CN204257888U - 用于无绳电气器具的360°电连接*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无绳电气器具的360°电连接***，该***包括无绳插头连接器和对应的无绳插座连接器，其中无绳插头连接器包括至少一个周向延伸的电导体，所述至少一个周向延伸的电导体用于电连接至无绳插座连接器的对应的电导体，使得无绳插头连接器的所述至少一个周向延伸的电导体定位或抵靠在无绳插座连接器的主体上，所述主体具有至少一个环形壁，所述或每个所述环形壁包括用于使所述至少一个周向延伸的电导体对中和/或对准的至少两个分离的大致径向突出部或伸出部。

Description

用于无绳电气器具的360°电连接***

技术领域

本发明涉及家用和商用器具，如电器具，特别地，涉及液体加热器具。本发明的一些方面涉及加热液体容器的控制装置，并且本发明的一些方面涉及无绳电气器具。 

背景技术

在家用器具工业的创新中存在持续的压力；例如，参见申请人的如在WO-A-199406185中公开的360°无绳连接器。过去，创新可能非常具体且仅涉及一种器具类型。然而，根据经验，申请人理解，情况不总是这样，例如，使得主要被预期用于已知的器具的360°无绳连接器现在在大量家用和商用器具类型中发现用途，并且与在1992年、WO-A-199406185的优先权日可能还未预见的大量相关创新结合。 

在家用器具行业中存在对于降低小型家用器具的价格或减少用于小型家用器具的成本的持续的商业压力。 

然而，申请人认识到问题比材料或元件的成本更多，并认识到通过相互有关的因素减少家用器具的影响或成本的需要，该相互有关的因素包括商业、物流以及环境等方面。总体而言，减小用于器具的材料的质量或体积常常对器具的材料价格产生正面的影响。然而，例如运输和包装的其它方面的创新可以对减少成本具有非常大的进步。为实现减少材料成本，必须向已经确定的现有技术的方法和构思作出挑战。 

一个减少器具的成本的方法是通过减小容器主体的尺寸使容器主体的材料用量最优化。 

一个因素是降低使用在这些器具中的部件的成本。本发明人了解问题比材料或元件的成本更多，并认识到具有通过相互有关的因素减少家用器具的影响或成本的需要，该相互有关的因素包括其它商业、物流和环境方 面。不变地，减小在器具中使用的材料的质量或体积将对器具的材料价格带来正面影响。然后，还有其它方面可以大幅度减小成本，例如再加工、运输和包装。 

另一种减小器具成本的方式是减少控制装置和连接器***的材料成本。通常，器具需要具有240v额定2kW的功率，并且在非常高的温度下工作。例如，在控制装置和连接器部件中使用的塑料是具有特殊特性的先进工程类型塑料，用以适应非常具体的安全临界需求。通常，在现有技术中，一体形成的360°控制装置和连接器的塑料成本占据了控制装置的材料成本的高达60％，因此任何用以减少这些成本的改进都将对部件成本产生实质影响。已知的减小例如水加热器具中的塑料部件的尺寸/质量可能正在影响彼此协作的单独的部件，并且申请人的发明是消除可能出现的任何问题，例如，无绳连接器组件的溢出、对接、和/或双金属致动器的相互作用。 

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了用于液体加热器具的热控制装置设备，包括用于安装双金属致动器的致动器安装部，其中双金属致动器通过至少一个固定装置固定至致动器安装部，并且该热控制装置设备还包括用于阻尼和/或吸收双金属致动器中的能量、振动和/或振荡的减震装置。 

减震装置可以设置在双金属致动器和固定装置之间。可替换地，减震装置可以设置在双金属致动器和致动器安装部之间。 

热控制装置设备还可以包括可操作以由所述双金属致动器致动的双稳态致动器。可操作的双稳态致动器可以可枢转地安装至热控制装置的主模制件。双金属致动器可以被设置成由蒸汽致动。 

固定装置可以被设置成控制和/或限制双金属致动器的轴向运动。所述至少一个固定装置可以包括下述项中的至少一个：星形垫圈、簧环、r形夹子、紧固件、扣环和/或合适的紧固装置。 

减震装置可以包括弹性元件。弹性元件可以包括下述项中的一个或多个：O形环、盘簧、板簧、波形弹簧、螺旋弹簧、轴向弹簧衬垫、垫圈、护套、衬套、扣环和/或套筒。 

固定装置和弹性元件可以包括一体部件。所述一体部件可以包括包含 位于固定装置和弹性元件之间的互连构件的扁平材或片材。弹性元件可以由所述互连构件提供。 

固定装置和/或减震装置还可以包括用于加强该固定装置和/或减震装置和/或减少该固定装置和/或减震装置的扭曲和/或翘曲的至少一个轴向延伸的通道(或沟槽)和/或环形壁。 

固定装置可以形成为主模制件的一部分。可替换地，固定装置可以固定至和/或可拆除地固定至主模制件。 

减震装置可以形成为固定装置的一部分。 

根据本发明的第二方面，提供了一种热控制装置设备，包括用于安装双金属致动器的致动器安装部，其中双金属致动器通过至少一个固定装置固定至致动器安装部，并且该热控制装置设备还包括用于阻尼和/或吸收双金属致动器中的能量、振动和/或振荡的减震装置。 

根据本发明的第三方面，提供了一种基本上360°无绳电连接***，用于将器具本体连接至电源基座，该***包括插头连接器和对应的插座连接器，其中插头连接器还包括所述热控制装置设备。 

根据本发明的第四方面，提供了一种用于连接器具本体至电源基座的基本上360°电连接***，该***包括插头连接器和对应的插座连接器，其中插头连接器包括至少一个周向延伸的电导体，所述至少一个周向延伸的电导体用于电连接至插座连接器的对应的电导体，使得插头连接器的所述至少一个周向延伸的电导体定位在插座连接器的主体上，所述主体具有至少一个环形壁，所述或每个所述环形壁包括用于对中和/或对准所述至少一个周向延伸的电导体的至少两个分离的大致径向突出部或凸出部。 

所述分离的大致径向突出部或凸出部中的每一个可以径向向内地延伸。可替换地，所述分离的大致径向突出部或凸出部中的每一个可以径向向外地延伸。 

所述或每个分离的大致径向突出部或凸出部可以基本上垂直地延伸。至少一个分离的大致径向突出部或凸出部可以容纳至少一个所述对应的电导体。 

所述或每个对应的电导体可以定位在插座连接器的孔口内。所述或每个分离的大致径向突出部局部地定位成朝向和/或邻近所述孔口的入口。所 述或每个分离的大致径向突出部可以不完全垂直地延伸。 

所述至少两个分离的大致径向突出部可以设置在所述至少一个环形壁的内径或内表面上，用于定位在所述至少一个周向延伸的电导体的外径或内表面上。每个突出部可以由越过所述至少一个环形壁的内径的线段或弦线限定。 

所述至少两个分离的大致径向突出部或凸出部可以设置在所述至少一个环形壁的外径或表面上，用于定位在所述至少一个周向延伸的电导体的内径或表面上。 

插头连接器可以包括至少两个同心的电导体，所述至少两个同心的电导体用于电连接至插座连接器中的内环形孔口和外环形孔口内的对应的电导体。而且，主体至少可以包括外环形壁和内环形壁，并且所述至少两个分离的大致径向突出部或凸出部都设置在外环形壁和/或内环形壁上或者设置在外环形壁或内环形壁之一上。并且，内环形壁可以设置在内环形孔口和外环形孔口之间 

所述至少两个分离的大致径向突出部或凸出部可以设置在外环形壁上，从而所述至少两个分离的大致径向突出部或凸出部突出或突进到外孔口中，用于对中和/或对准在外周向延伸的电导体的外径或表面上。外环形壁可以是插座连接器的周壁。 

所述至少两个分离的大致径向突出部或凸出部可以设置在内环形壁上，从而所述至少两个分离的大致径向突出部或凸出部突出或突进到外孔口中，用于对中和/或对准在内周向延伸的电导体的外径或表面上。 

所述至少两个分离的大致径向突出部或凸出部可以设置在内环形壁上，从而所述至少两个分离的大致径向突出部或凸出部突出或突进到外孔口中，用于对中和/或对准在外周向延伸的电导体的内径或表面上。 

插头连接器还可以包括用于电连接至插座连接器中的大致中心孔口内的对应的电插座导体的大致中心电插头导体。所述内周向延伸的电导体和外周向延伸的电导体中的每一个可以以离所述大致中心电插头导体不同的径向距离定位在所述大致中心电插头导体之外。 

所述至少两个分离的大致径向突出部或凸出部可以定位成大致等间距地隔开。 

而且，插头连接器可以包括至少三个分离的大致径向突出部或凸出部，并且所述至少一个周向延伸的电导体在对接期间对中和/或对中在所述至少三个分离的大致径向突出部或凸出部中的两个上，同时在所述至少一个所述周向延伸的电导体和第三个分离的大致径向突出部或凸出部之间提供间隙以防止其间的摩擦。 

外环形孔口的入口可以设置有用于引导插头连接器的外周向延伸的电导体的斜面。斜面可以设置在外环形壁上，并具有小于21°且优选地小于或等于10.5°的浅角。 

无绳电连接***还可以包括用于在器具本体和电源基座之间传递信号的附加的一个或多个周向延伸的电导体。 

根据本发明的第五方面，提供了一种用于连接器具本体至电源基座的基本上360°电连接***，该***包括插头连接器和对应的插座连接器，其中插头连接器或插座连接器中的至少一个包括用于电连接至插座连接器或插头连接器的对应的电导体的至少一个周向延伸的导体，使得所述至少一个周向延伸的导体定位在插座连接器或插头连接器的主体上，所述主体具有至少一个环形壁，所述或每个所述环形壁包括用于对中和/或对准所述至少一个周向延伸的导体的至少两个分离的大致径向突出部或凸出部。 

根据本发明的第六方面，提供了一种用于连接器具本体至电源基座的基本上360°电连接***，该***包括插头连接器和对应的插座连接器，插座连接器包括具有用于容纳插头连接器的至少一个对应的电导体的至少一个孔口的主体，并且所述至少一个孔口设置有排水装置，该排水装置用于从所述至少一个孔口排走液体并将该液体排向设置在电源基座中的排水孔口，其中至少排水装置的出口未与电源基座的任何部件或部分直接接触。 

插座连接器的主体还可以包括环形唇状部，其中环形腔可以形成为用于安全地收集电源基座的顶面和插座连接器之间的任何液体，并且所述环形腔可以设置有排水装置，该排水装置用于从所述至少一个孔口排走液体并将该液体排向设置在电源基座中的排水孔口，其中至少排水装置的出口可以未与电源基座的任何部件或部分直接接触。 

至少所述或每个排水装置的出口可以自由地悬挂在电源基座内。 

插座连接器的主体可以包括用于容纳插头连接器的对应的电导体的至少两个孔口，并且每个孔口设置有用于将液体从相应的孔口排走的排水装置。插座连接器的主体可以包括用于容纳插头连接器的对应的电导体的至少三个孔口，并且至少两个孔口可以共用一公共排水装置。 

所述或每个孔口的排水装置和环形腔可以形成组合排水沟槽。可替换地，排水装置可以包括单独的排水沟槽。 

电源基座还可以包括具有用于容纳插座连接器的装置的下部电源基座部。插座连接器还可以包括定位装置，该定位装置用于与设置在下部电源基座部上的对应的定位装置相互接合，用于将排水装置与设置在电源基座中的排水孔口对准。 

下部电源基座部可以包括环形套筒，其用作坝和/或屏障以容纳任何多余的液体或凝结物并使该液体转向排水孔口。而且，下部电源基座的中心部可以向着排水孔口倾斜和/或逐渐变细，以便能够容易地排掉水。 

根据本发明的第七方面，提供了一种用于连接器具本体与电源基座的基本上360°无绳电连接***，该***包括插头连接器和对应的插座连接器，插座连接器包括具有用于容纳插头连接器的至少一个对应的电导体的至少一个孔口的主体，并且所述至少一个孔口设置有排水装置，该排水装置用于从所述至少一个孔口排走液体并将该液体排向设置在电源基座中的排水孔口，其中至少排水装置的出口自由地悬挂在电源基座内。 

所述插头连接器和插座连接器中的至少一个可以是防水连接器。所述插头连接器和插座连接器中的至少一个可以是通过密封容纳至所述电导体的电连接件的一个或多个腔而被制成是防水的。 

无绳电连接***的插头连接器还可以包括用于所述器具本体的热控制装置。 

根据本发明的第八方面，提供了一种器具，包括无绳电连接***和/或热控制装置设备。该器具可以是水壶、加热式保温瓶、罐、搅拌机、熨斗、热水器(wasserkocher)、咖啡或浓咖啡制作器、榨汁机、沙冰机、食品加工机、煮汤器、蒸锅、煮茶机、巧克力柜或贮存器、火锅、慢炖锅、真空锅、牛奶泡沫发生器、水冷却器、水分配器、平底锅、自动售货机和/或即时热水器具。 

根据本发明的一个方面，提供了一种液体加热器具，包括液体储存器、用于加热储存器中的液体的加热器、和用于从储存器分配液体的壶嘴，该器具还包括挡板，该挡板定位在壶嘴后面用于抑制或防止紊流液体在加热期间通过壶嘴溢出和/或喷出，其中挡板包括： 

a.用于将紊流液体偏转远离壶嘴的第一表面；和 

b.大致围绕和/或至少沿着第一表面的下周边延伸的第二表面，其中第二表面抵接和/或密封在液体储存器前面的内壁上。 

第一表面还可以包括至少一个孔口，其中所述至少一个孔口可以提供用于从储存器倾倒或填充储存器的装置和用于在加热过程期间使多余蒸汽溢出储存器的装置。 

根据本发明的另一个方面，提供了一种液体加热器具，包括液体储存器、用于加热储存器中的液体的加热器、和用于从储存器分配液体的壶嘴，该器具还包括挡板，该挡板定位在壶嘴后面用于抑制或防止紊流液体在加热期间通过壶嘴溢出和/或喷出，其中挡板包括用于向着器具的储存器的背面偏转紊流液体的第一表面，并且至少一个孔口设置在所述第一表面中，其中所述至少一个孔口提供用于从储存器倾倒或填充储存器的装置和用于在加热过程期间使多余蒸汽或蒸汽排气溢出储存器的装置。 

所述挡板还可以包括大致围绕和/或至少沿着第一表面的下周边延伸的第二表面，其中第二表面可以抵接和/或密封在液体储存器前面的内壁上。可替换地，第二表面可以大致围绕和/或沿着第一表面延伸。 

所述至少一个孔口可以定位在偏离壶嘴的偏移位置处。 

根据本发明的另一个方面，提供了一种蒸汽阀组件，包括阀构件，蒸汽和/或水蒸气正常使用期间能够通过该阀构件，该阀构件被布置成： 

a.在器具以液位位于所述阀构件的上方的方式翻倒在其侧面上时关闭；以及 

b.在器具以液位位于所述阀构件的下方的方式翻倒在其侧面上时打开。 

蒸汽阀组件可以与蒸汽开关流体连通。 

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于液体加热器具的蒸汽阀组件，包括用于允许位于直立位置中的器具进行排放的至少一个排出沟槽 (或排出通道)，排出沟槽至少连接至以彼此相对的布置定位的分离的第一和第二阀，使得在器具倾倒至一侧时，第一阀关闭排出沟槽，并且在器具翻倒至另一侧时，第二阀关闭排出沟槽。 

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于液体加热器具的溢出限制***，包括： 

a.第一部件，包括用于在器具直立时和在器具翻倒至一侧时允许器具进行排放的至少一个沟槽(或通道)；和 

b.第二部件，包括阀构件，阀构件可选择地操作以在正常使用期间允许液体通过该阀构件用于器具的经由壶嘴孔口的分配和/或填充，但在器具倾倒至一侧时防止液体通过该阀构件。 

第一部件和第二部件可以是分离的部件。可替换地，第一部件和第二部件可以集成和/或组装在一起以形成子组件。 

所述第二部件可枢转地和/或可铰接的被连接在一起。 

在本专利公开中的每个实施例在它们自己用于特定器具的权利方面可以被视为单独的发明，或者可以与至少一个其它实施例组合使用和/或用于不同的器具，如在阅读说明书时可以变得明白。 

