CN204237517U - 一种叉车蓄电池侧拉滚轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉车蓄电池侧拉滚轮装置，包括侧拉滚轮机构、蓄电池箱和锁闭机构，所述蓄电池箱为侧面开口的箱体，蓄电池箱的底部焊接在车架上，侧拉滚轮机构与蓄电池箱焊接连接，侧拉滚轮机构位于蓄电池箱的内底部；所述蓄电池箱开口侧面安装有锁闭机构，蓄电池放置在蓄电池箱内；所述侧拉滚轮机构包括底板、滚轮座板、滚轮，滚轮座板与底板对齐焊接连接，滚轮座板位于底板的上方，滚轮安装在滚轮座板上；所述锁闭机构包括搭扣、合页、挡板。本实用新型通过侧拉滚轮机构和锁闭机构，可以轻松、快捷完成安装或更换蓄电池，并且将使用中的蓄电池位置锁定，同时滚轮大部分尺寸嵌到滚轮座板内，稳定性好；结构简单，节省材料，使用方便。

Description

一种叉车蓄电池侧拉滚轮装置

【技术领域】

本实用新型涉及蓄电池移出装置技术领域，特别是叉车蓄电池侧拉滚轮装置的技术领域。

【背景技术】

叉车是一种工业装卸搬运机械，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。叉车具有行走和提升货物的功能，叉车的动力来源为蓄电池，在蓄电池电能耗尽时，需要对蓄电池进行充电。为了提高设备的作业时间，通常采用增加蓄电池容量的方法，由于蓄电池的容量与重量成正比，叉车用蓄电池的体积和重量都比较大，当蓄电池电能耗尽时，对蓄电池的更换十分的不方便。

另外，蓄电池箱也需要经常维护和维修，传统的方法是采用起重机或者其它吊装工具将蓄电池吊运出来，不但费时费力，而且在吊运过程中蓄电池箱组容易与其它设备发生碰撞，造成损失。目前也有通过轨道来移出蓄电池，蓄电池箱体焊接于机车主车架上平面，机车的蓄电池箱体内底部焊接蓄电池轨道，安装蓄电池时将蓄电池沿电池轨道将蓄电池推进电池箱，蓄电池和蓄电池轨道之间滑动摩擦，这种安装方式仍然较为复杂。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种叉车蓄电池侧拉滚轮装置，可以轻松、快捷完成安装或更换蓄电池，结构简单，加工方便，节省材料，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种叉车蓄电池侧拉滚轮装置，包括侧拉滚轮机构、蓄电池箱和锁闭机构，所述蓄电池箱为侧面开口的箱体，蓄电池箱的底部焊接在车架上，侧拉滚轮机构与蓄电池箱焊接连接，侧拉滚轮机构位于蓄电池箱的内底部；所述蓄电池箱开口侧面安装有锁闭机构，蓄电池放置在蓄电池箱内；所述侧拉滚轮机构包括底板、滚轮座板、滚轮，滚轮座板与底板对齐焊接连接，滚轮座板位于底板的上方，滚轮安装在滚轮座板上，滚轮的数量若干；所述锁闭机构包括搭扣、合页、挡板。

作为优选，所述底板上开有若干个沉孔滚轮槽，沉孔滚轮槽均匀间隔分布，沉孔滚轮槽为横向设置。

作为优选，所述滚轮座板上开有若干个滚轮安装槽，滚轮安装槽为通孔槽，滚轮安装槽的位置与沉孔滚轮槽相对应，滚轮安装在滚轮安装槽内。

作为优选，所述锁闭机构的数量至少为两个，挡板的一端安装有合页，挡板通过合页与蓄电池箱相连接，挡板可沿合页的轴转动。

作为优选，所述挡板的另一端安装有搭扣，搭扣的数量为至少两个，挡板通过搭扣可以将蓄电池箱锁闭。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过侧拉滚轮机构和锁闭机构，蓄电池与滚轮座板滚动摩擦，可以轻松、快捷完成安装或更换蓄电池，并且将使用中的蓄电池位置锁定，同时滚轮大部分直径尺寸嵌到滚轮座板内，高度比较低，稳定性好；结构简单，加工方便，节省材料，使用方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种叉车蓄电池侧拉滚轮装置的侧拉滚轮机构结构***示意图；

图2是本实用新型一种叉车蓄电池侧拉滚轮装置的使用连接结构示意图；

图3是本实用新型一种叉车蓄电池侧拉滚轮装置的结构示意图。

图中：1-底板、11-沉孔滚轮槽、2-滚轮座板、21-滚轮安装槽、3-滚轮、4-侧拉滚轮机构、5-车架、6-蓄电池箱、7-蓄电池、8-锁闭机构、81-搭扣、82-合页、83-挡板。

