CN204224112U - 一种吊钩高度测量记录*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊钩高度测量记录***，包括安装在卷扬带计数螺栓一侧的接近开关，安装在卷扬机提升液压油路上压力开关，以及自由落钩输入开关，所述的接近开关、压力开关和自由落钩输入开关均连接至显示控制仪表，在显示控制仪表的输出电路上设置报警器。显示控制器仪表接收来自接近开关的脉冲信号及压力开关信号，可得出吊钩的时时高度，本实用新型对吊钩高度实现自动测量，使打桩机作业人员可精确控制桩孔所要求的高度，降低劳动强度，提高工程质量。

Description

一种吊钩高度测量记录***

技术领域

本实用新型涉及一种高度测量记录***，特别是涉及一种吊钩高度测量记录***。

背景技术

现有技术的打桩机工作要求是：每个桩孔要求同样的高度A反复打桩N次(其中A和N需要施工方根据实际情况确定)，只有按照标准完成的桩孔才是合格的，也是施工效率最高的。而目前的打桩机都没有高度检测***，对高度的检测是通过与周围固定桩柱的高度进行对比来实现的，这样检测的结果精度不高，随着桩孔深度的逐渐增加，操作人员无法判断桩孔的实际深度，从而也无法再与固定桩柱进行对比，使操作近乎于盲目状态。这样打出的桩孔就可能不符合要求，为达到标准还需要操作人员进行现场测量与指挥，增加了劳动强度，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中所存在的不足，提供一种吊钩高度测量记录***。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种吊钩高度测量记录***，包括安装在卷扬带计数螺栓一侧的接近开关，安装在卷扬机提升液压油路上压力开关，以及自由落钩输入开关，所述的接近开关、压力开关和自由落钩输入开关均连接至显示控制仪表，在显示控制仪表的输出电路上设置报警器。

所述的显示控制器仪表连接有延时继电器。

所述的显示控制仪表输出电路上设置高度记录仪。

相对于现有技术，本实用新型搭建了一个硬件平台，可时时对吊钩相对于起升平面的高度进行自动测量，此自动检测***解决了当前采用桩架等其它对比物进行高度对比而估算结果的不精确性。将高度自动测量应用在打桩机上，保证作业人员可精确控制打桩高度，使桩孔严格符合标准要求，降低工作劳动强度，提高工程质量。本实用新型设计基于打桩机设计且不限于打桩机应用，可应用到所有起重机械需要测量吊钩提升高度的整机设备。

附图说明

    图1是本实用新型的原理框图。

其中，1是卷扬旋转检测接近开关；2是卷扬提升油路上的压力开关；3是自由落钩输入开关；4是显示控制器仪表；5报警器；6是延时继电器；7是高度记录仪；8是卷扬提升液压油路；9是提升卷扬。

具体实施方式

一种吊钩高度自动测量及到达高度次数记录***，如附图所示，它包括安装在卷扬带计数螺栓一侧的接近开关1，安装在卷扬机提升液压油路8上的压力开关2，以及自由落钩输入开关3，所述的接近开关1、压力开关2和自由落钩输入开关3均连接至显示控制仪表4，在显示控制仪表4的输出电路上设置报警器5，显示控制器仪表4连接有延时继电器6，显示控制仪表4输出电路上还设置高度记录仪7。

本实用新型的初次使用时，需要首先接通一次自由落钩输入开关3，显示控制器仪表4接收这个信号并且进行存储，之后将吊钩下放到起吊水平面，使卷扬9钢丝绳完全松弛，不受吊钩的拉力作用，此时开始逐渐的提升卷扬9钢丝绳，当钢丝绳刚好被拉紧，吊钩脱离地面的瞬间，卷扬提升油路上的压力开关2接通，显示控制器仪表4接收这个压力信号，并且与先前接收到的自由落钩输入信号进行匹配，确认此时高度值清零。清零结束后，卷扬机继续提升，卷扬提升油路上的压力开关2保持接通状态，显示控制器仪表4通过判断这个压力信号，确定卷扬机正在做提升动作，同时卷扬机旋转检测接近开关1将卷扬机旋转而产生的脉冲信号输入给显示器控制器仪表4，显示控制器仪表4综合接收到的脉冲信号、吊钩倍率及单脉冲距离，得出吊钩的累计提升高度，并且在显示控制器仪表4的显示区域内进行显示。而在操作过程中，卷扬机如果不连续提升，而是中间有下放操作时，卷扬提升油路上的压力开关将处于断开状态，显示控制器仪表接收这个断开信号，判断出卷扬此时正在下放，从而将接收到的卷扬机旋转检测接近开关的脉冲信号所的得出的高度值将会在当前高度值的基础上逐渐减小，显示控制器仪表就是通过判断卷扬提升油路上的压力开关的通断状态时时的对吊钩的实际高度值进行测量，保证测量高度值的准确性。

