CN204258472U - 一种转子 - Google Patents

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顾千虎
恽志宏
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Abstract

本实用新型公开了一种转子,包括转轴和转子冲片体,所述转子冲片体上对称开有绕线槽,在所述绕线槽中轴线处设置有隔断,该隔断将所述绕线槽分隔为左、右两个腔室;所述绕线槽的外圆周上设有一盖体,所述盖体上设有与所述隔断上的楔形槽大小形状相适配的楔形凸块。本实用新型的转子冲片体能提高起动机的效率,在长期使用过程中,电磁噪声小、转子冲片发热和铜耗减少,从而降低了生产成本;另外,还设置了一盖体,用来保证转子冲片体与外部壳体之间密封,防止灰尘的进入到转子的内腔中。

Description

一种转子
技术领域
本实用新型涉及起动机技术领域,具体涉及一种转子。
背景技术
现有起动机的转子是在其外表面开有槽,再将线圈嵌入槽内,然后将线圈端部焊接成形,通过浸漆或高温烘焙后使转子的线圈强度加强。采用这种结构,一方面,当发电机大功率负荷变化大或成形线圈端部焊接不良或产生高温时,使得转子端部失去作用造成线圈端部解体,造成转子与定子产生摩擦而使发电机烧毁;另一面,现有转子芯上没有绕线支架,在缠绕线圈时不但费时费力,效率低且缠绕后的外观粗糙。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种转子冲片发热和铜耗减少,转动更稳定的转子。
本实用新型采用的技术方案是这样的:
一种转子,包括转轴和转子冲片体,所述转子冲片体上对称开有绕线槽,在所述绕线槽中轴线处设置有隔断,该隔断将所述绕线槽分隔为左、右两个腔室;所述绕线槽的外圆周上设有一盖体,所述盖体上设有与所述隔断上的楔形槽大小形状相适配的楔形凸块。
作为优选,所述转轴与转子冲片体为同一圆心,中心线在一条直线上。
作为优选,所述绕线槽槽壁为圆弧边。
作为优选,所述楔形槽设置在隔断的中上部。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的转子冲片体能提高起动机的效率,在长期使用过程中,电磁噪声小、转子冲片发热和铜耗减少,从而降低了生产成本;另外,还设置了一盖体,用来保证转子冲片体与外部壳体之间密封,防止灰尘的进入到转子的内腔中。
附图说明
图1是本实用新型的转子冲片体结构示意图;
图2是本实用新型盖体的结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图中标记:1-转子冲片体,2-转轴,3-隔断,4-盖体,5-绕线槽,6-楔形槽,7-楔形凸块。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2和图3所示,一种转子,包括转轴和转子冲片体,所述转子冲片体上对称开有绕线槽,在所述绕线槽中轴线处设置有隔断,该隔断将所述绕线槽分隔为左、右两个腔室;所述绕线槽的外圆周上设有一盖体,所述盖体上设有与所述隔断上的楔形槽大小形状相适配的楔形凸块。
所述转轴与转子冲片体为同一圆心,中心线在一条直线上;所述绕线槽槽壁为圆弧边;所述楔形槽设置在隔断的中上部;所述盖体为导热、导磁材料制成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种转子,包括转轴和转子冲片体,所述转子冲片体上对称开有绕线槽,其特征在于,在所述绕线槽中轴线处设置有隔断,该隔断将所述绕线槽分隔为左、右两个腔室;所述绕线槽的外圆周上设有一盖体,所述盖体上设有与所述隔断上的楔形槽大小形状相适配的楔形凸块。
2.根据权利要求1所述的一种转子,其特征在于,所述转轴与转子冲片体为同一圆心,中心线在一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种转子,其特征在于,所述绕线槽槽壁为圆弧边。
4.根据权利要求1所述的一种转子,其特征在于,所述楔形槽设置在隔断的中上部。
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