CN204235649U - 一种木材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材切割机；本实用新型的木材切割机，包括主机架，还包括第二支撑板、第一支撑板、旋转轮、第四伸缩杆、第三伸缩杆、旋转手柄、调节杆、压紧弹簧、旋转装置、第二导板、第二旋接支脚、第一旋接支脚、第二伸缩杆、第一伸缩杆、固定架、第一安装腔室、滚刀、从动轮、刀头、主动轮、支架、翘杆、调节杆、连接件、升降杆和第一导板；旋转所述旋转手柄带动所述调节杆移动，进而带动所述第二导板转动，实现对所述第二导板的调节；调节所述翘杆，所述翘杆的另一端的撬动升降杆，实现对所述第一导板的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材切割机。
背景技术
传统的木材切割设备不可以根据实际加工的木材的尺寸进行实时的调节，造成加工过程中出现卡死或者木材不便于输送等问题，影响加工效率和加工质量。因此，需要提供一种可以实时调节的木材切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木材切割机，解决传统的木材切割设备不可以调节的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种木材切割机，包括主机架，还包括设置于所述主机架的一端的侧壁上的第二支撑板、设置于所述主机架的侧壁上的第一支撑板、沿着垂直于所述主机架的侧壁的方向枢设于所述主机架的侧壁上的旋转轮、枢设于所述第二支撑板的上端的第四伸缩杆、枢设于所述第四伸缩杆的远离所述第二支撑板的一端的第三伸缩杆、沿着垂直于所述旋转轮的端面的方向设置于所述旋转轮上的旋转手柄、一端连接到所述旋转轮上的调节杆、套设于所述调节杆的靠近所述旋转轮的一端的压紧弹簧、旋设于所述调节杆的远离所述旋转轮的一端的旋转装置、枢设于所述旋转装置上的第二导板、设置于所述第二导板的一端的下侧的第二旋接支脚、设置于所述第二导板的另一端的下侧的第一旋接支脚、枢设于所述第一旋接支脚上的第二伸缩杆、枢设于所述第二伸缩杆的远离所述第一旋接支脚的一端的第一伸缩杆、设置于所述第二导板的上端的固定架、从所述主机架的上端面起凹设于所述主机架的主体内的第一安装腔室、设置于所述第一安装腔室内的滚刀、与所述滚刀同轴设置的从动轮、设置于所述滚刀上的刀头、沿着垂直于所述主机架的侧壁的方向枢设于所述主机架上的主动轮、设置于所述主机架的远离所述第二支撑板的一端的侧壁上的支架、旋设于所述支架上的翘杆、设置于所述翘杆的一端的调节杆、设置于所述调节杆的上端的连接件、穿设于所述连接件内的升降杆和设置于所述升降杆的上端的第一导板。
其中，所述翘杆包括杆子主体、沿着垂直于所述杆子主体的方向设置于所述杆子主体上的旋接孔和设置于所述杆子主体的一端的支撑座；在所述支撑座内沿着其轴向穿设有第一安装孔，所述第一安装孔为盲孔，在所述第一安装孔的侧壁内螺旋的凹设有第一旋接内螺纹；所述连接件包括支座和沿着垂直于所述连接件的侧壁的方向穿设于所述连接件内的第一旋转轴；所述第一旋转轴穿设于所述旋接孔内。
其中，所述滚刀包括刀体和凹设于所述刀体内的第二安装槽；所述所述第二安装槽从所述滚刀的外表面起向着所述滚刀的主体内延伸，所述第二安装槽的横截面积从所述滚刀外壁向着所述滚刀的主体内侧连续减小；所述第二安装槽的轴向与所述滚刀的径向所成夹角大于等于30°，且小于等于60°；在所述第二安装槽的侧壁内沿着其轴向凹设有第一固定槽，所述第一固定槽沿着所述第二安装槽的侧壁均匀分布；所述第二安装槽的深度值大于等于1毫米，且小于等于3毫米。