显示控制器仪表4可以提前设定吊钩所需要的提升高度，当吊钩的实际高度值达到了预先设定的高度值时，显示控制器仪表4将输出控制信号给报警器5，使报警器5工作，提醒周围工作人员，已经达到了预计的高度；同时，高度记录仪7也接收到这个信号，使得记录仪的数据自动加1，最后累加得到提升到达预计高度的总次数。如果该实用新型应用于打桩机上，高度警示使工作人员就不用再对比桩架的高度，从而提高了工作效率，高度次数记录就能保证现场工作的任何一个人都能知道当前桩孔的打桩次数，提高工程的质量。

延时继电器6则是为了保证显示控制器仪表4在正常或非正常断电的情况下，对当前高度值的相关参数进行存储，使显示控制器仪表4具有断电记忆功能。

该实用新型的工作原理为：

首先为吊钩提升操作，钢丝绳拉紧的瞬间，卷扬提升液压油路上的清零及检测吊钩运动方向的压力开关2将检测到的压力信号输入给显示控制器仪表4，显示控制器仪表4将吊钩的高度值清零；吊钩的高度值清零后，卷扬机旋转检测接近开关1将检测到的脉冲信号输入给显示控制器仪表4，显示控制器仪表4经过综合判断脉冲信号、吊钩倍率及单脉冲距离，最终转换成吊钩的提升高度，同时在显示控制器仪表4的显示区域用数字的形式显示出来；显示控制器仪表4可以提前设定吊钩所需要的提升高度，当吊钩的实际高度值达到了预先设定的高度值时，显示控制器仪表4将输出控制信号给报警器5，使报警器5工作，提醒周围工作人员，已经达到了预计的高度；同时，高度记录仪7也接收到这个信号，使得记录仪的数据自动加1；吊钩在运行过程中是提升还是下放，即吊钩高度值的增加还是减小，取决于安装在提升液压油路上的清零及检测吊钩运动方向的压力开关2的输出信号，当吊钩处于提升状态时，压力开关导通，显示控制器仪表4判断压力开关的导通状态，计算卷扬机旋转脉冲信号，吊钩的高度值增加；当吊钩处于下降状态时，压力开关断开，显示控制器仪表4判断压力开关的断开状态，同样综合卷扬机旋转脉冲信号，吊钩的高度值减小。此方案仅适用于测量液压控制提升或下放高度值的控制方式，对于自由落钩下放的高度不进行测量，仅需要每次吊钩离开桩孔最高水平面瞬间开始记录高度值，所以吊钩高度清零的条件分别为自由落钩开关3输入和清零及检测吊钩运动方向的压力开关2导通输入，自由落钩开关3输入确保吊钩做一次自由落钩动作，吊钩能够从一定的高度自由落体下放到水平面，并且卷扬机钢丝绳基本不受力，而清零及检测吊钩运动方向的压力开关2输入确认卷扬机钢丝绳正在做吊钩提升动作，具体实现过程是要求吊钩从地面提升时首先自动清零，然后再测量高度，到达一定高度后再自由落钩下放到水平面，这样操作是一个完整的工作周期。特别应用的延时继电器6为保证显示控制器仪表在关断电源或者掉电的情况下保存吊钩实际高度值的参数信息，确保停电后再上电上一次所有数据不丢失。

相对于现有技术，本实用新型搭建了一个硬件平台，可时时对吊钩起升平面的高度进行自动测量并且对达到预计高度的次数进行累加记录。此自动检测***解决了当前采用桩架等其它对比物进行高度对比而估算结果的不精确性，同时自动记录并显示吊钩达到预计高度的次数，为起升次数的查询提供了方便。将高度测量及高度次数记录两者结合应用在打桩机上，保证作业人员可精确控制打桩高度及打桩次数，使桩孔严格符合标准要求，降低工作劳动强度，提高工程质量。本实用新型设计基于打桩机设计且不限于打桩机应用，可应用到所有起重机械需要测量吊钩提升高度及累计记录的整机设备。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种吊钩高度测量记录***，其特征在于：它包括安装在卷扬带计数螺栓一侧的接近开关（1），安装在卷扬机提升液压油路上压力开关（2），以及自由落钩输入开关（3），所述的接近开关（1）、压力开关（2）和自由落钩输入开关（3）均连接至显示控制仪表（4），在显示控制仪表（4）的输出电路上设置报警器（5）。

2.根据权利要求1所述的吊钩高度测量记录***，其特征在于：所述的显示控制器仪表（4）连接有延时继电器（6）。

3.根据权利要求2所述的吊钩高度测量记录***，其特征在于：所述的显示控制仪表（4）输出电路上设置高度记录仪（7）。