CN204221345U - 一种气动拆装螺母装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动拆装螺母装置，属于机械加工设备领域。该实用新型包括底座和拆装螺母机构，拆装螺母机构设置在底座上，底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，底座一侧倾斜设置有推车把手，底座上侧水平设置有螺母储箱，拆装螺母机构包括升降板、固定轴、旋转轴、第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和螺母拆装机头，升降板水平设置在底座上，升降板一侧竖直设置有升降机构，固定轴竖直设置在固定板上，旋转轴竖直设置在固定轴一侧，螺母拆装机头竖直向下固定在第四连接板上，螺母拆装机头上端设置有进气导管。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速高效的将螺母进行拆装，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

Description

一种气动拆装螺母装置

技术领域

本实用新型涉及一种拆装螺母装置，尤其是一种气动拆装螺母装置，属于机械加工设备领域。

背景技术

利用压缩空气作为动力源，用于拆装螺母的装置，是一种气动工具，它的动力来源是空压机输出的压缩空气，当压缩空气进入气缸之后带动里面的叶轮转动而产生旋转动力，叶轮再带动相连接的的打击部位进行类似捶打的运送，在每一次敲击之后，把螺母拧紧或者拧松，是一种既高效又安全的拆装螺母的工具，但是现有的气动拆装螺母装置为一体式的气动工具，它结构复杂，且体积较大，质量较重，工人在拆装螺母的时候，需要手持拆装螺母的工具将螺母进行拆装，工人的劳动强度较大，工人的工作效率较低，在操作过程中非常费力，工人难以进行长周期的工作，尤其是在拆装一些大型螺母的时候，需要使用一些较大的拆装螺母的工具，螺母的拆装效率较低，并且由于拆装螺母的需要，需要频繁的将气动拆装螺母装置进行搬动，降低了工人的工作效率，不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将螺母进行拆装的气动拆装螺母装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种气动拆装螺母装置，包括底座和拆装螺母机构，拆装螺母机构设置在底座上，其特征在于：所述底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，底座一侧倾斜设置有推车把手，底座上侧水平设置有螺母储箱，拆装螺母机构设置在螺母储箱一侧；所述拆装螺母机构包括升降板、固定轴、旋转轴、第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和螺母拆装机头，升降板水平设置在底座上，升降板一侧竖直设置有升降机构，升降板上侧水平设置有固定板，固定轴竖直设置在固定板上，固定轴上转动连接有第一套筒，旋转轴竖直设置在固定轴一侧，旋转轴上从上至下依次转动连接有第二套筒和第三套筒，第一套筒和第三套筒之间水平设置有支撑板，第二套筒一侧竖直设置有直角挡板，第一连接板一端与直角挡板下侧铰连接，第一连接板另一端与第二连接板一端铰连接，第二连接板另一端与第三连接板一端铰链接，第三连接板另一端与第四连接板一端铰连接，螺母拆装机头竖直向下固定在第四连接板上，螺母拆装机头上端设置有进气导管。

进一步地，所述升降机构包括升降丝杆、升降导向杆和升降限位板，升降限位板水平设置在升降板上方，升降限位板下侧竖直均匀设置有多根升降导向杆，升降导向杆竖直向下穿过升降板与底座固定，升降丝杆竖直向下穿过升降限位板与升降板螺纹连接，升降丝杆上端设置有升降手轮。

进一步地，所述支撑板和固定板上竖直对应设置有通孔，支撑板和固定板之间竖直设置有与通孔相适配的固定销。

进一步地，所述直角挡板、第一连接板和第三连接板上分别对应设置有定位销，直角挡板、第一连接板和第三连接板之间设置有锁紧板，锁紧板上设置有与定位销相适配的限位孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过底座下侧均匀设置的多个带刹万向轮，可以根据螺母拆装的需要将该气动拆装螺母装置快速高效的进行移动，提高螺母拆装的效率；通过升降机构可以驱动升降板水平进行升降，能够根据需要调整螺母拆装机头的位置，确保该气动拆装螺母装置能够满足不同高度的螺母拆装需要；通过第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板首尾依次铰连接，螺母拆装机头竖直向下固定在第四连接板上，螺母拆装机头上端设置有进气导管，可以快速高效的将螺母拆装机头根据需要灵活调整位置；通过在支撑板和固定板上竖直对应设置有通孔，支撑板和固定板之间竖直设置有与通孔相适配的固定销，能够在该气动拆装螺母装置不使用的时候将支撑板与固定板进行固定，避免支撑板随意摆动；通过在直角挡板、第一连接板和第三连接板上分别对应设置有定位销，直角挡板、第一连接板和第三连接板之间设置有锁紧板，能够在该气动拆装螺母装置不使用的时候将螺母拆装机头进行固定；通过在底座上侧水平设置有螺母储箱，能够将需要进行拆装的螺母进行储放，方便工人的操作。本实用新型操作方便，可以便捷的将该气动拆装螺母装置进行移动，能够快速高效的利用螺母拆装机头将螺母进行拆装，降低了工人的劳动强度，提高了螺母拆装的工作效率，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种气动拆装螺母装置的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种气动拆装螺母装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种气动拆装螺母装置，包括底座1和拆装螺母机构，拆装螺母机构设置在底座1上。本实用新型的底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮2，底座1一侧倾斜设置有推车把手3，底座1上侧水平设置有螺母储箱4，拆装螺母机构设置在螺母储箱4一侧，利用底座下侧均匀设置的多个带刹万向轮，可以根据螺母拆装的需要将该气动拆装螺母装置进行移动。本实用新型的拆装螺母机构包括升降板5、固定轴6、旋转轴7、第一连接板8、第二连接板9、第三连接板10、第四连接板11和螺母拆装机头12，升降板5水平设置在底座1上，升降板5一侧竖直设置有升降机构，升降板5上侧水平设置有固定板13，固定轴6竖直设置在固定板13上，固定轴6上转动连接有第一套筒14，旋转轴7竖直设置在固定轴6一侧，旋转轴7上从上至下依次转动连接有第二套筒15和第三套筒16，第一套筒14和第三套筒16之间水平设置有支撑板17，第二套筒15一侧竖直设置有直角挡板18，第一连接板8一端与直角挡板18下侧铰连接，第一连接板8另一端与第二连接板9一端铰连接，第二连接板9另一端与第三连接板10一端铰链接，第三连接板10另一端与第四连接板11一端铰连接，螺母拆装机头12竖直向下固定在第四连接板11上，螺母拆装机头12上端设置有进气导管19，通过升降机构可以驱动升降板5水平进行升降，能够根据需要调整螺母拆装机头12的位置，通过第一连接板8、第二连接板9、第三连接板10和第四连接板11首尾依次铰连接，螺母拆装机头12竖直向下固定在第四连接板11上，可以快速高效的将螺母拆装机头12根据需要灵活调整位置。

