CN204220990U - 一种磁粉粉末压机自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁粉粉末压机自动送料装置，包括安装在机架上的托臂，安装在托臂上能以安装轴摆动的料箱，连接料箱的出料管，连接出料管的推料机构，所述推料机构包括固定架，安装在固定架上的推料杆、光电传感器、限位开关。本实用新型由于设置了3个光电传感器，配合能以托臂摆动的料箱，在推料杆带动出料管运动的同时，料箱跟随运动，而3个光电传感器作为往复行程的控制点，使得推料杆往复运动数次，保证磁粉原料在重力作用下自动下料，又不会产生板结或卡料，开关阀和限位开关配合，完成精确下料，控制了产品质量的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁粉粉末压机自动送料装置，主要用于磁芯加工配料设备的送料。
背景技术
磁粉粉末压机是磁芯的制造过程用于原料挤压成型的装置，该装置的送料***牵扯到产品质量的好坏，由于送料***送入的是原料粉末，原料粉末板结或卡料等都会造成出料不正常，如何更好的将原料送入并保证产品的质量是现有设备仍然存在问题的地方，要想保住质量，精益求精，就必须改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决当前技术中存在的问题，提供一种磁粉粉末压机自动送料装置。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段是：一种磁粉粉末压机自动送料装置，包括安装在机架上的托臂，安装在托臂上能以安装轴摆动的料箱，连接料箱的出料管，连接出料管的推料机构，所述推料机构包括固定架，安装在固定架上的推料杆、光电传感器、限位开关。
进一步的，所述料箱为四方体与梯形体组合结构，梯形体的底面积大的面与四方体相连，出料管连接底面积小的面。
进一步的，所述光电传感器并排设置3个，其中一个位于推料杆行程的末端。
进一步的，所述推料杆为气压杆。
进一步的，所述出料管出口设置开关阀。
本实用新型的有益效果是：由于设置了3个光电传感器，配合能以托臂摆动的料箱，在推料杆带动出料管运动的同时，料箱跟随运动，而3个光电传感器作为往复行程的控制点，使得推料杆往复运动数次，保证磁粉原料在重力作用下自动下料，又不会产生板结或卡料，开关阀和限位开关配合，完成精确下料，控制了产品质量的稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1 是本实用新型的结构示意图：
图2是本实用新型推料机构结构示意图。
图中：1、机架，2、托臂，3、料箱，4、出料管，5、推料机构，6、固定架，7、推料杆，8、光电传感器，9、限位开关。
具体实施方式
如图1、2所示的一种磁粉粉末压机自动送料装置，包括安装在机架1上的托臂2，安装在托臂2上能以安装轴摆动的料箱3，连接料箱3的出料管4，连接出料管4的推料机构5，所述推料机构5包括固定架6，安装在固定架6上的推料杆7、光电传感器8、限位开关9。
所述料箱3为四方体与梯形体组合结构，梯形体的底面积大的面与四方体相连，出料管4连接底面积小的面。
所述光电传感器8并排设置3个，其中一个位于推料杆行程的末端。根据需要设置3个光电传感器之间的距离，使得下料时，推杆在3个光电传感器之间以某两个做往复运动，从而带动出料管4，以出料管4带动料箱3跟随往复运动，原料在重力作用下跟随下料，而往复运动产生的震动能防止原料结块或卡料。
所述推料杆7为气压杆。采用气压杆是因为3个光电传感器的行程设置短，往复运动快，气压杆能更好的完成。
所述出料管4出口设置开关阀。
本实用新型由于设置了3个光电传感器，配合能以托臂摆动的料箱，在推料杆带动出料管运动的同时，料箱跟随运动，而3个光电传感器作为往复行程的控制点，使得推料杆往复运动数次，保证磁粉原料在重力作用下自动下料，又不会产生板结或卡料，开关阀和限位开关配合，完成精确下料，控制了产品质量的稳定。
本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。
Claims (5)
1.一种磁粉粉末压机自动送料装置，其特征在于：包括安装在机架（1）上的托臂（2），安装在托臂（2）上能以安装轴摆动的料箱（3），连接料箱（3）的出料管（4），连接出料管（4）的推料机构（5），所述推料机构（5）包括固定架（6），安装在固定架（6）上的推料杆（7）、光电传感器（8）、限位开关（9）。
2.根据权利要求1所述的磁粉粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述料箱（3）为四方体与梯形体组合结构，梯形体的底面积大的面与四方体相连，出料管（4）连接底面积小的面。
3.根据权利要求1所述的磁粉粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述光电传感器(8)并排设置3个，其中一个位于推料杆行程的末端。
4.根据权利要求1所述的磁粉粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述推料杆（7）为气压杆。
5.根据权利要求1所述的磁粉粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述出料管（4）出口设置开关阀。
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