CN204234160U - 一种撕碎盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固体粉碎装置，特别是一种撕碎盘包括盘体与刀片，所述盘体中心设有安装孔，安装孔周围排布有安置槽，安置槽的一边固定有切割刀，通过在撕碎盘上设置通孔对粉碎颗粒进行筛选，使粉碎颗粒大小均匀；用撕碎盘替代了破碎转轮使得粉碎过程中无需其他夹持设备辅助完成，提高了粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固体粉碎装置，特别是一种撕碎盘。
背景技术
固体粉碎技术是现代工业中最普遍的技术之一，在原料加工以及废物回收处理的过程中扮演着非常重要的角色，现有技术提供的粉碎装置大多采用粉碎转轮，转轮形状为圆柱体，在柱体的侧面不规则的排布有切割刀，转轮与箱体之间形成空隙，转轴飞速旋转时将被粉碎物卡放在转轮与箱体之间的空隙，随后物体被高速转动的切割刀切割成碎片，但是在切割过程中被切割物因受到反冲力而移动，使部分粉碎过程不在预设的粉碎区域内，造成粉碎后的固体颗粒不均匀，同时被粉碎物与转轮接触后因受到反冲力而上下跳动，减少了单位时间内转轮与被粉碎物的有效接触，需要设置专门的的夹持装置对被粉碎物进行夹持才能保证粉碎有效进行，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种撕碎盘，能够使粉碎后的颗粒大小均匀，简化粉碎步奏提高粉碎效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种撕碎盘包括盘体与刀片，所述盘体中心设有安装孔，安装孔周围排布有安置槽，安置槽的一边固定有切割刀，所述切割刀上设置有刀片。
所述安置槽固定有切割刀的一边设有贯通盘体的通孔，通孔大小一致起到筛选的作用，物体被粉碎后再经过通孔的筛选可以保证粉碎颗粒物大小均匀。
所述安置槽是由盘体向内凹陷形成的V形安置槽，V形安置槽有利于切割刀的安装。
所述安置槽以安装孔为中心排布，相邻两个安置槽错位排列，规则的排布能够增大粉碎过程中，刀片与被粉碎物接触的几率。
所述切割刀可拆卸地活动连接于盘体，切割刀能够从盘体上拆卸下来，方便更换磨损的切割刀。
所述切割刀放置在安置槽内时向上翘起，与盘体上表面形成5°~85°的夹角，在此数值内粉碎效果较好。
所述切割刀上安置有至少三个刀片，三个或三个以上的刀片切割效果最好。
本实用新型的有益效果：通过在撕碎盘上设置通孔对粉碎颗粒进行筛选，使粉碎颗粒大小均匀；用撕碎盘替代了破碎转轮使得粉碎过程中无需其他夹持设备辅助完成，提高了粉碎效率。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安置槽示意图图；
图3为本实用新型切割刀与安置槽结合示意图；
图4为本实用新型切割刀示意图；
图5为本实用新型另一种切割刀示意图；
图6为本实用新型刀片示意图；
附图标记说明：1、盘体；2、切割刀；3、刀片；4、安置槽；5、通孔；6、安装孔；7、斜边。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1~2所示的一种撕碎盘，包括盘体1设置在盘体中心的安装孔6，以安装孔6为中心排布的安置槽4，安置槽4的一边上设有切割刀2，安置槽4上设有切割刀2的一边设有贯通盘体1的通孔5，通孔5起筛选的作用，当粉碎物被粉碎后形成的碎片大小能够通过通孔5的，从通孔5中掉落下来，不能够通过通孔5的则继续被粉碎，直到所有碎片都能够通过通孔5，经过通孔5筛选后的碎片大小均匀。
所述安置槽4是由盘体1向内凹陷形成的V形安置槽4，V形安置槽4上具有斜边7，V形安置槽4与通孔5相邻的斜边7上固定有切割刀2，将切割刀安装在安置槽4的斜边7上能够使切割刀2伸出盘体1上表面形成突起，并使切割刀2形成倾斜角，使得切割刀2切割粉碎物时更加方便。
如图2所示，所述安置槽4以安装孔6为中心相邻安置槽4错位排布，两个相邻安置槽4的两个相邻边形成不小于90°的夹角，规则的排布能够增大粉碎过程中，刀片与被粉碎物接触的几率。
