CN204237263U - 一种卷烟托盘的自动输送和人工拆垛的储分一体*** - Google Patents

一种卷烟托盘的自动输送和人工拆垛的储分一体*** Download PDF

Info

Publication number
CN204237263U
CN204237263U CN201420678108.1U CN201420678108U CN204237263U CN 204237263 U CN204237263 U CN 204237263U CN 201420678108 U CN201420678108 U CN 201420678108U CN 204237263 U CN204237263 U CN 204237263U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pallet
stacking
conveyer
cigarette
stacking device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420678108.1U
Other languages
English (en)
Inventor
丁兴
樊在斗
陈海军
马立军
朱玲
崔维
姜大康
***
刘应海
杨体仁
田仕新
杨雪健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DALI BRANCH OF YUNNAN TOBACCO Co
KUNMING KSEC LOGISTIC INFORMATION INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
DALI BRANCH OF YUNNAN TOBACCO Co
KUNMING KSEC LOGISTIC INFORMATION INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DALI BRANCH OF YUNNAN TOBACCO Co, KUNMING KSEC LOGISTIC INFORMATION INDUSTRY Co Ltd filed Critical DALI BRANCH OF YUNNAN TOBACCO Co
Priority to CN201420678108.1U priority Critical patent/CN204237263U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204237263U publication Critical patent/CN204237263U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

一种卷烟托盘的自动输送和人工拆垛的储分一体***,该***包括顺序设置的RGV输送装置(Ⅰ)、人工拆垛装置一(Ⅱ)、电子标签辅助人工拆垛装置二(Ⅲ)和托盘回收装置(Ⅳ),RGV输送装置(Ⅰ)与仓储区连接,仓储区为立体仓库或三层横梁式货架或其它密集存储***;人工拆垛装置一(Ⅱ)及电子标签辅助人工拆垛装置二(Ⅲ)与分拣***连接;人工拆垛装置一(Ⅱ)与托盘回收装置(Ⅳ)连接;电子标签辅助人工拆垛装置二(Ⅲ)通过RGV输送装置(Ⅰ)与托盘回收装置(Ⅳ)连接。本实用新型可减少烟草商业配送中心工艺环节、减少作业占地面积、减少作业人员、有效降低***能耗,同时减少配送中心管理环节。