其中，所述刀头包括设置于其一端的安装部、沿着所述安装部的径向凸设于所述安装部上的第一卡件、设置于所述安装部的一端的挡板和设置于所述挡板的远离所述安装部的一侧的刀刃；所述安装部为圆台，所述安装部与所述第二安装槽相适应；所述第一卡件为平板状结构，所述第一卡件与所述第一固定槽相适应；所述挡板为圆台，其靠近所述刀刃的一端的横截面积大，所述挡板的远离所述刀刃的一端横截面积较小；所述刀刃焊接在所述挡板上，所述挡板的边缘为曲线。
其中，所述旋转装置为球状，沿着所述旋转装置径向于所述旋转装置的主体内设置有第二旋接孔；所述调节杆包括设置于其一端的第一杆段、设置于所述第一杆段的一端的挡圈、设置于所述挡圈的远离所述第一杆段的一端的第二杆段和设置于所述第二杆段的远离所述挡圈的一端的旋接头；在所述第一杆段的远离所述挡圈的一端的外壁上螺旋的凹设有螺纹，所述第一杆段旋设于所述第二旋接孔内；所述压紧弹簧沿着所述第二杆段的轴向套设于所述第二杆段上，且所述压紧弹簧的一端压紧在所述挡圈上。
其中，所述第二伸缩杆包括设置于其一端的第一旋接件和设置于其另一端的第二旋接件；所述第二伸缩杆通过所述第一旋接件枢设于所述第一旋接支脚上，所述第二伸缩杆通过所述第二旋接件枢设于所述第一伸缩杆上；所述第一伸缩杆包括设置于其远离所述第二伸缩杆的一端的第三旋接件，所述第二伸缩杆通过所述第三旋接件枢设于所述第一支撑板上。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的木材切割机，包括主机架，还包括设置于所述主机架的一端的侧壁上的第二支撑板、设置于所述主机架的侧壁上的第一支撑板、沿着垂直于所述主机架的侧壁的方向枢设于所述主机架的侧壁上的旋转轮、枢设于所述第二支撑板的上端的第四伸缩杆、枢设于所述第四伸缩杆的远离所述第二支撑板的一端的第三伸缩杆、沿着垂直于所述旋转轮的端面的方向设置于所述旋转轮上的旋转手柄、一端连接到所述旋转轮上的调节杆、套设于所述调节杆的靠近所述旋转轮的一端的压紧弹簧、旋设于所述调节杆的远离所述旋转轮的一端的旋转装置、枢设于所述旋转装置上的第二导板、设置于所述第二导板的一端的下侧的第二旋接支脚、设置于所述第二导板的另一端的下侧的第一旋接支脚、枢设于所述第一旋接支脚上的第二伸缩杆、枢设于所述第二伸缩杆的远离所述第一旋接支脚的一端的第一伸缩杆、设置于所述第二导板的上端的固定架、从所述主机架的上端面起凹设于所述主机架的主体内的第一安装腔室、设置于所述第一安装腔室内的滚刀、与所述滚刀同轴设置的从动轮、设置于所述滚刀上的刀头、沿着垂直于所述主机架的侧壁的方向枢设于所述主机架上的主动轮、设置于所述主机架的远离所述第二支撑板的一端的侧壁上的支架、旋设于所述支架上的翘杆、设置于所述翘杆的一端的调节杆、设置于所述调节杆的上端的连接件、穿设于所述连接件内的升降杆和设置于所述升降杆的上端的第一导板；旋转所述旋转手柄带动所述调节杆移动，进而带动所述第二导板转动，实现对所述第二导板的调节；调节所述翘杆，所述翘杆的另一端的撬动升降杆，实现对所述第一导板的调节。
附图说明
图1是本实用新型的木材切割机的主视图。
图2是本实用新型的翘杆的主视图。
图3是本实用新型的刀头的主视图。
图4是本实用新型的调节杆的主视图。
