量筒计量。在常规水驱及三次采油过程(如聚合物驱、三元复合驱、泡沫复合驱等)和长期水驱(大量油气田开发实践证明，水对岩心长时间的冲刷也会影响岩心的驱油效率。为了研究多倍水驱条件下水驱倍数对原油采收率影响水平，需进行多驱替倍数水驱油实验。长期水驱是针对一维岩心驱替来说，一般认为，油藏岩石水驱倍数达到2000倍孔隙体积左右这一驱替过程为长期水驱油实验过程。)中，由于产出液中油的量较少，水的量较多，需要准确计量产油量。但是现有的计量方法在用量筒进行计量时，需要工作人员定时更换量筒，工作量大，产出的油水分布在每一个量筒中，每个量筒中的盛油量较少。因此，现有的计量方法存在工作量大，成本高、油计量不准确等缺陷。并且，目前，在石油开采中公知公用的油水分离计量方法及装置主要是用于工业上的，专门适用于实验室连续准确计量油水的方法较少。

例如，中国实用新型专利第96222669.6号公开了一种组合式高效油水分离装置，其包括第一处理罐，处理罐上设置有进液口、油出口和水出口，处理罐包括由一级亲油型中空毛细管过滤区、二级亲油型中空毛细管过滤区和由亲水型聚合材料组成的亲水型聚合材料过滤区，过滤区的前面设置有布水板第一级所述布水板上进液孔径相同，第二级和第三级所述布水板上部的进液孔面积分别大于前一级所述布水板上部的进液孔面积。该油水分离装置虽然自动化程度高，但结构复杂，体积较大，仅适用于油田现场液分离，不适于室内试验使用。

再有体积相对较小的油水分离计量装置，例如中国实用新型专利第201020178394.7号公开了一种油水分离计量装置，包括底座、支架、玻璃管、进液管和出液管，所述支架固定在底座上，玻璃管与支架固定连接，所述玻璃管的两端均具有玻璃管塞，进液管和出液管穿入玻璃管下端的玻璃管塞与玻璃管内腔连通，且进液管的内端口高于出液管的内端口，所述支架上装连有刻度板，且刻度板位于玻璃管背面。该计量装置虽然在计量准确性上有所提高，但其结构较为复杂，成本较高、不易清洗。

而目前，例如中国实用新型专利第201220175323.0号和201220175200.7号公开了一种油水分离计量油和计量水的装置，包括底座、支架、量筒、玻璃管、分离管，所述玻璃管的两端均具有玻璃管塞，该计量装置虽然在计量准确性上有所提高，但其分离采用2个量筒以上进行分离，属于多级分离，没有连续性，对于长期水驱的计量误差大。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种油水分离中用于计量油的装置，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油水分离计量装置，该装置结构简单、计量准确性高、成本低廉、使用方便、容易清洗。

本实用新型的另一目的在于提供一种适用于长期水驱室内驱油实验中油水连续分离的计量装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种油水分离计量装置，所述油水分离计量装置包括有U型管、出水管、U管支架、盛水容器；所述U型管竖直固定于所述U管支架上，所述U型管的第一直管侧壁上部水平设置有连接管，所述连接管另一端密封连接于所述出水管，所述出水管的出口端延伸至所述盛水容器上端开口处；所述U型管的第二直管上有计量刻度。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述盛水容器下方设置有天平。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述出水管水平固定于出水管支架上。

由上所述，本实用新型具有以下特点和优点：

1、本实用新型利用油水密度差原理，通过一定的方法使得室内驱油实验产生的油水混合物在U型管第二直管中充分分离，分离出的油相液体通过刻度精确计量，分离出的水相液体通过出水管进入盛水容器，用天平进行计量，从而保证油水计量准确性高；第二直管中的油层不发生转移，避免了对油转移过程产生的损失，进一步提高了油的计量准确性；

2、本实用新型在油、水计量过程中不需要频繁更换量筒，提高了工作效率。

3、本实用新型的U型管第一直管、第二直管开口较大，便于对U型管进行清洗。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型提出一种油水分离计量装置100，该装置包括有U型管1、出水管2、U管支架3、盛水容器4；所述U型管1竖直固定于所述U管支架3上，所述U型管1的第一直管11侧壁上部水平设置有连接管13，所述连接管13另一端密封连接有所述出水管2，所述出水管2的出口端延伸至所述盛水容器4上端开口处，为方便油相液体的计量，所述U型管1的第二直管12上有计量刻度。

为方便水相液体的计量，所述盛水容器4下方设置有天平5；所述出水管2水平固定于出水管支架6上。

本实用新型利用油水密度差原理，使得室内驱油实验产生的油水混合物在U型管1的第二直管12中充分分离，分离出的油相液体通过刻度精确计量，分离出的水相液体通过出水管2进入盛水容器4，用天平5进行计量，从而保证油水计量准确性高；第二直管12中的油层不发生转移(U型管的长度能够确保第二直管的容量大于油相体积)，避免了对油转移过程产生的损失，进一步提高了油的计量准确性；在油、水计量过程中不需要频繁更换量筒，提高了工作效率；U型管1的第一直管11、第二直管12开口较大，便于对U型管1进行清洗。

在本实施方式中，所述U型管1的内径为2-10mm，所述出水管2的内径为2-5mm。油水混合物进入U型管1之前，U型管1中灌水至液面高度达到出水管2底端；自U型管1第二直管12开口处注入油水混合物，根据油水密度差原理，密度较低的油相液体余留在U型管1第二直管12上部，分离出的水相液体处于U型管1第二直管12下部，此时根据U型管原理，由于U型管1液体注入，高于出水管2底面的水相液体通过出水管2流出至盛水容器4中。通过累计第二直管12中油量和盛水容器4中的水量，能够准确的计量较长时间水驱室内驱油实验产生的油水混合物中的油、水量。

本实用新型利用油水密度差原理，得室内驱油实验产生的油水混合物在U型管1的第二直管12中充分分离，分离出的油相液体通过刻度精确计量，分离出的水相液体通过出水管2进入盛水容器4，用天平5进行计量，从而保证油水计量准确性高；第二直管12中的油层不发生转移，避免了对油转移过程产生的损失，进一步提高了油的计量准确性；在油、水计量过程中不需要频繁更换量筒，提高了工作效率；U型管1的第一直管11、第二直管12开口较大，便于对U型管1进行清洗。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种油水分离计量装置；其特征在于：所述油水分离计量装置包括有U型管、出水管、U管支架、盛水容器；所述U型管竖直固定于所述U管支架上，所述U型管的第一直管侧壁上部水平设置有连接管，所述连接管另一端密封连接于所述出水管，所述出水管的出口端延伸至所述盛水容器上端开口处；所述U型管的第二直管上有计量刻度。

2.如权利要求1所述的油水分离计量装置，其特征在于：所述盛水容器下方设置有天平。

3.如权利要求1所述的油水分离计量装置，其特征在于：所述出水管水平固定于出水管支架上。