Description

一种卷烟托盘的自动输送和人工拆垛的储分一体***
技术领域
本实用新型属于卷烟配送中将卷烟整托盘拆垛成单件卷烟,同时实现存储、分拣两项功能的***结构技术领域。
背景技术
在烟草行业,卷烟商业配送是卷烟从工厂到零售户的唯一途径,在这一过程中通过“两打三扫”(即工业企业入库打码、工业企业出库扫码、商业企业入库扫码、商业企业出库扫码,条烟分拣配送打码)的“一号工程”,以热连接的方式直接从企业业务***中自动采集生产经营账面数据和卷烟市场需求与订单数据,实现烟草行业的工商数据集成和对行业卷烟生产经营及时、准确、全面的监控管理。即实施的“一号工程”要求所有卷烟都必须进行商业企业出库扫码。
目前,烟草行业配送中心大致分为三个作业***:仓储、备货、分拣(见图六)。所有件烟收货后码垛在托盘上,送入仓储***进行存储;出库时先将从仓储***输出的卷烟整托盘拆垛成件烟,并送入备货***缓存,待分拣***需要补货时再从备货***输出相应数量及规格的卷烟,送入分拣***使用。这种工艺流程必然会需要配置备货***设备、增加一套备货管理***、增加卷烟从仓储***到分拣***的物流动线、同时在工房中需额外增加备货***占用的建筑面积。
实用新型内容
本实用新型的目的正是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能实现卷烟托盘自动输送、人工拆垛、结构简单、实用方便、工作效率高的储分一体***,它将现有技术中的备货***合并到仓储***,使配送中心简化成仓储和分拣两大***(见图一),减少了备货***;同时该***既实现了卷烟托盘的存储又实现了卷烟托盘到单件卷烟的拆垛,节省了设备投资、物流动线及占地面积。
本实用新型采用的技术方案为:
一种卷烟托盘的自动输送和人工拆垛的储分一体***,该***包括顺序设置的RGV输送装置、人工拆垛装置一、电子标签辅助人工拆垛装置二和托盘回收装置,RGV输送装置与仓储区连接,仓储区可为立体仓库或三层横梁式货架或其它密集存储***;人工拆垛装置一及电子标签辅助人工拆垛装置二与分拣***连接;人工拆垛装置一与托盘回收装置连接;电子标签辅助人工拆垛装置二通过RGV输送装置与托盘回收装置连接。
本实用新型所述的RGV装置包括用于搬运卷烟托盘的穿梭车和识别卷烟托盘信息的识别装置,穿梭车为直行穿梭车、或为环形穿梭车,识别装置为条码读写器、或为RFID读写器;人工拆垛装置一包括用于输送卷烟托盘的输送机、承载卷烟托盘的三行程升降输送机(人工拆垛用)、承载空托盘的两行程升降输送机、承载拆垛作业人员的钢平台及用于输送拆垛后件烟的输送机;电子标签辅助人工拆垛装置二包括用于输送卷烟托盘的输送机、承载拆垛作业人员的钢平台、用于输送拆垛后件烟的输送机及提示拆垛作业的电子标签;托盘回收装置包括用于输送空托盘及空托盘组的输送机、用于直角合流空托盘的两行程升降输送机及空托盘码垛设备。
本实用新型的整个工作过程均采用自动控制程序控制,人工仅根据设备为空及电子标签提示作业,无需人工判断作业时机及顺序,最大化减少人工主观对***的影响;该***设备设置紧凑,最大化地减少占地面积,降低建筑成本。该***人工拆垛装置一及电子标签辅助人工拆垛装置二中的拆垛站台数量可根据配送中心的品规数量、分拣***分拣设备的配置进行灵活调整,同时该***采用JIT补货模式,实现仓储***实时、准确地向分拣***进行补货,补货流程可有序进行;完全适应国家烟草总局要求烟草商业配送中心设备配置的“适度自动化、高度信息化”要求。
本实用新型可减少烟草商业配送中心工艺环节、减少作业占地面积、减少作业人员、有效降低***能耗,同时减少配送中心管理环节。
附图说明
图1是实现本实用新型后烟草商业配送中心***图;
图2是图1中储分一体区的***结构示意图,即本实用新型的结构示意图;
图3是图2的A-A截面图;
图4是图2的B-B截面图;
图5是图2的C-C截面图;
图6是现有配送中心***图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种卷烟托盘的自动输送和人工拆垛的储分一体***,包括顺序设置的RGV输送装置Ⅰ、人工拆垛装置一Ⅱ、电子标签辅助人工拆垛装置二Ⅲ和托盘回收装置Ⅳ,RGV输送装置Ⅰ与仓储区连接,人工拆垛装置一Ⅱ及电子标签辅助人工拆垛装置二Ⅲ与分拣***连接。所述的RGV输送装置Ⅰ包括用于承接卷烟托盘的穿梭车1及安装在直行穿梭车上的卷烟托盘信息识别装置2,识别装置为条码读写器、或为RFID读写器,穿梭车1为直行穿梭车、或为环形穿梭车。所述的人工拆垛装置一Ⅱ包括用于承接卷烟托盘的输送机3、输送机4,用于卷烟托盘停位及升降的三行程升降输送机5,承接空托盘的二行程升降输送机6,承载拆垛人员作业的、并布置在输送机4和二行程升降输送机6上空的钢平台7,当积放输送机8及积放输送机13的第一个积放工位为空时拆垛人员进行拆垛作业,积放输送机8由***自动控制按序将件烟合流到输送机9上,输送机9自动将件烟合流到输送机13上,送入下游设备;当卷烟整托盘10上的件烟全部拆垛完时,空托盘11自动从三行程升降输送机5、输送机4输送至二行程升降输送机6上,并送入托盘回收装置Ⅳ进行码垛成组。所述的电子标签辅助人工拆垛装置二Ⅲ包括用于承接卷烟托盘19的输送机14,承载拆垛人员作业的钢平台15,拆垛人员根据电子标签17的数量提示将相应数量及品牌的件烟20放置到输送机16上,输送机16自动将件烟输送至升降输送机18上,送入下游设备。所述的托盘回收装置Ⅳ包括用于承接从RGV输送装置Ⅰ输入空托盘的输送机21、二行程升降输送机22、辊道输送机23,用于承接从人工拆垛装置一Ⅱ输入空托盘的升降输送机25,用于将单个空托盘码垛成组的托盘码垛设备26,用于承接空托盘组并将空托盘组输出到RGV输送装置Ⅰ的输送机24、输送机27。
工作过程如下:
仓储区的卷烟托盘被托盘信息识别装置2识别后通过穿梭车1输送至人工拆垛装置一Ⅱ或电子标签辅助人工拆垛装置二Ⅲ。
当卷烟托盘输送至人工拆垛装置一Ⅱ时,卷烟托盘10从穿梭车1输送至①~⑦号的输送机3上,再输送至输送机4上;当卷烟托盘10输送至三行程升降输送机5时,该升降输送机从低位升到中位,此时安装在该升降输送机上的固定挡板升出输送机4输送面,对卷烟托盘10定位,定位后该升降输送机升至高位,将卷烟托盘10脱离输送机4。拆垛时,当与①~⑦号对应的输送机8、输送机13输入端位置为空时,站在钢平台7上的作业人员从停位在三行程升降输送机5的卷烟托盘10上取下一件卷烟放置到输送机8、输送机13上,***根据补货顺序将输送机8、输送机13上的件烟自动按序合流到输送机9、输送机13上,并输送至分拣***待用。当***自动计算并判断出停位在三行程升降输送机5的卷烟托盘10全部拆垛完时,三行程升降输送机5从高位将至低位,空托盘11降落至输送机4上,输送至输送机4输出端,并被设置在输送机4输出端的固定挡板定位,此时二行程升降输送机6从低位升至高位,空托盘沿垂直于输送机4的方向输送至升降输送机25处,升降输送机25降至低位,空托盘通过输送机24送入托盘码垛设备26码垛成组。
当卷烟托盘输送至电子标签辅助人工拆垛装置二Ⅲ时,卷烟托盘19从穿梭车1输送至号的输送机14上,并被设置在输送机14输出端的固定挡板定位。拆垛时,***将任务下达给与号输送机一一对应的电子标签17,站在钢平台15上的作业人员根据电子标签17的提示,从卷烟托盘19上取下相应数量的件烟20放置到输送机16上,件烟通过升降输送机18自动合流并输送至下游分拣***待用。当***自动计算并判断出停位在号的输送机14上的卷烟托盘全部拆垛完时,空托盘通过穿梭车1、⑨号输送机21、升降输送机22、输送机23、升降输送机25及输送机24送入托盘码垛设备26码垛成组,码垛成组的空托盘组通过输送机24、⑧号输送机27、穿梭车1送入仓储区待用。