所述切割刀2与盘体1可拆卸地活动连接，切割刀2能够从盘体1上拆卸下来，切割刀2上设有如图5所示刀片3，切割刀2通过螺丝钉固定在盘体1上，当部分刀片3在使用过程中遭到磨损后，将损坏的切割刀2从盘体1拆卸下来更换新的切割刀2后，撕碎盘还能够正常使用。
所述切割刀2放置在安置槽4内时向上翘起，与盘体上表面形成5°的夹角，在此数值内粉碎效果较好。
如图3所示所述切割刀2上安置有三个刀片3，此时撕碎盘对破碎物的破碎效果较好。
本实用新型撕碎盘在使用时，将带有刀片3的切割刀2通过螺丝钉固定在V形安置槽4与通孔5相邻的斜边上，然后将撕碎盘安放在底部应安装有电机，上方带有敞口的圆柱形腔体内，撕碎盘与电机连接。安装完成后开启电机，将被粉碎固体物从敞口投入到腔体内，被粉碎固体物与飞速转动的撕碎盘接触，并被安装在撕碎盘上的切割刀分割切碎，碎片通过通孔5掉落在腔体底部，不能通过通孔5的碎片继续被撕碎盘切割粉碎，直到被完全粉碎为止。
实施例2
如图1~2所示的一种撕碎盘，包括盘体1设置在盘体中心的安装孔6，以安装孔6为中心排布的安置槽4，安置槽4的一边上设有切割刀2，安置槽4上设有切割刀2的一边设有贯通盘体1的通孔5，通孔5起筛选的作用，当粉碎物被粉碎后形成的碎片大小能够通过通孔5的，从通孔5中掉落下来，不能够通过通孔5的则继续被粉碎，直到所有碎片都能够通过通孔5，经过通孔5筛选后的碎片大小均匀。
所述安置槽4是由盘体向内凹陷形成的V形安置槽4，V形安置槽4上具有斜边7，V形安置槽4与通孔5相邻的斜边7上固定有切割刀2，将切割刀安装在安置槽4的斜边7上能够使切割刀2伸出盘体1上表面形成突起，并使切割刀2形成倾斜角，使得切割刀2切割粉碎物时更加方便。
如图2所示所述安置槽4以安装孔6为中心相邻安置槽4错位排布，两个相邻安置槽4的两个相邻边形成不小于90°的夹角，规则的排布能够增大粉碎过程中，刀片与被粉碎物接触的几率。
所述切割刀2与盘体1活动连接，切割刀2能够从盘体1上拆卸下来，切割刀2上设有楔形刀片3，切割刀2通过螺丝钉固定在盘体1上，当部分刀片3在使用过程中遭到磨损后，将损坏的切割刀2从盘体1拆卸下来更换新的切割刀2后，撕碎盘还能够正常使用。
所述切割刀放置在安置槽内时向上翘起，与盘体1上表面形成85°的夹角，在此数值内粉碎效果较好。
如图3、图4所示，所述切割刀上安置有三个或四个刀片，两个相邻的安置槽4中一个安装设置有三个刀片3的切割刀2，另一个中安装设置有四个刀片3的切割刀2，此时撕碎盘对破碎物的破碎效果较好。
本实用新型撕碎盘在使用时，将带有刀片3的切割刀2通过螺丝钉固定在V形安置槽4与通孔5相邻的斜边上，然后将撕碎盘安放在底部应安装有电机，上方带有敞口的圆柱形腔体内，撕碎盘与电机连接。安装完成后开启电机，将被粉碎固体物从敞口投入到腔体内，被粉碎固体物与飞速转动的撕碎盘接触，并被安装在撕碎盘上的切割刀分割切碎，碎片通过通孔5掉落在腔体底部，不能通过通孔5的碎片继续被撕碎盘切割粉碎，直到被完全粉碎为止。
实施例3
如图1~2所示的一种撕碎盘，包括盘体1设置在盘体中心的安装孔6，以安装孔6为中心排布的安置槽4，安置槽4的一边上设有切割刀2，安置槽4上设有切割刀2的一边设有贯通盘体1的通孔5，通孔5起筛选的作用，当粉碎物被粉碎后形成的碎片大小能够通过通孔5的，从通孔5中掉落下来，不能够通过通孔5的则继续被粉碎，直到所有碎片都能够通过通孔5，经过通孔5筛选后的碎片大小均匀。
所述安置槽4是由盘体1向内凹陷形成的V形安置槽4，V形安置槽4上具有斜边7，V形安置槽4与通孔5相邻的斜边7上固定有切割刀2，将切割刀安装在安置槽4的斜边7上能够使切割刀2伸出盘体1上表面形成突起，并使切割刀2形成倾斜角，使得切割刀2切割粉碎物时更加方便。
如图2所示所述安置槽4以安装孔6为中心相邻安置槽4错位排布，两个相邻安置槽4的两个相邻边形成不小于90°的夹角，规则的排布能够增大粉碎过程中，刀片与被粉碎物接触的几率。
所述切割刀2与盘体1活动连接，切割刀2能够从盘体1上拆卸下来，切割刀2上设有楔形刀片3，切割刀2通过螺丝钉固定在盘体1上，当部分刀片3在使用过程中遭到磨损后，将损坏的切割刀2从盘体1拆卸下来更换新的切割刀2后，撕碎盘还能够正常使用。
所述切割刀放置在安置槽内时向上翘起，与盘体1上表面形成60°的夹角，在此数值内粉碎效果较好。