附图说明

下面参照如下所述的附图，仅通过举例的方式详细说明本发明的各优选实施例。 

图1是本发明的实施例中无绳液体加热器具的示意性剖视图。 

图2是具有使用者致动溢出限制***件的现有技术的液体加热器的示意性横截面图。 

图3示出穿过根据本发明的第一实施例的具有蒸汽阀组件的器具的平面A-A的示意性等距剖视图。 

图4是图3的蒸汽阀组件的分解等距视图。 

图5和6是穿过图3的处于朝向下位置和朝向上位置中的蒸汽阀组件的平面B-B的示意图。 

图7，8，9和10是穿过图3的在四个不同的方位中平放在其侧面上的器具的截面的示意性正视图。 

图11，12，13和14是图7，8，9和10的处于它们各自的位置中的蒸汽阀组件的示意性截面图，示出了阀的位置。 

图15是图3的器具的实施例的示意性平面图。 

图16和17是图3的器具的示意性平面图，图示了蒸汽阀组件的角位置。 

图18是穿过器具的平面A-A的示意性等距剖视图，图示了蒸汽阀组件的实施例。 

图19是图18的蒸汽阀组件的分解等距视图。 

图19是穿过图18的位于其直立位置和正常位置中的器具的截面的示意性平面图。 

图20和21是溢出限制组件的第一实施例的分解和装配透视图。 

图22是图20和21的溢出限制组件的分解后视图。 

图23是图20和21的溢出限制组件的正视图。 

图24和25是图20至23的具有压力释放和压力平衡装置的、在两个不同的方位上平放在其侧面上的器具的示意性截面图。 

图26是图24和25的具有压力释放和压力平衡装置器具的变型的器具的示意性平面图。 

图27是图26的位于其翻倒位置中的器具的示意性正视图，其中壶嘴朝向下和/或在撞击时壶嘴朝向下。 

图28和29是图26和29的具有压力释放和压力平衡装置的、在两个不同的方位上平放在其侧面上的器具的示意性截面图。 

图30是图20至23的不具有溢出限制组件的、位于直立和正常位置的器具的剖视图。 

图31是图20至23的具有溢出限制组件的、位于直立和正常位置的器具的剖视图，图示了位于关闭位置中的溢出限制组件。 

图32是图20至23的具有溢出限制组件的、位于直立和正常位置的器具的剖视图，图示了位于打开位置中的溢出限制组件。 

图33，34和35是处于直立和正常位置的溢出限制器具的示意性剖视图，图示了分别位于预装配位置、关闭位置和‘打开’位置中的器具。 

图36和37是溢出限制组件的第二实施例的分解和装配透视图。 

图38是图36和37的溢出限制组件的透视正视图。 

图39是图36至38的溢出限制组件的正视图。 

图40和41是图36至39的具有溢出限制组件的器具的示意性剖视图，其中溢出限制器具分别位于关闭位置和‘打开’位置。 

图42和43是溢出限制组件的第三实施例的分解和装配透视图。 

图44和45是图42和43的具有溢出限制组件的器具的示意性剖视图，其中溢出限制器具分别位于关闭位置和‘打开’位置中。 

图46和47是包括图20至46的溢出限制装置和图3至48的蒸汽阀组件的、在两个不同的方位上平放在其侧面上的器具的实施例的示意性截面图，其中壶嘴7朝向上。 

图49是包括图20至23的溢出限制装置和图3至14的蒸汽阀组件的位于直立位置中的器具的示意图。 

图50是根据本发明的另一个实施例的具有溢出限制组件和蒸汽阀组件的器具的示意性横截面。 

图51是图50的具有溢出限制组件的器具的示意性横截面，其中溢出限制组件位于打开位置中。 

图52是图50和51的具有位于直立位置和正常位置中的蒸汽阀组件的器具的等距视图，其中为说明、清楚和描述目的，去除了盖子的非必要部件。 

图53是图51的详图，其中蒸汽阀组件的内部部件被以灰线示出。 

图54至57图示图50至53的在四个不同的方位上平放在其侧面上的器具的示意性透视图。 

图58是现有技术的具有紊流管理结构的顶部空间减小的液体加热器具的剖视图。 

图59是具有紊流管理结构的顶部空间减小的液体加热器具的第一实施例的剖视图。 

图60是挡板的正面等距视图。 

图61是图59的挡板的区域的示意性剖视图。 

图62示意性地图示图59的叠加在器具的壶嘴7的前面的挡板。 

图62图示图62的挡板的实施例。 

图64示意性地图示穿过具有图59的挡板的器具的截面。 

图65是图59的位于倾倒位置中的器具的挡板的区域的详细的示意性横截面。 

图66不具有图59的挡板的顶部空间减小的液体加热器具位于预装配位置中的剖视图。 

图67是具有图59的挡板的顶部空间减小的液体加热器具位于装配位置中的剖视图。 

图68和69图示处于预装配状态和装配后状态的挡板和器具过滤器的后部透视图。 

图70是图59的具有挡板和位于装配位置中的器具过滤器的顶部空间减小的液体加热器具的剖视图。 

图71是位于倾倒位置中的挡板的可替换实施例的示意性剖视图。 

图72至74示意性地图示将蒸汽管装配和固定在蒸汽帽中时的三个阶段。 

图75是设置在盖子内的蒸汽路径模制件的实施例的示意性横截面。 

图76是具有位于预装配位置中的挡板的顶部空间减小的液体加热器具的实施例的示意性等距剖视图。 

图77是图76的具有位于预装配位置中的挡板的顶部空间减小的液体加热器具的示意性等距剖视图。 

图78是第一装配阶段中图76的具有挡板的顶部空间减小的液体加热器具的示意性等距剖视图。 

图79是第一装配阶段中图78的具有挡板的顶部空间减小的液体加热器具的示意性等距剖视图。 

图80是最终装配阶段中图76的具有挡板的顶部空间减小的液体加热器具的示意性等距剖视图。 

图79是最终装配阶段中图80的具有挡板的顶部空间减小的液体加热器具的示意性等距剖视图 

图82是用于根据本发明的实施例的无绳插座连接器的、包括无绳插头连接器的集成控制装置520的从下方观看的等距视图。 

图83是根据本发明的实施例的无绳插座连接器的从上方观看的等距 视图。 

图84是图83的无绳插座连接器的详细的等距视图 

图85是图84的无绳插座连接器的示意性平面图。 

图86是现有技术插座连接器的放大的示意性平面图，图示了在现有技术插座连接器的直径范围一致的间隙Ga的宽度。 

图87是图83至85的插座连接器的放大的示意性平面图，图示了仅在突出部的区域需要的同一间隙Ga的宽度。 

图88至91是根据本发明的实施例的图82和83的无绳插头连接器和无绳插座连接器在对接前、对接期间和对接之后的示意性截面图。 

图92是根据本发明的实施例的图83至85和87至91的插头连接器与插座连接器的对接的示意性平面图。 

图93至95是插座连接器的其它实施例的示意性平面图。 

图96是现有技术集成控制装置的分解等距截面图，其中为说明目的去除了非必要部件。 

图97和98是可替换的星形垫圈的等距视图。 

图99至101是图96的集成控制装置在其操作阶段期间的示意性截面图。 

图102是图96的具有根据本发明的实施例的改进的减震装置的集成控制装置的示意性截面图。 

图103和104是处于其预形成状态和形成状态的改进的减震装置的变型的等距视图。 

图105是图96的具有图103和104的改进的减震装置的集成控制装置的示意性截面图。 

图106是根据本发明的实施例的无绳插座连接器和下部电源基座的分解等距视图。 

图107是穿过图106的用基盖模制件装配后的无绳连接器和下部电源基座的等距截面图。 

图108是穿过图106的用基盖模制件装配后的无绳连接器和下部电源基座的示意性截面图。 

具体实施方式

接下来的描述公开多种创新，这些创新将单独地或组合地影响每个具体的器具设计，并且还可以在可替换的家用和商用器具中发现用途。 

在本文中的单独部分中呈现所述多个实施例，并且每个部分将包括对具体问题的简介。 

至少一些实施例是对申请人的先前申请的和/或同时存在的专利申请进行的改进，在这种情况下，可以参考具体情况提供适当的专利号。引用的专利申请的有关特征在此并入本文供参考。 

为避免对背景内容的重复，说明是指降低价格、减小材料成本和减小尺寸等等。但是在这种情况下考虑到与具体公开有关的每一个上述方面。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，发明可以描述为涵盖与现有技术设计和/或组织方法相比有潜力减少例如材料用量的‘减小尺寸’。术语‘减小尺寸’的意图不是限制性的。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，向上和向下方向是指在容器竖直放置在水平表面上时容器的方位。轴向是指容器的主要的、通常基本上竖直的轴线。径向是指与轴向方向基本上垂直的方向，但是不需要暗指容器是圆柱形的。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另有说明，任何包括带电部件的阴性连接器或连接部分将在此被称作说明中的插座，而***到插座中的阳连接器或连接部分将在此被称为插头。 

在以下的描述中，功能相同的部件在不同实施例之间用相同的附图标记表示。附图将是示意性的，并且除非另有说明，其尺寸和角度不应该被准确地确定。 

以下说明公开了措施的组合，其将有利地影响他们所有方面的成本和价格。 

至少一些实施例可以通过参照图1中的附图标记取决于、或参照、或涉及图1的部件。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，术语设备、***、装置、布置、机构和期间的意图是具有相同的含义。 

在以下是说明中，电源可以通过说明的术语塞绳13和术语电缆336 引入到基座2或器具1中。每个术语意图具有相似或相等的含义。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，术语液体和水意图具有相同的含义。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，术语水壶、安全水壶、器具、容器和储存器意图具有相同的含义。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，术语器具和器具本体涉及能够从其电源基座上拆除和/或分离的装置和/或器具本身，例如，水壶，牛奶起泡器，搅拌器和/或混合器等。其中器具是无绳的，并且器具的一部分例如在填充和/或倾倒期间能够从电源基座分离，则器具本体涉及能够从电源基座分离的部分。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，术语防水、耐洗、能够洗涤和能够浸入水中的意图是具有相同的含义。而且，术语水不受限制并且可以包括其他液体类型和/或充气液体，例如，泡沫或肥皂水。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，术语防水无绳连接器和/或防水部件是指它自己具有防水特性的无绳连接器和/或部件，即，防止或限制水侵入或穿过该无绳连接器和/或部件。 

在本实用新型的说明书和项的论述中，除非另作说明，术语部件和部分意图具有相同的含义。 

在实用新型、说明书和项的论述中，除非另作说明，当说明电连接时，术语分离接触件、接触部和接触区域意图具有相同的含义。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，安全水壶、器具和容器可以用作储液器，而不需要诸如过滤或分配储液器的单独的储液器。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，向上和向下方向表示当容器直立放置在水平表面上时容器的方位。轴向表示容器的主要的、通常基本上垂直的轴线。径向表示基本上正交于轴向方向的方向，但是不是必然意味容器是圆柱形的。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，包括火线部分的任何母连接器或连接部将在此在说明书中被称为插座，并且***插座中的任何公连接器或连接部将在此被称为插头。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，术语蒸汽腔和汽阀组件可以具有相同的含义。蒸汽腔和蒸汽阀组件可以形成为例如盖子、储存器、蒸汽管或手柄等上的容器的一部分。可替换地，蒸汽腔和蒸汽阀组件可以固定至或可拆除地安装至例如盖子、储存器、蒸汽管或手柄等上的容器的一部分。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，在描述加热元件的一个部分时，术语热传递板和热扩散板意图具有相同的含义。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，在描述容器主体的一个部分时，术语开口和孔口意图具有相同的含义。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，在描述解锁杆和/或控制装置时，术语过中心和双稳态意图具有相同的含义。 

图1示意性示出了具有机械致动器的浸没式带柄水壶(jug水壶)，作为可以应用本实用新型的实施例的液体加热器具的实例。在该实例中，该水壶是无绳水壶，其包括容器主体1和电源基座2，容器主体1和电源基座2具有各自的主体无绳连接器3和基座无绳连接器4，无绳连接器3和4例如是申请人拥有的专利文献WO94/06285中说明的所述类型的360°无绳连接器和/或由Otter Controls Ltd.销售的基于CS4/CS7系列(电源基座插座)和A1以及CP7或CP8(器具插头)标准的360°无绳连接器。电源基座2可通过电力线13连接到电源插座(电源出口，未图示)。容器1和/或基座2和/或无绳连接器3和/或无绳连接器4中的每一个可以设有发射器和/或检测器31、环状密封件21，该环状密封件可以是光学透射的和/或环状光学透射的环41。 

浸没式带柄水壶可以包括电子控制器或机电控制器60，例如申请人所拥有的A1系列集成360°控制器或电子控制器15。机电控制器60可以包括集成的蒸汽开关73或替换地可以在例如手柄9中设置离散的蒸汽开关73a。器具可以设置有开关致动器305或305a，该开关致动器与控制器60例如通过已知的过中心解锁杆机构(在图1未示出)相互作用，以在器具的操作状态之间进行切换。可选地，电子控制器15可以使用替代的用户界面11。电子控制器15和/或用户界面11中任何一个或两者都可以处于容器1和/或基座2中一个或两者中。 

容器主体1包括用于容纳待加热液体的储存器5、盖子8、壶嘴或嘴部7、手柄9和具有子基座部19的基座部6，子基座部19形成容器主体1的底面。壶嘴或嘴部7可以提供主通风和/或压力均衡。壶嘴7还可以包括具有筛网659的壶嘴过滤器740。如在申请人自己的专利公开GB-A-2484571中描述的那样，容器主体1还可以设置有位于壶嘴7后面的挡板730，用于在加热过程期间减少或抑制水从壶嘴喷出或倾倒。 

无绳插头连接器3可以是被直接地和/或采用密封件21经由子基座19被间接地密封在器具1中的防水或耐洗无绳插头连接器3，并且可以在器具1中提供密封区域和/或防水隔室6，在该密封区域和/或防水隔室6内可以容纳电气部件，例如加热元件，机械或电子控制装置，NTC，搅拌器，混合器，搅拌机，传感器，RCD，马达，可充电或不可充电电源，发射切断机构，线束等，因此允许在洗盘机中清洗器具或者通过浸入水中被清洁，如在申请人自己的专利申请WO-A1-2008/012506中描述的那样。在该情况中，防水隔室6，包括内部部件，可以不需要被附加地填充或部分地填充用于使器具能够变成防水的或可洗的密封剂或填料。 

盖子8可以操作以由使用者致动器打开和关闭，并且可以由铰链、锁或其它装置固定至容器。盖子8可以被牢固地密封至容器，使得盖子保持在合适的位置中并且在器具翻倒的情况中***露液体。 

容器1还可以包括在壶嘴7和/或蒸汽入口的区域中的溢出限制装置，例如149，640，例如，如在申请人自己的专利申请WO-A2-2011/101642中描述的那样，以在器具意外翻倒或撞倒时减少或消除溢出。 

可以设置蒸汽管70和蒸汽盖101。蒸汽管从水位225上方的区域连通至蒸汽切换装置73或73a。蒸汽管可以例如形成为手柄9或储存器壁5的一部分或如图所示地形成为单独的管。在蒸汽管穿过元件的情况下，则可以设置合适的密封件584和附加的蒸汽引导装置599。容器主体1可以具有任何形状，并且例如可以由塑料、金属、玻璃或陶瓷形成。容器主体可以包括如图所示的单个壁，或可选地包括双壁，使得例如容器可被更好地绝缘以防止热损失或者使壁为凉的以便能够触摸。 

通过元件板12加热液体，元件板12可以形成储存器5的基座。器具1的储存器5可以设有水位标记和/或指示器具1的状态的其它部件。元件 板12包括加热装置并通过无绳连接器3被连接以接收电力。加热装置可以包括如图所示的带有护套的元件39，或可以包括厚膜元件、感应元件和/或压铸元件配置。可以设置热传递装置410并且元件板12可以由不锈钢和/或其它适当的基板构成。如图所示，可以利用WO-A-99/17645中所述的Easifix(RTM)密封配置或可选地使用例如粘结、焊接或夹紧的密封装置将元件板12密封到容器主体1中，或者可以采用可替换的密封手段，例如，胶合、焊接或夹紧。元件板12可以通过可移除环形支撑件401支撑在容器1中。元件密封***还可以包括元件板12和容器1之间的中间凸缘438。 

上述和后述部件中的每一个可以被供给至将作为装配程序的一部分固定在器具1中的分离的和/或单独的完整物。 

本实用新型的至少一些实施例可应用于液体加热容器，所述液体加热容器具有浸没在水中的加热元件，而不是在容器的底侧上的元件。 

本实用新型的至少一些实施例可应用于液体加热容器，所述液体加热容器可通过电力线直接连接而不是通过无绳连接器连接。 

本实用新型中的至少一些实施例可应用于：水壶或加热保温瓶和罐、搅拌器、熨斗、热水器、咖啡和浓咖啡制作器、榨汁机、冰沙制作器、平底锅、煮汤器、调味汁制作器、蒸煮器、煮茶机、巧克力柜、火锅、慢炖锅、食品处理机、搅拌机、真空锅、牛奶泡沫发生器、电冰箱、水冷却器、水分配器、即时热水器具、自动售货机、和/或进盘器具(slot-in appliance)。应理解上述列表是不详尽的。 

本发明中的至少一些实施例可应用于容纳热的液体的非电气器具，例如锅和可微波加热容器。 

本发明的至少一些实施例可应用于室外应用或极潮湿区域。 

在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，术语液体和水意指具有相同的含义。 

用于容器的溢出限制*** 

对于电液体加热器具，如果器具意外倾斜或被翻倒，则会有热液体溢出的危险。.因为液体处于或接近沸腾，所以这种溢出会使使用者或旁观 者严重烫伤。 

还存在通过减少或消除热水的溢出节省能量的需求，以便不浪费热水。 

在现有技术中已经提出了很多用以减少或限制这种溢出的建议。这些方案基本具有以下三种类型中的一种，每一种类型依赖于用户致动和/或活动部件。 

i)手动类型，其中，例如，仅在阀被手动释放时，才可以倾倒液体：例如，WO-A-2011/101642的图13a至13f，其中所述阀与用户操作式致动器结合。 

ii)自动类型，在自动类型的方案中，只有在器具处于特殊方位时，采用随着器具的方位移动的一个或多个部件，例如，重力，才能倾倒液体。例如，WO-A-2011/101642的图15a至21b图示了摆锤形式的重力偏压式阀，其可枢转地安装在垂直轴线上并由摆锤支撑件支撑。摆锤从相反的侧面受到对应的弹簧的作用，以在器具直立或向前向着壶嘴倾倒时对中摆锤。弹簧的作用力足以克服摆锤和摆锤支撑件之间的任何摩擦，使得摆锤处于平衡。当器具向着壶嘴倾倒用于倾倒时，摆锤中的中心凹部允许液体穿过孔进入盖腔并且随后穿过孔进入壶嘴。 

iii)惯性类型，其中所述阀敏感于冲击和/或快速减速。例如，WO-A-2011/101642的图14a至14d图示了阀座，其具有向着盖子下壁的壶嘴侧定位的向内突出部，这在器具向前倾倒用于倾倒时防止圆锥形阀向上滑动和封闭所述孔。然而，如果器具突然向前倾倒，则所述阀将跳过突出部并密封在盖子上密封面上。如果器具侧向或向后倾倒，则阀构件将不被突出部接合，而是将密封在盖子上密封面上，从而封闭所述孔。 