【具体实施方式】

参阅图1～图3，本实用新型，包括侧拉滚轮机构4、蓄电池箱6和锁闭机构8，所述蓄电池箱6为侧面开口的箱体，蓄电池箱6的底部焊接在车架5上，侧拉滚轮机构4与蓄电池箱6焊接连接，侧拉滚轮机构4位于蓄电池箱6的内底部；所述蓄电池箱6开口侧面安装有锁闭机构8，蓄电池7放置在蓄电池箱6内；所述侧拉滚轮机构4包括底板1、滚轮座板2、滚轮3，滚轮座板2与底板1对齐焊接连接，滚轮座板2位于底板1的上方，滚轮3安装在滚轮座板2上，滚轮3的数量若干；所述锁闭机构8包括搭扣81、合页82、挡板83。所述底板1上开有若干个沉孔滚轮槽11，沉孔滚轮槽11均匀间隔分布，沉孔滚轮槽11为横向设置。所述滚轮座板2上开有若干个滚轮安装槽21，滚轮安装槽21为通孔槽，滚轮安装槽21的位置与沉孔滚轮槽11相对应，滚轮3安装在滚轮安装槽21内。所述锁闭机构8的数量至少为两个，挡板83的一端安装有合页82，挡板83通过合页82与蓄电池箱6相连接，挡板83可沿合页82的轴转动。所述挡板83的另一端安装有搭扣81，搭扣81的数量为至少两个，挡板83通过搭扣可以将蓄电池箱6锁闭。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种叉车蓄电池侧拉滚轮装置在工作过程中，安装时，将蓄电池箱6的底部焊接在车架5上，滚轮座板2和底板1对齐焊接，放置在蓄电池箱6内部，底板1再与蓄电池箱6焊接连接，将滚轮3安装到滚轮座板2上的滚轮安装槽21内。更换或安装蓄电池7时，将搭扣81打开，然后打开挡板83，将蓄电池7推进蓄电池箱6，蓄电池7与滚轮座板2滚动摩擦，可以轻松、快捷安装或更换蓄电池7，蓄电池7安装到位后，关闭挡板83，扣上搭扣81，可将使用中的蓄电池7位置锁定。

本实用新型通过侧拉滚轮机构4和锁闭机构，蓄电池7与滚轮座板2滚动摩擦，可以轻松、快捷完成安装或更换蓄电池7，并且将使用中的蓄电池7位置锁定，同时滚轮3大部分直径尺寸嵌到滚轮座板2内，高度比较低，稳定性好；结构简单，加工方便，节省材料，使用方便。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种叉车蓄电池侧拉滚轮装置，其特征在于：包括侧拉滚轮机构(4)、蓄电池箱(6)和锁闭机构(8)，所述蓄电池箱(6)为侧面开口的箱体，蓄电池箱(6)的底部焊接在车架(5)上，侧拉滚轮机构(4)与蓄电池箱(6)焊接连接，侧拉滚轮机构(4)位于蓄电池箱(6)的内底部；所述蓄电池箱(6)开口侧面安装有锁闭机构(8)，蓄电池(7)放置在蓄电池箱(6)内；所述侧拉滚轮机构(4)包括底板(1)、滚轮座板(2)、滚轮(3)，滚轮座板(2)与底板(1)对齐焊接连接，滚轮座板(2)位于底板(1)的上方，滚轮(3)安装在滚轮座板(2)上，滚轮(3)的数量若干；所述锁闭机构(8)包括搭扣(81)、合页(82)、挡板(83)。

2.如权利要求1所述的一种叉车蓄电池侧拉滚轮装置，其特征在于：所述底板(1)上开有若干个沉孔滚轮槽(11)，沉孔滚轮槽(11)均匀间隔分布，沉孔滚轮槽(11)为横向设置。

3.如权利要求2所述的一种叉车蓄电池侧拉滚轮装置，其特征在于：所述滚轮座板(2)上开有若干个滚轮安装槽(21)，滚轮安装槽(21)为通孔槽，滚轮安装槽(21)的位置与沉孔滚轮槽(11)相对应，滚轮(3)安装在滚轮安装槽(21)内。

4.如权利要求1所述的一种叉车蓄电池侧拉滚轮装置，其特征在于：所述锁闭机构(8)的数量至少为两个，挡板(83)的一端安装有合页(82)，挡板(83)通过合页(82)与蓄电池箱(6)相连接，挡板(83)可沿合页(82)的轴转动。

5.如权利要求1所述的一种叉车蓄电池侧拉滚轮装置，其特征在于：所述挡板(83)的另一端安装有搭扣(81)，搭扣(81)的数量为至少两个，挡板(83)通过搭扣可以将蓄电池箱(6)锁闭。