CN204266732U - 高速动车组侧拉门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高速动车组侧拉门锁，包括锁体与设置在锁体内部的滑板、扭转子、锁舌，其中锁体内为矩形凹槽，槽底一侧设置圆通孔；扭转子包括圆柱体转轴以及与转轴连接的长条形拨片，所述转轴设置在锁体槽底的圆通孔内并与之配合，转轴端面设有钥匙孔，所述拨片下表面设有凸起；锁体槽底另一侧设有长滑槽，滑板置于滑槽内并与之配合；扭转子拨片的凸起压在滑板设置的轨迹槽内；锁舌一端固定在滑板上，另一端贯穿锁体上的通孔；其优点在于为简单、轻薄、精密而紧凑，与高速动车组牢固而轻便的侧拉门相匹配，能保持无声响、结构安全的状态，且所有部件均为可拆卸结构，使用寿命长，维修简单方便，完全满足了高速动车的运行要求。

Description

高速动车组侧拉门锁

技术领域

本实用新型涉及一种门锁，具体涉及高速动车组侧拉门锁。

背景技术

高速动车组侧拉门是分离高速动车组内外的门。在列车正常运行时，侧拉门是气动的，由列车气路控制。高速动车组侧拉门分为集控和单控，集控是指对侧拉门进行统一集中控制，如普通乘客车厢上的侧拉门；单控是指需要对侧拉门单独打开，如司机室，餐车等。

当列车气路出故障，侧拉门的开闭状态便无法进行气控，从而存在安全隐患。随着列车不断提速至200公里、300公里甚至更高，高速动车组车内装修要求美观、轻便且结构的牢固、使用寿命长，且检修容易，因此锁具如何与侧拉门结构及其使用环境及要求匹配，便对如何设计提出了新的要求。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型的目的在于提供新型的高速动车组侧拉门锁。

本实用新型所述高速动车组侧拉门锁，包括锁体与设置在锁体内部的滑板、扭转子、锁舌，其中锁体内为矩形凹槽，槽底一侧设置圆通孔；扭转子包括圆柱体转轴以及与转轴固定连接的长条形拨片，所述转轴设置在锁体槽底的圆通孔内并与之配合，转轴端面设有钥匙孔，所述拨片下表面设有凸起；锁体槽底另一侧设有凹形的长滑槽，滑板置于长滑槽内并与之配合；扭转子拨片的凸起压在滑板设置的轨迹槽内；锁舌一端固定在滑板上，另一端贯穿锁体上的通孔。

工作时，将钥匙***锁体内扭转子上的钥匙孔内，扭动钥匙，扭转子便随之转动，扭转子上的凸起通过滑板上的开口槽带动滑板在锁体滑动，从而带动固定在其上的锁舌在锁体内外滑动，从而达到门锁开启和关闭的目的。

本实用新型所述高速动车组侧拉门锁，安装于侧拉门车内前门立罩内部上方，为一种简单、轻薄、精密而紧凑的拨动、插杆锁，与高速动车组牢固而轻便的集控侧拉门相匹配，一旦列车气控***障碍，便使用该锁从车内将侧拉门进行锁闭，从而即使在运行时速高达200公里甚至300公里的情况下，仍然能保持无声响、结构安全的状态，且所有部件均为可拆卸结构，使用寿命长，维修简单方便，完全满足了高速动车的运行要求，也给乘客的安全性提供了保障。

为了达到更好的效果，本实用新型还可以采用以下方式：

1、在扭转子与较近的锁体侧壁之间设置有扭簧，扭簧两端的扭臂分别压在扭转子相应的卡槽内和锁体的侧壁上。在扭簧两端弹力的作用下，扭转子在旋转过程中可以得到紧固，不发生位移，从而使滑板及锁舌的滑动更加稳定顺畅。

2、所述锁体内与滑板匹配的长滑槽内设有贯穿槽底的滑道，相应地所述滑板下表面设有与之匹配的滑块。滑板上的该滑块在槽底的滑道内滑动，加上滑板整体上作为一个滑块在锁体内的滑槽上滑动，双重限定使滑板的滑动更加平稳，直线度更好。

3、所述高速动车组侧拉门锁还包括盖板，盖板固定在锁体凹槽顶部，与锁体形成一个封闭结构。这样偏于锁具的安装、固定与使用。

4、所述扭转子还包括一个圆柱体转轴，设置在拨片的另一侧，转轴端面设有钥匙孔；所述盖板在与扭转子转轴对应处设置圆通孔，所述转轴设置在该圆通孔内并与之配合。从而该门锁可以根据车上结构需要安装在左边或右边，从锁体双面均可使用。

5、所述锁舌在近滑板端处设置较锁舌宽的台阶，台阶与滑板顶面之间设置弹簧，锁舌通过螺钉与滑板固定连接。其优点在于：锁舌伸出之后碰到侧拉门墙板内的部件或硬物时，可以继续用钥匙扭转子，使得锁舌有回缩行程，使锁舌正常伸出，实现关门，而不会直接损坏锁具，导致锁具无法正常实现其使用功能。

    6、所述扭簧套在锁体内的螺钉柱上，螺钉柱固定在锁体内。从而完成扭簧在锁体内的固定，并便于拆卸和维修。

7、所述扭转子拨片远离滑板的一端为方形。这样两直角使扭转子在门锁开启和关闭两个位置被锁体侧壁限位而停止，扭转子只约旋转90°。

附图说明         

图1是本实用新型实施例在门锁打开时的结构示意图。

图2是本实用新型实施例在门锁关闭时的结构示意图。

图3是本实用新型实施例在门锁底面的外形图。

图中各件号说明：

1-滑板；2-锁体；3-扭转子；4-盖板；5-锁舌；6-弹簧；7-扭簧；8-螺钉；9-滑槽；10-扭转子凸起；11-轨迹槽；12-狭长槽滑道；13-滑块；14-台阶；15-钥匙孔；16-螺钉柱；17-圆柱体转轴，18-卡槽。