经常地，这种使器具安全的设置还可能限制器具的简易使用。 

现有技术大多数涉及了生活用水煮沸器具，以下称作安全水壶。 

水壶中的一个具体问题是在正常使用(在填充和倾倒以及加热和冷却周期的过程中)和异常状态下(例如，器具翻倒)都需要在器具上提供压力释放装置和/或排出装置。基本上水壶的壶嘴用作用于蒸汽的主要的压力释放和排出装置，并用以容纳膨胀和收缩。.在壶嘴被密封或部分密封例如用于防止溢出的情况下，通常设置单独的主排出装置。 

对于安全水壶的另一排出要求是需要储液器和大气之间的压力均衡，使得例如水可以从储液器中自由地倾倒。 

对于结合远离所述储液器安装的温度控制器(例如蒸汽切换装置)的水壶，蒸汽管可以在储液器和蒸汽切换装置之间连通，并且该蒸汽管可以为所述器具提供辅助的排出装置和/或压力均衡装置。 

在安全水壶中，主排出或副排出装置可以通过溢出限制部件来限制，并且可选地或另外地，过度的水压力会导致主或副排出装置喷射加热的水。 

在无绳水壶的情况下，在水壶被翻倒后，加热元件和水之间的温差可以造成短时间内的连续煮沸，使得即使已经断电后，压力也可以持续增加到某些程度。 

例如，JP-A-2008212315公开了一种具有用于蒸汽的单独排出出口的手动式安全水壶。在对日本市场上可买到的安全水壶和基于该专利申请的公开的测试中，当水壶倾斜后，沸水从排出出口强劲地喷射到水壶侧部上。 

此外，蒸汽压力可以使热水通过蒸汽管进入到手柄和/或子基部，从而当使用者在器具倾斜后尝试扶起器具时存在使用者意外接触加热的表面和/或液体的风险。进一步的，还存在过多的水接触容纳在手柄和/或子基部内的电器元件的风险。 

然而，如GB-A-2272629的示例所示，如果加热容器通过互锁装置或阀完全密闭，则具有蒸汽压力会在所述容器内部增加直到容器***为止的危险。 

安全水壶等设备中待解决的另一个问题是需要允许容易的填充和/或倾倒。 

本申请人的专利公开WO-A-2011/101642公开了多个装置用以克服以上问题，该多个装置包括市场上可买到的基于移动摆动式装置的***，其允许使用者在不需要使用者致动的情况下从安全水壶中倒水并允许提供溢出限制主和/或辅助排出装置。 

将会理解，这些自动布置不是总能满足本地市场要求，其中，例如，使用者致动可能不被认为是有害的，并且甚至可能被视为有益处的。然而，存在的需求是提供对使用者致动器布置的改进，其中默认位置提供溢出限 制措施，同时还提供主要排出措施。 

申请人的专利公开WO-A-2012/110925公开了用于克服溢出问题的装置，其中器具在翻倒之后被预布置为静止，其中壶嘴处于朝向上的位置。然而，仍然存在的需求是如果/当在器具搁置在其侧面上之前翻倒到前向位置时防止和/或限制液体从壶嘴溢出。而且，通常地，存在朝向器具的背面的蒸汽管，并且存在以壶嘴处于朝向上的位置的状态下器具预布置成静止的同时防止液体进入蒸汽管的需求。 

接下来参照附图示出的实施例中的每一个可以被单独地或其它实施例结合使用，以提供对上述问题的解决方案，并且可以被以多种布置使用；发明人已经说明了这种组合的实施例。 

明显地是：实施例的所有范围和组合都具有广泛的范围；然而，可以设计成，已经理解了这里的说明的本领域技术人员能够在实施例之间转换解决方案，以解决本实用新型的范围内的各个器具的特定问题。 

传统的溢出限制装置已经用在用于诸如水壶或加热真空瓶和罐之类的便携式水加热电器具中。另外的示例性器具可以包括需要防止加热液体的溢出的某些形式的保护装置的任何器具；在随后说明的安全水壶实施例应用于任何加热液体器具的情况下，其对溢出和/或翻倒都是敏感的。这可以包括用于容纳热的液体的非电气器具，例如锅和可微波容器，在正常使用的过程中没有形成过压和/或溢出的情况下，使得食品或待加热液体在烹饪过程中和在烹饪过程结束后立即可以安全排出，并且如果容器落下或翻倒则用于防止过多的溢出。 

众所周知，水加热容器要求水位上方的顶部空间或空隙222，用以容纳会在水煮沸时出现的湍流和/或膨胀。附图中的水位225d通常是用于水加热器具的最高水位，该水加热器具包括蒸汽操作控制装置，并且等效容积用于示意性地图示器具1处于倾斜位置时的水位。溢出限制实施例中的每一个都参照水位225d进行说明，然而该水位225d不是限制性的，并且可以通过可选的最高水位构造用于器具的布置。 

在以下的描述中，功能相同的部件在不同实施例之间用相同的附图标记表示。附图将是示意性的，并且除非另有说明，其尺寸和角度不能被准确地确定。 

将使用与前述图1的附图标记相应的附图标记对实施例进行说明，其中相应的附图标记适合于相应的元件。 

图2图示了如在WO-A-2011/101642中描述的现有技术的安全水壶，其中盖8包括盖室71，盖室71的底部包括下盖表面66。盖8相对储液器5的上端通过储液器密封件63可拆卸地密封。包括盖室71的盖8可以从储液器5被去除，以允许储液器5的填充或清洁。可选地或另外地，盖8可以通过绞链连接到容器主体1。 

盖室71用作来自储液器5的液体的沟槽，该液体通过下盖表面66中的孔86进入盖室71。然后，液体可以会通过壶嘴7从盖室71中被倾倒。 

在每一个实施例中，容器主体可以具有从内壁62间隔开的外壁61，内壁62形成储液器5的壁。蒸汽管70通过内壁62和外壁61之间的间距，例如，如申请人已授权的专利GB-B-2365752和CN-C-1239116中的说明书和权利要求所述的。该蒸汽管可以用作如前说明的副排出装置。 

通过孔口86的液体流由至少一个机械流量管理装置80管理，以在容器主体1翻倒时防止液体从储存器5溢出。机械流量管理装置可以包括使用者致动器75或者可以是自动的。 

如所描述的那样，图2的溢出限制装置定位在盖子内，然而，WO-A-2011/101642明确地公开了这种***在器具的包括储存器和/或壶嘴的其它部件中的使用。 

US-B-6,805,266公开了一种用于液体容纳容器的溢出防止机构，其中口盖在流体静压力下关闭以封闭开口，并被磁性地锁定在关闭位置中，只要手动打开。 

用于防止液体进入蒸汽腔和/或蒸汽管的蒸汽腔/蒸汽阀组件部件。 

如前所述，在发明内容、具体实施方式和权利要求中，除非另作说明，术语蒸汽腔和蒸汽阀组件可以具有相同的含义，然而，为简要起见，其在接下来的描述中将被称为蒸汽阀组件。 

如图所示，蒸汽阀组件640vi形成为蒸汽管的一部分或可拆卸地安装至蒸汽管，蒸汽管作为从储存器5至器具控制装置例如蒸汽传感器73的蒸汽路径的一部分。然而，在其它实施例中，蒸汽阀组件640vi可以形成 为容器的形成蒸汽路径的一部分的其它部件的一部分或可拆卸地安装至该部件，例如，在盖子、储存器、蒸汽腔或手柄等上。 

为说明和清楚目的，从附图中省略了非必要部件。 

图3至14图示了蒸汽阀组件640vi的第一实施例，其中在器具1c位于直立或倾倒位置时，提供了蒸汽入口和辅助排出装置；然而，在器具1c翻倒在其侧面上时防止液体进入蒸汽管70。 

图3是穿过器具1c的中心平面A-A的示意性等距剖视图，图示了蒸汽阀组件640vi固定或可移除地固定蒸汽管70的末端，其中器具1c位于直立位置中。如图所示，优选地但不限制的是，蒸汽阀组件640vi偏离器具1c的中心平面A-A，并定位成以相对于中心平面A-A成近似90°朝向容器1c的外周边。同样优选地的是，蒸汽阀组件640vi定位成以一角度朝向器具1c的中心轴线朝向下，使得蒸汽阀组件640vi在器具1c位于直立位置中时总是打开。蒸汽阀组件640vi可以向着器具1c的中心轴线朝向下的角度的范围是在至器具1c的水平轴线的15°至75°之间。优选地，角度可以是45°。 

图4图示蒸汽阀组件640vi的分解等距视图，图5和6是穿过下文将被更详细地描述的、位于直立位置和翻倒位置中的蒸汽阀组件640vi的中心平面B-B的示意性剖面图。 

如图所示，蒸汽阀组件640vi包括腔640，其可以形成为主体637和盖638的一部分。腔640可以包括用于容纳阀构件152的至少一个沟槽682d，阀构件152能够在沟槽682d内移动。 

第一孔口160设置在腔640的侧面中以将储存器5流体地连接至沟槽682d。第二孔口92设置在腔640的侧面中以将沟槽682d流体地连接蒸汽管70，使得储存器5经由蒸汽阀组件640vi的沟槽682d流体地连接至蒸汽管70。如图所示，孔口92、160定位在沟槽682d的相对两侧，然而，在其它实施例中，孔口92、160例如可以位于腔640的同一侧，并且在其它实施例中，至少一个孔口92、160可以定位在腔640的端壁上。 

如图所示，阀构件152是具有平坦侧面的圆形，使得阀构件152可以响应于重力容易沿着沟槽682d移动/转动，并且阀构件152的侧面在翻倒位置中可以关闭孔口92、162中的至少一个。 

如图所示，孔口92、160基本上位于同一轴线上，使得在翻倒位置中，阀构件159可以相互接合和关闭孔口92、160中的一个或二者。在其它实施例中，孔口92、160可以偏离或位于同一平面上。而且，阀构件152的形状/形式和它搁置在孔口92，160上、内或关闭孔口92，160的方式不受限制，并且在其它实施例中，可以预期的是，阀构件152例如可以是矩形的、方形的、卵形的或球形的，用于与设置在孔口92，160上的相互接合部件协作，以确保阀构件152和孔口92、160之间的有效密封。 

如图所示，蒸汽阀组件640vi可以经由蒸汽引导装置599连接至蒸汽管70，然而，在其它实施例中，蒸汽阀组件640vi可以直接连接至蒸汽管70，或者如前所述，可以形成为容器的其它部件的一部分或可拆卸地安装在该部件上，例如，在盖子、储存器、蒸汽腔或手柄等上。 

在器具1c如图5位于直立位置中的情况中，蒸汽阀组件640vi如由图中箭头所示面向第一向下位置，并且阀构件152停留在沟槽682d的底端处，使得孔口92、160都打开以允许储存器5流体地连接至蒸汽管70。在接下来的描述中，被描述为位于朝向下的位置中的任何蒸汽阀组件640vi将被视为是打开的。 

在器具1c如图6位于直立位置中的情况中，蒸汽阀组件640vi如由图中箭头B所示面向向上位置，这允许阀构件152移动至沟槽682d的另一端使得孔口92、160中的至少一个被关闭，并且将储存器5从蒸汽管70分离。在接下来的描述中，被描述为位于朝向上的位置中的任何蒸汽阀组件640vi将被视为是关闭的。 

图7、8、9和10图示穿过图3的在四个不同的方位上平放在其侧面上的器具1c的截面的示意性正视图。在图7和9中，壶嘴7朝向上，在图8和10中，壶嘴7朝向下。 

图11、12、13和14是图7、8、9和10的位于它们各自的位置上的蒸汽阀组件640vi的示意性截面图，示出了阀构件152的位置。 

如图所示，在图7和11的第一翻倒位置中，壶嘴7向着左侧朝向上，并且蒸汽阀组件640vi位于水位225d上，在该情况中，没有液体将进入蒸汽阀组件640vi。阀组件640vi位于第一朝向下的位置，在该情况中阀构件159停留在沟槽682d内离两个孔口92，160一距离，并且在该位置中，蒸 汽阀组件640vi允许多余的蒸汽压力从储存器5安全地排出。 

如图所示，在图8和12的第二翻倒位置中，壶嘴7向着左侧朝向下，然而，蒸汽阀组件保持在水位222d上方，在该情况中，没有液体将进入蒸汽阀组件640vi。阀组件640vi位于第二朝向下的位置中，在该情况中，阀构件159停留在沟槽682d内离两个孔口92、160一距离，并且在该位置中，蒸汽阀组件640vi允许多余的蒸汽压力从储存器5安全地排出。 

如图所示，在图9和13的第三翻倒位置中，壶嘴7向着右侧朝向上，并且蒸汽阀组件640vi在水位225d下面。蒸汽阀组件640vi现在位于第一朝向上的位置中，并且阀构件159移动至沟槽682d的另一端，关闭孔口92，160中的至少一个，并防止储存器5的内容物进入沟槽682d。 

如图所示，在图10和14的第四翻倒位置中，壶嘴7向着右侧朝向下，并且蒸汽阀组件640vi在此在水位225d下面。蒸汽阀组件640vi现在位于第二朝向上的位置中，阀构件159关闭孔口92，160中的至少一个以防止储存器5的内容物进入沟槽682d。 

如图所示，在至少一个方位中，当翻倒时，蒸汽阀组件640vi将完全阻挡至蒸汽管70的入口，并且因此防止蒸汽管70用作主或辅助排出装置。在该情况中，优选地但不限制的是，可替换，至少在这种翻倒位置方位进行排出，例如，通过壶嘴和/或设置减压阀排出，如在专利权人的专利公开WO-A2-2011/101642中描述的那样。 

在如图15所示的可替换实施例中，至少第二蒸汽阀组件640vii可以在与第一蒸汽阀组件640vi相对的一侧处设置在容器1c内。第二蒸汽阀组件640vii可以连接至与第一蒸汽阀组件640vi相同的蒸汽管70，使得在第一蒸汽阀组件640vi位于液面上方时的第一和第二翻倒位置中，第二蒸汽阀组件640vii在液面下面。在该情况中，第二蒸汽阀组件640vii用作用于防止液体进入蒸汽管70的阀，第一蒸汽阀组件640vi用于出口。 

相反地，在第一蒸汽阀组件640vi在液面下面时的第三和第四翻倒位置中，第二蒸汽阀组件640vii在液面上方。在该情况中，第一蒸汽阀组件640vi用作用于防止液体进入蒸汽管70的阀，第二蒸汽阀组件640vii用作出口。由此，在第一、第二，第三和第四翻倒位置中通过蒸汽管70进行排出。 

虽然图3至15的实施例图示了相对于中心线A-A成近似90°定位的蒸汽阀组件640vi，然而，该角度不受限制。在其它实施例中，蒸汽阀组件640vi可以如图16中的角度A所示的那样朝向手柄9倾斜。可替换地，蒸汽阀组件640vi可以如图17中的角度B所示的那样朝向手柄9倾斜。合适的角度范围例如将取决于器具的水位、顶部空间和/或形状等。 

图18至48图示蒸汽阀组件640vii的第二实施例，其中在器具1c位于直立或倾倒位置时提供蒸汽入口和辅助排出装置；然而，在器具1c翻倒在其侧面上时防止液体进入蒸汽管70。 

图18图示穿过器具1c的中心平面A-A的示意性等距剖视图，图示了根据第二实施例的固定或可移除地固定蒸汽管70的端部的蒸汽阀组件640viii，其中器具1c位于直立位置中。如图所示，优选地但不限制的是，蒸汽阀组件640viii偏离器具1的中心平面A-A，下文将对此进行更详细的描述。如前所述，同样优选地的是，蒸汽阀组件640vi定位成以一角度朝向器具1c的中心轴线朝向下。 

图19图示根据第二实施例的蒸汽阀组件640viii的分解等距视图。如前所述，蒸汽阀组件640viii包括可以形成为主体637和盖638的一部分的所述腔640。腔640可以包括用于容纳阀构件159的至少一个沟槽682d，阀构件159能够在沟槽682d内移动。除非另外说明，没有进一步描述这些特征的意图。 

如前所述，确定组件40的位置/方位是复杂的；特别是需要确保在每个翻倒位置中阀构件159根据需要从关闭状态移动至打开状态(反之亦然)。 

如前所述，本质的是在器具位于直立位置中时，阀至少面向第一向下位置，并且接下来结合图13wwy理解的描述公开了一装置，该装置用于确定组件40的沟槽682在平面图中的最佳角位置，以允许阀在至少四个翻倒位置中发挥作用。 

