CN204227437U - 水冷式输渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水冷式输渣机,它包括封闭型腔的机壳,机壳依次具有平直段、弯曲段和过渡段,机壳上部具有进料口,机壳内设有走向与机壳相似的输送装置,输送装置依次包括尾部总成,刮板链条、驱动装置、头部总成和出渣口,所述的刮板链条为双排模锻链,其带动炉渣由下而上运行,双排模锻链之间设有刮板,机壳底底部设有耐磨导轨,耐磨导轨上方位于机壳内部两侧设有U型滑槽,耐磨导轨和U型滑槽用于支撑和导向刮板链条。本实用新型的结构简单,操作方便,既方便维修,又严密可拆。输渣机的运行速度低,可防止物料在水里翻腾,又不影响物料的输送。尾部采用耐高温的聚四氟乙烯滑动轴承,既防水,又可防炉渣的高温。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水冷式输渣机,用于高效节能煤粉锅炉炉渣的输送。
背景技术
在我国北方锅炉燃煤供暖***中,煤在锅炉中燃烧后,产生一定量的高温炉渣,其温度一般在200~350℃,必须加以处理,否则对环境造成一定的污染,并影响到人们的正常生活。传统的方式是利用人工除渣,采用小推车在锅炉下部排放口收集炉渣,然后转运至固定堆放处。这种落后的处理方式不仅劳动强度大,而且要消耗一定的人工,不适应现代生产生活的需要。
实用新型内容
本实用新型涉及一种水冷式输渣机,其是针对燃煤锅炉高温炉渣进行自动化处理的一种输送设备。
一种水冷式输渣机,它包括封闭型腔的机壳,机壳依次具有平直段、弯曲段和过渡段,机壳上部具有进料口,机壳内设有走向与机壳相似的输送装置,输送装置依次包括尾部总成,刮板链条、驱动装置、头部总成和出渣口,所述的刮板链条为双排模锻链,其带动炉渣由下而上运行,双排模锻链之间设有刮板,机壳底底部设有耐磨导轨,耐磨导轨上方位于机壳内部两侧设有U型滑槽,耐磨导轨和U型滑槽用于支撑和导向刮板链条。
上述的机壳由耐高温的钢板组成,两侧与底板三方为焊接严密的防漏水结构,盖板与侧板加装硅胶密封板,采用螺栓连接,上盖板可拆式,四方钢板组成了封闭的矩型壳体腔。
上述的输渣机进料口伸进机壳内焊接,直接将物料送至刮板链条处。
上述的尾部总成的轴承采用耐高温耐磨防水的滑动轴承。
本实用新型有如下有益效果:
本实用新型的结构简单,操作方便,水冷式输渣机机壳由耐高温的20g钢板组成,两侧与底板三方为焊接严密的防漏水结构,盖板与侧板加装硅胶密封板,采用螺栓连接,既方便维修,又严密可拆。输渣机的运行速度低,可防止物料在水里翻腾,又不影响物料的输送。尾部采用耐高温的聚四氟乙烯滑动轴承,既防水,又可防炉渣的高温。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为刮板链条的俯视图;
图3为机壳的内部示意图;
图4为尾部总成中轴承的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-4,一种水冷式输渣机,它包括封闭型腔的机壳,机壳依次具有平直段、弯曲段5和过渡段6,机壳上部具有进料口2,机壳内设有走向与机壳相似的输送装置,输送装置依次包括尾部总成1,刮板链条4、驱动装置7、头部总成8和出渣口9,所述的刮板链条为双排模锻链,其带动炉渣由下而上运行,双排模锻链之间设有刮板,机壳底底部设有耐磨导轨10,耐磨导轨上方位于机壳内部两侧设有U型滑槽11,耐磨导轨和U型滑槽用于支撑和导向刮板链条。
水冷式输渣机机壳由耐高温的20g钢板组成,两侧与底板三方为焊接严密的防漏水结构,盖板与侧板加装硅胶密封板,采用螺栓连接,既方便维修,又严密可拆。四方钢板组成了封闭的矩型壳体腔。输渣机刮板链条为双排模锻链的I型结构形式。其中核心部件链杆采用的牌号为20CrMnTi的优质合金钢,两排链条被中间16mm刮板连接。输渣机进料口伸进设备腔体内焊接,直接将物料送至刮板链条处。输渣机的运行速度低,可防止物料在水里翻腾,又不影响物料的输送。
设备主要部件—刮板链条,为双排模锻链,结构形式如图2所示,其带动炉渣由下而上运行,中间高刮板有效解决了炉渣的浮链及粘性;设备中间机壳四面为焊接加加螺栓联接而成封闭型腔,以封闭冷却水,上盖板可拆式,便于检修与维护设备内部。设备空载腔槽钢上加设U型滑槽的的结构支承空载腔导轨,底板铺有10mm厚度,65Mn材质的耐磨导轨,可以有效防止底板磨损,见图3。尾部总成的轴承12采用耐高温、耐水浸泡的聚四氟乙烯滑动轴承,耐磨损、耐腐蚀,见图4。
Claims (4)
1.一种水冷式输渣机,其特征在于:它包括封闭型腔的机壳,机壳依次具有平直段、弯曲段(5)和过渡段(6),机壳上部具有进料口(2),机壳内设有走向与机壳相似的输送装置,输送装置依次包括尾部总成(1),刮板链条(4)、驱动装置(7)、头部总成(8)和出渣口(9),所述的刮板链条为双排模锻链,其带动炉渣由下而上运行,双排模锻链之间设有刮板,机壳底底部设有耐磨导轨(10),耐磨导轨上方位于机壳内部两侧设有U型滑槽(11),耐磨导轨和U型滑槽用于支撑和导向刮板链条。
2.根据权利要求1所述的水冷式输渣机,其特征在于:所述的机壳由耐高温的钢板组成,两侧与底板三方为焊接严密的防漏水结构,盖板与侧板加装硅胶密封板,采用螺栓连接,上盖板可拆式,四方钢板组成了封闭的矩型壳体腔。
3.根据权利要求1或2所述的水冷式输渣机,其特征在于:所述的输渣机进料口伸进机壳内焊接,直接将物料送至刮板链条处。
4.根据权利要求1或2所述的水冷式输渣机,其特征在于:所述的尾部总成的轴承(12)采用耐高温耐磨防水的滑动轴承。
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CN204227437U true CN204227437U (zh) | 2015-03-25 |
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ID=52925525
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CN201420689037.5U Active CN204227437U (zh) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | 水冷式输渣机 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106705085A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 安徽海螺川崎工程有限公司 | 炉渣捞渣机 |
CN108506951A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-07 | 肖靖松 | 一种卡机自动修复式除渣机及其使用方法 |
CN108518699A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-11 | 肖靖松 | 一种除渣机专用碎渣装置 |
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CN108518699B (zh) * | 2018-04-18 | 2019-08-06 | 绍兴市秀臻新能源科技有限公司 | 一种除渣机专用碎渣装置 |
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