1-主机架；2-第一支撑板；3-主动轮；4-调节杆；5-连接件；6-翘杆；61-杆子主体；62-旋接孔；63-支撑座；7-支架；8-升降杆；9-第一导板；10-从动轮；11-滚刀；12-刀头；121-第一卡件；122-安装部；123-挡板；124-刀刃；13-第一伸缩杆；14-第二伸缩杆；15-第一旋接支脚；16-旋转装置；17-固定架；18-第二旋接支脚；19-第二导板；20-第三伸缩杆；21-第四伸缩杆；22-第二支撑板；23-调节杆；231-第一杆段；232-挡圈；233-第二杆段；234-旋接头；24-压紧弹簧；25-旋转手柄；26-旋转轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图4对本实用新型的木材切割机进行详细说明。
本实用新型的木材切割机，包括主机架1，还包括设置于所述主机架1的一端的侧壁上的第二支撑板22、设置于所述主机架1的侧壁上的第一支撑板2、沿着垂直于所述主机架1的侧壁的方向枢设于所述主机架1的侧壁上的旋转轮26、枢设于所述第二支撑板22的上端的第四伸缩杆21、枢设于所述第四伸缩杆21的远离所述第二支撑板22的一端的第三伸缩杆20、沿着垂直于所述旋转轮26的端面的方向设置于所述旋转轮26上的旋转手柄25、一端连接到所述旋转轮26上的调节杆23、套设于所述调节杆23的靠近所述旋转轮26的一端的压紧弹簧24、旋设于所述调节杆23的远离所述旋转轮26的一端的旋转装置16、枢设于所述旋转装置16上的第二导板19、设置于所述第二导板19的一端的下侧的第二旋接支脚18、设置于所述第二导板19的另一端的下侧的第一旋接支脚15、枢设于所述第一旋接支脚15上的第二伸缩杆14、枢设于所述第二伸缩杆14的远离所述第一旋接支脚15的一端的第一伸缩杆13、设置于所述第二导板19的上端的固定架17、从所述主机架1的上端面起凹设于所述主机架1的主体内的第一安装腔室、设置于所述第一安装腔室内的滚刀11、与所述滚刀11同轴设置的从动轮10、设置于所述滚刀11上的刀头12、沿着垂直于所述主机架1的侧壁的方向枢设于所述主机架1上的主动轮3、设置于所述主机架1的远离所述第二支撑板22的一端的侧壁上的支架7、旋设于所述支架7上的翘杆6、设置于所述翘杆6的一端的调节杆4、设置于所述调节杆4的上端的连接件5、穿设于所述连接件5内的升降杆8和设置于所述升降杆8的上端的第一导板9。
所述翘杆6包括杆子主体61、沿着垂直于所述杆子主体61的方向设置于所述杆子主体61上的旋接孔62和设置于所述杆子主体61的一端的支撑座63；在所述支撑座63内沿着其轴向穿设有第一安装孔，所述第一安装孔为盲孔，在所述第一安装孔的侧壁内螺旋的凹设有第一旋接内螺纹；所述连接件5包括支座和沿着垂直于所述连接件5的侧壁的方向穿设于所述连接件5内的第一旋转轴；所述第一旋转轴穿设于所述旋接孔62内。
所述滚刀11包括刀体和凹设于所述刀体内的第二安装槽；所述所述第二安装槽从所述滚刀11的外表面起向着所述滚刀11的主体内延伸，所述第二安装槽的横截面积从所述滚刀11外壁向着所述滚刀11的主体内侧连续减小；所述第二安装槽的轴向与所述滚刀11的径向所成夹角大于等于30°，且小于等于60°；在所述第二安装槽的侧壁内沿着其轴向凹设有第一固定槽，所述第一固定槽沿着所述第二安装槽的侧壁均匀分布；所述第二安装槽的深度值大于等于1毫米，且小于等于3毫米。
所述刀头12包括设置于其一端的安装部122、沿着所述安装部122的径向凸设于所述安装部122上的第一卡件121、设置于所述安装部122的一端的挡板123和设置于所述挡板123的远离所述安装部122的一侧的刀刃124；所述安装部122为圆台，所述安装部122与所述第二安装槽相适应；所述第一卡件121为平板状结构，所述第一卡件121与所述第一固定槽相适应；所述挡板123为圆台，其靠近所述刀刃124的一端的横截面积大，所述挡板123的远离所述刀刃124的一端横截面积较小；所述刀刃124焊接在所述挡板123上，所述挡板123的边缘为曲线。