图48图示穿过根据第二实施例的位于其直立和正常位置中的器具的截面的示意性平面图。如图所示，线A表示第一切线，壶嘴7和器具1c的侧面在沿第一方向向着侧面翻倒时沿第一切线搁置在大致平的表面上。水平表面和线B表示第二切线，手柄9和器具1c的侧面在沿相似的第一 方向向着侧面翻倒时沿第二切线搁置在平的表面上。线C将线A和线B之间的角度AB二等分，由此，在器具总是在第一方向上翻倒时，将组件40vii的沟槽682的位置定位成平行于线C将是最佳位置，与器具是否以壶嘴或手柄向下的状态定位无关。 

线X表示第三切线，壶嘴7和器具1c的侧面在沿第二方向向着侧面翻倒时沿第三切线搁置在平面上。水平表面和线Y表示第四切线，手柄9和器具1c的侧面在沿相似的第二方向向着侧面翻倒时沿第四切线搁置在平面上。线Z将线X和线Y之间的角度XY二等分；在器具总是在第二方向上翻倒时，将组件40vii的沟槽682的位置定位成平行于线Z将是最佳位置，与器具是否以壶嘴或手柄向下的状态定位无关。 

可以认识到，角度C和Z基本上相同，然而由于切线形成对折线形状，则线C和Z彼此不平行，且将大致在器具的中心点处彼此交叉以形成角度CZ。交叉线M将角度CZ二等分，并提供线C和Z之间的平均角度。在该情况中，在器具可能落在两侧上时，将组件40vii的沟槽682的位置定位成平行于交叉线M将是最佳位置，与壶嘴或手柄是否朝向下无关。 

理想地，组件40的沟槽682应当基本上平行于交叉线M，并且优选地，应当至少变成平行于角度CZ内的任何交叉线。 

可以预期的是，角度C和Z可以根据所述器具的设计改变和/或可以取决于所述器具的设计。然而，原理保持一致，即，蒸汽阀组件640viii可以基本上平行于交叉线M，使得阀构件159在四个不同的方位中可以以相对于水平轴线的基本上相同的角度被预布置。 

在器具包括两个蒸汽阀组件的情况中，例如，如图15所示，则将需要如上所述确定线C和线Z的角度，将会优选地的是，第一阀将定位成基本上平行于等分线C，第二阀将定位成基本上平行于等分线Z。 

蒸汽阀组件或其部件可以由塑料制成，或者，例如，由诸如不锈钢之类的耐腐蚀材料制成。可替换地，阀构件152可以涂覆有耐腐蚀和/或无粘性涂层，该覆层可以防止水垢在它的表面的积聚，水垢在它的表面的积聚将引起阀构件152被粘住。 

使用者致动式溢出限制装置 

在现有技术中，已知的是采用针对壶嘴提供在撞击和/或减速时的溢出限制装置的惯性类型阀，例如，如在WO-A-2011/101642中公开的那样。然而，现有技术机构未解决器具已经翻倒到其侧面上之后的主排出问题。而且，现有技术机构位于所述器具的盖子中，这会导致更复杂和大体积的结构。 

申请人的专利公开GB-A-2499065通过采用歧管***和用作溢出限制装置的惯性类型球阀的组合解决了上述问题，该歧管***在正常使用中提供壶嘴的主排出、倾倒和填充，在器具翻倒在其侧面上时提供主排出和溢出限制装置。惯性类型球阀在正常使用中被保持在其腔中以允许通过壶嘴孔口分配和填充液体，但在器具掉落在前向位置中时接合壶嘴孔口以防止溢出。 

虽然所公开的具有惯性类型球阀的歧管***是自动的和/或直观的，且可能不需要任何使用者交互作用，它的布置可能更适合更大尺寸的器具，因为歧管***可能降低更小尺寸的器具的液体承载能力。 

如前所述，所理解的是，这些自动和/或直观的布置不能总是满足本地市场要求，其中，例如，使用者致动可能不被认为是有害的，并且甚至可能被视为有益处的。然而，存在的需求是提供对使用者致动器布置的改进，其中默认位置提供溢出限制措施，同时还提供主要排出措施 

本发明的一个实施例提供了溢出限制组件635vi，其可以包括用于器具1d的阀构件93，该阀构件93在正常使用中用来允许通过孔口698分配和填充液体，但在器具1翻倒在前向位置中时可以用作溢出限制装置。溢出限制组件6335vi还可以包括压力释放和压力平衡装置685，其在所有位置中，如，在翻倒位置、正常位置和操作位置中操作，下文将对此进行更详细的描述。 

为说明和清楚目的，从附图中省略了非必要部件。 

如图20至135所示，壶嘴7经由可以包括至少一个填充和/或倾倒孔口698的溢出限制组件635vi、具有至少一个压力释放和/或排出孔口632的压力释放和压力平衡装置685、和被可枢转地支撑和/或安装至所述溢出限制组件635vi的至少一个阀构件93与储存器5连通，它们中的每一个在下文将对此进行更详细的描述。 

在翻倒位置、正常位置和操作位置中，即，在所有位置中，压力释放和压力平衡装置685为器具1d提供压力释放和平衡装置，即，在正常使用中来自的壶嘴的主排出装置和器具1d翻倒在其侧面上时的主排出装置，下文将对此进行更详细的描述。 

阀构件93选择性地打开和关闭设置在溢出限制组件6335vi的第一表面705中孔口698，使得器具1d可以经由孔口698和壶嘴孔口632g被排空和填充，下文将对此进行更详细的描述。 

图20和21图示包括至少两个部件705和707的溢出限制组件6335vi的第一实施例的分解和装配透视图。第一部件705包括所述压力释放和压力平衡装置685和与壶嘴7协作的至少一个孔口698，第二部件707包括所述至少一个阀构件93。阀密封表面706可以形成在孔口698周围或内。如图所示，在组件635vi连接至容器1d时，组件635vi的功能可以设置在第一和第二部件705，707内或由第一和第二部件705，707的合作提供，或者可替换地(如稍后将被描述的那样)，阀功能的至少一部分，例如阀密封装置706和/或铰链732可以被设置作为例如容器1和/或盖子8的一部分，或与容器1和/或盖子8成一体。 

如图所示，第一部件705可以抵接和/或密封在容器1d在储存器5的前面的内壁5a上，使得孔口698与壶嘴7和/或壶嘴孔口632g流体连通。优选地，第一部件705镜像和/或遵循储存器5的前面的内壁5a的轮廓，以防止水经由形成在第一部件705和储存器5的内壁5a之间的间隙溢出壶嘴7。 

如图所示，溢出限制组件6335vi可以设置有至少一个铰链732以允许阀构件93经由至少一个枢轴118可枢转地安装至溢出限制组件635vi。在默认位置中，阀构件93被偏压以关闭孔口698，使得在使用者未操作的情况下，在翻倒位置中，阀构件93保持在关闭位置中。阀构件93可以设置有抵接部703以允许使用者直接或间接地操作壶嘴孔口阀构件93以打开孔口698。如图所示，抵接部703被构造成在被推向壶嘴7的方向时打开阀构件93。然而，在其它实施例中(未示出)，抵接部703可以被构造成使得在被推离壶嘴7的方向时阀构件93打开。 

偏压装置未被示出，但可以至少部分地设置在溢出限制组件635vi内， 或者可替换地，可以至少部分地被设置为使用者致动器组件的一部分，例如，与致动器75b协作。 

图22图示溢出限制组件635vi的分解后视图，图23图示溢出限制组件635vi的对应的正视图。如图所示，导管、腔、隔室或沟槽682可以形成为溢出限制组件635vi的一部分以提供压力释放和压力平衡装置。为提及方便，溢出限制组件635vi的导管、腔、隔室或沟槽682将被称为沟槽682，并且除非另外说明，将在说明书和权利要求中具有相同的含义。 

在其它实施例中，沟槽682可以是固定或可移除地固定至溢出限制组件635vi的单独的部件，或者可替换地，该沟槽可以与第二部件结合形成，例如，如稍后将被描述的那样，沟槽682的至少一个壁可以与储存器的内壁结合形成。 

至少一个孔口632a，632b可以设置在储存器侧的沟槽682内，并且至少一个其它的孔口632n，632m可以设置穿过壶嘴侧的溢出限制组件635vi的正面，使得储存器5可以经由沟槽682和对应的孔口632a，632b，632n，632m流体地连接至大气。如图所示至少一个孔口632a，632b可以设置在沟槽682的每一端处。 

可以预期的是，沟槽682在正常使用中和在器具1d翻倒在其侧面上时都提供主排出装置。 

溢出限制组件635vi可以被设置为至少可移除地固定器具1d的本体或盖子8的单独的和/或分离的可拆除部件，下文将对此进行更详细的描述。 

可替换地，溢出限制组件635vi可以通过设置在使用者致动式溢出限制组件635vi上的铰链可枢转地连接至器具1d的本体或盖子8，在该情况中，例如，至少第一部件705可以至少与器具1d的本体或盖子8一体形成为单个模制件。 

图24和25是具有图20至23的压力释放和压力平衡装置685的、在两个不同的方位上平放在其侧面上的器具1d的示意性截面。 

如前面公开的那样，在翻倒位置中，壶嘴孔口阀构件93保持在关闭位置中，在该情况中，在翻倒时没有液体通过孔口698流出。 

可以预期的是，例如通过将器具1d构造成使得它的重心基本上朝向手柄9，器具1d可以被预布置成在翻倒时以壶嘴7朝向上的状态平放，在 该情况中，图24和25中的每一个图示壶嘴朝向上时的容器1b。 

如图所示，在图24的第一翻倒位置中，壶嘴7向着左侧朝向上，并且两个孔口632b和632m在水位225d上方，在该情况中，孔口632b和632m用作用于储存器5的主排出装置，如由箭头634所指示的那样。压力释放和压力平衡装置685的孔口632a在水位225d的下面，仅允许沟槽682的下部浸入水中。由于孔口632b和632m在水位225d上方，因此防止水流出壶嘴7。 

如图所示，在图25的第一翻倒位置中，壶嘴7向着右侧朝向上，并且两个孔口632a和632m在水位225d上方，在该情况中，孔口632b和632m用作用于储存器5的主排出装置，如由箭头634所指示的那样。压力释放和压力平衡装置685的孔口632b在水位225d的下面，仅允许沟槽682的下部浸入水中。由于孔口632a和632m在水位225d上方，因此防止水流出壶嘴7。 

可以预期的是，在其直立和正常位置中，孔口632a，632b 632m，632n和沟槽682在水位225d上方，其中壶嘴7经由沟槽682与储存器5流体连通。可以根据容器类型、水体积等选择孔口的尺寸，以在正常使用中和图示的翻倒位置中提供通过壶嘴7的压力释放和压力平衡装置685。 

在器具1d翻倒到其侧面之前，器具1d向前掉落到其壶嘴上的情况中，可以预期的是，暂时地，孔口632a，632b，632m，632n和沟槽682在水位下面。在所述暂时周期期间，沟槽682可以通过孔口632a，632b，632m和/或沟槽682中的至少一个的受控制的尺寸来最小化自壶嘴7溢出。在该情况中，可以根据容器类型、水体积等选择孔口，以在正常使用中和图示的翻倒位置中提供通过壶嘴7的压力释放和压力平衡装置685。孔口632m，632n中的每一个还可以被构造成使得通过孔口632m，632n流出的任何液体可以被例如向下向着壶嘴引导，使得可以进一步防止和/或阻止该液体流溢出/喷出到器具1外面。有利地，在将器具1放置成直立时，因此被保持在壶嘴7内的任何液体可以流回到储存器5中。 

如上所述，重心可以推动器具1d朝向手柄转动，即，被预布置成使得壶嘴7朝向上，因此允许孔口632a，632b和孔口632m中的至少一个在水位225d上方，并进一步最小化来自壶嘴7的溢出。 

一个或多个挡板(未示出)可以设置在沟槽682中以提供弯曲路径，在翻倒到前向位置中时该弯曲路径可以阻止来自壶嘴7的溢出流。挡板可以设置成交错或倾斜结构以进一步阻挡液体流和溢出。 

在可替换实施例中，压力释放和压力平衡装置685i可以围绕所述器具进一步延伸。在该情况中，孔口632a和632b在翻倒位置中可以大致高于水位225d。这可以允许器具225d具有更大的水承载能力和/或在器具向前翻倒时阻止液体的溢出。 

图26至29是具有压力释放和压力平衡装置635vi的变形的器具1d的示意性截面图，其中活动构件617可以设置在沟槽682中以在器具1d在器具1a翻倒到其侧面上之前向前掉落时防止溢出。 

图26示出了位于其直立和正常位置中的器具1d。孔口632a，632b和632m以及沟槽682在水位上方，因此允许压力释放和压力平衡装置685在正常使用时提供来自壶嘴7的主排出。构件617，例如球，在其直立和正常位置中可以经由重力位于凹部109内并远离孔口632m以允许经由孔口632m从壶嘴7进行主排出。 

图27图示位于其翻倒位置中的器具1d，其中壶嘴7朝向下，和/或在撞击时壶嘴朝向下，其中构件617在重力下向下移动并密封在孔口632m中，以便防止液体流出壶嘴7。如前所述，器具1d中产生的蒸汽可以经由位于水位上方的蒸汽腔或蒸汽管(未示出)排出。 

被设置成解锁构件617的机构可以是手动的或自动的、机械的或电动的，并且可以是对撞击和/或快速减速敏感的惯性类型的机构，例如，磁铁。 

构件617可以自动返回(例如借助于重力)返回至其初始位置，并且随后可以由保持装置(未示出)保持或锁定，用于进一步布置。 

图28和29是具有图26和27的压力释放和压力平衡装置685i的、在两个不同的方位上平放在其侧面上的器具1d的示意性截面图，其中壶嘴7朝向上。如前所述，重心能够以壶嘴7朝向上的方式预布置器具。 

如前所述，在图28的第一翻倒位置中，壶嘴7向着左侧朝向上，并且两个孔口632b和632m在水位225d上方，孔口632a在水位22d下面。活动构件617在重力下移动远离孔口698并接合压力释放和压力平衡装置685i的孔口632a，并且可以防止和/或最小化水进入沟槽682。孔口632b 和632m可以用作用于储存器5的主排出装置，如由箭头634所指示的那样。 

在图29的第二翻倒位置中，壶嘴7向着右侧朝向上，并且两个孔口632a和632m在水位225d上方，孔口632b在水位22d下面。活动构件617在重力下移动远离孔口698并接合压力释放和压力平衡装置685i的孔口632b，并且可以防止和/或最小化水进入沟槽682。孔口632a和632m可以用作用于储存器5的主排出装置，如由箭头634所指示的那样。 

在多个实施例中，构件617可以被描述和图示为球617，但不限于此，并且可以等同地应用于其他形状或形式，例如，盘等。 

典型地，球617可以是金属，例如，球轴承，或者可以为塑料、玻璃或陶瓷。球617可以有涂层，例如，如在球操作式计算机鼠标等中发现的那样。有利地，球617可以诸如不锈钢之类的耐腐蚀材料制成，和/或涂覆有非粘性的和/或耐腐蚀涂层，例如PTFE，Teflon，陶瓷或瓷漆。非粘性涂层和/或耐腐蚀涂层可以通过防止或减少水垢在球617的表面上的积聚而提供附加的益处，水垢在球617的表面上的积聚可能引起球617卡在腔682内。在其它实施例中，球617可以被电镀，例如镍镀，以提供类似的非粘性特性。 

沟槽682可以被构造成使得在器具1d搁置在其直立和正常位置中时球617移动离开孔口698。 

沟槽682可以被构造成使得在器具1d从侧向翻倒移动至前向翻倒位置时，球617返回至中心位置以密封在孔口698上，以便例如在器具1被撞翻之后被拾起时防止液体从器具溢出。 

图30，31和32是位于直立和正常位置中的溢出限制器具1d的示意性等距剖视图，图示了位于预装配位置、关闭位置和打开位置中的器具1d。 

如图所示，至少一个突出部734可以设置成在孔口632g的下端附近从器具1d的内壁突出，和/或向下突进到周边凸缘743内以发挥作用，并将溢出限制组件635vi支撑和固定在器具1d的储存器5内。可替换地，提供其他已知的装置，如搭扣配合、螺钉、摩擦配合和/或夹紧结构，以将溢出限制组件635vi可拆除地固定至器具1d。 

如图所示，孔口632m和698流体地连接至壶嘴孔口632g。 

按钮或触发器99可以设置在器具1d的手柄9以允许使用者直接或间接地操作壶嘴孔口阀构件93。如图31所示，壶嘴孔口阀构件93位于其默认关闭位置中，其中壶嘴孔口阀构件93被偏压以关闭孔口698。弹簧或弹性偏压装置(未示出)可以设置成将壶嘴孔口阀93偏压到关闭位置中。 

图32图示位于打开位置中的壶嘴孔口阀构件93，其中按钮或触发器99操作第一致动器75a，第一致动器75a间接地或直接地操作抵接部703以允许壶嘴孔口阀构件93打开孔口698，如由箭头704示意性地示出的那样，如下文将更详细地描述的那样。 

图33，34和35是位于直立和正常位置中的溢出限制器具1d的示意性剖视图，图示了位于预装配位置、关闭位置和打开位置中的器具1d。 

如图所示，至少一个另一个致动器75b可以设置在例如盖子8中，盖子8可以用作将第一致动器75a连接至壶嘴孔口阀构件93的抵接部703的中间构件。按钮或触发器99操作第一致动器75a，第一致动器75a又操作第二致动器75b以接合抵接部703，并使壶嘴孔口阀构件93枢转离开孔口698(如箭头704所示)并打开阀组件构件93。这允许在正常使用中经由孔口698和壶嘴孔口632g排空和填充器具1d。在该情况中，为了填充或排空器具1d，使用者将必须操作按钮或触发器99。有利地，当定位在盖子中时，如果/在去除盖子时，中间致动器将不干扰例如水壶的清洁，然而，在可替换实施例中，第一致动器75a可以直接接合抵接部703。 

