CN204240684U - 一种冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种冰箱,结构简单、成型操作方便,减少了冷冻箱体内温差,使箱体内整体温度更均匀,降低了能耗。所述冰箱,包括冷冻内胆、缠绕于冷冻内胆外表面上的制冷管,冷冻内胆的顶部开设有安装开口,安装开口处对应密封安装有一金属板。通过在冷冻内胆顶部开设安装开口,并在安装开口处密封安装金属板,金属板的导热系数大于冷冻内胆的其他塑料材质部位,因此增强了顶部换热效率,进而降低了冷冻箱体内顶部温度,减小冷冻内胆内部温差,有利于降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电冰箱,具体涉及一种能够加强冷冻箱体顶部换热效率,使箱体内温度更加均匀的冰箱,属于家电技术领域。
背景技术
随着冰箱技术的发展,冰箱冷冻箱体出现了在冷冻内胆外表面上缠绕制冷管的方式进行制冷的结构,即直接把制冷管缠绕在冷冻内胆外表面上对冷冻内胆进行制冷,这种制冷管设置结构不会占用冷冻内胆容积,且工艺简单,操作方便。
但为兼顾产品材料成本和加工成本,现有技术中的冷冻内胆通常为一体注塑成型结构,在理论上,一体注塑成型的塑料冷冻内胆整体材料一致,则绕管后其内部空间上下方向上各处温度应趋于一致。然而由于制冷剂在冷冻蒸发器制冷管内的走向为由下向上,且由于冷气本身密度大,易下沉,热气密度小,易上升,因此在上下方向上冷冻内胆内空间顶部温度会高于其他位置温度,进而会造成冷冻内胆内部上下方向上温度不均匀,增大冰箱的能耗,也会增加用电量。为解决此问题,现有技术中是在冷冻内胆绕管的基础上在冷冻内胆内顶部增加一层蒸发器。
但是这层蒸发器虽然起到了温度补偿作用使顶部温度降低,温差减小、能耗降低,但是顶部增加一个蒸发器工艺操作复杂,成本较高,且结霜集中在内部蒸发器上,除霜困难。
发明内容
本实用新型提出一种冰箱,在降低冷冻内胆内顶部温度,减小温差,降低能耗的基础上,结构简单、成型操作方便。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种冰箱,包括冷冻内胆、缠绕于冷冻内胆外表面上的制冷管,其特征在于:所述冷冻内胆的顶部开设有安装开口,所述安装开口处对应密封安装有一金属板。
本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果:首先,通过在冷冻内胆顶部开设安装开口,并在安装开口处密封安装金属板,金属板的导热系数大于冷冻内胆的其他塑料材质部位,因此增强了顶部换热效率,进而降低了冷冻箱体内顶部温度,减小冷冻内胆内部温差,有利于降低能耗;
其次,只需在冷冻内胆成型后将其顶部开口或直接成型具有顶部开口的冷冻内胆,然后密封安装金属板即可,结构简单,生产操作简单,无需增加顶部蒸发器,成本低,减少焊点,提高了可靠性以及可制造性;
再次,由于冷冻室结霜通常在冷冻内胆顶部,本实用新型冷冻内胆顶部为金属板,金属材质的换热板表面光滑,可以很方便地除霜。
附图说明
图1为本实用新型实施例中冰箱冷冻内胆上制冷管缠绕结构图;
图2为本实用新型实施例中冷冻内胆的分解结构图;
图3为本实用新型实施例中冷冻内胆的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中密封饰条的结构示意图;
图5为图4中A-A向断面图;
图6为图4所示密封饰条与冷冻内胆、铝板装配后对应的A-A向断面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
实施例一
本实施例一种冰箱,如图1所示,包括冷冻内胆1、缠绕于冷冻内胆1外表面上的制冷管2,向制冷管2内通入制冷剂形成绕管式制冷,对冷冻箱体进行制冷。在冷冻内胆1的顶部开设有安装开口1.1,如图1和图2所示,安装开口1.1与内胆内部空间连通,安装开口1.1处对应安装有一铝板1.2形成冷冻内胆1的顶板,铝板1.2的四周通过密封胶密封粘接。
通过在冷冻内胆顶部开口并对应密封设置铝板形成冷冻内胆的顶板,冷冻内胆其他部位仍为现有技术的塑料材质,顶部金属材质的铝板相比冷冻内胆其他部位,导热系数高,换热效果好,能够加强冷冻箱体内顶部换热,增强顶部换热效率,进而降低冷冻箱体内顶部温度。
本实施例选用铝板1.2作为换热板,质轻、成本低且易加工,当然还可选用其他导热性能好的金属板材,比如铜板、钢板等。同样,制冷管2可以选用铝管、铜管或钢管等导热性能好的金属管。
实施例二
由于安装开口1.1在冷冻内胆1的顶板上的成型通常是冲切成型,则顶板冲切部位会使内胆此处强度降低,造成顶面塌陷,则铝板1.2安装后,会导致具有铝板1.2的顶板不平整,进而造成制冷管2不能紧贴铝板1.2,二者之间会产生间隙,若发泡料进入间隙会影响热传导,水汽进入间隙会结冰鼓胀也会影响热传导;另外,冲切边缘会产生毛刺、飞边,影响美观。为了解决上述问题,本实施例中铝板1.2在安装开口1.1处的安装并不是仅直接由密封胶密封粘接,而是在安装开口1.1与铝板1.2之间设置环形的密封饰条3,如图3所示。密封饰条3优选塑料材质,可以为方环形、长方环形或圆环形,为尽可能地增大其面积,保证最大的换热效果,本实施例中优选与冷冻内胆1的顶部相适配的长方环形。具体的,密封饰条3的外环面上开设有卡槽3.1,内环面上设置有相对饰条的上表面3.3(即露出于冷冻内胆1顶部的该表面)向下凹陷的支撑平台3.2,如图4至图6所示;安装开口1.1的边缘部位(即冲切边缘部位)插设在卡装槽3.1内然后由密封胶密封粘接;铝板1.2的四周边缘位于支撑平台3.2上然后由密封胶密封粘接,如图6所示。
