CN204241585U - 一种座椅生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种座椅生产流水线，包括设置在输送线上并且隔离所设置段输送线的隔离式检测室，隔离式检测室包括设置在隔离式检测室中间与输送线的输送方向一致的检测传送线、设置在隔离式检测室内侧表面的隔音层、设置在隔离式检测室内的检测器以及设置在进口与出口处的真空密闭门；检测传送线与输送线之间设置有滚筒轨道，滚筒轨道的滚筒间隙大于真空密闭门的厚度。本实用新型提供了可以在线检测的高生产效率的一种座椅生产流水线。
Description
技术领域
本实用新型涉及椅子生产设备领域，具体涉一种座椅生产流水线。
背景技术
目前生产椅子还是用传统的方法在人工生产，或者采用比较原始的生产线单纯的运输工件，这样的方法不但生产效率很低而且生产的质量也无法在线检测，所以生产的不合格品的数量无妨控制。
又如实用新型专利号CN 203436521 U所公开了一种挖掘机座椅装配流水线设备，其特征在于 ：包括流水线支架，在流水线支架上设有可前后移动的至少六辆用于放置挖掘机座椅装配件的流动小车。但是该实用新型的仍然无法解决生产线在线检测的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了可以在线检测的高生产效率的一种座椅生产流水线。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括用于承载待加工产品的工装板、承载并运输所述工装板的输送线、设置在所述输送线上用以阻挡所述工装板的阻挡柱，相邻两个阻挡柱之间的距离等于所述工装板的宽度，其特征在于：还包括设置在输送线、上并且隔离所设置段输送线的隔离式检测室，所述的隔离式检测室包括设置在所述隔离式检测室中间与所述输送线的输送方向一致的检测传送线、设置在隔离式检测室内侧表面的隔音层、设置在隔离式检测室内的检测器以及设置在进口与出口处的真空密闭门；所述检测传送线与所述输送线之间设置有滚筒轨道，所述滚筒轨道的滚筒间隙大于所述真空密闭门的厚度。
作为一种优选，六个所述工装板、六个阻挡柱以及六个所述工装板的长度的输送线组成一个能独立完成整套组装的工位单元。
作为一种优选，所述的工位单元还包括设置在最后一块所述工装板下方，在所述输送线上的可以将工装板转换方向的转向台。
作为一种优选，所述的检测传送线设置在所述隔离式检测室的中间，所述的检测传送线两侧所述隔离式检测室内设置有可以用来周转产品的周转区以及堆放次品的次品区，所述次品区与所述周转区不在同一侧。
作为一种优选，所述的隔音层包括紧贴所述隔离式检测室内壁的第一隔音层，设置在隔离式检测室内侧面的第二隔音层，所述的第一隔音层与第二隔音层之间设置有减缓震动的减震层。
作为一种优选，所述的减震层包括连接所述第一隔音层与第二隔音层的减震器以及包裹在所述减震器周围的空气填充层。
作为一种优选，所述的减震器之间的间距为0.4m~0.8m。
作为一种优选，所述的输送线还包括用于转弯的直角换向输送轨。
作为一种优选，所述的直角换向输送轨的输送方向与所述输送线的输送方向一致，所述直角换向输送轨上设置有运输所述工装板的输送台，所述输送台的底部设置有垂直所述输送轨的传动链轨。
作为一种优选，所述两个阻挡柱的中间位置，所述输送线一侧设置有控制所述阻挡柱升降的控制踏板。
综上，本实用新型具有以下优点：
本实用新型还包括设置在输送线、上并且隔离所设置段输送线的隔离式检测室，所述的隔离式检测室包括设置在所述隔离式检测室中间与所述输送线的输送方向一致的检测传送线、设置在隔离式检测室内侧表面的隔音层、设置在隔离式检测室内的检测器以及设置在进口与出口处的真空密闭门；所述检测传送线与所述输送线之间设置有滚筒轨道，所述滚筒轨道的滚筒间隙大于所述真空密闭门的厚度。这样的设计就解决了在生产线上设置在线检测的问题，同时隔音层使隔离式检测室内的操作员被生产线嘈杂的环境干扰而产生误判的可能性消除，还方便生产按摩椅的等带有机械动作的椅子的生产时检测噪音参数。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的隔音层结构示意图；
图中标号如下 ：
1-工装板、2-输送线、3-隔离式检测室、301-检测传送线、302-隔音层、303-检测器、4-滚筒轨道、5-阻挡柱、6-工位单元、7-转向台、305-次品区、306-周转区、201-直角换向输送轨、2011-输送台、2012-传动链轨、8-控制踏板、3021-第一隔音层、3022-第二隔音层、3023-减震层、30231-减震器、30232-空气填充层。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1与图2所示，本实施例包括用于承载待加工产品的工装板1、承载并运输工装板1的输送线2、设置在输送线2上用以阻挡工装板1的阻挡柱5，相邻两个阻挡柱5之间的距离等于工装板1的宽度，其特征在于：还包括设置在输送线2、上并且隔离所设置段输送线2的隔离式检测室3，隔离式检测室3包括设置在隔离式检测室3中间与输送线2的输送方向一致的检测传送线301、设置在隔离式检测室3内侧表面的隔音层302、设置在隔离式检测室3内的检测器303以及设置在进口与出口处的真空密闭门304；检测传送线301与输送线2之间设置有滚筒轨道4，滚筒轨道4的滚筒间隙大于真空密闭门304的厚度，这样就便于关门。