当使用者释放按钮或触发器99时，阀构件93返回至默认关闭位置，并且因此在翻倒时防止通过壶嘴的泄漏。 

在其它实施例中，触发器99可以定位在手柄下面，以便在离开壶嘴7的方向上拉动第一致动器75a。在该情况中，可能必要的是提供附加的枢轴(未示出)以将转换致动器朝向壶嘴的运动，或者(如前所述)阀组件可以被构造成对所述至少一个致动器75的向后运动作出响应。 

如前所述，偏压装置未被示出但可以至少部分地设置在溢出限制组件635vi内，或者可替换地，可以至少部分地被设置为使用者致动器组件的一部分，例如，与致动器75b协作。 

盖子8可以设置有锁定机构以固定在器具1d上，可以至少包括周边弹性密封件(未示出)以密封在器具1d的孔口20上，并且因此在翻倒时防 止水从器具1d溢出。在其它实施例中，密封件以设置在器具1d的孔口20上。 

图36至42图示溢出限制组件635vii的第二实施例，其中沟槽682具有至少一个开口侧，在装配时，所述至少一个开口侧可以抵接和/或密封在储存器5的内壁5a上以在其间形成基本上封闭的沟槽682。如前所述至少两个孔口632可以设置成使得储存器5与壶嘴7流体连通。 

图36和37图示溢出限制组件635vii的第二实施例的分解和装配后的后部透视图，如前所述，溢出限制组件635vii包括两个部件705和707。 

图38图示第二实施例635vii的第一部件705的正面透视图，图39图示溢出限制组件635vii的对应的正视图，溢出限制组件635vii可以包括位于沟槽682下面的至少一个狭槽632o，632p，所述至少一个狭槽632o，632p可以重叠储存器5中的壶嘴孔口632g，并且可以充当以及在沟槽682和壶嘴7之间形成孔口632m，632n。 

如图所示，第一部件的孔口698和第二部件707的对应的阀构件93可以是圆形的，并且阀座706可以形成在孔口698内或在孔口698周围。 

如图所示，阀构件93可枢转地安装至溢出限制组件635vii。在默认位置中，阀构件93被偏压以关闭孔口698，使得在使用者未操作的情况下，在翻倒位置中，阀构件93保持在关闭位置中。 

如图所示，至少一个孔口632a，632b可以设置在沟槽682的每一端上。如前所述，孔口632a，632b，632m和632n可以被设计成在正常使用中和在器具1d翻倒在其侧面上的情况中都提供主排出。 

有利地，通过形成具有开口的一侧的沟槽682简化了模制过程，并且还使得沟槽682能够被进一步构造成以便改善可能经由孔口632a，632b流出储存器5的任何液体的控制和保留。例如： 

a)沟槽682的体积可以增加，使得一定量的液体可以被保持在沟槽682内。 

b)挡板或其它装置可以设置在沟槽682中以阻止可能在来自储存器5的压力下进入沟槽682的任何液体流。 

c)沟槽682可以向下向着储存器倾斜，并且孔口632a，632b可以设置成朝向沟槽682的最低点，使得在翻倒位置中被保持在沟槽682中的任 何液体在器具1直立时可以回排到储存器5中。 

图40和41是根据第二实施例的、位于直立和正常位置的、具有溢出限制组件635vii的溢出限制器具1d的示意性横截面剖视图(穿过图38的平面A-A)，图示了位于关闭位置和打开位置中的器具1d。 

如图所示，压力释放和压力平衡装置685可以抵接和/或密封在储存器5的内壁5a以在其间形成沟槽682。 

如前所述，至少一个狭槽632o，632p可以设置在重叠储存器5中的壶嘴孔口632g的第一部件内，以在所述部件之间形成至少一个孔口632n，632m。然而，在可替换实施例中，至少一个狭槽632可以设置在储存器5的内壁中以与沟槽682重叠，并且因此在所述部件之间形成至少一个孔口632n，632m。 

在其它实施例中，沟槽682的开口端可以直接与壶嘴5连通。 

如前所述，按钮或触发器99可以设置在器具1d的手柄9上以允许使用者直接或间接地操作壶嘴孔口阀构件93。如图40所示，壶嘴孔口阀构件93位于其默认关闭位置中，其中壶嘴孔口阀93被偏压以关闭孔口698。弹簧或弹性偏压装置(未示出)可以设置成将壶嘴孔口阀93偏压到关闭位置中。 

图41图示位于打开位置中的壶嘴孔口阀93，其中按钮或触发器99操作第一致动器75a，第一致动器75a间接地或直接地操作抵接部703以允许壶嘴孔口阀构件93打开孔口698，如由箭头704示意性地示出的那样。 

如图所示，并且如前所述，至少一个另一个致动器75b可以设置在例如盖子8中，盖子8可以用作将第一致动器75a连接至壶嘴孔口阀构件93的抵接部703的中间构件。按钮或触发器99操作第一致动器75a，第一致动器75a又操作第二致动器75b以接合抵接部703，并使壶嘴孔口阀构件93枢转离开孔口698(如箭头704所示)并打开阀组件构件93。例如，也可以采用使用者操作装置的如前所述的其他变形。 

图42至45图示溢出限制组件635viii的第三布置，其中阀构件93可以直接接合壶嘴孔口632g。 

图42和43图示溢出限制组件635viii的第三实施例的分解和装配后的后部透视图，如前所述，溢出限制组件635vii包括两个部件705和707。 除非另外说明，没有进一步描述这些特征的意图。 

如图所示，第一部件705的下部可能是不需要的，使得阀构件93可以直接接合壶嘴孔口632g。可以预期的是，尺寸减小的第一部件705可以提供节省材料和/或成本的附加益处。 

如前所述，阀构件93可枢转地安装至溢出限制组件635viii。在默认位置中，阀构件93被偏压以关闭孔口698，使得在使用者未操作的情况下，在翻倒位置中，阀构件93保持在关闭位置中。 

图44和45是根据第三实施例的位于直立位置中的溢出限制器具1d的示意性剖视图，图示了位于关闭位置和打开位置中的器具1d。 

如图所示，至少一个另一个致动器75b可以设置在例如盖子8中，盖子8可以用作将第一致动器75a连接至壶嘴孔口阀构件93的抵接部703的中间构件。按钮或触发器99操作第一致动器75a，第一致动器75a又操作第二致动器75b以接合抵接部703，并使壶嘴孔口阀构件93枢转离开孔口698(如箭头704所示)并打开阀组件93。 

虽然在第一实施例的组件635vi方面进行了图示，但635viii的布置能够等同地应用于其他实施例，包括但不限于635vii的装配。 

图46和47是以壶嘴7朝向上的方式在两个不同的方位上平放在其侧面上的器具1c的实施例的示意性截面图，器具1c包括溢出限制装置635vi至635viii和蒸汽阀组件640vi至640viii。如前所述，可以预期的是，重心可以推动器具1d朝向手柄转动，即，被以壶嘴7朝向上的方式预布置。这可以通过构造器具1d使得它的重心基本上朝向手柄7而实现。 

如前所述，在翻倒位置中，壶嘴孔口阀构件93保持在关闭位置中，即，关闭孔口698。 

如图所示，在图46的第一翻倒位置中，壶嘴7在阀构件93关闭的情况下向着左侧朝向上，并且两个孔口632b和632m在水位225d上方，在该情况中，孔口632b和632m用作用于储存器5的主排出装置，如由箭头634所指示的那样。由于阀构件93关闭并且孔口632m在水位225d上方，因此防止水从壶嘴7流出。此外，如前所述，蒸汽阀组件640在水位上方，并且因此防止水经由蒸汽管70流出器具1d。 

所公开的组件635和阀640中的每一个可以独立地或与其它溢出限制 或排出装置/蒸汽腔布置结合地起作用。然而，申请人认为壶嘴组件635vi至635viii中的每一个的单个功能补充蒸汽阀组件640vi至640viii。因此，组合地，它们提供用于使用者操作式故障安全溢出限制和排出装置的装置，该装置能够有蒸汽阀结构操作，在翻倒位置中该蒸汽阀结构自动地防止液体进入蒸汽管70。 

如图所示，在图47的第二翻倒位置中，壶嘴7在阀构件93关闭的情况下向着左侧朝向上，并且两个孔口632a和632m在水位225d上方，在该情况中，孔口632a和632m用作用于储存器5的主排出装置，如由箭头634所指示的那样。由于阀构件93关闭并且孔口632m在水位225d上方，因此防止水从壶嘴7流出。此外，如前所述，蒸汽阀组件640在水位225d下面，并且阀(未示出)关闭蒸汽阀组件640以防止储存器5的内容物进入沟槽(未示出)。然而，器具本质上是安全的，因为主排出装置由溢出限制组件635提供。 

图49时位于直立位置中的器具1c的优选实施例，该器具1c包括图20至23的溢出限制装置635vii和图3至14的蒸汽阀组件640vi。 

如图所示，溢出限制装置635vii可以设置在壶嘴孔口632g的紧后面，使得对应的孔口698和632g被流体地连接。沟槽682可以由储存器的内壁关闭，所述沟槽682可以向下面向储存器5，使得在翻倒位置中进入腔682中的任何液体在器具1d直立时可以至少通过孔口632a排出。狭槽632o可以在沟槽682和壶嘴孔口632g之间连通以形成孔口632m，并且因此储存器5可以至少通过孔口632a，632m通向(排出至)大气。如图所示，使用者操作式阀构件93位于其默认关闭位置中。 

蒸汽阀组件640vi为蒸汽进入位于直立位置中的蒸汽管70中提供入口，并防止液体进入位于翻倒位置中的蒸汽管。 

虽然图49描述了包括图20至23的溢出限制装置635vii和图3至14的蒸汽阀组件640vi的器具1d的优选实施例，但仍然可以实现其他改进，例如，减少所需要的部件的数量，和/或简化用于使位于翻倒位置、正常位置和操作位置中的器具进行排出的装置。 

图50至13yyo图示本发明的具有溢出限制组件635ix和蒸汽阀组件640ix的其它实施例。溢出限制组件635ix可以包括用于允许填充和/或排 空器具1e的至少一个填充和/或倾倒孔口698，下文将对此进行更详细的描述。 

蒸汽阀组件640ix提供压力释放和压力平衡装置，并在所有位置中，如，在翻倒位置、正常位置和操作位置中操作，但还在储存器5和蒸汽致动控制装置之间提供流体连通，蒸汽致动控制装置在下文中将被更详细地描述。因此，蒸汽阀组件640ix用作主排出装置和辅助排出装置。为说明和清楚目的，从附图中省略了非必要部件。 

接下来的实施例可以包括之前描述的特征。除非另外说明，没有进一步描述这些特征的意图。 

图50图示具有所述溢出限制组件635ix和蒸汽阀组件640ix的、位于直立和正常位置中的器具1e的示意性横截面。如图所示，蒸汽阀组件640ix可以设置在盖子8的一部分中和/或集成在盖子8的一部分中。可替换地，蒸汽阀组件640ix可以设置在器具1e的储存器5中，或者被设置作为将装配在器具1e中的单独的部件。 

如图50所述，按钮或触发器99可以设置在器具1e的盖子8和壶嘴7之间，以允许使用者直接或间接地操作壶嘴孔口阀构件93，以便可以填充和/或排空器具1e。如图50所示，壶嘴孔口阀构件93位于其默认关闭位置中，其中壶嘴孔口阀构件93被偏压以关闭孔口698。弹簧或弹性偏压装置(未示出)可以设置成将壶嘴孔口阀构件93偏压到关闭位置中。 

图51图示器具1e的示意性横截面，其中按钮或触发器99被按压，并且壶嘴孔口阀构件93位于其打开位置中，用于倾倒和/或填充器具1e。 

可替换地，按钮或触发器99可以***具1e的盖子8上。在另一种变形中，按钮或触发器99可以位于器具1e的手柄9上，如在之前的实施例中描述的那样。 

图52图示具有蒸汽阀组件640ix的位于直立和正常位置中的器具1e的等距视图。为说明、清楚和描述目的，从图51中去除了盖子8的非必要部件。 

图53图示图51的详图，其中蒸汽阀组件640ix的内部部件被以灰线示出。 

如图50至53，盖子8包括盖子腔71，盖子腔71的底板包括盖子下 表面66，其通过储存器密封件64可拆除地密封在储存器5的上端上。包括盖子腔71的盖子8可以从储存器5上移除，以允许填充或清洁储存器5。可替换地或附加地，盖子8可以通过铰链连接至容器主体1。 

蒸汽阀组件640ix可以定位在盖子腔71内并包括蒸汽路径模制件100，蒸汽路径模制件100具有设置在盖子下表面66上的第一孔口92a和设置在盖子8的邻近手柄9的另一部分上的第二孔口92b，第二孔口92b用于将器具1e的储存器5的流体地连接至蒸汽致动式控制装置60。当水在储存器5中沸腾时，蒸汽通过第一孔口92a并被引向蒸汽致动式控制装置60以在检测到蒸汽时切断或减少加热。 

密封件67可以设置在蒸汽阀组件640ix的第二孔口92b和手柄9之间以防止蒸汽通过盖子8和手柄9之间的间隙溢出和/或防止泄漏。 

如图52和53所示，蒸汽路径模制件100可以包括中心沟槽682e，中心沟槽682e用于将蒸汽72引向蒸汽致动式控制装置中，第一和第二阀容纳沟槽682f，682g连接至中心沟槽682e并以大致相互相对的设置被布置。优选地，第一和第二阀容纳沟槽682f，682g相互偏离和/或可以在相互不平行的方向上延伸，用于分别容纳第一和第二阀构件159b，159c。而且，第一和第二阀容纳沟槽682f，682g可以在分叉方向上向下延伸，下文将对此进行更详细的描述。 

如图所示，第一和第二阀容纳沟槽682f，682g可以定位成大致垂直于中心沟槽682e的轴线。可替换地，第一和第二阀容纳沟槽682f，682g可以定位与中心沟槽682e的轴线形成一角度，下文将对此进行更详细的描述。 

如图53所示，在器具1e位于直立和正常位置中的状态中，第一和第二阀构件159b，159c停留在它们对应的阀容纳沟槽682f，682g的底端中并远离中心沟槽682e，以便中心沟槽682e打开以允许蒸汽压力从储存器5安全地排出并排向蒸汽致动式控制装置。 

在器具1e位于翻倒位置中的情况下，根据翻倒位置的方位，第一或第二阀构件159b，159c将移动远离它们对应的阀容纳沟槽682f，682g的底端中并移向中心沟槽682e，使得中心沟槽682e被关闭并将储存器5从剩余的蒸汽路径模制件100分离，防止水经由蒸汽阀组件640ix从器具1e 泄漏出来。 

图54至13yyo图示图50至53的在四个不同的方位上平放在其侧面上的器具1e的示意性透视图。在图54和56中，壶嘴7朝向上，且在图13yyml和13yyo中壶嘴7朝向下。 

如图所示，在图54的第一翻倒位置中，壶嘴7向着左侧朝向上，蒸汽阀组件640xi的第一孔口92a位于水位225d上方。第二阀构件159c将移动远离它的阀容纳沟槽682g的底端以关闭中心沟槽682e，使得没有紊流液体经由蒸汽阀组件640ix从器具1e泄漏出来。 

如图所示，在图55的第二翻倒位置中，壶嘴7向着左侧朝向下，并且蒸汽阀组件640xi的第一孔口92a位于水位225d下面。第二阀构件159c将移动远离它的阀容纳沟槽682g的底端以关闭中心沟槽682e，并防止储存器5的内容物经由蒸汽阀组件640ix从器具1e泄漏出来。 

如图所示，在图56的第三翻倒位置中，壶嘴7向着右侧朝向上，且蒸汽阀组件640xi的第一孔口92a位于水位225d的上方。第一阀构件159b将移动远离它的阀容纳沟槽682f的底端以关闭中心沟槽682e，使得没有紊流液体经由蒸汽阀组件640ix从器具1e泄漏出来。 

如图所示，在图57的第四翻倒位置中，壶嘴7向着右侧朝向下，且蒸汽阀组件640xi的第一孔口92a位于水位225d下面。第一阀构件159b将移动远离它的阀容纳沟槽682f的底端以关闭中心沟槽682e，并防止储存器5的内容物经由蒸汽阀组件640ix从器具1e泄漏出来。 

如图54至57所示，当器具1e在四个不同的方位上平放在其侧面上时，第一或第二阀构件159b，159c将关闭中心沟槽682e。为了防止器具1e的储存器5在翻倒位置中被过加压，当水被加热时，器具1e可能需要增加顶部空间以适应水和蒸汽的膨胀。在该实施例中，优选地，顶部空间容积可能需要增加10％至18％。 

可替换地，盖子8的一部分可以包含在来自储存器5内的压力下打开的一个或多个密封件。当器具1e翻倒时，该密封件打开以允许加压水和蒸汽进入盖子腔71以平衡储存器5中的压力，如在申请人的专利公开WO-A2-2011/101642中描述的那样。 