如图3、图4所示，所述切割刀上安置有三个或四个刀片，两个相邻的安置槽4中一个安装设置有三个刀片3的切割刀2，另一个中安装设置有四个刀片3的切割刀2，此时撕碎盘对破碎物的破碎效果较好。
本实用新型撕碎盘在使用时，将带有刀片3的切割刀2通过螺丝钉固定在V形安置槽4与通孔5相邻的斜边上，然后将撕碎盘安放在底部应安装有电机，上方带有敞口的圆柱形腔体内，撕碎盘与电机连接。安装完成后开启电机，将被粉碎固体物从敞口投入到腔体内，被粉碎固体物与飞速转动的撕碎盘接触，并被安装在撕碎盘上的切割刀分割切碎，碎片通过通孔5掉落在腔体底部，不能通过通孔5的碎片继续被撕碎盘切割粉碎，直到被完全粉碎为止。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的保护范围，故：凡以本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种撕碎盘，包括盘体与刀片，其特征在于：所述盘体中心设有安装孔，安装孔周围排布有安置槽，安置槽的一边固定有切割刀，所述切割刀上设置有刀片。
2.根据权利要求1所述撕碎盘，其特征在于：所述安置槽固定有切割刀的一边设有贯通盘体的通孔。
3.根据权利要求1所述撕碎盘，其特征在于：所述安置槽是由盘体向内凹陷形成的V形安置槽。
4.根据权利要求1所述撕碎盘，其特征在于：所述安置槽以安装孔为中心排布，相邻两个安置槽错位排列。
5.根据权利要求1所述撕碎盘，其特征在于：所述切割刀可拆卸地活动连接于盘体。
6.根据权利要求1所述撕碎盘，其特征在于：所述切割刀放置在安置槽内时向上翘起，与盘体上表面形成5°~85°的夹角。
7.根据权利要求1~6任意一项所述撕碎盘，其特征在于：切割刀上安置有至少三个刀片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420661461.9U CN204234160U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 一种撕碎盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420661461.9U CN204234160U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 一种撕碎盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204234160U true CN204234160U (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52763716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201420661461.9U Active CN204234160U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 一种撕碎盘 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204234160U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387386A (zh) * | 2019-08-19 | 2021-02-23 | 台州市台艺建材有限公司 | 一种高效节能环保板材破粒机 |
| CN114055079A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-02-18 | 乐山市五创机械科技有限责任公司 | 一种一体成型的粉碎齿盘的制造方法 |
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2014
- 2014-11-07 CN CN201420661461.9U patent/CN204234160U/zh active Active
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