隔音层302包括紧贴隔离式检测室3内壁的第一隔音层3021，设置在隔离式检测室3内侧面的第二隔音层3022，第一隔音层3021与第二隔音层3022之间设置有减缓震动的减震层3023。减震层3023包括连接第一隔音层3021与第二隔音层3022的减震器30231以及包裹在减震器30231周围的空气填充层30232。减震器30231之间的间距为0.4m~0.8m。检测传送线301设置在隔离式检测室3的中间，检测传送线301两侧隔离式检测室3内设置有可以用来周转产品的周转区306以及堆放次品的次品区305，次品区305与周转区306不在同一侧。检测器303根据所检测项目不同可以自行配置，本实施例使用的检测器303为WB-6ATE电性能综合检测器。
如图1与图2所示，本实施例六个工装板1、六个阻挡柱5以及六个工装板1的长度的输送线2组成一个能独立完成整套组装的工位单元6。工位单元6还包括设置在最后一块工装板1下方，在输送线2上的可以将工装板1转换方向的转向台7。输送线2还包括用于转弯的直角换向输送轨201。直角换向输送轨201的输送方向与输送线2的输送方向一致，直角换向输送轨201上设置有运输工装板1的输送台2011，输送台2011的底部设置有垂直输送轨的传动链轨2012。
两个阻挡柱5的中间位置，输送线2一侧设置有控制阻挡柱升降的控制踏板8。控制踏板控制设置在阻挡柱5下面的气缸。同时输送线2一侧，工位单元6的尾端设置有控制转向台7的转向开关，转向开关控制设置在转向台下面的气缸以及电机。
以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种座椅生产流水线，包括用于承载待加工产品的工装板（1）、承载并运输所述工装板（1）的输送线（2）、设置在所述输送线（2）上用以阻挡所述工装板（1）的阻挡柱（5），相邻两个阻挡柱（5）之间的距离等于所述工装板（1）的宽度，其特征在于：还包括设置在输送线（2）上的隔离式检测室（3），所述的隔离式检测室（3）包括设置在所述隔离式检测室（3）中间与所述输送线（2）的输送方向一致的检测传送线（301）、设置在隔离式检测室（3）内侧表面的隔音层（302）、设置在隔离式检测室（3）内的检测器（303）以及设置在进口与出口处的真空密闭门（304）；所述检测传送线（301）与所述输送线（2）之间设置有滚筒轨道（4），所述滚筒轨道（4）的滚筒间隙大于所述真空密闭门（304）的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种座椅生产流水线，其特征在于：六个所述工装板（1）、六个阻挡柱（5）以及六个所述工装板（1）的长度的输送线（2）组成一个能独立完成整套组装的工位单元（6）。
3.根据权利要求2所述的一种座椅生产流水线，其特征在于：所述的工位单元（6）还包括设置在最后一块所述工装板（1）下方，在所述输送线（2）上的可以将工装板（1）转换方向的转向台（7）。
4.根据权利要求1所述的一种座椅生产流水线，其特征在于：所述的检测传送线（301）设置在所述隔离式检测室（3）的中间，所述的检测传送线（301）两侧所述隔离式检测室（3）内设置有可以用来周转产品的周转区（306）以及堆放次品的次品区（305），所述次品区（305）与所述周转区（306）不在同一侧。
5.根据权利要求1所述的一种座椅生产流水线，其特征在于：所述的隔音层（302）包括紧贴所述隔离式检测室（3）内壁的第一隔音层（3021），设置在隔离式检测室（3）内侧面的第二隔音层（3022），所述的第一隔音层（3021）与第二隔音层（3022）之间设置有减缓震动的减震层（3023）。
6.根据权利要求5所述的一种座椅生产流水线，其特征在于：所述的减震层（3023）包括连接所述第一隔音层（3021）与第二隔音层（3022）的减震器（30231）以及包裹在所述减震器（30231）周围的空气填充层（30232）。
7.根据权利要求6所述的一种座椅生产流水线，其特征在于：所述的减震器（30231）之间的间距为0.4m~0.8m。
8.根据权利要求1所述的一种座椅生产流水线，其特征在于：所述的输送线（2）还包括用于转弯的直角换向输送轨（201）。
9.根据权利要求8所述的一种座椅生产流水线，其特征在于：所述的直角换向输送轨（201）的输送方向与所述输送线（2）的输送方向一致，所述直角换向输送轨（201）上设置有运输所述工装板（1）的输送台（2011），所述输送台（2011）的底部设置有垂直所述输送轨的传动链轨（2012）。
10.根据权利要求1所述的一种座椅生产流水线，其特征在于：所述两个阻挡柱（5）的中间位置，所述输送线（2）一侧设置有控制所述阻挡柱（5）升降的控制踏板（8）。
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