在另一种变形(未示出)中，第一和第二阀容纳沟槽682f，682g可以定 位成与中心沟槽682e的轴线形成一角度。在这种变形中，当器具1e以壶嘴7向着左侧或右侧朝向上的状态翻倒时，蒸汽阀组件640xi的第一孔口92a将位于水位225d上方。由于第一和第二阀容纳沟槽682f和682g的角位置，并根据器具1e是否以壶嘴7向着左侧或右侧朝向上的状态翻倒，第一或第二阀构件159b，159c保留在它们的阀容纳沟槽682f，682g的底端，使得中心沟槽682e打开以允许多余蒸汽压力经由蒸汽阀组件640ix从储存器5安全地排出。 

然而，如果器具1e以壶嘴7向着左侧或右侧朝向下的状态翻倒并且蒸汽阀组件640xi的第一孔口92a位于水位225d上方，则第一或第二阀构件159b，159c将移动远离它们的阀容纳沟槽682f，682g的底端以关闭中心沟槽682e，因此防止储存器5的内容物经由蒸汽阀组件640ix从器具1e泄漏出来。 

在所有情况下，视图是示意性的，并且例如排出装置、孔、入口和出口的尺寸和大小将根据器具的要求确定。 

可替换实施例 

前述的实施例中的每一个可以包括用于警告容器主体1已经倾倒的警报器。在其最简单的形式中，这种警报器(例如铃)可以与蒸汽阀组件640机械地配合。可替换地，警报器可以是由阀机构或倾斜开关触发的机电警报***并由可充电电池、电容器、热电偶或者优选‘绿色’电源(例如，太阳能电池)供电。 

可替换地或此外，之前描述的实施例中的每一个可以包括例如倾斜开关，其在器具1倾倒时断开至加热器12和/或其它电动部件的电力。 

之前描述的流动管理装置和压力释放装置中的每一个可以作为分立部件提供至器具制造商，并且作为装配程序的一部分固定至器具1。 

在又一实施例中，未示出的流动管理装置和压力释放装置可以设有诸如螺纹、法兰、***配合等等的固定或配合装置，使得它们可以通过器具制造商被容易地安装在器具中。在又一实施例中，流动管理装置和压力释放装置可以作为器具的例如壶嘴，盖，致动器，手柄或蒸汽控制装置的其它操作部件的一部分供应到器具制造商。 

在又一实施例中，流动管理装置和压力释放装置可以包括双金属或其它致动器，使得功能取决于温度。 

在又一实施例中，诸如手柄、基底的器具的其它部件或外壁和内壁之间的空隙可以用作用于‘缓冲'或‘溢流'区域的装置，用于将另外从壶嘴排出的液体或蒸汽。 

在一些实施例中，溢出限制装置可以不完全起作用，直到例如容器1到达稳定状态。在这些实施例中，优选的是通过壶嘴7或总管635的流速可以例如通过选择孔632的尺寸被限制或被控制用于正常使用的合适的最大流速，以便在溢出限制装置开始起作用之前，倾斜位置上任何溢出都被限制为相同的最大流速。 

有利地，溢出限制装置635和/或640的任一或两者可以设置在储液器5内，从而与其中溢出限制部件位于盖8内的现有技术的器具相比，减少了器具的总体高度，从而减少了包装和运输成本。 

在至少一些实施例中，可以通过使用例如厚膜或印刷元件的低质量元件减少在供应到器具的电力已经被切断后出现的过沸。 

由于本实用新型有利于避免不仅仅是加热液体，也包括普通液体的偶然溢出，所以本实用新型的至少一些方面适用于不包括加热功能的容器。 

在所有情况下，视图是示意性的，并且例如排出装置、孔、入口和出口的尺寸和大小将根据器具的要求确定。 

顶部空间减小的水加热器具 

在例如水壶的水加热器具中，优选的是在加热过程期间水不会从壶嘴被喷溅或喷射。通常，在水的运动可以被称作紊流时，水很可能在达到沸腾后从壶嘴被喷射或喷溅。通常，水沸腾的时间越长，该紊流就越激烈，并且更有可能使水从壶嘴喷射或喷溅。通常，越高功率的加热元件导致了越激烈的紊流。 

已知为壶嘴添加挡板或其它装置以帮助减少水在加热过程期间被喷射或喷溅。然而，挡板或其它装置会需要活动部件，并且这增加了装配的复杂性。通常，活动部件会需要一些形式的人工介入，因此器具可以通过例如GB-A-952689中公开的壶嘴被填充或倒空。 

已知在壶嘴的区域中提供挡板以防止水在加热过程期间被喷射或喷溅。通常，这些挡板被提供以用作壶嘴后面的屏障。然而，这种布置的问题在于，挡板可能仅在紊流水移向和/或撞击挡板面时才提供屏障。在一些水壶中，紊流水可能急剧地沸腾并在所有方向上移动，即，全方向移动。在这种情况中，挡板在防止水在加热过程期间喷出或溢出时不是完全有效，因为紊流水可能经由挡板和水壶本体之间的间隙旁路或绕过挡板。 

为说明和清楚目的，从附图中省略了非必要部件。 

图58图示如在申请人的专利公开WO-A1-2012/085602中公开的现有技术器具1a，其中成型挡板730设置在器具1a的储存器5中，以使紊流水转向远离壶嘴7并转向器具1a的后部。在这种现有技术布置中，间隙可以设置在挡板730a的上端和盖子8之间，用于在水被加热时使多余蒸汽从储存器5溢出。 

图58的现有技术布置还可能依赖于成型挡板730和热分布装置741，742的组合以有助于液体加热器具1a中的水紊流的管理。 

还已知的是在水位上方提供‘顶部空间'，使得在水位和壶嘴之间提供空间以容纳沸水的紊流，并因此帮助水在加热过程期间被喷射或喷溅。水壶加热功率越大需要顶部空间就越大，以便容纳更激烈的紊流。通常，设置在3kw、1.7升的水壶中的顶部空间可以占据高达储存器的30％的容积，这增加了器具的制造材料成本以及运输和运送成本。 

例如，在典型的3kw/1.7升的水壶中，利用平行侧部，顶部空间具有大约47毫米的高度，并且在类似的3kw/1.7升的圆锥形水壶中，顶部空间具有大约64毫米的高度。 

以下说明公开了用以减少在液体加热器具中所需要的顶部空间的装置。在一个特定实施例中，在圆锥形水壶中顶部空间可以减少大约11.5毫米，而在平行侧部水壶中顶部空间可以减少大约8.5毫米，而不需要使用者的操作或者自动壶嘴挡板。 

这种高度上的减少可以减小使用的材料量和封装的尺寸和容积。根据典型的封装尺寸，可以估算出8.5和11.5毫米之间的器具的高度的减小可以进一步减小3到4％的封装容积。 

另外，器具高度上的减小还将与顶部空间的容积的减小相对应。因此， 这还可以减小用于通过用沸水填充顶部空间222而产生的蒸汽所花费的时间，并且可以导致蒸汽灵敏控制开关切断正被供应给加热板12的功率的迅速响应和/或启动。因此，这可以减小器具1的能量消耗。 

及早地切断功率供应还可以减小‘后煮沸'(在后煮沸中，在功率断开之后元件的余热使水被持续煮沸)，并因此进一步减少了水将从壶嘴被喷射或喷溅的可能性。 

此外，本实施例提供了一种布置，其中挡板的操作和/或功能不受加热元件板的热分布的影响。 

图59图示了顶部空间减小的器具1b的第一实施例，其中挡板730a设置在器具1b的储存器5中。储存器5可以包括孔口632g，其朝向前方使得储存器5可以与壶嘴7流体连通。如图所示，挡板730a定位在孔口632g和壶嘴7的后面，使得挡板730a用作屏障以防止沸腾期间紊流水溢出壶嘴7。这种对紊流的控制提供了减小水位225上方的顶部空间222的机会。 

器具1b包括前述挡板730a和壶嘴7以及盖子8和连接至加热板12的带护套的加热元件39，加热板12形成储存器5的基座。还可以设置过滤器740、蒸汽管70、蒸汽致动式控制装置60和干烧控制装置(未示出)。蒸汽引导装置599可以设置成将蒸汽管70流体地连接蒸汽控制装置60。蒸汽引导装置599可以是单独的部件或者可以形成为蒸汽管70或蒸汽致动式控制装置60的一部分。在其它实施例中，蒸汽致动式控制装置60可以设置在手柄9中。此外或可替换地，可以设置其它控制装置，例如，电子控制装置(未示出)。 

孔口20在储存器5的顶部上的部分可以设置由朝向下的周边凸缘743，并且盖子8可以接合该凸缘743。如图59所示，盖子8具有双壁，其中它的下壁接合凸缘743。 

如图所示，挡板730a定位在壶嘴7后面，并且至少一个孔口737可以设置在挡板730a中以使得水在从储存器5倾倒或填充储存器5能够从挡板730a流出，下文将对此进行更详细的描述。与申请人的之前在WO-A1-2012/085602中公开的发明不同，在挡板730a的上端和盖子8之间可以不设置用于在水被加热时使多余蒸汽或蒸汽排气从储存器5溢出的 间隙。代替地，多余蒸汽或蒸汽排气746可以经由所述至少一个孔口737从储存器5溢出，下文将对此进行更详细的描述。为清楚和说明目的，过滤器740图59至67中未示出。 

如图59和60所示，挡板730a可以设置由第一表面765，其用于使沸水的剧烈紊流735向着储存器5的后部偏转和/或转向。 

如图58所示，偏转表面765的形式是大致倾斜的。在其它实施例中(未示出)，第一表面765例如可以是弓形的或垂直的。 

图60从前方(壶嘴)方向图示挡板730a。挡板730a可以包括从挡板730a延伸的第二表面747，其抵接和/或密封在储存器5前面的内壁5a上。优选地，第二表面747镜像和/或遵循储存器5前面的内壁5a的轮廓，使得第二表面747使沸水的剧烈紊流735远离内壁5a和偏转表面765和/或挡板730a之间的间隙偏转和/或转向，下文将对此进行更详细的描述。 

第三表面748可以设置在挡板730a的上部上，抵接和/或密封在朝向下的周边凸缘743上，用于进一步使沸水的剧烈紊流735远离朝向下的凸缘743和偏转表面765和/或挡板730a之间的间隙偏转和/或转向。 

可替换地，第三表面748抵接和/或密封在盖子8的一部份上。在该情况中，第三表面748可以使沸水的剧烈紊流735远离盖子8和偏转表面765和/或挡板730a之间的间隙偏转和/或转向。 

如图所示，第二表面747可以大致围绕和/或沿着挡板730a的周边延伸，使得第三表面748可以形成在第二表面747的上部上。挡板730a的第二和第三表面747，748可以设置有凸缘所述742，749b，下文将对此进行更详细的描述。 

如图59所示，第三表面748的形式是大致水平的。在其它实施例中(未示出)，第三表面748例如可以是成型的、倾斜的或垂直的。 

如图59所示，第二和第三配合表面747，748的组合在壶嘴7和储存器5之间提供了屏障，使得水例如在从储存器5倾倒或填充储存器5时可以仅经由孔口737流过挡板730a。同样地，孔口737允许多余蒸汽或蒸汽排气746在加热过程期间溢出储存器5。 

在可替换实施例中，挡板730a的第三表面748可以是与挡板730a的第二表面747分开和/或分离的部件。例如，第三表面748可以被形成至或 固定至盖子8或周边凸缘743，并且挡板730a的第二表面747和下部可以固定至储存器5。第三表面748可以从挡板730a的下部向内或向外布置，只要该布置抑制或防止液体从壶嘴7喷出。 

如图59所示，挡板730a的下端可以向下延伸到壶嘴7的下端之外，并且可以延伸到顶部空间减小的器具1b的最大水位225的下面。而且，孔口737可以定位在最大水位225上方以防止和/或限制紊流水735在加热过程期间从中通过。 

有利地，在本布置中，挡板730a的功能不受加热板12的热区741的方位的影响，并且因此可以在现有器具类型的范围内实施，而不需要修改元件结构。 

此外，本发明等同地适用于可替换的加热结构，例如，厚膜元件，感应加热元件和/或压铸件加热元件。 

周边凸缘743可以设置在孔口20的周边的周围以捕获否则可能喷射到盖子8和孔口20的区域或界面中的任何向上移动的紊流液体，并且可以帮助防止紊流的向上移动强迫盖子8打开。 

图60至65图示两个孔口737可以设置在挡板730a的偏转表面765的两侧上。孔口737将储存器5流体地连接至壶嘴7，以使得水在从储存器5倾倒时能够流过挡板730a，如由箭头739指示的那样。同一孔口737可以用于经由壶嘴7填充储存器5，并允许多余蒸汽或蒸汽排气746在加热过程期间溢出储存器5，如上所述。 

如图61所示，挡板730a可以比壶嘴7的开口宽，使得孔口737可以位于偏离壶嘴7和/或孔口632g的偏移位置，因此通过孔口737喷射的任何水将撞击储存器5的内壁5a并且被水平地引导越过挡板730a，并且因此帮助防止紊流水在加热过程期间经由孔口737从壶嘴7喷出或溢出。在使用期间，孔口737可以不与壶嘴7和/或孔口632g直接成一直线。 

图62和63示意性地图示叠加在器具1b的壶嘴7前面的挡板730a。图49qzc示意性地图示穿过具有挡板730a的器具1b的平面图。 

如图所示，挡板730a的孔口737在偏移位置处定位在壶嘴孔口632g的每一侧，使得壶嘴孔口632g可以不与孔口737直接成一直线，例如，使用者在通过壶嘴7观看时可能不能看到器具1b的内部。尺寸A限定孔 口737的末端和壶嘴孔口632g的末端之间的最小偏移距离。最小偏移距离尺寸A可以由壶嘴632g的宽度决定。而且，发明人已经发现，在6mm至10mm之间的范围内的尺寸A可以适合在宽的壶嘴孔口宽度范围内工作，同时防止紊流水溢出壶嘴7，例如，8mm的尺寸A对范围在20mm至70mm之间的壶嘴孔口宽度是合适的。 

尺寸B限定孔口737的最小宽度，其允许足够大的区域，蒸汽可以溢出到该足够大的区域中并且允许通过该足够大的区域填充或倒出水，而不需要： 

a.在储存器中形成强迫紊流水溢出壶嘴7的背压；以及 

b.在器具1b倾斜到倾倒位置中或在填充器具时阻挡水流。 

发明人已经发现，在6mm至10mm之间的范围内的尺寸B可以适合在宽的器具范围内工作。而且，还发现，孔口737的在120mm²至200mm²之间的范围内的最小面积提供了足够大的区域，蒸汽可以溢出到该足够大的区域中并且水通过该足够大的区域被倒出。 

尺寸C是孔口737的上端和壶嘴孔口632g的上端之间的最小距离，其可以限定位于孔口737上方的、用于进一步偏转紊流水远离壶嘴7的偏转部766。发明人已经发现，在0mm至14mm之间的范围内的尺寸C可以足以偏转紊流水远离壶嘴7。 

在所有情况中，图是示意性的，并且例如，将需要更器具的需求确定排出装置、孔口、入口和出口的大小和尺寸。 

在如图63所示的可替换实施例中，孔口737可以向上延伸，在该情况中，偏转部766a可以在壶嘴孔口632g的正上方设置在储存器的内壁中。如图所示，尺寸D是孔口737的上端和壶嘴孔口632g的上端之间的最小距离。 

如图64所示，第二表面747在储存器5的前面抵接和/或密封在内壁5a上，并偏转在储存器5侧产生的紊流水735a。如虚线所示，蒸汽746图示了用于排出蒸汽的弯曲路径。可以预期的是，同一弯曲路径746可以用于填充或排空器具1b。 

挡板730a可以被设置为至少可移除地固定至器具1b的本体或盖子8的单独的和/或分离的可拆除部件。可替换地，挡板730a可以通过设置在 挡板730a上的铰链可枢转地连接至器具1b的本体或盖子5，从而，例如，挡板730a可以至少与器具1b的本体或盖子5一起形成为单个模制件，下文将对此进行更详细的描述。 

如图66和67所示，可以设置突出部734，其在孔口632g的下端附近从器具1b的内壁突出以作用在挡板730a上并支撑和固定挡板730a。 

挡板730a的第二和第三表面747，748可以设置有凸缘742，749b，其用于分别与突出部734和朝向下的周边凸缘743相互接合，以将挡板730a固定在器具1b的储存器5内。可替换地，提供其它已知的装置，如搭扣配合、螺钉、摩擦配合和/或夹紧，以将挡板730a可拆除地固定至器具1b。 

图68和69详细图示了包括位于预装配状态和装配后状态中的可拆除过滤器740的挡板730a的后部透视图。挡板730a可以设置有用于接收过滤器740的沟槽760。过滤器740可以包括框架657和/或系列肋片762以形成至少一个孔口737a。框架657和/或肋片762可以用作过滤网(未示出)的支撑件。孔口737a定位成与挡板730a的孔口737成一直线，以为水流提供直接的路径。然而，限制过滤器740的表面积可能引起过滤网652太快地阻塞，特别是在硬水区域中，在该情况中，优选的是相对于孔口737增加过滤器740的尺寸。 

如图所示，至少一个附加孔口737b可以设置在过滤器740中以增加滤网652的表面积。在该情况中，为了在挡板730a和过滤器740之间提供合适的间隙，支撑沟槽760可以大致定位成通过从其延伸的抵接部表面761与偏转表面765和孔口737隔开。如此，当装配时，过滤器740定位成远离挡板730a以使得水能够朝向孔口730a流过过滤器740的中央区域。 