Claims (2)

1.一种卷烟托盘的自动输送和人工拆垛的储分一体***,其特征是,该***包括顺序设置的RGV输送装置(Ⅰ)、人工拆垛装置一(Ⅱ)、电子标签辅助人工拆垛装置二(Ⅲ)和托盘回收装置(Ⅳ),RGV输送装置(Ⅰ)与仓储区连接,仓储区为立体仓库或三层横梁式货架或其它密集存储***;人工拆垛装置一(Ⅱ)及电子标签辅助人工拆垛装置二(Ⅲ)与分拣***连接;人工拆垛装置一(Ⅱ)与托盘回收装置(Ⅳ)连接;电子标签辅助人工拆垛装置二(Ⅲ)通过RGV输送装置(Ⅰ)与托盘回收装置(Ⅳ)连接。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟托盘的自动输送和人工拆垛的储分一体***,其特征是,RGV输送装置(Ⅰ)包括用于搬运卷烟托盘的穿梭车(1)和识别卷烟托盘信息的识别装置(2),穿梭车(1)为直行穿梭车、或为环形穿梭车,识别装置(2)为条码读写器、或为RFID读写器;人工拆垛装置一(Ⅱ)包括用于输送卷烟托盘的输送机(3、4)、承载卷烟托盘的三行程升降输送机(5)、承载空托盘的两行程升降输送机(6)、承载拆垛作业人员的钢平台(7)及用于输送拆垛后件烟的输送机(8、9、13);电子标签辅助人工拆垛装置二(Ⅲ)包括用于输送卷烟托盘的输送机(14)、承载拆垛作业人员的钢平台(15)、用于输送拆垛后件烟的输送机(16)及提示拆垛作业的电子标签(17);托盘回收装置(Ⅳ)包括用于输送空托盘及空托盘组的输送机(21、23、24、27)、用于直角合流空托盘的两行程升降输送机(22、25)及空托盘码垛设备(26)。
CN201420678108.1U 2014-11-13 2014-11-13 一种卷烟托盘的自动输送和人工拆垛的储分一体*** Expired - Fee Related CN204237263U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420678108.1U CN204237263U (zh) 2014-11-13 2014-11-13 一种卷烟托盘的自动输送和人工拆垛的储分一体***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420678108.1U CN204237263U (zh) 2014-11-13 2014-11-13 一种卷烟托盘的自动输送和人工拆垛的储分一体***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204237263U true CN204237263U (zh) 2015-04-01

