CN204251841U - 一种缝纫机双拖布轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缝纫机双拖布轮装置,在压脚的后方设置了两组拖布齿轮,拖布齿轮套接在单向棘轮上,单向棘轮通过连杆机构与缝纫机头内的主轴联接,并实现与压脚和针脚同步工作,具有工作稳定拖布效果好的特点,另外本实用新型可以通过调节两组连杆机构的位置,可实现两组拖布齿轮每次旋转幅度不同,造成左右拖布齿轮拖布不平衡,使得布料向一侧弯曲,从而实现弧线缝纫的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术,具体是一种缝纫机双拖布轮装置。
背景技术
缝纫机工作时通过压脚下方的牙齿与压脚配合来实现送布的,目前这种送布方式存在打滑等情况,使得缝纫出来的针脚不一致,影响美观度,对于一些特殊的面料则存在送布因难的问题,甚至无法正常工作;另外现有的缝纫机在弧线缝纫时主要靠人工来控制,这样就不能保证弧线平滑统一,针脚也不够均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝纫机双拖布轮装置,在压脚的后方设置了两组拖布齿轮,拖布齿轮套接在单向棘轮上,单向棘轮通过连杆机构与缝纫机头内的主轴联接,并实现与压脚和针脚同步工作,具有工作稳定拖布效果好的特点,另外本实用新型可以通过调节两组连杆机构的位置,可实现两组拖布齿轮每次旋转幅度,从而实现弧线缝纫的功能。
为实现上述目的采用以下技术方案:
一种缝纫机双拖布轮装置,包括缝纫机头和压脚,其特征在于:在所述的缝纫机头背面设置有拖布轮装置,所述的拖布轮装置包括箱体、拖布轮压杆、单向拖布轮和连杆机构,所述箱体的固连在缝纫机头的背部,有两根平行设置的拖布轮压杆自上而下穿过箱体,在每根拖布轮压杆的下端均设置有拖布轮支架,每个拖布轮支架上均设置有单向拖布轮,在拖布轮压杆上套接有弹簧,弹簧容置于箱体内对拖布轮压杆施加向下的压力;所述的单向拖布轮包括拖布齿轮和单向棘轮,拖布齿轮套接在单向棘轮上,单向棘轮枢接在拖布轮支架,单向棘轮还通过连杆机构与缝纫机头内部的主轴联接,双组单向拖布轮位于压脚的后方。
所述的连杆机构包括摆动杆、输入连杆、齿轴箱,输出连杆,纵向杆和驱动杆,在所述的齿轴箱固连在缝纫机头的背部,齿轴箱的输出轴上固连有两根输出连杆,输出连杆上设有调节孔,两根纵向杆的上端分别铰接在对应输出连杆的调节孔处,纵向杆的下端与驱动杆铰接,驱动杆另一端驱动单向棘轮转动;所述的缝纫机头的背面还设有一缺口,摆动杆穿过该缺口与缝纫机头内部的主轴固连,摆动杆外部的自由端与输入连杆铰接,输入连杆与齿轴箱的输入轴固连。
本实用新型在压脚后方设置了两组拖布轮装置,拖布轮装置可以通过调节纵向杆上端在输出连杆调节孔处的位置来改变拖布轮装置每次转动的角度,纵向杆上端的铰接点越往外调节拖布轮装置每次旋转角度越大,反之则越小,通过调节使得两根纵向杆位置,使得两个拖布轮装置拖布齿轮每次转动角度的不同,从而造成两个拖布轮装置拖布行程不同,从而实现弧线缝纫,本实用新型配合缝纫机原有的牙齿和压脚具有更好拖布效果,工作时稳定性好,针脚更加均匀,具有直线和弧线缝纫功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧部结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种缝纫机双拖布轮装置,包括缝纫机头1和压脚2,在所述的缝纫机头1背面设置有拖布轮装置,所述的拖布轮装置包括箱体3、拖布轮压杆4、单向拖布轮5和连杆机构,所述箱体3的固连在缝纫机头1的背部,有两根平行设置的拖布轮压杆4自上而下穿过箱体3,在每根拖布轮压杆4的下端均设置有拖布轮支架41,每个拖布轮支架41上均设置有单向拖布轮5,在拖布轮压杆4上套接有弹簧42,弹簧42容置于箱体3内对拖布轮压杆4施加向下的压力;所述的单向拖布轮5包括拖布齿轮51和单向棘轮52,拖布齿轮51套接在单向棘轮52上,单向棘轮52枢接在拖布轮支架41,单向棘轮52还通过连杆机构与缝纫机头1内部的主轴联接,双组单向拖布轮5位于压脚2的后方。
