CN204220933U - 高效补缩冒口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冒口补缩技术领域，尤其是一种高效补缩冒口装置。一种高效补缩冒口装置，包括工件，其工件左侧设有冒口补贴，所述冒口补贴上设有冒口座，所述冒口座上设有冒口套，所述冒口套上端设有气眼和砂芯孔，所述砂芯孔内设有大气压力砂芯，所述冒口座为圆形结构，所述冒口套下端设有缺口，所述冒口套采用纤维保温材料制造。其生产的密接式车钩颈部加工后暴露缩孔缩松缺陷的问题彻底解决，该部位组织致密，磁粉检测合格，产品质量明显提高，生产成本显著降低，此方法可以在其他产品的生产中进行推广，如各类机车用抱轴箱、钩尾框、轴箱体、铸造构架等铸钢件推广运用，解决暗冒口补缩铸件效果不良的问题，提高产品质量降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冒口补缩技术领域，尤其是一种高效补缩冒口装置。
背景技术
密接式车钩是铁路客车车辆用钩缓***的主要部件，在密接式车钩铸造生产过程中由于铸造工艺设计不完善，密接式车钩颈部用于补缩铸件的冒口为普通砂暗冒口，冒口为方形，冒口体积大，补缩铸件的效果不良，导致铸件在加工后暴露的缩孔缩松缺陷比例高，据统计占到60%-65%，对于此种缺陷的处理工艺流程较为复杂，对缺陷需要焊修处理，焊修前需将缺陷清除干净，施焊前对补焊部位进行预热处理，焊修完毕需对整个铸件进行回火热处理以消除铸件的焊接应力，因此产品的质量不能保证，同时严重制约该型产品的批量生产。
实用新型内容
为了克服现有的冒口补缩效果不良导致产品缺陷比例高的不足，本实用新型提供了一种高效补缩冒口装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效补缩冒口装置，包括工件，所述工件左侧设有冒口补贴，所述冒口补贴上设有冒口座，所述冒口座上设有冒口套，所述冒口套上端设有气眼和砂芯孔，所述砂芯孔内设有大气压力砂芯。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述冒口座为圆形结构。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述冒口套下端设有缺口，所述冒口套采用纤维保温材料制造。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述大气压力砂芯采用呋喃树脂砂、对甲苯磺酸和石英砂混合制造。
本实用新型的有益效果是，这种高效补缩冒口装置生产的密接式车钩颈部加工后暴露缩孔缩松缺陷的问题彻底解决，该部位组织致密，磁粉检测合格，产品质量明显提高，生产成本显著降低，此方法可以在其他产品的生产中进行推广，如各类机车用抱轴箱、钩尾框、轴箱体、铸造构架等铸钢件推广运用，解决暗冒口补缩铸件效果不良的问题，提高产品质量降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的冒口套结构示意图；
图4是本实用新型的冒口套俯视图；
图中1、大气压力砂芯，2、气眼，3、冒口套，4、冒口座，5、冒口补贴，6、工件，7、砂芯孔，8、缺口。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种高效补缩冒口装置，包括工件6，所述工件6左侧设有冒口补贴5，所述冒口补贴5上设有冒口座4，所述冒口座4上设有冒口套3，所述冒口套3上端设有气眼2和砂芯孔7，所述砂芯孔7内设有大气压力砂芯1。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述冒口座4为圆形结构。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述冒口套3下端设有缺口8，所述冒口套3采用纤维保温材料制造。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述大气压力砂芯1采用呋喃树脂砂、对甲苯磺酸和石英砂混合制造。
这种高效补缩冒口装置将密接式车钩颈部原有的方形砂暗冒口座4改进为圆形暗冒口，圆形冒口可以有效地减少一定量的钢水浪费，圆形冒口采用纤维保温冒口套3的形式，利用纤维保温冒口套3的保温材料延长钢液在保温冒口套3内的冷却凝固时间，最终使补缩到铸件有效金属液增多保证铸件的致密性，纤维保温冒口套3设计一定尺寸的缺口8，该缺口8可以与金属模外模的冒口补贴配合，使得钢液从保温冒口到铸件始终有较合理的补缩通道，使保温冒口内的钢液顺利的补缩到铸件，纤维保温冒口套3顶部设计2个一定尺寸的孔，冒口正上方设计1个一定尺寸的气眼2，其作用为在浇注过程中可以将铸造型腔内的气体顺利排出，保温冒口斜上方设计1个一定尺寸的砂芯孔7，其作用为造型过程中在该孔预放大气压力砂芯1，保温冒口套内预放的大气压力砂芯的作用为在钢水浇注充型结束，防止由于冒口内最外层的金属液先凝固结壳阻碍外界大气压力最终导致冒口的补缩效果不良，大气压力砂芯经过钢水的高温发热使外界大气压力通过大气压力砂芯的空隙将冒口心部的金属液压入补缩到铸件，使冒口补缩效率更充分，最终使铸件内部组织致密。
Claims (3)
1.一种高效补缩冒口装置，包括工件（6），其特征是，所述工件（6）左侧设有冒口补贴（5），所述冒口补贴（5）上设有冒口座（4），所述冒口座（4）上设有冒口套（3），所述冒口套（3）上端设有气眼（2）和砂芯孔（7），所述砂芯孔（7）内设有大气压力砂芯（1）。
2.根据权利要求1所述的高效补缩冒口装置，其特征是，所述冒口座（4）为圆形结构。
3.根据权利要求1所述的高效补缩冒口装置，其特征是，所述冒口套（3）下端设有缺口（8），所述冒口套（3）采用纤维保温材料制造。
Priority Applications (1)
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| CN201420362218.7U CN204220933U (zh) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | 高效补缩冒口装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109465395A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-15 | 苏州石川制铁有限公司 | 一种铸造用扇形压力锥冒口及其铸造方法 |
| CN109648045A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-04-19 | 无锡烨隆精密机械股份有限公司 | 一种耐热不锈钢涡轮壳体大气压力冒口通气砂芯组件 |
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2014
- 2014-07-02 CN CN201420362218.7U patent/CN204220933U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109648045A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-04-19 | 无锡烨隆精密机械股份有限公司 | 一种耐热不锈钢涡轮壳体大气压力冒口通气砂芯组件 |
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