Family

ID=52766783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420678108.1U Expired - Fee Related CN204237263U (zh) 2014-11-13 2014-11-13 一种卷烟托盘的自动输送和人工拆垛的储分一体***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204237263U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106742307A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 昆明昆船物流信息产业有限公司 一种箱皮自动暂存和拣选供料***和方法
CN107973041A (zh) * 2017-12-15 2018-05-01 广州豪坤工业自动化控制技术有限公司 一种全能型的货到人分拣物流装置
CN109383963A (zh) * 2017-08-08 2019-02-26 司米厨柜有限公司 一种拼单分拣***
CN110550446A (zh) * 2019-09-06 2019-12-10 重庆拓润科技有限公司 水槽冲压自动化生产线
CN110980070A (zh) * 2019-11-02 2020-04-10 王燏斌 一种用于仓储***的拣选装置
CN112580756A (zh) * 2019-09-30 2021-03-30 上海史必诺物流设备有限公司 应用在穿梭式货架上的rfid扫码盘点***
CN115352785A (zh) * 2022-08-18 2022-11-18 安歌科技(集团)股份有限公司 一种环形rgv搬运的物流仿真***

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106742307A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 昆明昆船物流信息产业有限公司 一种箱皮自动暂存和拣选供料***和方法
CN106742307B (zh) * 2016-12-21 2023-12-12 昆船智能技术股份有限公司 一种箱皮自动暂存和拣选供料***和方法
CN109383963A (zh) * 2017-08-08 2019-02-26 司米厨柜有限公司 一种拼单分拣***
CN107973041A (zh) * 2017-12-15 2018-05-01 广州豪坤工业自动化控制技术有限公司 一种全能型的货到人分拣物流装置
CN107973041B (zh) * 2017-12-15 2023-10-31 广州豪奕智能科技有限公司 一种全能型的货到人分拣物流装置
CN110550446A (zh) * 2019-09-06 2019-12-10 重庆拓润科技有限公司 水槽冲压自动化生产线
CN110550446B (zh) * 2019-09-06 2021-01-19 重庆拓润科技有限公司 水槽冲压自动化生产线
CN112580756A (zh) * 2019-09-30 2021-03-30 上海史必诺物流设备有限公司 应用在穿梭式货架上的rfid扫码盘点***
CN110980070A (zh) * 2019-11-02 2020-04-10 王燏斌 一种用于仓储***的拣选装置
CN115352785A (zh) * 2022-08-18 2022-11-18 安歌科技(集团)股份有限公司 一种环形rgv搬运的物流仿真***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204237263U (zh) 一种卷烟托盘的自动输送和人工拆垛的储分一体***
CN103057887B (zh) 穿梭货架式片烟配方库物流自动化***
CN204685512U (zh) 一种物流分拣***
CN107902316B (zh) 面料卷智能仓储***及控制方法
CN111453112B (zh) 拆零货物和小商品的智能分拣配送方法
CN201808937U (zh) 一种基于rfid通信的分拣机补货***
CN103523438B (zh) 双路穿梭货架式片烟配方物流自动化***及处理方法
CN105404985A (zh) 仓库管理方法
CN101863385A (zh) 一种移库烟自动化拆码垛工艺
CN205199954U (zh) 一种物流自动分拣设备
CN104826805A (zh) 一种基于rfid的快递物流自动分拣***及其分拣方法
CN205633827U (zh) 物料入库***
CN206627997U (zh) 一种基于rfid技术的物品自动出入库***
CN106966094A (zh) Warenet三维空间网格式立体仓库及其控制***
CN105005887A (zh) 一种智能电力计量仓储管理***
CN204672574U (zh) 一种基于rfid的快递物流自动分拣***
CN101882262A (zh) 卷烟成品多功能发货工艺
CN206766889U (zh) 一种自动化立体彝药仓库
CN107117423B (zh) 一种用于多层穿梭库的抽屉式货架分拣***
CN110371554B (zh) 一种自动化仓储***
CN103057888B (zh) 自动化重力式片烟配方库控制***
CN109927992B (zh) 一种分拣打包***及方法
CN207001437U (zh) 一种货叉式穿梭车拣选***
CN205281516U (zh) 一种仓库出库分拣扫码***
CN105800223A (zh) 一种基于rfid的电商自动拣货***及其拣货方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150401

Termination date: 20151113

EXPY Termination of patent right or utility model