本实用新型的升降机构包括升降丝杆20、升降导向杆21和升降限位板22，升降限位板22水平设置在升降板5上方，升降限位板22下侧竖直均匀设置有多根升降导向杆21，升降导向杆21竖直向下穿过升降板5与底座1固定，升降丝杆20竖直向下穿过升降限位板22与升降板5螺纹连接，升降丝杆20上端设置有升降手轮，通过升降丝杆20驱动升降板5，使得升降板5沿着升降导向杆21水平准确的进行升降。

本实用新型的支撑板17和固定板13上竖直对应设置有通孔，支撑板17和固定板13之间竖直设置有与通孔相适配的固定销23，能够在该气动拆装螺母装置不使用的时候将支撑板17与固定板13进行固定，避免支撑板17随意摆动。

本实用新型的直角挡板18、第一连接板8和第三连接板10上分别对应设置有定位销24，直角挡板18、第一连接板8和第三连接板10之间设置有锁紧板25，锁紧板25上设置有与定位销24相适配的限位孔，能够在该气动拆装螺母装置不使用的时候将螺母拆装机头12进行固定，避免产生晃动。

采用上述技术方案，本实用新型一种气动拆装螺母装置在使用的时候，利用底座1下侧均匀设置的多个带刹万向轮2，可以根据螺母拆装的需要将该气动拆装螺母装置进行移动，升降机构可以驱动升降板5水平进行升降，能够根据需要调整螺母拆装机头12的位置，确保该气动拆装螺母装置能够满足不同高度的螺母拆装需要；通过第一连接板8、第二连接板9、第三连接板10和第四连接板11首尾依次铰连接，螺母拆装机头12竖直向下固定在第四连接板11上，螺母拆装机头12上端设置有进气导管19，可以将螺母拆装机头12根据需要灵活调整位置，支撑板17和固定板13之间竖直设置有与通孔相适配的固定销23，能够在该气动拆装螺母装置不使用的时候将支撑板17与固定板13进行固定，直角挡板18、第一连接板8和第三连接板10之间设置有锁紧板25，能够在该气动拆装螺母装置不使用的时候将螺母拆装机头12进行固定，在底座1上侧水平设置有螺母储箱4，能够将需要进行拆装的螺母进行储放。通过这样的结构，本实用新型结构简单，操作方便，可以便捷的将该气动拆装螺母装置进行移动，能够快速高效的利用螺母拆装机头12将螺母进行拆装，降低了工人的劳动强度，提高了螺母拆装的工作效率，满足生产的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1. 一种气动拆装螺母装置，包括底座和拆装螺母机构，拆装螺母机构设置在底座上，其特征在于：所述底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，底座一侧倾斜设置有推车把手，底座上侧水平设置有螺母储箱，拆装螺母机构设置在螺母储箱一侧；所述拆装螺母机构包括升降板、固定轴、旋转轴、第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和螺母拆装机头，升降板水平设置在底座上，升降板一侧竖直设置有升降机构，升降板上侧水平设置有固定板，固定轴竖直设置在固定板上，固定轴上转动连接有第一套筒，旋转轴竖直设置在固定轴一侧，旋转轴上从上至下依次转动连接有第二套筒和第三套筒，第一套筒和第三套筒之间水平设置有支撑板，第二套筒一侧竖直设置有直角挡板，第一连接板一端与直角挡板下侧铰连接，第一连接板另一端与第二连接板一端铰连接，第二连接板另一端与第三连接板一端铰链接，第三连接板另一端与第四连接板一端铰连接，螺母拆装机头竖直向下固定在第四连接板上，螺母拆装机头上端设置有进气导管。

2.根据权利要求1所述的一种气动拆装螺母装置，其特征在于：所述升降机构包括升降丝杆、升降导向杆和升降限位板，升降限位板水平设置在升降板上方，升降限位板下侧竖直均匀设置有多根升降导向杆，升降导向杆竖直向下穿过升降板与底座固定，升降丝杆竖直向下穿过升降限位板与升降板螺纹连接，升降丝杆上端设置有升降手轮。

3.根据权利要求1所述的一种气动拆装螺母装置，其特征在于：所述支撑板和固定板上竖直对应设置有通孔，支撑板和固定板之间竖直设置有与通孔相适配的固定销。

4.根据权利要求1所述的一种气动拆装螺母装置，其特征在于：所述直角挡板、第一连接板和第三连接板上分别对应设置有定位销，直角挡板、第一连接板和第三连接板之间设置有锁紧板，锁紧板上设置有与定位销相适配的限位孔。