所述旋转装置16为球状，沿着所述旋转装置16径向于所述旋转装置16的主体内设置有第二旋接孔；所述调节杆23包括设置于其一端的第一杆段231、设置于所述第一杆段231的一端的挡圈232、设置于所述挡圈232的远离所述第一杆段231的一端的第二杆段233和设置于所述第二杆段233的远离所述挡圈232的一端的旋接头234；在所述第一杆段231的远离所述挡圈232的一端的外壁上螺旋的凹设有螺纹，所述第一杆段231旋设于所述第二旋接孔内；所述压紧弹簧24沿着所述第二杆段233的轴向套设于所述第二杆段233上，且所述压紧弹簧24的一端压紧在所述挡圈232上。
所述第二伸缩杆14包括设置于其一端的第一旋接件和设置于其另一端的第二旋接件；所述第二伸缩杆14通过所述第一旋接件枢设于所述第一旋接支脚15上，所述第二伸缩杆14通过所述第二旋接件枢设于所述第一伸缩杆13上；所述第一伸缩杆13包括设置于其远离所述第二伸缩杆14的一端的第三旋接件，所述第二伸缩杆14通过所述第三旋接件枢设于所述第一支撑板2上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种木材切割机，包括主机架(1)，其特征在于：还包括设置于所述主机架(1)的一端的侧壁上的第二支撑板(22)、设置于所述主机架(1)的侧壁上的第一支撑板(2)、沿着垂直于所述主机架(1)的侧壁的方向枢设于所述主机架(1)的侧壁上的旋转轮(26)、枢设于所述第二支撑板(22)的上端的第四伸缩杆(21)、枢设于所述第四伸缩杆(21)的远离所述第二支撑板(22)的一端的第三伸缩杆(20)、沿着垂直于所述旋转轮(26)的端面的方向设置于所述旋转轮(26)上的旋转手柄(25)、一端连接到所述旋转轮(26)上的调节杆(23)、套设于所述调节杆(23)的靠近所述旋转轮(26)的一端的压紧弹簧(24)、旋设于所述调节杆(23)的远离所述旋转轮(26)的一端的旋转装置(16)、枢设于所述旋转装置(16)上的第二导板(19)、设置于所述第二导板(19)的一端的下侧的第二旋接支脚(18)、设置于所述第二导板(19)的另一端的下侧的第一旋接支脚(15)、枢设于所述第一旋接支脚(15)上的第二伸缩杆(14)、枢设于所述第二伸缩杆(14)的远离所述第一旋接支脚(15)的一端的第一伸缩杆(13)、设置于所述第二导板(19)的上端的固定架(17)、从所述主机架(1)的上端面起凹设于所述主机架(1)的主体内的第一安装腔室、设置于所述第一安装腔室内的滚刀(11)、与所述滚刀(11)同轴设置的从动轮(10)、设置于所述滚刀(11)上的刀头(12)、沿着垂直于所述主机架(1)的侧壁的方向枢设于所述主机架(1)上的主动轮(3)、设置于所述主机架(1)的远离所述第二支撑板(22)的一端的侧壁上的支架(7)、旋设于所述支架(7)上的翘杆(6)、设置于所述翘杆(6)的一端的调节杆(4)、设置于所述调节杆(4)的上端的连接件(5)、穿设于所述连接件(5)内的升降杆(8)和设置于所述升降杆(8)的上端的第一导板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种木材切割机，其特征在于：所述翘杆(6)包括杆子主体(61)、沿着垂直于所述杆子主体(61)的方向设置于所述杆子主体(61)上的旋接孔(62)和设置于所述杆子主体(61)的一端的支撑座(63)；在所述支撑座(63)内沿着其轴向穿设有第一安装孔，所述第一安装孔为盲孔，在所述第一安装孔的侧壁内螺旋的凹设有第一旋接内螺纹；所述连接件(5)包括支座和沿着垂直于所述连接件(5)的侧壁的方向穿设于所述连接件(5)内的第一旋转轴；所述第一旋转轴穿设于所述旋接孔(62)内。