一系列定位和/或固定部件763a可以设置在挡板730a上和/或周围，用于将过滤器740可拆除地固定至挡板730a的沟槽760。 

过滤器740的上部可以设置由用于帮助使用者为清洁目的从挡板730a上拆除过滤器740的凸缘749c。如图所示，凸缘749c可以向内并远离壶嘴7延伸，并且凸缘749c可以帮助将紊流水偏转回到储存器5中。 

图70图示图67的处于装配后状态的具有过滤器740的器具1b。如上所述，挡板730a可以设置有用于将过滤器740可拆除地固定挡板730a的 所述定位和/或固定部件763a。可替换地，盖子(未示出)和/或壶嘴7和/或储存器5和/或凸缘743可以设置有用于将过滤器740可拆除地固定至器具1b的定位和/或固定部件。 

在其它实施例中，可以将单独的可拆除过滤器设置到每个孔口737。在其它可替换实施例中，筛网可以被挡板730a支撑和/或直接应用于挡板730a。 

图71图示了一种可替换实施例，其中挡板730a还可以设置有狭槽745和百叶板731。如图所示，百叶板731可以从挡板730a向外和向下延伸。狭槽745允许流体739c在倾倒和填充期间流过挡板730a，并且百叶板731将帮助防止水在加热过程期间喷出或溢出壶嘴7。可替换地，百叶板731可以向内和/或向上或在其它方向上延伸，以防止紊流水在加热过程期间喷出或溢出壶嘴7。如前所述，还可以设置用于填充储存器5和从储存器5进行倾倒的孔口737。 

在蒸汽管70被设置成将蒸汽引导至控制器60的蒸汽开关(未示出)的情况中，优选的是，避免水进入蒸汽管70的孔口。例如，如图59所示，蒸汽管70的孔口在正面由蒸汽管帽101屏蔽，入口设置在蒸汽管70的背面和储存器之间。可替换地，蒸汽管70可以端接在周边凸缘743(未示出)内。 

如图66，67和70所示，蒸汽管帽101可以模制或形成为器具1b的周边凸缘743或本体的一部分，并且至少在蒸汽帽101一侧通过例如铰链可枢转地连接至周边凸缘743或本体，并在装配期间折叠到合适的位置中。 

图72至74示意性地图示将蒸汽管70装配和固定到蒸汽帽101中时的三个阶段。为清楚和说明目的，图72至74图示了器具1b的横截面，并从附图中去除了非必要部件。 

图72图示了第一装配阶段。蒸汽帽101可以包括前壁、侧壁和后壁764a，764b，764c以及下壁764d，下壁764d通过所述铰链732可枢转地连接至前壁764a，所述铰链732可以形成为一个连续的铰链732，例如，形成铰链732的一串连接板(未示出)。后壁764c可以包括突出部734，突出部734从后壁764c延伸用于相互接合设置在下壁764d中的孔口733a。下壁764d还可以包括蒸汽管孔口733b，下文将对此进行更详细的描述。 

图73图示第二装配阶段，其中下壁764d折叠到合适的位置中并固定至突出部734以形成蒸汽腔116。至少一个孔口632c可以设置在蒸汽帽101中以允许蒸汽与蒸汽管70流体连通。 

图74图示最终装配阶段，其中蒸汽管70***穿过孔口733b。优选的是，蒸汽管70的孔口搁在蒸汽帽101的上部中，抵靠至少一个定位和/或固定部件763b。如图所示，前壁、侧壁、后壁和下壁764a，764b，764c，764d可以用来防止紊流液体735进入蒸汽腔116和/或进入蒸汽管70。如之前在上文中所述，蒸汽管70可以经由设置在蒸汽帽101的下部中的所述至少一个孔口632c与蒸汽控制装置流体连通，如线72所指示的那样。而且，可以预期的是，蒸汽管70还可以释放积累的多余蒸汽压力。 

在其它可替换形式中，蒸汽管帽101可以是单独的部件，其通过已知的方法，如粘合、熔化胶合、搭扣配合、螺钉、摩擦配合和/或夹紧，可拆卸地/永久地固定至蒸汽管70的周边凸缘743或孔口。 

虽然附图将蒸汽管70的孔口图示为直的，但在其它实施例中，蒸汽管70的孔口可以向着手柄9，即，远离剧烈紊流735的方向弯曲，以防止紊流液体735进入蒸汽管70。 

在其它实施例中，如图75所示，蒸汽路径模制件100可以设置在在盖子8中，与蒸汽管70和蒸汽控制装置(未示出)连通，孔口86可以设置在盖子8中用于蒸汽72进入。如图所示，盖子8中的孔口86可以定位在挡板730a后面，并且百叶板731可以设置在孔口86上方或下方以防止挡板730a由偏转的紊流水进入孔口86。 

在另一个实施例中(未示出)，孔口可以设置成朝向盖子的前部(如例如在申请人的授权专利GB-B-2332095中公开的那样)用于蒸汽进入。在该实施例中，盖子中的用于蒸汽路径的孔口可以定位挡板和壶嘴之间，以便防止紊流进入孔口。 

蒸汽路径模制件100可以与盖子8的本体一体形成为单个模制件。可替换地，蒸汽路径模制件100可以是单独的部件，其通过已知的方法，如粘合、熔化胶合、搭扣配合、螺钉、摩擦配合和/或夹紧，可拆卸地/永久地固定至盖子8。 

在蒸汽路径模制件100设置在盖子8中的每个实施例中，在模制件100 中可以提供斜面或斜坡，使得进入蒸汽路径模制件100的任何液体将遇到一定的阻力，并且随后通过重力流回到储存器5中。 

如图所示，基本上垂直的蒸汽管70可以设置位于蒸汽路径模制件100的底部水平面上方的唇状部70a，以防止蒸汽路径模制件100中可能存在的任何液体进入蒸汽管70。 

在其它实施例中，例如，如在申请人的授权专利GB-B-2332095中描述的那样，蒸汽管70可以形成为储存器5的一部分或手柄9的一部分。 

图76至81示意性地图示挡板730b的其它实施例，其中挡板730b可以与器具1c的本体一起形成为单个模制件。 

图76，78和80图示处于预装配状态、第一装配状态和装配后状态的器具1c的示意性等距剖视图，图77，79和81图示处于预装配状态、第一装配状态和装配后状态的器具1c的示意性侧面剖视图。为清楚和说明目的，从附图中去除非必要部件，并且仅挡板730b在图76，78和80中被示出为未被分割。 

如图所示，挡板730b可以通过至少一个铰链732可枢转地连接至器具1c的凸缘743，所述至少一个铰链732可以至少设置在挡板730b的第三表面748上。挡板730b的下端可以设置有凸缘749b，凸缘749b用于与从器具1a的内壁突出的突出部734相互接合。 

图78和79示出处于第一装配状态中的器具，其中至少一个定位部件794可以设置在器具1c的本体中，用于与设置在挡板730b的第三表面748中的孔口793相互接合。在装配期间，可以预期的是，定位部件可以至少为挡板730b提供横向和/或水平支撑。 

图80和81图示处于装配后状态的器具1c，其中至少凸缘749c，定位部件794和/或铰链732用来将挡板730b支撑在稳定位置中。 

虽然图76至81图示挡板730b通过设置在挡板730b的第三表面748上的一个铰链732可枢转地连接至器具1c的孔口743，但可以预期的是，在不偏离本发明的范围的情况下多个铰链可以用来允许挡板730b可枢转地连接至器具1c的任何部分。 

所公开的挡板730a，730b、周边凸缘743和越过孔口737的水流的控制装置中的每一个的设置或组合有助于液体加热器具1b中的水紊流的管 理，而不需要移动部件或使用者交互作用，因此，例如，允许之前描述的1.7升、3kw水加热器具的高度降低6.5至11mm，并且允许包装的体积减小3％至11％。 

无绳连接器和材料减小的集成控制装置 

接下来的实施例可以包括如参照申请人的专利公开WO-A1-2013/093526A1和WO-A1-2012/085602描述或公开的特征。除非另外说明，没有进一步描述这些特征的意图。 

本公开内容的原理已经在申请人的A8系列集成控制装置和CS8系列无绳插座连接器方面被图示，但能够等同地应用于其它控制装置或插座连接器类型。 

图82从下面图示机电控制装置60的等距视图，例如，申请人的集成控制装置520，其包括无绳插头连接器3，无绳插头连接器3也可以至少包括用于将集成控制装置520安装和/或固定至加热元件板(未示出)的底盘组件675、用于给加热元件供电的至少一个电线导体512、用于至少容纳中心通电销530、中性环534N和接地环127的主模制件535、和解扣杆594，解扣杆594具有过中心和/或双稳态机构，该过中心和/或双稳态机构例如与双金属致动器592协作，用于操作集成控制装置520。主模制件535可以包括用于例如至少与插座连接器4的周壁547配合的内壁556。可替换地，子基座(未示出)的内壁可以用于例如与插座连接器4的周壁547配合。 

图83从上方图示根据本发明的实施例的无绳插座连接器4的等距视图，无绳插座连接器4至少可以包括主模制件536，主模制件536至少具有中心孔口564、内和外环形孔口541，542、用于形成环形排水沟槽852的环形唇状部853、用于形成收集排水端口的壁567、和位于底侧上为电连接装置(例如焊片引出线)提供电绝缘和/或水流出的至少一个护罩。插座连接器4还可以包括可以由固定和/或弹性弹簧导体支撑的配合接触件544L，544N，544E，例如，如在WO-A1-2013/093526A1和WO-A1-2012/085602描述的那样。 

360°无绳连接器的对接的改进 

接下来的描述公开相对于现有技术提供对对接装置的改进的无绳插座连接器的实施例。 

典型地，在现有技术中，对接过程的最初对中阶段可以由插头连接器3的中心销530和插座连接器4中的配合中心孔口564提供，和/或在插头连接器3的圆周导体和插座连接器4的配合壁之间提供。 

当配合部件的尺寸减小时，使对接过程更加复杂，并且公差更加关键，例如： 

a.配合塑料模制件之间的相对定位；和/或 

b.对接期间和使用期间配合电导体之间的相对定位和所需要的接触力。 

通过在无绳插座4的壁546，547中的至少一个上设置多个分离的大致径向突出部890，891以在对接期间对中、提供定位装置和/或对准对应的插头连接器3，可以改进配合无绳连接器对3，4的对接。所述多个分离的大致径向突出部890可以基本上垂直地延伸。 

有利地，所述多个具体的分离突出部890，891可以设置在插座连接器4的外壳内，使得插座连接器4的整体尺寸不增加，并且在其它实施例中，插座连接器4的尺寸可以减小。而且，分离部890，891中的至少一个可以容纳至少一个配合电接触件544(未示出)，这可以再次减小插座连接器4的整体直径。 

本公开内容的原理已经在申请人的A8系列集成控制装置和CS8系列无绳插座连接器方面被图示，但能够等同地应用于其它控制装置或插座连接器类型。 

图84和85分别图示无绳插座连接器4的第一实施例的详细的等距视图和平面图。为清楚和说明目的，从附图中去除非必要部件。而且，插座连接器4可以包括之前和之后描述的、可以被支撑在弹性弹簧导体(未示出)上的接触件544L，544N，544E中的每一个；然而，再次为清楚起见，仅图示了544E。 

插座连接器4还包括主模制件536，其中两个环形孔口541和542以及中心孔口564由壁546，547和868形成，并且主模制件536可以包括 位于底侧上以为电连接装置(例如，焊片引出线(未示出))提供电绝缘和/或水流出的护罩560。 

壁567可以设置在主模制件536中以形成用于环形孔口541和542的收集排出端口，用于从插座连接器4安全地排出水。 

如图所示，插座连接器4还可以包括至少第一、第二和第三突出部890a，890b，890c，其分别从壁547突出并突进到外环形孔口542中。当从上方观看时，如图所示的突出部890a，890b，890c由横跨周壁547的内径的线段(弦线)893限定，并且它们可以等间距地定位以改善对接期间的对中、对准和定位装置，下文将对此进行更详细的描述。 

现有技术中已知的是，垂直的导体可以设置在平行的周壁547a，547b之间，并且期间需要间隙Ga以适应垂直接触件544E的最小横向运动，使得接触件544E在对接和分开期间可以自由地移动，还仍然在配合的环形导体127(未示出)上提供连续的和足够的接触压力。 

在现有技术中，对壁547a和547b之间的间隙Ga的宽度规定在插座连接器4的直径范围是一致的，如图86所示，并且现有技术插座连接器4的整体直径反映间隙Ga的尺寸。 

如图87所示，至少一个接触件544可以定位突出部890的区域内，并且该突出部890可以部分地容纳接触件544E在对接期间的横向运动。在该情况中，仅需要间隙Ga位于插座连接器4的这一个区域中，壁547a和547b之间的对应的间隙Gb比间隙Ga窄，并且插座连接器4的整体直径相应地减小。 

而且，直线段893可以提供改进的保持装置，该保持装置用于在从插座连接器4上去除插头连接器3时与接触件544E的背部止动件598配合。背部止动件598可以如图所示设置在接触件544E的至少一个侧面上，或者也可以设置在接触件544E的上方和/或下方。 

图88至91图示根据本发明的实施例的图82和83的无绳插头连接器3和无绳插座连接器4在对接前、对接期间和对接后的示意性截面图。突出部890a，890b，890c在截面图中被示意性图示，并且在下文将被更详细地描述。为清楚和说明目的，在图88中仅图示了接触件544E。 

连接器对3和4之间的初始对准、对中和/或对接可以设置由其它装置， 例如插头连接器3的内壁556或由子基座(未示出)的内壁提供，用于至少与插座连接器4的周壁547配合，然而，这不限制本发明。 

现有技术中已知的是，中心销530在寿命期间是易扭曲和/或弯曲，并且优选地但不限制的是，通电导体530在对接期间不接触孔口564的周边。 

同样优选但非限制性的是，针对美学和成本目的，将包括周壁547的插座连接器4的整体高度尽可能地保持为低。 

同样优选但非限制性的是，壁547的顶面包括用于将插头连接器3偏压向插座连接器4的中心的斜面，如图88中所描述的那样。为了最小化壁547的整体高度，优选的是斜面的角度是浅的，例如，小于21°。优选地该角度小于或等于10.5°。 

图89图示初始接合期间的插头连接器3和插座连接器4，在初始接合时导体127可以抵接周壁547的顶面的至少一部分，如前所述，所述至少一部分可以向着插座连接器4的中心倾斜。该倾斜可以将插头连接器3的中心轴线A压向插座连接器4的中心轴线B，因此改善插头连接器3和插座连接器4之间在初始接合期间的定位装置、对准和/或对中。 

图90图示第二接合阶段期间的插头连接器3和插座连接器4，其中导体127与至少一个凸起890接触，因此对准插头连接器3，使得对接继续，而不需要通电导体530与壁868的入口562接触。 

图91图示最终接合阶段期间的插头连接器3和插座连接器4。如图所示，插头连接器3向下移动，并且突出部890a，890b和890c中的每一个或全部可以进一步对准接地导体127并防止中心通电导体530接触孔口564。 

有利地，圆周导体127的固定和环形布置可以比中心固定的销更加坚固，并且更好地吸收初始对接的作用力和应力。 

而且，中心通电导体530的自由端可以设置由大致圆周的和/或环形的引入部分和/或锥面以进一步改善中心通电导体530和配合的中心孔口564之间在对接期间的间隙。 

如图88至91所示，所述多个分离的大致径向突出部890可以基本上垂直地延伸。在可替换实施例(未示出)中，可以预期的是，至少一个突出部890可以局部地定位成朝向孔口542的入口和/或定位在孔口542的入口 附近，并且可以不需要完全垂直地延伸，同时提供插头连接器3和插座连接器4之间在初始接合期间的改善的定位装置、对准和/或对中。 

图92图示根据本发明的插头连接器3与插座连接器4对接的示意性平面图，其中突出部890与接地导体127的外直径和/或外表面切向相互配合。预期的是，导体127将充分地对中在三个突出部890中的至少两个上，用于成功地对接，同时在导体127和至少第三个突出部之间提供间隙以防止其间的摩擦。 

有利地，在不存在突出部890的区域中，在导体127的外直径和周壁547的内径之间提供更大的间隙，并且因此该间隙可以帮助适应主模制件536和/或导体127的制造公差和/或扭曲。 

图93至95图示插座连接器4a，4b，4c的其它实施例的示意性平面图。 

图93图示包括多个朝向外的突出部891a，891b，891c的插座4a。突出部891a，891b，891c可以设置在内壁546的外直径上并突进到外环形孔口542中，用于与接地导体127的内径和/或表面配合。 

有利地至少一个接触件544N可以被容纳在至少一个突出部891内，以便可以如前所述减小插座4的整体直径。 

图94图示另一个实施例，其中多个朝向内的突出部892a，892b，892c可以设置在插座连接器4b的内壁546上并突进到内环形孔口541中，用于与中性接触件534N的外直径和/或外表面配合。如前所述，至少一个接触件544N可以被容纳在至少一个突出部891内，以便可以减小插座4的整体直径。 

在如图95所示的其它实施例中，突出部890a，890b和890c可以设置在插座连接器4c的外壁547上，用于与器具1中的插头连接器3的内表面556配合。可替换地，突出部890可以设置在插头连接器3的内表面556上，用于与插座连接器4的外壁547配合。 

