CN204248260U - 一种小直径钢管焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小直径钢管焊接设备,属于焊接设备技术领域。其包括底座,底座上设置有可转动的、用于安装钢管的安装座,所述底座上滑动设置有滑板,所述滑板上设置有焊接臂,所述安装座包括用于夹持钢管的内圈及外圈,所述内圈或者是外圈的其中一个可以移动,底座上还设置有沿钢管长度方向设置的冷却装置。结构简单,操作方便,采用无缝管直接焊接,直径控制标准,误差小于1mm。无需卷制,焊层不产生剥落点,内部合金层均匀。采用无缝管做基体,管道表面无焊缝,强度等级提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小直径钢管焊接设备,属于焊接设备技术领域。
背景技术
在制砂、输煤管道及水泥生产等领域,越来越多的物料采用封闭式管道输送。在管道输送过程中,粉状物料或颗粒物料在长时间使用下对管道的磨损极其严重,使用成本大大提高,并极大的影响生产效率,使检修更换成本增加。目前多采用堆焊后的钢板卷制管道,这种生产方式管道生产不标准,误差较大、废品率高。管道直径低于400mm时,卷板机不能完成生产。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单,操作方便的小直径钢管焊接设备。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
一种小直径钢管焊接设备,包括底座,底座上设置有可转动的、用于安装钢管的安装座,所述底座上滑动设置有滑板,所述滑板上设置有焊接臂,所述安装座包括用于夹持钢管的内圈及外圈,所述内圈或者是外圈的其中一个可以移动,底座上还设置有沿钢管长度方向设置的冷却装置。
优选的是,所述滑板上设有用于支撑焊接臂的支撑杆。
进一步的,所述支撑杆的末端设置有叉状部。
优选的是,所述冷却装置为水冷装置,包括与冷却源连接的管道,以及设置在管道上的若干通孔。
进一步的,所述通孔为十字形。
本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,采用无缝管直接焊接,直径控制标准,误差小于1mm。无需卷制,焊层不产生剥落点,内部合金层均匀。采用无缝管做基体,管道表面无焊缝,强度等级提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、底座;2、钢管;3、安装座;4、滑板;5、焊接臂;6、内圈;7、外圈;8、管道。
具体实施方式
如图1所示的一种小直径钢管焊接设备,包括底座1,底座1上设置有可转动的、用于安装钢管2的安装座3,所述底座1上滑动设置有滑板4,所述滑板4上设置有焊接臂5,所述安装座3包括用于夹持钢管2的内圈6及外圈7,所述内圈6或者是外圈7的其中一个可以移动,使得钢管2方便安装和夹紧。底座1上还设置有沿钢管2长度方向设置的冷却装置,所述冷却装置为水冷装置,包括与冷却源连接的管道8,以及设置在管道8上的若干通孔向钢管进行喷洒,通孔可以设置为十字形,使喷洒的水汽更加均匀。在钢管2内壁采用焊接方式融敷金属,形成内壁的高铬合金焊接层。焊接采用自动焊接,不形成漏焊,并采用小直径焊丝,用以减少热输入,防止钢管2尺寸变形,外部采用水冷却,控制钢管2收缩。
钢管2焊接采用改进的专用焊接臂5,使其能够进入管道8内部行走,最大单次焊接长度达到3米。为了防止在滑板4移动过程中,焊接臂5发生摇晃,所述滑板4上设有用于支撑焊接臂5的支撑杆,所述支撑杆的末端设置有叉状部用于定位焊接臂5。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小直径钢管焊接设备,包括底座,底座上设置有可转动的、用于安装钢管的安装座,其特征在于,所述底座上滑动设置有滑板,所述滑板上设置有焊接臂,所述安装座包括用于夹持钢管的内圈及外圈,所述内圈或者是外圈的其中一个可以移动,底座上还设置有沿钢管长度方向设置的冷却装置。
2.根据权利要求1所述的一种小直径钢管焊接设备,其特征在于,所述滑板上设有用于支撑焊接臂的支撑杆。
3.根据权利要求2所述的一种小直径钢管焊接设备,其特征在于,所述支撑杆的末端设置有叉状部。
4.根据权利要求1所述的一种小直径钢管焊接设备,其特征在于,所述冷却装置为水冷装置,包括与冷却源连接的管道,以及设置在管道上的若干通孔。
5.根据权利要求4所述的一种小直径钢管焊接设备,其特征在于,所述通孔为十字形。
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