通过设置密封饰条,其外环面包覆冷冻内胆的冲切边缘部位,能够对该冲切边缘部位起到支撑加强作用,防止此处凹陷;同时,密封饰条内环面贴合支撑铝板的四周边缘。这样一来,有利于保证安装铝板后冷冻内胆顶部的平整度和平滑度,进而防止制冷管与冷冻内胆之间产生间隙,避免发泡料或水汽进入影响热传导效率。另外,密封饰条还能够遮挡冲切边缘的毛刺、飞边,保证外观美观度。
由于密封饰条3具有一定的厚度,将其与冷冻内胆1插装后,其上表面3.3的位置会高出于冷冻内胆1的顶部,从而会影响冷冻内胆顶部的平整度,缠绕制冷管2后容易在制冷管2与冷冻内胆之间产生间隙,为解决此问题,本实施例中密封饰条3的上表面3.3为由内向外(即由密封饰条3的内环方向向外环方向)向下倾斜的坡面,如图5和图6所示,以使密封饰条3的外边缘尽可能与冷冻内胆平滑过渡,以避免缠绕的制冷管2与冷冻内胆之间产生间隙,保证制冷管2的热传导效率。
由于密封饰条3的外环面需要与冷冻内胆1的冲切边缘插接,若密封饰条3为一整体环形结构,则将密封饰条3与冷冻内胆1的冲切边缘配合插装时难度较大,不易安装。为此,本实施例中密封饰条3本身为两半式对接结构,如图4所示,安装时先插装其中一半饰条,再对接插装另一半饰条,能够大大降低其安装难度,方便安装;同时,两半的对接部位为相互配合的台阶状,以保证密封饰条3的对接处厚度与其他部位厚度一致,使其顶面平整。
具体的,卡装槽3.1为横置的U形槽,密封饰条3卡装到位后,卡装槽3.1的各侧槽中,优选位于冷冻内胆1内部的该槽壁上具有导向斜面3.1.1,以便插装时起到导向作用,使插装动作顺畅。当然,卡装槽3.1也可为其他形状,比如三角形或梯形等,本实施例对此不作具体限制。
实施例三
在冰箱使用过程中,由于取放东西时冷冻门体的常开常关、冷冻门体没有关闭严实时其与冷冻箱体间漏有缝隙、使用一段时间后冷冻门体门封条密封可靠性降低等因素,会导致冷冻内胆胆口处的温度偏高,进而造成冷冻内胆温度整体不均匀,增大冰箱的能耗。为解决此问题,本实施例中,制冷管2在冷冻内胆1胆口处的缠绕圈数大于其在胆底处的缠绕圈数,即靠近胆口处制冷管2缠绕稠密,如图1所示,能够加强靠近门体部位的制冷量,进而降低冷冻内胆内此处温度。
本实施例在由金属板增强冷冻内胆内顶部换热的基础上,又通过调整制冷管在冷冻内胆上的缠绕数量增强冷冻内胆内胆口处的换热,使冷冻室内各处更加均匀,进一步降低能耗。
具体地,制冷管2在冷冻内胆1上的缠绕可以单层缠绕,由冷冻内胆1的胆口至其胆底方向缠绕圈数逐渐减小,即缠绕间隙逐渐增大,以使制冷管2在胆口处缠绕稠密,或者采用在靠近胆口处双层缠绕,在靠近胆底处单层缠绕的方式使胆口处制冷管2缠绕稠密。本实施例中优选前一种方式,制冷管2缠绕整齐,易于成型操作,且缠绕圈数逐渐减小,有利于保证冷冻内胆1内部鼓出温度均匀。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种冰箱,包括冷冻内胆、缠绕于冷冻内胆外表面上的制冷管,其特征在于:所述冷冻内胆的顶部开设有安装开口,所述安装开口处对应密封安装有一金属板。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于:所述安装开口与所述金属板之间设有环形的密封饰条,所述密封饰条的外环面上开设有卡装槽,所述安装开口的边缘插设在所述卡装槽内,所述密封饰条的内环面上设有支撑平台,所述金属板的四周边缘设置于所述支撑平台上。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于:所述密封饰条的上表面为由密封饰条的内环向外环方向向下倾斜的坡面。
4.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于:所述密封饰条为两半对接结构,对接部位为相互配合的台阶状。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于:所述卡装槽为横置的U形槽,在所述卡装槽的各侧槽壁中,位于所述冷冻内胆内部的该槽壁上具有导向斜面。
6.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于:所述金属板为铝板或铜板或钢板。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的冰箱,其特征在于:所述制冷管在所述冷冻内胆胆口处的缠绕圈数大于其在所述冷冻内胆胆底处的缠绕圈数。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于:由所述冷冻内胆的胆口至其胆底方向,所述制冷管的缠绕圈数逐渐减小。
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