突出部890，891，892的形状和形式不限制本发明的范围，并且它们可以是圆形的、卵形的、弓形的、矩形的或任何合适的形状。 

在其它实施例中，在不偏离本发明的范围的情况下，插座连接器4可以设置有附加的突出部890。 

在不偏离本发明的范围的情况下，入口542的斜面的角度、数据和宽度可以被修改以适合配合部件的特定几何形状。 

在可替换实施例中，单个导体，例如，中心销530和/或环534N，127的功能和极性可以颠倒或改变。在其它实施例中，附加的导体可以设置成例如用于在无绳基座2和器具本体1之间传递电信号。可替换地，至少中心销530和/或环127，534N也可以提供用于传导电信号的装置。 

双金属致动器的改进 

在液体加热器具的现有技术集成控制装置中，例如，申请人的A1系列，已知的是提供双金属致动器以在例如已经到达期望的加热液体温度时操作器具1的解扣杆。典型地，在现有技术中，双金属致动器由集成控制装置可枢转地支撑，使得双金属致动器的至少一部分在所需要的温度处在多个状态之间自由地移动。 

当配合部件的尺寸减小时，使双金属致动器的操作更加复杂，并且公差更加关键，例如： 

a.支轴和用于双金属致动器的致动器安装部的相对定位； 

b.支轴和用于双金属致动器的背部止动件的相对定位； 

c.双金属致动器和配合的解扣杆和/或背部止动件之间的机械接合；和/或 

d.双金属致动器的厚度和机械特性。 

图96是集成控制装置520的分解等距截面图，其中双金属致动器592可以由致动器安装部593大致中心地支撑，并且可以与邻近致动器安装部593的枢转点配合，例如，与可以被设置为突出部和/或凸起部的支轴895配合。为清楚和说明目的，从附图中去除非必要部件。 

集成控制装置520可以包括用于将双金属致动器592固定至主模制件535的致动器安装部593的星形垫圈888，双金属致动器592可以与背部止动件598和解扣杆594配合。如图所示，双金属致动器592可以是圆形的并且可以搁在任何方位角方位上，然而，为描述目的，最靠近背部止动件598的点被指定为第一端592a，用于致动解扣杆594的点被指定为自由端592b。 

虽然图96图示了具有基本上平坦的周边轮廓的星形垫圈888，但可以预期的是，可以采用可替换的星形垫圈结构，例如，如图97和98所示。 

图97图示包括环形壁851的星形垫圈888a，环形壁851可以从星形垫圈888a的周边向上延伸，用于提供附加的刚性。图98图示了包括至少一个环形沟槽370的星形垫圈888b，所述至少一个环形沟槽370可以定位在星形垫圈888b的周边附近，用于提供附加的刚性。环形沟槽370可以向着双金属致动器592的上表面突出以允许环形沟槽370抵靠在双金属致动器592的上表面上。 

图99至101图示集成控制装置520在其操作阶段期间的示意性截面图，其中解扣杆594围绕点579枢转并且与集成控制装置520中的电动切换装置(未示出)配合。枢轴点579、解扣杆594和弹簧811的配合可以形成双稳态机构。 

如图99所示，在双金属致动器592的冷态中，它的凹面可以基本上朝向下。在这种第一阶段中，其中切换装置闭合(即，位于接通位置中)，解扣杆594被压向双金属致动器592，使得例如，解扣杆594的一部分595a可以抵靠或接近双金属致动器592的自由端592b。在此阶段处，双金属致动器592的第一端592a还可以抵靠或接近背部止动件598。 

如图100所示，在液体沸腾时，蒸汽和/或加热的蒸汽可以被引向双金属致动器592，引起双金属致动器592的曲率反转，并且它的自由端592b偏转，因此推动双稳态解扣杆594克服过中心机构并打开切换装置(即，位于断开位置中)。通过使双金属致动器592围绕支轴895枢转并由背部止动件598限制双金属致动器592的第一端592a的运动，可以控制自由端592b的偏转。 

当双金属致动器592冷却时，双金属致动器592复位和/或返回至它的如图101所示的原始凹入形状。在复位期间，双金属致动器592可以振动和/或振荡，这在双金属致动器592中引起应力。在现有技术中，星形垫圈888可以设置成阻尼和/或完全地或部分地吸收来自振动和/或振荡的能量，这可以减少在双金属致动器592中产生的应力。 

减震装置和双金属致动器592的相关位置和公差是重要的。例如，由减震装置施加的太多的压力可能扭曲双金属致动器592的操作点。可替换 地，如果星形垫圈888被设置成太远离双金属致动器592，则星形垫圈888在操作期间可能不能吸收来自双金属致动器592的振动和/或振荡。 

在控制装置的尺寸减小和/或双金属致动器的质量降低的情况下，公差甚至更加重要，并且可能需要改进的减震装置。 

图102图示集成控制装置520的第一实施例，该集成控制装置520具有改进的减震装置，用于改善从双金属致动器592散发的能量的吸收，同时加宽星形垫圈888和双金属致动器592之间的位置公差。 

如图所示，中间减震装置，例如，O形环422可以设置在星形垫圈888和双金属致动器592之间。 

该中间减震装置可以设置成弹性地吸收来自双金属致动器592的能量、振动和/或振荡和/或弹性地吸收由星形垫圈888施加的压力。 

在可替换实施例(未示出)中，除了或代替O形环422，径向波形弹簧、盘簧、聚合材料、弹性体材料、板簧、螺旋弹簧、轴线弹簧、衬垫、垫圈、护套、衬套、扣环和/或套筒中的至少一个可以设置在星形垫圈888和双金属致动器592之间。 

在可替换实施例(未示出)中，簧环、r形夹子、紧固件、扣环、和/或其它合适的紧固件可以用作星形垫圈888的替换。 

图103和104图示该第一实施例的变形的等距视图，其中弹性成形装置可以用来阻尼振动和/或振荡。弹性成形装置，例如，弹簧加载式垫圈897，可以包括通过至少一个弹性互连构件381连接至星形垫圈部分888的环形构件411和/或垫圈。如图102所示，弹性成形装置可以由片材冲压而成并折叠以形成如图104所示的弹簧加载式垫圈897。此外，环形构件411可以包括至少一个沟槽370和/或环形壁851，用于该环形构件411的加强。 

图105图示具有弹簧加载式垫圈897的控制装置520的示意性截面图。 

可以预期的是，由O形环422和弹性弹簧垫圈897二者提供的弹力可以帮助适应与常规星形垫圈888的关键定位相关联的制造公差，这有利地通过降低和/或控制所产生的应力的水平可以进一步延长双金属致动器592的使用寿命。 

此外，对减震装置的改进可以允许使用更薄的双金属致动器592以提 供附加的成本节省。 

虽然上述改进是关于申请人的集成控制装置520中的特定减震装置进行描述的，但可以预期的是，在不偏离本发明的范围的情况下，对双金属致动器的减震装置改进可以用在任何热致动式双金属控制装置、温控器和/或开关中，例如，但不限于，集成式控制装置、接触类型温控器、干烧保护装置、蒸汽温控器、空气/湿度传感器等。 

还可以预期的是，减震装置可以设置在双金属致动器592的任何表面上，包括它的边缘，和/或可以被设置邻近的或邻接的部件，例如，主模制件535的一部分。 

360°无绳连接器中改进的水流出 

接下来的描述公开了相对于现有技术提供对排水装置的改进的无绳插座连接器的实施例。 

在例如专利权人CS4系列的现有技术360°连接器(未示出)中，已知的是提供全高度模制套筒作为基座2的一部分，使得模制套筒用于提供基座2和插头3之间的初始接合。这种套筒可以减轻水进入插座4和基座2之间的问题，然而，会具有在通过器具制造商模制的套筒作为基座2的一部分与通过部件制造商提供的插头3和插座4之间的界面或接口连接问题和公差问题。 

还已知的是在没有套筒的情况下提供无绳基座，并且必须考虑容纳连接器4与电源基座2界面或接口连接处出现的任何液体。 

还已知的是在无绳连接器内提供中央排出部，使得出现在连接器4的顶部表面上的任何液体可以排出通过连接器4并且然后通过配合的排出沟槽从基座中排出。 

发明人已经发现，特别是在尺寸减小的部件的情况中，排水沟槽和下部电源基座之间的接合或连接装置可能保留水，或者，事实上，可能通过毛细管作用帮助吸引部件之间的水，这可能促进连接器和下部电源基座在湿的和/或潮湿条件下的电连接。 

申请人的发明是通过提供用于将排水功能与邻近的部件隔开而寻求对无绳连接器组件的排水的改进。 

接下来的实施例可以包括如参照申请人的专利公开WO-A1-2013/093526A1和WO-A1-2012/085602描述或公开的特征。除非另外说明，没有进一步描述这些特征的意图。 

图106图示根据本发明的实施例的无绳插座连接器4和下部电源基座2a的分解等距视图，其中为清楚和说明目的，下部电源基座2a被分割。图107图示图106的具有基盖模制件343的组装后的无绳连接器4和下部电源基座2a的等距截面图，图108图示图106的具有基盖模制件343的组装后的无绳连接器4和下部电源基座2a的示意性截面图。为清楚和说明目的，从附图中去除了非必要部件。 

下部电源基座2a的中心部分可以设置有环形壁851，其用作坝和/或屏障以容纳任何多余的液体或凝结物并使该液体转向下部电源基座2a中的孔口346b。 

如在WO-A1-2013/093526A1中描述的那样，插座连接器4的壁546和547可以设置有位于收集排水端口567a内的垂直孔口565a和565b，以如箭头A所示提供从环形孔口541，542的排水，使得存在于孔口541，542中的水可以经由孔口346b排出。 

无绳连接器4还可以设置有一系列支撑装置，例如，定位在其底侧上以与例如设置在下部电源基座2a上的抵接部件885，885a接合的支脚884。抵接部件885a可以被成形以与它对应的支脚884相互接合并且还提供标定和/或对准装置。当如图107所示装配时，支脚884搁置在抵接部件885，885a上并由下部电源基座2a支撑，使得插座连接器4的排水端口567a与孔口346b对准和/或指向孔口346b。 

插座连接器4的主模制件536可以包括环形唇状部853，其中环形腔882可以形成在壁547之间，用于安全地收集液体，例如，在基盖模制件343的顶面和插座连接器4之间。排水沟槽567b可以设置在排水端口567a的外壁抵靠环形腔882的位置中，用于将水从环形腔882安全地排出并排向下部电源基座2a中的孔口346b，如由箭头B所示。 

如图107和108所示，由端口567a，567b形成的组合排水沟槽894没有直接地连接至排水端口346b并定位成远离支撑装置885。因此，组合排水沟槽894的出口自由地悬挂在下部电源基座2a的上方，并且因此帮 助防止水被限制和/或保持在组合排水沟槽894和下部电源基座2a之间，从而消除处于湿的和/或潮湿条件下的连接器4和下部电源基座2a之间的可能的电气路径。 

优选地，约5mm的间隙可以设置在组合排水沟槽894的出口与下部电源基座2a、支撑装置885和/或下部无绳基座2a的任何其它部件或部分之间。然而，间隙的尺寸不限制本发明。 

下部电源基座2a的中心部分可以向着孔口346b倾斜和/或逐渐变细，以便可以容易地排走水。 

本发明不限于单个组合排水装置，并且能够等同地应用于设置多个排水装置和/或排水装置未被组合的实施例。 

其它实施例 

显然的是：实施例的完整保护范围和组合是广泛的；然而可以想到，在此处理解说明的本领域技术人员将能够改变实施例之间的方案，以在本实用新型的范围内符合单独器具的特定问题。 

上述实施例仅为说明性的，而并非对本实用新型进行限制。在理解上述说明而可选实施例显然可以落入本实用新型的范围之内。 

Claims (28)

1.一种用于无绳电气器具的360°电连接***，其特征在于，该***包括无绳插头连接器和对应的无绳插座连接器，其中无绳插头连接器包括至少一个周向延伸的电导体，所述至少一个周向延伸的电导体用于电连接至无绳插座连接器的对应的电导体，使得无绳插头连接器的所述至少一个周向延伸的电导体定位或抵靠在无绳插座连接器的主体上，所述主体具有至少一个环形壁，所述或每个所述环形壁包括用于使所述至少一个周向延伸的电导体对中和/或对准的至少两个分离的大致径向突出部或伸出部。 

2.根据权利要求1所述的电连接***，其中所述分离的大致径向突出部或伸出部中的每一个径向向内地延伸。 

3.根据权利要求1所述的电连接***，其中所述分离的大致径向突出部或伸出部中的每一个径向向外地延伸。 

4.根据权利要求1所述的电连接***，其中所述或每个分离的大致径向突出部或伸出部基本上垂直地延伸。 

5.根据权利要求1所述的电连接***，其中至少一个分离的大致径向突出部或伸出部容纳至少一个所述对应的电导体。 

6.根据权利要求1所述的电连接***，其中所述或每个对应的电导体定位在无绳插座连接器的孔口内。 

7.根据权利要求6所述的电连接***，其中所述或每个分离的大致径向突出部或伸出部局部地定位成朝向或接近和/或邻近所述孔口的入口。 

8.根据权利要求7所述的电连接***，其中所述或每个分离的大致径向突出部或伸出部未完全垂直地延伸。 

9.根据权利要求1所述的电连接***，其中所述至少两个分离的大致径向突出部或伸出部设置在所述至少一个环形壁的内径或内表面上，用于定位或抵靠在所述至少一个周向延伸的电导体的外径或外表面上。 

10.根据权利要求9所述的电连接***，其中至少一个突出部或伸出部由越过或相交于所述至少一个环形壁的内径的线段或弦线限定。 

11.根据权利要求1所述的电连接***，其中所述至少两个分离的大 致径向突出部或伸出部设置在所述至少一个环形壁的外径或外表面上，用于定位或抵靠在所述至少一个周向延伸的电导体的内径或内表面上。 

12.根据权利要求1所述的电连接***，其中无绳插头连接器包括至少内外同心周向延伸的电导体，所述电导体用于电连接至无绳插座连接器中相应的内环形孔口和外环形孔口内的对应的电导体。 

13.根据权利要求12所述的电连接***，其中所述主体至少包括外环形壁和内环形壁，并且所述至少两个分离的大致径向突出部或伸出部设置在外环形壁和/或内环形壁上。 

14.根据权利要求13所述的电连接***，其中内环形壁设置在内环形孔口和外环形孔口之间。 

15.根据权利要求14所述的电连接***，其中所述至少两个分离的大致径向突出部或伸出部设置在外环形壁上，从而所述至少两个分离的大致径向突出部或伸出部突出或伸出到外孔口中，用于对中和/或对准在外周向延伸的电导体的外径或外表面上。 

16.根据权利要求15所述的电连接***，其中外环形壁是无绳插座连接器的周壁。 

17.根据权利要求14所述的电连接***，其中所述至少两个分离的大致径向突出部或伸出部设置在内环形壁上，从而所述至少两个分离的大致径向突出部或伸出部突出或伸出到内孔口中，用于对中和/或对准在内周向延伸的电导体的外径或外表面上。 

18.根据权利要求14所述的电连接***，其中所述至少两个分离的大致径向突出部或伸出部设置在内环形壁上，从而所述至少两个分离的大致径向突出部或伸出部突出或伸出到外孔口中，用于对中和/或对准在外周向延伸的电导体的内径或内表面上。 

19.根据权利要求12所述的电连接***，其中无绳插头连接器还包括用于电连接至无绳插座连接器中的大致中心孔口内的对应的电插座导体的大致中心电插头导体。 

20.根据权利要求19所述的电连接***，其中所述中心电插头导体的自由端包括大致圆周的和/或环形的导入部分和/或锥形部分以进一步改善在对接期间的中心电插头导体和大致中心孔口之间的间隙。 

21.根据权利要求19所述的电连接***，其中所述内周向延伸的电导体和外周向延伸的电导体中的每一个以离所述大致中心电插头导体不同的径向距离定位在所述大致中心电插头导体之外。 

22.根据权利要求1所述的电连接***，其中所述至少两个分离的大致径向突出部或伸出部定位成大致等间距地隔开。 

23.根据权利要求1所述的电连接***，其中无绳插头连接器包括至少三个分离的大致径向突出部或伸出部，并且在对接期间所述至少一个周向延伸的电导体对中和/或对准在所述至少三个分离的大致径向突出部或伸出部中的两个上，同时在所述至少一个所述周向延伸的电导体和第三个分离的大致径向突出部或伸出部之间提供间隙以防止其间的摩擦。 

24.根据权利要求12所述的电连接***，其中外环形孔口的入口设置有用于引导无绳插头连接器的外周向延伸的电导体的斜面。 

25.根据权利要求24所述的电连接***，其中所述斜面设置在外环形壁上，并具有小于21°的浅角。 

26.根据权利要求25所述的电连接***，其中所述浅角小于或等于10.5°。 

27.根据权利要求1所述的电连接***，还包括用于在器具本体和电源基座之间传递电信号的附加的一个或多个周向延伸的电导体。 

28.一种360°电连接***，其特征在于，该***包括无绳插头连接器和对应的无绳插座连接器，其中无绳插头连接器或无绳插座连接器中的至少一个包括用于电连接至无绳插座连接器或无绳插头连接器的对应的电导体的至少一个周向延伸的导体，使得所述至少一个周向延伸的导体定位或抵靠在无绳插座连接器或无绳插头连接器的主体上，所述主体具有至少一个环形壁，所述或每个所述环形壁包括用于使所述至少一个周向延伸的导体对中和/或对准的至少两个分离的大致径向突出部或伸出部。