所述的连杆机构包括摆动杆61、输入连杆62、齿轴箱63,输出连杆64,纵向杆65和驱动杆66,在所述的齿轴箱63固连在缝纫机头1的背部,齿轴箱63的输出轴上固连有两根输出连杆64,输出连杆64上设有调节孔67,两根纵向杆65的上端分别铰接在对应输出连杆的调节孔67处,纵向杆65的下端与驱动杆66铰接,驱动杆66另一端驱动单向棘轮52转动;所述的缝纫机头1的背面还设有一缺口11,摆动杆61穿过该缺口11与缝纫机头1内部的主轴固连,摆动杆61外部的自由端与输入连杆62铰接,输入连杆62与齿轴箱63的输入轴固连。
本实用新型工作时摆动杆61在缝纫机主轴驱动下与主轴同步摆动,摆动杆61通过输入连杆62驱动齿轴箱63的连轴转动,齿轴箱63进而输出连杆64上下摆动,输出连杆64带动纵向杆65上下运动,纵向杆65通过驱动杆66驱动单向棘轮52转动,单向棘轮52带动拖布齿轮51间歇性转动,从而实现与压脚2和牙齿的同步工作。
另外本实用新型设置两组单向拖布轮5,通过调整纵向杆65上端在输出连杆64调节孔上的位置,进而调整纵向杆65上下运动幅度的调节,使得两组单向拖布轮5每次转动角度存在差别,这样两组单向拖布轮5每次拖布距离不同,造成左右拖布齿轮拖布的不平衡,使得布料向一侧弯曲,从而可实现弧线缝纫的功能,相对于人工控制缝纫出来弧线,本实用新型具有弧线更加标准,针脚更加均匀,工作更加稳定的特点。
Claims (2)
1.一种缝纫机双拖布轮装置,包括缝纫机头(1)和压脚(2),其特征在于:在所述的缝纫机头(1)背面设置有拖布轮装置,所述的拖布轮装置包括箱体(3)、拖布轮压杆(4)、单向拖布轮(5)和连杆机构,所述箱体(3)的固连在缝纫机头(1)的背部,有两根平行设置的拖布轮压杆(4)自上而下穿过箱体(3),在每根拖布轮压杆(4)的下端均设置有拖布轮支架(41),每个拖布轮支架(41)上均设置有单向拖布轮(5),在拖布轮压杆(4)上套接有弹簧(42),弹簧(42)容置于箱体(3)内对拖布轮压杆(4)施加向下的压力;所述的单向拖布轮(5)包括拖布齿轮(51)和单向棘轮(52),拖布齿轮(51)套接在单向棘轮(52)上,单向棘轮(52)枢接在拖布轮支架(41),单向棘轮(52)还通过连杆机构与缝纫机头(1)内部的主轴联接,双组单向拖布轮(5)位于压脚(2)的后方。
2.如权利要求1所述的一种缝纫机双拖布轮装置,其特征在于:所述的连杆机构包括摆动杆(61)、输入连杆(62)、齿轴箱(63),输出连杆(64),纵向杆(65)和驱动杆(66),在所述的齿轴箱(63)固连在缝纫机头(1)的背部,齿轴箱(63)的输出轴上固连有两根输出连杆(64),输出连杆(64)上设有调节孔(67),两根纵向杆(65)的上端分别铰接在对应输出连杆的调节孔(67)处,纵向杆(65)的下端与驱动杆(66)铰接,驱动杆(66)另一端驱动单向棘轮(52)转动;所述的缝纫机头(1)的背面还设有一缺口(11),摆动杆(61)穿过该缺口(11)与缝纫机头(1)内部的主轴固连,摆动杆(61)外部的自由端与输入连杆(62)铰接,输入连杆(62)与齿轴箱(63)的输入轴固连。
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