具体实施方式

结合图1至图3对本实用新型所述动车组侧拉门锁进行详细说明。

本实用新型所述高速动车组侧拉门锁，包括：锁体2和设置在锁体2内的滑板1、扭转子3、锁舌5、扭簧7、弹簧6，以及固定于锁体2顶端的锁盖4。其中：

锁体2为扁长方体，中间主体部分为凹形槽，长方体锁体由侧壁和底面组成，底面沿长度方向设有较底面低的滑槽9，滑槽9上开有狭长槽12滑道，该狭长槽滑道12为贯穿滑槽9底面的通孔。

滑板1嵌套在滑槽9内，可沿滑槽9往返滑动，在滑板1底面设有滑块13，滑块13置于狭长槽滑道12内，从而当滑板1在滑槽9内滑动时滑块13也在狭长槽滑道12内滑动，如此使滑板1的滑动更加平稳牢靠。

锁舌5为长圆柱体，其一端设有螺纹孔，相应地滑板1顶面开有圆孔，通过螺钉8将锁舌5固定在滑板1上。锁舌5另一端通过锁体2侧壁上的通孔穿过锁体2，当滑板1在滑槽9内往返滑动时，便带动锁舌5通过锁体2侧壁的通孔进行伸缩运动，从而起到门锁开启和闭合的作用。

锁舌5下端设有较锁舌5直径略大的台阶14，台阶14和滑板1顶面之间的锁舌5上套有弹簧6，以防锁舌伸出之后碰到侧拉门墙板内的部件或硬物时有回缩行程，不会直接损坏锁具。

扭转子3位于锁体2内滑槽9之外的另一半空间，其主体部分为不规则方片，方片的其中两个对角为直角，另外两角中近滑板2的一角为长条状，该角底面设有扭转子凸起10，与之对应的滑板1上开有轨迹槽11，扭转子凸起10嵌入在轨迹槽11内。扭转子3主体方片的底面固定有圆柱体转轴17，与之对应地锁体2底面开有圆通孔，圆柱体转轴17置于锁体2底面的圆通孔内，当其进行转动时便带动扭转子方片进行转动，从而使扭转子凸起10通过轨迹槽11带动滑板2在滑槽9内滑动。圆柱体转轴17外端面设有钥匙孔15，从而通过扭动钥匙完成对圆柱体转轴17的转动。

弹簧7，设置在扭转子3的下方，套在固定于锁体2底面的螺钉柱16上。扭簧7两端设有伸长的扭臂，一端扭臂顶住锁体2的侧壁，另一端扭臂顶住扭转子3。由于扭转子3进行转动，为便于扭臂一直顶住扭转子3，扭转子3上设有卡槽18。从而在扭簧7两端弹力的作用下，扭转子3在旋转过程中可以得到紧固，不发生位移，从而使滑板1及锁舌5的滑动更加稳定顺畅。

本实用新型所述高速动车组侧拉门锁还包括盖板4，所述盖板4安装在锁体2顶端，与锁体2形成封闭结构。

为了使门锁在双面均可进行开启和关闭，在扭转子3主体方片的顶面也固定有圆柱体转轴17，圆柱体转轴17外端面设有钥匙孔15，与之对应的盖板4上开有圆形通孔，从而使钥匙可以***钥匙孔内对锁进行操作。

Claims (8)

1.一种高速动车组侧拉门锁，其特征在于包括锁体与设置在锁体内部的滑板、扭转子、锁舌，其中锁体内为矩形凹槽，槽底一侧设置圆通孔；扭转子包括圆柱体转轴以及与转轴固定连接的长条形拨片，所述转轴设置在锁体槽底的圆通孔内并与之配合，转轴端面设有钥匙孔，所述拨片下表面设有凸起；锁体槽底另一侧设有长滑槽，滑板置于滑槽内并与之配合；扭转子拨片的凸起压在滑板设置的轨迹槽内；锁舌一端固定在滑板上，另一端贯穿锁体上的通孔。

2.根据权利要求1所述的高速动车组侧拉门锁，其特征在于：在扭转子与较近的锁体侧壁之间设置有扭簧，扭簧两端的扭臂分别压在扭转子相应的卡槽内和锁体的侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的高速动车组侧拉门锁，其特征在于：所述锁体内与滑板匹配的长滑槽内设有贯穿槽底的滑道，相应地所述滑板下表面设有与之匹配的滑块。

4.根据权利要求3所述的高速动车组侧拉门锁，其特征在于：所述动车组侧拉门锁还包括盖板，盖板固定在锁体凹槽顶部，与锁体形成一个封闭结构。

5.根据权利要求4所述的高速动车组侧拉门锁，其特征在于：所述扭转子还包括一个圆柱体转轴，设置在拨片的另一侧，转轴端面设有钥匙孔；所述盖板在与扭转子转轴对应处设置圆通孔，所述转轴设置在该圆通孔内并与之配合。

6.根据权利要求3所述的高速动车组侧拉门锁，其特征在于：所述锁舌在近滑板端处设置较锁舌宽的台阶，台阶与滑板顶面之间设置弹簧，锁舌通过螺钉与滑板固定连接。

7.根据权利要求3所述的高速动车组侧拉门锁，其特征在于：所述扭簧套在锁体内的螺钉柱上，螺钉柱固定在锁体内。

8.根据权利要求3所述的高速动车组侧拉门锁，其特征在于：所述扭转子拨片远离滑板的一端为方形。