CN204255594U - 一种转换器振动试验用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转换器振动试验用夹具，包括本体，本体表面均匀开设有若干转换器插孔，若干转换器插孔均纵向设置，转换器插孔由塑料卡扣孔、金属插片孔和凸耳凹槽组成，横向上的若干转换器插孔上方设置有压紧条，压紧条底部设置有与凸耳凹槽相对应的凸部，压紧条两端设置在旋转框架上，旋转框架一端通过转轴与本体连接，另一端设置有压板，压板两端设置在旋转框架上方，中部设置在螺纹轴下方，螺纹轴一端固定在本体侧面顶部，另一端设置有蝴蝶螺母，螺纹轴下方的本体设置有楔形面一，楔形面一与设置在压板表面的楔形面二抵接，压板的楔形面二中部设置有螺纹轴避让槽。本实用新型结构简单、操作方便，大大提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件试验领域，具体涉及一种转换器振动试验用夹具。
背景技术
振动试验是指为测定产品或试件在振动条件下的品质和行为而进行的试验。振动试验是为了评定元器件、零部件及整机在预期的运输及使用环境中的抵抗能力。通常进行振动试验就是将产品放置于振动台即可进行振动试验，然后根据不同方向的振动要求，改变产品的放置方向，重新进行振动试验。然而，有部分产品形状特殊，某些方向的振动试验无法放置，比如带有异型形状的产品，只能进行与底面垂直方向的振动试验，而其他方向和其它不规则形状样品的振动测试就无法直接进行。目前，汽车用调幅/调频转换器的振动试验，普遍存在无法对样品进行很好的固定，以及单次试样量较小的问题，严重影响着汽车用调幅/调频转换器的振动试验的检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种转换器振动试验用夹具，本实用新型结构简单、操作方便，大大提高检测效率。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种转换器振动试验用夹具，包括本体，所述本体表面均匀开设有若干转换器插孔，所述的若干转换器插孔均纵向设置，所述转换器插孔由塑料卡扣孔、金属插片孔和凸耳凹槽组成，横向上所述的若干转换器插孔上方设置有压紧条，所述压紧条底部设置有与凸耳凹槽相对应的凸部，所述压紧条两端设置在旋转框架上，所述旋转框架一端通过转轴与本体连接，另一端设置 有压板，所述压板两端设置在旋转框架上方，中部设置在螺纹轴下方，所述螺纹轴一端固定在本体侧面顶部，另一端设置有蝴蝶螺母，所述螺纹轴下方的本体设置有楔形面一，所述楔形面一与设置在压板表面的楔形面二抵接，所述压板的楔形面二中部设置有螺纹轴避让槽。
进一步的，所述的若干转换器插孔成矩阵式结构排列。
进一步的，所述纵向相邻的两个凸耳凹槽的间距为160mm，横向相邻的两个凸耳凹槽的间距为200mm。
进一步的，所述本体表面还设置有至少两个螺纹固定孔。
进一步的，所述凸耳凹槽为台阶孔并且相对应的凸部为台阶式凸起。
进一步的，所述本体厚度为30mm。
进一步的，所述本体材质为镁铝合金。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单，使用方便，实用性强，质量好；
2、本实用新型材质为镁铝合金，整体质量轻，刚性好；
3、本实用新型通过在本体上开设转换器插孔，完好的保护了调幅/调频转换器产品上的塑料配件和铁插件，有效保证了调幅/调频转换器产品与环境的充分接触，保证试验的可靠性。
4、本实用新型通过压紧的方式固定转换器，操作便捷，提高夹具的使用速度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的压板部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3所示，一种转换器振动试验用夹具，包括镁铝合金材质的本体1，本体厚度为30mm，本体表面均匀开设有若干成矩阵式结构排列转换器插孔2，转换器插孔均纵向设置，转换器插孔由塑料卡扣孔21、金属插片孔22和凸耳凹槽23组成，横向上的若干转换器插孔上方设置有压紧条3，压紧条底部设置有与凸耳凹槽相对应的凸部31，压紧条两端设置在旋转框架4上，旋转框架一端通过转轴5与本体连接，另一端设置有压板6，压板两端设置在旋转框架上方，中部设置在螺纹轴7下方，螺纹轴一端固定在本体侧面顶部，另一端设置有蝴蝶螺母8，螺纹轴下方的本体设置有楔形面一11，楔形面一与设置在压板表面的楔形面二61抵接，压板的楔形面二中部设置有螺纹轴避让槽62，用以在运动时避让螺纹轴，保证夹具的正常使用。
其中纵向相邻的两个凸耳凹槽的间距为160mm，横向相邻的两个凸耳凹槽的间距为200mm。本体表面还设置有两个螺纹固定孔9，用于与振动设备固定。
凸耳凹槽为台阶孔并且相对应的凸部为台阶式凸起，夹紧后的结构更加牢靠。
本实施例的工作原理如下：
使用时，将转换器按照孔位放置在本体上，翻转旋转框架将压紧条盖合压紧转换器的凸耳，将凸耳部压在凸部与凸耳凹槽之间，然后旋紧蝴蝶螺母，将压板压向本体，通过楔形面一和楔形面二的设置，在压紧过程中压板对旋转框架产生向下的力，致使压紧条紧密压紧凸耳，完成固定，操作简便，较短时间即可完成批量转换器的固定，大大提高夹具的操作效率。
本实用新型将转换器的塑料卡扣、金属脚和凸耳均良好的保护起来，并且固定点位于凸耳上，保证转化器的整个底部与夹具紧密贴合，上部自然置于环境中，给检测提供了良好的前提，提高检测数据的准确性，并且做到批量检测，检测效率高。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种转换器振动试验用夹具，其特征在于：包括本体，所述本体表面均匀开设有若干转换器插孔，所述的若干转换器插孔均纵向设置，所述转换器插孔由塑料卡扣孔、金属插片孔和凸耳凹槽组成，横向上所述的若干转换器插孔上方设置有压紧条，所述压紧条底部设置有与凸耳凹槽相对应的凸部，所述压紧条两端设置在旋转框架上，所述旋转框架一端通过转轴与本体连接，另一端设置有压板，所述压板两端设置在旋转框架上方，中部设置在螺纹轴下方，所述螺纹轴一端固定在本体侧面顶部，另一端设置有蝴蝶螺母，所述螺纹轴下方的本体设置有楔形面一，所述楔形面一与设置在压板表面的楔形面二抵接，所述压板的楔形面二中部设置有螺纹轴避让槽。
2.根据权利要求1所述的一种转换器振动试验用夹具，其特征在于：所述的若干转换器插孔成矩阵式结构排列。
3.根据权利要求2所述的一种转换器振动试验用夹具，其特征在于：所述纵向相邻的两个凸耳凹槽的间距为160mm，横向相邻的两个凸耳凹槽的间距为200mm。
4.根据权利要求1所述的一种转换器振动试验用夹具，其特征在于：所述本体表面还设置有至少两个螺纹固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种转换器振动试验用夹具，其特征在于：所述凸耳凹槽为台阶孔并且相对应的凸部为台阶式凸起。
6.根据权利要求1所述的一种转换器振动试验用夹具，其特征在于：所述本体厚度为30mm。
7.根据权利要求1所述的一种转换器振动试验用夹具，其特征在于：所述本体材质为镁铝合金。
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