3.根据权利要求2所述的一种木材切割机，其特征在于：所述滚刀(11)包括刀体和凹设于所述刀体内的第二安装槽；所述所述第二安装槽从所述滚刀(11)的外表面起向着所述滚刀(11)的主体内延伸，所述第二安装槽的横截面积从所述滚刀(11)外壁向着所述滚刀(11)的主体内侧连续减小；所述第二安装槽的轴向与所述滚刀(11)的径向所成夹角大于等于30°，且小于等于60°；在所述第二安装槽的侧壁内沿着其轴向凹设有第一固定槽，所述第一固定槽沿着所述第二安装槽的侧壁均匀分布；所述第二安装槽的深度值大于等于1毫米，且小于等于3毫米。
4.根据权利要求3所述的一种木材切割机，其特征在于：所述刀头(12)包括设置于其一端的安装部(122)、沿着所述安装部(122)的径向凸设于所述安装部(122)上的第一卡件(121)、设置于所述安装部(122)的一端的挡板(123)和设置于所述挡板(123)的远离所述安装部(122)的一侧的刀刃(124)；所述安装部(122)为圆台，所述安装部(122)与所述第二安装槽相适应；所述第一卡件(121)为平板状结构，所述第一卡件(121)与所述第一固定槽相适应；所述挡板(123)为圆台，其靠近所述刀刃(124)的一端的横截面积大，所述挡板(123)的远离所述刀刃(124)的一端横截面积较小；所述刀刃(124)焊接在所述挡板(123)上，所述挡板(123)的边缘为曲线。
5.根据权利要求4所述的一种木材切割机，其特征在于：所述旋转装置(16)为球状，沿着所述旋转装置(16)径向于所述旋转装置(16)的主体内设置有第二旋接孔；所述调节杆(23)包括设置于其一端的第一杆段(231)、设置于所述第一杆段(231)的一端的挡圈(232)、设置于所述挡圈(232)的远离所述第一杆段(231)的一端的第二杆段(233)和设置于所述第二杆段(233)的远离所述挡圈(232)的一端的旋接头(234)；在所述第一杆段(231)的远离所述挡圈(232)的一端的外壁上螺旋的凹设有螺纹，所述第一杆段(231)旋设于所述第二旋接孔内；所述压紧弹簧(24)沿着所述第二杆段(233)的轴向套设于所述第二杆段(233)上，且所述压紧弹簧(24)的一端压紧在所述挡圈(232)上。
6.根据权利要求5所述的一种木材切割机，其特征在于：所述第二伸缩杆(14)包括设置于其一端的第一旋接件和设置于其另一端的第二旋接件；所述第二伸缩杆(14)通过所述第一旋接件枢设于所述第一旋接支脚(15)上，所述第二伸缩杆(14)通过所述第二旋接件枢设于所述第一伸缩杆(13)上；所述第一伸缩杆(13)包括设置于其远离所述第二伸缩杆(14)的一端的第三旋接件，所述第二伸缩杆(14)通过所述第三旋接件枢设于所述第一支撑板(2)上。
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| CN107877613A (zh) * | 2016-03-25 | 2018-04-06 | 合肥智慧龙图腾知识产权股份有限公司 | 一种新型高效木板切割装置 |
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